CN204378921U - 豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，包括：壳体，壳体内限定有制浆腔室，壳体设有与制浆腔室导通的进水口；粉碎件，粉碎件可转动地设在腔室内；电机，电机与粉碎件相连以驱动粉碎件转动；控制件，控制件与电机相连以驱动粉碎件正向转动或者旋转揉搓，控制件与进水口相连以在粉碎件旋转揉搓时打开进水口。根据本实用新型的豆浆机，在对食材进行粉碎时，粉碎件可以正向挤压粉碎食材，也可以旋转揉搓食材，并且在旋转揉搓食材过程中，控制件可以控制进水口打开而向制浆腔室内进水，该结构不仅增加了食材在制浆设备内停留的时间，而且旋转揉搓食材过程使得食材与水充分混合，食材营养得到充分萃取，从而提高了制浆浓度。

Description

豆浆机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机。

背景技术

相关技术中的豆浆机制浆方法和制浆结构比较传统，食材与水混合程度有限，食材营养提取不够充分，制浆浓度低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种豆浆机，该豆浆机结构简单，食材营养提取充分，制浆浓度高。

根据本实用新型的豆浆机，包括：壳体，所述壳体内限定有制浆腔室，所述壳体设有与所述制浆腔室导通的进水口；粉碎件，所述粉碎件可转动地设在所述腔室内；电机，所述电机与所述粉碎件相连以驱动所述粉碎件转动；控制件，所述控制件与所述电机相连以驱动所述粉碎件正向转动或者旋转揉搓，所述控制件与所述进水口相连以在所述粉碎件旋转揉搓时打开所述进水口。

根据本实用新型的豆浆机，在对食材进行粉碎时，粉碎件可以正向挤压粉碎食材，也可以旋转揉搓食材，并且在旋转揉搓食材过程中，控制件可以控制进水口打开而向制浆腔室内进水，该结构不仅增加了食材在制浆设备内停留的时间，而且旋转揉搓食材过程使得食材与水充分混合，食材营养得到充分萃取，从而提高了制浆浓度。

另外，根据本实用新型的豆浆机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述粉碎件在旋转揉搓时可正向转动或反向转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制件在所述粉碎件旋转揉搓的正向转动或反向转动过程中打开所述进水口。

根据本实用新型的一个实施例，所述豆浆机还包括：向所述进水口进水的泵送装置，所述泵送装置设在所述进水口处，所述控制件与所述泵送装置相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述泵送装置为水泵。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制件为单片机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的豆浆机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的豆浆机的制浆流程图。

附图标记：

豆浆机100；壳体10；制浆腔室11；进水口12；粉碎件20；电机30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的豆浆机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的豆浆机100包括壳体10、粉碎件20、电机30和控制件(未示出)。

具体而言，壳体10内限定有制浆腔室11，壳体10设有与制浆腔室导通的进水口12，粉碎件20可转动地设在腔室11内。电机30与粉碎件20相连以驱动粉碎件20转动，控制件与电机30相连以驱动粉碎件20正向转动或者旋转揉搓，控制件与进水口12相连以在粉碎件20旋转揉搓时打开进水口12。

换言之，根据本实用新型实施例的豆浆机100主要由壳体10、粉碎件20、电机30和控制件构成，其中，壳体10内限定有用于制浆的制浆腔室11，粉碎件20通过电机30的驱动在制浆腔室11内可转动，控制件与电机相连并控制电机运动，使得电机30驱动粉碎件20正向转动或者旋转揉搓。

控制件还可与进水口12相连以控制进水口12的打开和关闭，具体地，控制件可以在控制粉碎件20正向转动时关闭进水口12，当粉碎件20将制浆腔室11内的食材初步粉碎之后，控制件在控制粉碎件20旋转揉搓时打开进水口12，此时，便可向制浆腔室11内加水，使得粉碎件20对食材进行旋转揉搓，并且粉碎件20在旋转揉搓过程中，向豆浆机100内进水，使得食材中的营养可以进一步萃取，从而保证制浆浓度。

