CN211246554U - 一种纳米新型填料改性生产用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，包括外壳、支撑架和反应釜，所述外壳外壁设置有支撑架，且外壳内腔设置有反应釜，反应釜外壁与外壳内壁构成空腔，空腔内腔设置有加热管，所述外壳顶端设置有盖板，盖板通过螺栓与外壳固定连接，所述盖板上表面一侧设置有电机，电机轴部连接第一齿轮，第一齿轮转动连接第二齿轮，使用时，将物料通过进料口投入反应釜中，并将密封盖盖上通过锁紧螺杆进行固定，启动电机使得转轴转动，从而使得搅拌叶对物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀，同时，通过启动加热管，对反应釜进行加热，从而对物料进行加热，从而加快物料的反应，提高了工作效率。

Description

一种纳米新型填料改性生产用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及纳米填料生产技术领域，具体是一种纳米新型填料改性生产用辅助装置。

背景技术

纳米级密封填料，是一种新一代工业(水)泵用密封填料，具有超塑性、吸容性的特点。

纳米填料在生产过程中需要对物料进行搅拌，而目前现有的搅拌装置不具备加热装置，使得物料反应过程缓慢，影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，包括外壳、支撑架和反应釜，所述外壳外壁设置有支撑架，且外壳内腔设置有反应釜，反应釜外壁与外壳内壁构成空腔，空腔内腔设置有加热管，所述外壳顶端设置有盖板，盖板通过螺栓与外壳固定连接，所述盖板上表面一侧设置有电机，电机轴部连接第一齿轮，第一齿轮转动连接第二齿轮，第二齿轮套设有转轴，转轴底部贯穿盖板并延伸至反应釜内腔，所述转轴通过轴承与盖板转动连接，且转轴侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶，所述转轴侧壁位于搅拌叶一侧设置有滑套，滑套滑动连接有套杆，套杆远离滑套一端设置有刮板，刮板与反应釜内壁接触，所述滑套为U型结构，且滑套底部内壁设置有弹簧，弹簧顶端连接套杆底部；

作为本实用新型进一步的方案：所述套杆两侧均设置有滑块，滑套内壁与滑块对应设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述盖板位于转轴一侧设置有进料口，所述进料口顶端一侧通过转轴转动连接有密封盖，密封盖与进料口连接处设置有密封圈，所述密封盖远离转轴一侧设置有锁紧螺杆，所述盖板上设置有与锁紧螺杆对应的螺纹孔,锁紧螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述外壳底部设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀，且出料口延伸至外壳内腔并与反应釜相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将物料通过进料口投入反应釜中，并将密封盖盖上通过锁紧螺杆进行固定，启动电机使得转轴转动，从而使得搅拌叶对物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀，同时，通过启动加热管，对反应釜进行加热，从而对物料进行加热，从而加快物料的反应，提高了工作效率，通过设置的刮板，可对粘附在反应釜内壁上的物料进行刮除，可以有效的防止物料粘附在反应釜内壁上的情况发生，并且由于物料被加热，使得物料更加容易被刮除。

2、在滑套、套杆及弹簧的作用下，使得刮板始终与反应釜内壁接触，便于对物料进行刮除，由于盖板与外壳通过螺栓进行连接，从而便于将盖板取下，定期对反应釜内进行强化清洁，从而延长了使用寿命。

附图说明

图1为一种纳米新型填料改性生产用辅助装置的结构示意图。

图2为一种纳米新型填料改性生产用辅助装置中A的局部放大图。

图3为一种纳米新型填料改性生产用辅助装置中滑套与套杆的连接图。

图中：1-外壳、2-支撑架、3-反应釜、4-盖板、5-进料口、6-电机、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-转轴、10-搅拌叶、11-滑套、12-套杆、13-刮板、14-空腔、15-加热管、16-出料口、17-密封盖、18-密封圈、19-锁紧螺杆、20-螺纹孔、21-弹簧、22-滑块、23-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，包括外壳1、支撑架2和反应釜3，所述外壳1外壁设置有支撑架2，且外壳1内腔设置有反应釜3，反应釜3外壁与外壳1内壁构成空腔14，空腔14内腔设置有加热管15，所述外壳1顶端设置有盖板4，盖板4通过螺栓与外壳1固定连接，所述盖板4上表面一侧设置有电机6，电机6轴部连接第一齿轮7，第一齿轮7转动连接第二齿轮8，第二齿轮8套设有转轴9，转轴9底部贯穿盖板4并延伸至反应釜3内腔，所述转轴9通过轴承与盖板4转动连接，且转轴9侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶10，所述转轴9侧壁位于搅拌叶10一侧设置有滑套11，滑套11滑动连接有套杆12，套杆12远离滑套11一端设置有刮板13，刮板13与反应釜3内壁接触，所述滑套11为U型结构，且滑套11底部内壁设置有弹簧21，弹簧21顶端连接套杆12底部；

