CN218047355U - 一种聚合釜搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了搅拌装置及时领域的一种聚合釜搅拌装置,包括脚架,脚架上端固定连接有罐体,罐体下端固定连接有排放口,罐体上端固定连接有入料口和安装板,安装板上端固定连接有电机箱,电机箱内固定连接有电机,电机出轴端固定连接有搅拌装置,本实用新型结构简单制作成本低,只需要简单的操作就可以解决现有搅拌装置对于罐体内物料搅拌不够均匀的问题。

Description

一种聚合釜搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体是一种聚合釜搅拌装置。
背景技术
在聚氨酯的合成过程中,随着分子量的逐渐增大,最终都会表现到粘度和传热的变化的。聚合过程中,分子量会逐渐增加,粘度的增大,出现粘度的分布不均的情况,尤其是加入扩链剂后,会产生局部的分子量骤升,在轴向和径向上均产生分子量的差异。
现有生产过程中通常采用加速搅拌的方式增加罐体内的湍动程度,但搅拌不够均匀,同时在后期清理罐体内壁上的残留物也十分麻烦。
因此,本实用新型提供了一种聚合釜搅拌装置,以解决现有搅拌装置对于罐体内物料搅拌不够均匀的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合釜搅拌装置,以解决现有搅拌装置对于罐体内物料搅拌不够均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚合釜搅拌装置,包括脚架,所述脚架上端固定连接有罐体,所述罐体下端固定连接有排放口,所述罐体上端固定连接有入料口和安装板,所述安装板上端固定连接有电机箱,所述电机箱内固定连接有电机,所述电机出轴端固定连接有搅拌装置作,所述罐体圆周面固定连接有隔热板,所述隔热板与罐体中间空隙部分为储水层,所述隔热板圆周面固定连接有注水口和排水口,工作时,通过注水口将水注入储水层内,然后通过对水的加热,通过热量传导来对罐体内物料的加热,当加热完成之后打开排水口的水阀,将储水层内的水排出,所述搅动装置包括有转动轴、蛟龙、方槽和搅动板,所述电机出轴端固定连接有转动轴,所述转动轴圆周面固定连接有蛟龙,转动轴圆周面开设有方槽,所述方槽内滑动连接有搅动板,工作时,通过启动电机转动,电机带动转动轴转动,搅动板通过方槽与转动轴卡合,转动轴带动蛟龙和搅动板转动,这时蛟龙将罐体内的物料进行上下翻动,搅动板对罐体内的物料进行轴向搅拌,从而使罐体内的物料搅拌的更加均匀,同时减少了搅拌时间,加快了工作进度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴上端面开设有圆槽,所述圆槽与方槽连通,所述圆槽内转动连接有安装杆,所述安装杆表面开设有固定槽,所述固定槽上下两端开设有圆柱槽,所述搅动板内转动连接有圆柱,所述圆柱与圆柱槽之间滑动连接,所述搅动板靠近罐体内壁的一端固定连接有橡胶套,工作时,通过将安装杆在转动轴内转动,使圆柱顺着圆柱槽滑动,圆柱带动搅动板向外伸出,使搅动板上固定连接的橡胶套与罐体内部进行贴合,然后通过启动电机,时搅动板将罐体内壁上残留的物料进行刮除,达到了对罐体内的一个清理效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装杆上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有拨动块,所述转动轴圆周面开设有卡槽,所述卡槽与拨动块之间滑动连接,工作时,通过将拨动块卡合在卡槽内,对安装杆内的搅动板进行限位,防止在转动板运行时,在转动轴的带动下发生转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机箱圆周面开设有直角槽,所述电机箱的内径大于拨动块的长度,工作时,通过电机箱圆周面开设的直角槽来对拨动块进行移动,而拨动块的长度短与电机箱内径,防止在电机转动时,拨块干涉到电机的正常运行。