由此，根据本实用新型实施例的豆浆机100，在对食材进行粉碎时，粉碎件20可以正向挤压粉碎食材，也可以旋转揉搓食材，并且在旋转揉搓食材过程中，控制件可以控制进水口打开而向制浆腔室11内进水，该结构不仅增加了食材在豆浆机100内停留的时间，而且旋转揉搓食材过程使得食材与水充分混合，食材营养得到充分萃取，从而提高了制浆浓度。

根据本实用新型的一个实施例，粉碎件20在旋转揉搓时可正向转动或反向转动。进一步地，控制件在粉碎件20旋转揉搓的正向转动或反向转动过程中打开进水口12。

也就是说，粉碎件20的旋转揉搓过程与粉碎件20的正向转动过程相对独立，粉碎件20在旋转揉搓过程中，既可以正向转动，也可以反向转动，并且豆浆机100控制进水口12在粉碎件20旋转揉搓过程中的正向转动或者反向转动过程中向制浆腔室11内进水。

由此，粉碎件20在旋转揉搓过程中既可以正向转动，也可以反向转动，使得豆浆机100的控制结构更为简单灵活，并且制浆效果更好。

在本实用新型的一些具体实施方式中，豆浆机100还包括向进水口12进水的泵送装置，泵送装置设在进水口12处，控制件与泵送装置相连。具体地，泵送装置为水泵。

换言之，根据本实用新型实施例的控制件在控制进水口12打开时，可以手动向制浆腔室11内加水，也可以通过水泵向制浆腔室11内加水。由此，该结构的豆浆机100控制更方便，便于消费者使用，无需手动加水来提高制浆效果。

根据本实用新型的一个实施例，控制件为单片机，即豆浆机100的控制整体运行的控制结构为单片机。由此，单片机结构简单，装配方便且成本低廉。

下面结合图2具体描述根据本实用新型实施例的豆浆机100的制浆过程。

如图2所示，根据本实用新型实施例的豆浆机100的制浆流程包括以下步骤：

S1、启动制浆设备，将所述制浆设备内的食材通过粉碎件正向挤压粉碎，挤压时间为T1，T1>0。

S2、将所述粉碎件旋转揉搓，揉搓时间为T3，T3>0，在所述粉碎件旋转揉搓过程中向所述制浆设备内加水。

S3、重复步骤S1和步骤S2，重复次数为N，N>0。

S4、所述粉碎件持续正转，持续正转时间为T5后停止，完成制浆，T5≥0。

其中需要说明的是，在本实用新型实施例中所提到的制浆设备可以是豆浆机，粉碎件则可以为豆浆机的粉碎刀，食材的正向挤压粉碎过程和旋转揉搓过程都可以在豆浆机内进行，下面以制浆设备为豆浆机，粉碎件为粉碎刀为例对本实用新型实施例的制浆方法进行详细说明。

换言之，根据本实用新型实施例的制浆方法，在制浆之前，豆浆机内已经装有食材和水，气动制浆设备时，控制粉碎件首先正向挤压粉碎食材，挤压时间大于0，挤压一段时间之后，食材被初步粉碎，再控制粉碎件旋转揉搓，粉碎件对食材进行旋转揉搓，并且粉碎件在旋转揉搓过程中，向豆浆机内进水。其中，在旋转揉搓过程中，粉碎件既可以正转，也可以反转。

由此，根据本实用新型实施例的制浆方法，在对食材进行粉碎时，粉碎件可以正向挤压粉碎食材，也可以旋转揉搓食材，并且在旋转揉搓食材过程中向制浆设备内加水，不仅增加了食材在制浆设备内停留的时间，而且旋转揉搓食材过程使得食材与水充分混合，食材营养得到充分萃取，从而提高了制浆浓度。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤S1和步骤S2之间，所述粉碎件暂停旋转，暂停旋转时间为T2，T2≥0。

