CN215693542U - 一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，涉及牛胆盐生产加工领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓的一侧设置有下套筒，且下套筒的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有上套筒，且上套筒的顶端设置有转动轴，所述上套筒的外侧设置有连接螺栓。本实用新型通过设置的搅拌仓、下套筒、气缸、上套筒、转动轴、连接螺栓、安装板、电机、主动轮、从动轮、搅拌杆、搅拌叶片，实现了电机可以带动搅拌杆和搅拌叶片在搅拌仓的内部进行转动，为水和牛胆盐脱脂物进行混合，将活性炭投放之后也可以进行将活性炭进行混合，搅拌混合过程中启动气缸可以使得搅拌叶片上下为内部液体进行搅拌，从而使得搅拌仓内部混合物搅拌混合效果更高。

Description

一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及牛胆盐生产加工领域，具体为一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置。

背景技术

胆盐是由肝细胞分泌的胆汁酸与甘氨酸或牛磺酸结合而形成的钠盐或钾盐，根据胆盐的来源不同可以分为:牛胆盐、猪胆盐、鸡胆盐等。

牛胆盐是将牛胆汁加碱水解、脱脂、酸化、洗涤烘干、溶解、脱色、过滤、合成、烘干、粉碎而制成，其中在脱色过程中，需要向碱溶后的液体中，加入3％的活性炭，加热搅拌一小时后热滤，最后经过洗涤、浓缩和干燥就能得到牛胆盐，但是在脱色过程中现有的搅拌装置搅拌效果不好，而热滤的操作过程也较为麻烦，搅拌装置后期清洗操作也较为困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，以解决牛胆盐是将牛胆汁加碱水解、脱脂、酸化、洗涤烘干、溶解、脱色、过滤、合成、烘干、粉碎而制成，其中在脱色过程中，需要向碱溶后的液体中，加入3％的活性炭，加热搅拌一小时后热滤，最后经过洗涤、浓缩和干燥就能得到牛胆盐，但是在脱色过程中现有的搅拌装置搅拌效果不好，而热滤的操作过程也较为麻烦，搅拌装置后期清洗操作也较为困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的一侧设置有下套筒，且下套筒的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有上套筒，且上套筒的顶端设置有转动轴，所述上套筒的外侧设置有连接螺栓，所述转动轴的顶端设置有安装板，且安装板的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的底端连接有转动槽，且转动槽的内部设置有转动块，所述转动块的下方设置有连接轴，且连接轴的底端连接有滤网，所述滤网的下方设置有刮板，所述刮板的下方设置有喷头，且喷头的顶端连接有清洁水管，所述搅拌仓的顶端连接有连接盖，且连接盖的内部设置有通孔，所述搅拌仓内部设置有加热层。

优选地，所述下套筒内部的两侧皆设置有限位槽，所述上套筒的两侧设置有与限位槽相匹配的限位块，且上套筒与下套筒通过限位槽和限位块滑动连接。

优选地，所述上套筒的外侧设置有与连接螺栓相匹配的螺纹孔，且连接螺栓贯穿螺纹孔并延伸至其内部，所述连接螺栓位于转动轴的一侧，且转动轴与上套筒转动连接。

优选地，所述安装板的底端设置有安装仓，所述主动轮和从动轮皆位于安装仓的内部，且主动轮和从动轮的外侧皆设置有皮带，所述主动轮和从动轮皆与安装仓转动连接，所述搅拌杆贯穿安装仓并延伸至搅拌仓的内部。

优选地，所述转动槽和转动块相匹配，且转动块和转动槽活动连接，所述滤网和刮板的内部皆设置有连接孔，且连接孔与清洁水管相匹配，所述滤网和刮板与清洁水管活动连接。

优选地，所述连接盖的数量为两组，两组所述连接盖皆与搅拌仓通过转轴转动连接，且两组所述连接盖的顶端皆设置有把手，所述通孔与搅拌杆相匹配。

优选地，所述搅拌仓的外侧设置有温控器，且温控器与加热层电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的搅拌仓、下套筒、气缸、上套筒、转动轴、连接螺栓、安装板、电机、主动轮、从动轮、搅拌杆、搅拌叶片，实现了电机可以带动搅拌杆和搅拌叶片在搅拌仓的内部进行转动，为水和牛胆盐脱脂物进行混合，将活性炭投放之后也可以进行将活性炭进行混合，搅拌混合过程中启动气缸可以使得搅拌叶片上下为内部液体进行搅拌，从而使得搅拌仓内部混合物搅拌混合效果更高；