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机、转动轴、蛟龙、方槽、搅动板、圆槽、安装杆、固定槽、圆柱槽、固定块、圆柱和橡胶套的配合下,通过启动电机,电机带动转动轴转动,转动轴圆周面固定连接有蛟龙,转动轴通过方槽固定连接有搅动板,转动轴带动蛟龙和搅动板进行转动,蛟龙将罐体内的物料进行上下翻转,而搅动板对罐体内的物料进行轴向搅拌,从而使罐体内的物料搅拌的更加均匀,同时减少了搅拌时间,加快了工作进度,转动轴上端面开设的圆槽内转动连接有安装杆,安装杆周面开设有固定槽,固定上下两端面开设有圆柱槽,搅动板固定连接有固定块,固定块内转动连接有圆柱,在清理罐体时,拨动块进行转动,这时安装板进转动,在安装板的转动下,圆柱和固定块在圆柱槽和固定槽内滑动,使搅动板在转动轴内向外伸出,使搅动板上固定连接的橡胶套贴合罐体内部,通过启动电机带动搅动板转动,使残留在罐体内壁上的残留物进行清除,解决现有搅拌装置对于罐体内物料搅拌不够均匀的问题,同时也能够及时的清除罐体内壁上的残留物。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型正视局部剖视的结构示意图;
图4为本实用新型中图3中B部分的结构示意图;
图5为本实用新型中搅拌装置的拆分结构示意图;
图6为本实用新型中图5中C部分的结构示意图。
图中:1-脚架,2-罐体,3-排放口,4-入料口,5-安装板,6-电机箱,7-电机,8隔热板,9-储水层,10-注水口,11-排水口,12-转动轴,13-蛟龙,14-方槽,15-搅动板,16- 圆槽,17-安装杆,18-固定槽,19-圆柱槽,20-圆柱,21-橡胶套,22-滑槽,23-拨动块, 24-卡槽,25-直角槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种聚合釜搅拌装置,包括脚架1,脚架1上端固定连接有罐体2,罐体2下端固定连接有排放口3,罐体2上端固定连接有入料口4 和安装板5,安装板5上端固定连接有电机箱6,电机箱6内固定连接有电机7,电机7出轴端固定连接有搅拌装置作,罐体2圆周面固定连接有隔热板8,隔热板8与罐体2中间空隙部分为储水层9,隔热板8圆周面固定连接有注水口10和排水口11,工作时,通过注水口10将水注入储水层9内,然后通过对水的加热,通过热量传导来对罐体2内物料的加热,当加热完成之后打开排水口11的水阀,将储水层9内的水排出,搅动装置包括有转动轴12、蛟龙13、方槽14和搅动板15,电机7出轴端固定连接有转动轴12,转动轴12圆周面固定连接有蛟龙13,转动轴12圆周面开设有方槽14,方槽14内滑动连接有搅动板15,工作时,通过启动电机7转动,电机7带动转动轴12转动,搅动板15通过方槽14与转动轴12卡合,转动轴12带动蛟龙13和搅动板15转动,这时蛟龙13将罐体2 内的物料进行上下翻动,搅动板15对罐体2内的物料进行轴向搅拌,从而使罐体2内的物料搅拌的更加均匀,同时减少了搅拌时间,加快了工作进度。
作为本实用新型再进一步的方案:转动轴12上端面开设有圆槽16,圆槽16与方槽14连通,圆槽16内转动连接有安装杆17,安装杆17表面开设有固定槽18,固定槽18上下两端开设有圆柱槽19,搅动板15内转动连接有圆柱20,圆柱20与圆柱槽19之间滑动连接,搅动板15靠近罐体2内壁的一端固定连接有橡胶套21,工作时,通过将安装杆17 在转动轴12内转动,使圆柱20顺着圆柱槽19滑动,圆柱20带动搅动板15向外伸出,使搅动板15上固定连接的橡胶套21与罐体2内部进行贴合,然后通过启动电机7,时搅动板15将罐体2内壁上残留的物料进行刮除,达到了对罐体2内的一个清理效果。