所述套杆12两侧均设置有滑块22，滑套11内壁与滑块22对应设置有滑槽23，滑块22与滑槽23滑动连接，所述盖板4位于转轴9一侧设置有进料口5，所述进料口5顶端一侧通过转轴转动连接有密封盖17，密封盖17与进料口5连接处设置有密封圈18，所述密封盖17远离转轴一侧设置有锁紧螺杆19，所述盖板4上设置有与锁紧螺杆19对应的螺纹孔20,锁紧螺杆19与螺纹孔20螺纹连接，所述外壳1底部设置有出料口16，所述出料口16上设置有控制阀，且出料口16延伸至外壳1内腔并与反应釜3相连通。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将物料通过进料口5投入反应釜3中，并将密封盖17盖上通过锁紧螺杆19进行固定，启动电机6使得转轴9转动，从而使得搅拌叶10对物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀，同时，通过启动加热管15，对反应釜3进行加热，从而对物料进行加热，从而加快物料的反应，提高了工作效率，通过设置的刮板13，可对粘附在反应釜3内壁上的物料进行刮除，可以有效的防止物料粘附在反应釜3内壁上的情况发生，并且由于物料被加热，使得物料更加容易被刮除，在滑套11、套杆12及弹簧21的作用下，使得刮板13始终与反应釜3内壁接触，便于对物料进行刮除，由于盖板4与外壳1通过螺栓进行连接，从而便于将盖板4取下，定期对反应釜3内进行强化清洁，从而延长了使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，包括外壳(1)、支撑架(2)和反应釜(3)，其特征在于，所述外壳(1)外壁设置有支撑架(2)，且外壳(1)内腔设置有反应釜(3)，反应釜(3)外壁与外壳(1)内壁构成空腔(14)，空腔(14)内腔设置有加热管(15)，所述外壳(1)顶端设置有盖板(4)，盖板(4)通过螺栓与外壳(1)固定连接，所述盖板(4)上表面一侧设置有电机(6)，电机(6)轴部连接第一齿轮(7)，第一齿轮(7)转动连接第二齿轮(8)，第二齿轮(8)套设有转轴(9)，转轴(9)底部贯穿盖板(4)并延伸至反应釜(3)内腔，所述转轴(9)通过轴承与盖板(4)转动连接，且转轴(9)侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶(10)，所述转轴(9)侧壁位于搅拌叶(10)一侧设置有滑套(11)，滑套(11)滑动连接有套杆(12)，套杆(12)远离滑套(11)一端设置有刮板(13)，刮板(13)与反应釜(3)内壁接触，所述盖板(4)位于转轴(9)一侧设置有进料口(5)，所述外壳(1)底部设置有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，其特征在于，所述进料口(5)顶端一侧通过转轴转动连接有密封盖(17)，密封盖(17)与进料口(5)连接处设置有密封圈(18)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，其特征在于，所述密封盖(17)远离转轴一侧设置有锁紧螺杆(19)，所述盖板(4)上设置有与锁紧螺杆(19)对应的螺纹孔(20),锁紧螺杆(19)与螺纹孔(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，其特征在于，所述出料口(16)上设置有控制阀，且出料口(16)延伸至外壳(1)内腔并与反应釜(3)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，其特征在于，所述滑套(11)为U型结构，且滑套(11)底部内壁设置有弹簧(21)，弹簧(21)顶端连接套杆(12)底部。

6.根据权利要求1所述的一种纳米新型填料改性生产用辅助装置，其特征在于，所述套杆(12)两侧均设置有滑块(22)，滑套(11)内壁与滑块(22)对应设置有滑槽(23)，滑块(22)与滑槽(23)滑动连接。

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