2、本实用新型通过设置的转动槽、转动块、连接轴、滤网和加热层实现了当混合完毕之后，需要启动加热层对搅拌仓内部进行加热，加热一小时之后就需要进行热滤，此时将气缸开启，使得滤网顶端的活性炭被带动上升，从而达到热滤目的，热滤过程方便简单；

3、本实用新型通过设置的刮板、喷头、清洁水管、连接盖、通孔实现了通过启动气缸将滤网带动上升的同时刮板也会跟随一起上升，从而可以对搅拌仓的内壁进行刮除清洁，对搅拌仓的内壁进行清理，而开启的喷头可以将搅拌仓内部底端沾附的杂质进行清洁，清洁效果好清洁效率高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的连接盖俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大图。

图中：1、搅拌仓；2、下套筒；3、气缸；4、上套筒；5、转动轴；6、连接螺栓；7、安装板；8、电机；9、主动轮；10、从动轮；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、转动槽；14、转动块；15、连接轴；16、滤网；17、刮板；18、喷头；19、清洁水管；20、连接盖；21、通孔；22、加热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的一侧设置有下套筒2，且下套筒2的内部安装有气缸3，下套筒2内部的两侧皆设置有限位槽，上套筒4的两侧设置有与限位槽相匹配的限位块，且上套筒4与下套筒2通过限位槽和限位块滑动连接，限位槽和限位块配合使用可以使得上套筒4在下套筒2内部滑动的时候轨迹正确，上套筒4的外侧设置有刻度，方便观察伸出高度，气缸3的输出端连接有上套筒4，且上套筒4的顶端设置有转动轴5，上套筒4的外侧设置有与连接螺栓6相匹配的螺纹孔，且连接螺栓6贯穿螺纹孔并延伸至其内部，连接螺栓6位于转动轴5的一侧，且转动轴5与上套筒4转动连接，利用连接螺栓6可以将上套筒4和转动轴5进行挤压固定，从而避免装置在使用的时候发生转动情况，松开连接螺栓6转动轴5可以进行转动，上套筒4的外侧设置有连接螺栓6，转动轴5的顶端设置有安装板7，且安装板7的顶端安装有电机8，安装板7的底端设置有安装仓，主动轮9和从动轮10皆位于安装仓的内部，且主动轮9和从动轮10的外侧皆设置有皮带，主动轮9和从动轮10皆与安装仓转动连接，搅拌杆11贯穿安装仓并延伸至搅拌仓1的内部，电机8的一侧设置有移动电源，移动电源为电机8提供动力，是器可以正常运行，电机8的输出端连接有主动轮9，且主动轮9的一侧设置有从动轮10，从动轮10的内部设置有搅拌杆11，且搅拌杆11的外侧设置有搅拌叶片12，通过设置的搅拌仓1、下套筒2、气缸3、上套筒4、转动轴5、连接螺栓6、安装板7、电机8、主动轮9、从动轮10、搅拌杆11、搅拌叶片12，实现了电机8可以带动搅拌杆11和搅拌叶片12在搅拌仓1的内部进行转动，为水和牛胆盐脱脂物进行混合，将活性炭投放之后也可以进行将活性炭进行混合，搅拌混合过程中启动气缸3可以使得搅拌叶片12上下为内部液体进行搅拌，从而使得搅拌仓1内部混合物搅拌混合效果更高，搅拌仓1的一侧设置有安装座，安装座与搅拌仓1固定连接，下套筒2位于安装座的顶端。

请参阅图1-4，一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，搅拌叶片12的底端连接有转动槽13，且转动槽13的内部设置有转动块14，转动槽13和转动块14相匹配，且转动块14和转动槽13活动连接，滤网16和刮板17的内部皆设置有连接孔，且连接孔与清洁水管19相匹配，滤网16和刮板17与清洁水管19活动连接，清洁水管19为硬质水管，贯穿连接盖20，连接盖20的内部设置有与相匹配的连接孔，转动块14的下方设置有连接轴15，且连接轴15的底端连接有滤网16，通过设置的转动槽13、转动块14、连接轴15、滤网16和加热层22实现了当混合完毕之后，需要启动加热层22对搅拌仓1内部进行加热，加热一小时之后就需要进行热滤，此时将气缸3开启，使得滤网16顶端的活性炭被带动上升，从而达到热滤目的，热滤过程方便简单，滤网16为不锈钢格栅材质。