也就是说，粉碎件在正向转动和旋转揉搓的切换过程之间可以有一个暂停的过程，即粉碎件在转动一定时间之后，可以先暂停一段时间之后再旋转揉搓，也可以直接旋转揉搓。由此，该方法使得粉碎件在由正向转动向旋转揉搓切换过程中可以存在一个缓冲阶段，减少粉碎件的磨损。

在本实用新型的一些具体实施方式中，粉碎件旋转揉搓过程包括正向旋转揉搓或反向旋转揉搓，在粉碎件正向旋转揉搓或反向旋转揉搓过程中向制浆设备内加水。在本实用新型的另一些具体实施方式中，步骤S2中，粉碎件旋转揉搓过程包括正向旋转揉搓和反向旋转揉搓，粉碎件正向旋转揉搓和反向旋转揉搓过程依次进行或者交替进行。

也就是说，粉碎件在旋转揉搓过程中，粉碎件既可以是正转，也可以是反转，既可以是先正向转动，再反向转动，也可以是先反向转动，再正向转动，还可以正向转动和反向转动交替进行，并且在粉碎件转动过程中才向制浆设备内加水。由此，粉碎件的旋转揉搓过程包括正向转动和/或反向转动，并且在旋转揉搓过程中加水，使得食材与水充分能够进一步充分混合，食材营养得到充分萃取。

具体地，向所述制浆设备内加水时间为T4，T3≥T4。即粉碎件的旋转揉搓的时间不小于在该过程中向豆浆机进水的时间。由此，旋转揉搓过程可以保证加入的水能够充分与食材搅拌均匀，从而提高食材的营养萃取。

可以理解的是，根据本实用新型实施例的制浆方法，可以在粉碎件正向旋转揉搓过程进水，也可以在反向旋转揉搓过程进水，还可以在正向旋转揉搓和反向旋转揉搓过程中均向豆浆机加水，具体加水过程和加水的量可以根据豆浆机的具体结构、食材的用量以及制浆的量进行合理调节。

根据本实用新型的一个实施例，所述步骤S1和步骤S2的重复次数N≥2。即粉碎件在豆浆机启动后，至少先经过一次正向加压粉碎和反向旋转揉搓过程，并且在旋转揉搓过程中向豆浆机内加水，再经过一次正向加压粉碎和反向旋转揉搓过程，同样在旋转揉搓过程中向豆浆机内加水，然后粉碎件再进行持续正转，直至制浆完成后停止。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，4≤N≤8。即步骤S1和步骤S2的重复次数在4-8次之间，加水的步骤也重复4-8次。由此，根据本实用新型实施例的制浆方法，通过多次重复正转和旋转揉搓，并且多次向豆浆机内加水，进一步提高了食材与水的混合，从而使得食材的营养萃取更充分，制浆浓度更高。

在本实用新型的一些具体实施方式中，N*T4的值与制浆的量成正比，N与T4成反比。进一步地，10S＜T1＜30S，3S＜T2＜10S，3S＜T4＜10S，30S＜T5＜120S。由此，将步骤S1和步骤S2的重复次数与制浆的量成正相关关系，当需要制浆较多时，则可以将正转和旋转揉搓步骤多重复几次，并且合理控制各步骤的时间，从而可以有效保证食材和水的混合，提高制浆浓度。

根据本实用新型实施例的豆浆机100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种豆浆机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定有制浆腔室，所述壳体设有与所述制浆腔室导通的进水口；

粉碎件，所述粉碎件可转动地设在所述腔室内；

电机，所述电机与所述粉碎件相连以驱动所述粉碎件转动；

控制件，所述控制件与所述电机相连以驱动所述粉碎件正向转动或者旋转揉搓，所述控制件与所述进水口相连以在所述粉碎件旋转揉搓时打开所述进水口。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎件在旋转揉搓时可正向转动或反向转动。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述控制件在所述粉碎件旋转揉搓的正向转动或反向转动过程中打开所述进水口。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，还包括：向所述进水口进水的泵送装置，所述泵送装置设在所述进水口处，所述控制件与所述泵送装置相连。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述泵送装置为水泵。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述控制件为单片机。