作为本实用新型再进一步的方案:安装杆17上端开设有滑槽22,滑槽22内滑动连接有拨动块23,转动轴12圆周面开设有卡槽24,卡槽24与拨动块23之间滑动连接,工作时,通过将拨动块23卡合在卡槽24内,对安装杆17内的搅动板15进行限位,防止在转动板运行时,在转动轴12的带动下发生转动。
作为本实用新型再进一步的方案:电机箱6圆周面开设有直角槽25,电机箱6的内径大于拨动块23的长度,工作时,通过电机箱6圆周面开设的直角槽25来对拨动块23进行移动,而拨动块23的长度短与电机箱6内径,防止在电机7转动时,拨块干涉到电机7的正常运行。
本实用新型的工作原理是:使用本实用新型时,通过启动电机7,电机7带动转动轴12转动,转动轴12带动蛟龙13和搅动板15进行转动,蛟龙13将罐体2内的物料进行上下翻转,再配合搅拌将物料进行轴向搅拌,使罐体2内的物料搅拌的更加均匀,同时能够减少大量的搅拌时间,提高工作进度,在搅拌时通过注水口10将水注入到储水层9内,对水进行加热,然后将热量传导给罐体2内的物料,在搅拌完成之后,将罐体2内的物料通过排放口3排出,然后向上提起拨动块23,再进行转动,再将拨动块23卡合在卡槽24 内,在拨动块23的转动下,带动搅动板15从转动轴12圆周面开设的方槽14处伸出,使搅动板15上固定连接的橡胶套21接触到罐体2内壁,这时启动电机7,带动搅动板15进行转动,这时搅动板15将罐体2内壁上残留的残留物进行刮除,在清理结束之后,将拨动块23进行复位,使搅动板15向转动轴12内缩回,本实用新型结构简单只需简单操作就可以解决现有搅拌装置对于罐体2内物料搅拌不够均匀的问题,同时在搅拌结束之后,也能及时的对罐体2内壁上残留物的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚合釜搅拌装置,包括脚架(1),其特征在于:所述脚架(1)上端固定连接有罐体(2),所述罐体(2)下端固定连接有排放口(3),所述罐体(2)上端固定连接有入料口(4)和安装板(5),所述安装板(5)上端固定连接有电机箱(6),所述电机箱(6)内固定连接有电机(7),所述电机(7)出轴端固定连接有搅拌装置,所述罐体(2)圆周面固定连接有隔热板(8),所述隔热板(8)与罐体(2)中间空隙部分为储水层(9),所述隔热板(8)圆周面固定连接有注水口(10)和排水口(11),所述搅拌装置包括有转动轴(12)、蛟龙(13)、方槽(14)和搅动板(15),所述电机(7)出轴端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)圆周面固定连接有蛟龙(13),转动轴(12)圆周面开设有方槽(14),所述方槽(14)内滑动连接有搅动板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合釜搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(12)上端面开设有圆槽(16),所述圆槽(16)与方槽(14)连通,所述圆槽(16)内转动连接有安装杆(17),所述安装杆(17)表面开设有固定槽(18),所述固定槽(18)上下两端开设有圆柱槽(19),所述搅动板(15)内转动连接有圆柱(20),所述圆柱(20)与圆柱槽(19)之间滑动连接,所述搅动板(15)靠近罐体(2)内壁的一端固定连接有橡胶套(21)。
3.根据权利要求2所述的一种聚合釜搅拌装置,其特征在于:所述安装杆(17)上端开设有滑槽(22),所述滑槽(22)内滑动连接有拨动块(23),所述转动轴(12)圆周面开设有卡槽(24),所述卡槽(24)与拨动块(23)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合釜搅拌装置,其特征在于:所述电机箱(6)圆周面开设有直角槽(25),所述电机箱(6)的内径大于拨动块(23)的长度。
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