请参阅图1-4，一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，滤网16的下方设置有刮板17，刮板17的下方设置有喷头18，且喷头18的顶端连接有清洁水管19，搅拌仓1的顶端连接有连接盖20，且连接盖20的内部设置有通孔21，连接盖20的数量为两组，两组连接盖20皆与搅拌仓1通过转轴转动连接，且两组连接盖20的顶端皆设置有把手，通孔21与搅拌杆11相匹配，搅拌杆11贯穿通孔21并延伸至搅拌仓1的内部，连接盖20的顶端设置有投加孔，搅拌仓1内部设置有加热层22，搅拌仓1的外侧设置有温控器，且温控器与加热层22电性连接，通过设置的刮板17、喷头18、清洁水管19、连接盖20、通孔21实现了通过启动气缸3将滤网16带动上升的同时刮板17也会跟随一起上升，从而可以对搅拌仓1的内壁进行刮除清洁，对搅拌仓1的内壁进行清理，而开启的喷头18可以将搅拌仓1内部底端沾附的杂质进行清洁，清洁效果好清洁效率高，刮板17的边缘可以将沾附在搅拌仓1内壁的杂质进行刮除清洁，升起时工作人员可以对其进行清洁。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先可以将水和牛胆盐的脱脂物投入至搅拌仓1的内部，启动电机8使得电机8带动主动轮9进行转动，主动轮9通过皮带带动从动轮10进行转动，从动轮10带动搅拌杆11和搅拌叶片12进行转动，搅拌叶片12在搅拌仓1的内部转动搅拌，为水和脱脂物进行混合，混合之后可以将活性炭放置再其内部，开启电机8的同时启动气缸3，使得气缸3带动搅拌叶片12上下移动，搅拌叶片12在搅拌仓1的内部上下转动，从而使得搅拌仓1内部混合效果更好，活性炭对混合物脱色之后会下落至滤网16的内部，由于清洁水管19的限制滤网16在搅拌杆11转动的时候不会发生转动，开启加热层22，使其对搅拌仓1内部的混合物加热一个小时，开然后启两组连接盖20，启动气缸3使得气缸3带动滤网16和刮板17上升，提升的滤网16将活性炭过滤出来，由工作人员赌对其进行清洁即可，在刮板17跟随滤网16上升的时候会对搅拌仓1的内壁进行刮除，对内壁上沾附的杂质进行清理，而后可以将液体排出，之后启动与清洁水管19连接的水泵，使得清洁水通过清洁水管19进入喷头18的内部，对搅拌仓1内部底端进行喷淋清洗，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的一侧设置有下套筒(2)，且下套筒(2)的内部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有上套筒(4)，且上套筒(4)的顶端设置有转动轴(5)，所述上套筒(4)的外侧设置有连接螺栓(6)，所述转动轴(5)的顶端设置有安装板(7)，且安装板(7)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有主动轮(9)，且主动轮(9)的一侧设置有从动轮(10)，所述从动轮(10)的内部设置有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)的外侧设置有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)的底端连接有转动槽(13)，且转动槽(13)的内部设置有转动块(14)，所述转动块(14)的下方设置有连接轴(15)，且连接轴(15)的底端连接有滤网(16)，所述滤网(16)的下方设置有刮板(17)，所述刮板(17)的下方设置有喷头(18)，且喷头(18)的顶端连接有清洁水管(19)，所述搅拌仓(1)的顶端连接有连接盖(20)，且连接盖(20)的内部设置有通孔(21)，所述搅拌仓(1)内部设置有加热层(22)。

2.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述下套筒(2)内部的两侧皆设置有限位槽，所述上套筒(4)的两侧设置有与限位槽相匹配的限位块，且上套筒(4)与下套筒(2)通过限位槽和限位块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述上套筒(4)的外侧设置有与连接螺栓(6)相匹配的螺纹孔，且连接螺栓(6)贯穿螺纹孔并延伸至其内部，所述连接螺栓(6)位于转动轴(5)的一侧，且转动轴(5)与上套筒(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述安装板(7)的底端设置有安装仓，所述主动轮(9)和从动轮(10)皆位于安装仓的内部，且主动轮(9)和从动轮(10)的外侧皆设置有皮带，所述主动轮(9)和从动轮(10)皆与安装仓转动连接，所述搅拌杆(11)贯穿安装仓并延伸至搅拌仓(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述转动槽(13)和转动块(14)相匹配，且转动块(14)和转动槽(13)活动连接，所述滤网(16)和刮板(17)的内部皆设置有连接孔，且连接孔与清洁水管(19)相匹配，所述滤网(16)和刮板(17)与清洁水管(19)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述连接盖(20)的数量为两组，两组所述连接盖(20)皆与搅拌仓(1)通过转轴转动连接，且两组所述连接盖(20)的顶端皆设置有把手，所述通孔(21)与搅拌杆(11)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(1)的外侧设置有温控器，且温控器与加热层(22)电性连接。

Images