CN213562428U - 一种用于产品加工的视觉控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制造业技术领域，且公开了一种用于产品加工的视觉控制机构，包括底座、电箱、控制器、摄像头和加工台本体，所述加工台本体的下方设置有支撑箱，所述支撑箱内腔的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴卡接有螺杆，所述支撑箱的内部设置有移动块；本实用新型能够对产品的坐标进行检测，且能够对产品的坐标进行自动调节，在节省人力的同时，提高工业加工的效率，同时该机构以电子器件代替人眼对产品的坐标进行检测，大幅度降低调节过程中的误差，解决了现有的一些工作台仍需工人手动进行坐标调节，不仅加工效率低下，并浪费人力，同时用人眼观察产品的坐标，容易存有误差的问题。

Description

一种用于产品加工的视觉控制机构

技术领域

本实用新型涉及制造业技术领域，具体为一种用于产品加工的视觉控制机构。

背景技术

产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程是生产过程的最基本部分。对于机械制造工艺过程，一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。制造业是指机械工业时代利用某种资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业直接体现了一个国家的生产力水平。

目前在产品加工过程中，产品需放置在工作台上进行加工，同时在加工过程中需要调节产品的坐标，然而现有的一些工作台仍需工人手动进行坐标调节，不仅加工效率低下，并浪费人力，同时用人眼观察产品的坐标，容易存有误差，为此我们提出一种能够对产品的坐标进行检测，同时能够对产品的坐标进行自动调节，并提高加工效率的视觉控制机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于产品加工的视觉控制机构，其能够对产品的坐标进行检测，同时能够对产品的坐标进行自动或手动调节，在节省人力的同时，提高工业加工效率，解决了现有的一些工作台仍需工人手动进行坐标调节，不仅加工效率低下，并浪费人力，同时容易存有误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于产品加工的视觉控制机构，包括底座、电箱、控制器、摄像头和加工台本体，所述加工台本体的下方设置有支撑箱，所述支撑箱内腔的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴卡接有螺杆，所述支撑箱的内部设置有移动块，所述移动块的顶部与加工台本体的底部固定安装，所述移动块的表面贯穿开设有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述支撑箱内腔的右侧安装有第一测距传感器，所述底座顶部后方的左右两侧均栓接有竖板，所述竖板的正面安装有液压杆，所述支撑箱底部的左右两侧均栓接有固定板，且液压杆的输出轴与固定板固定连接，所述竖板正面的上方安装有第二测距传感器。

优选的，所述第一测距传感器、第二测距传感器和摄像头的输出端均与控制器的输入端单向电连接，所述控制器的输出端与驱动电机的输入端单向电连接。

优选的，所述支撑箱的内部且位于移动块下方的左右两侧均栓接有连接板，所述连接板相对的一侧栓接有滑杆，所述移动块表面的下方贯穿开设有圆孔，且滑杆与圆孔的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑箱底部的四角均栓接有竖杆，所述竖杆的底端栓接有第一滚轮，所述第一滚轮与底座顶部的表面滚动连接。

优选的，所述加工台本体底部的四角均栓接有第二滚轮，且第二滚轮与支撑箱顶部的表面滚动连接。

优选的，所述加工台本体的顶部安装有照明灯管，且照明灯管的数量为2个并左右设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够对产品的坐标进行检测，且能够对产品的坐标进行自动调节，在节省人力的同时，提高工业加工的效率，同时该机构以电子器件代替人眼对产品的坐标进行检测，大幅度降低调节过程中的误差，解决了现有的一些工作台仍需工人手动进行坐标调节，不仅加工效率低下，并浪费人力，同时用人眼观察产品的坐标，容易存有误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用的局部结构左视图；

图3为本实用新型加工台本体的结构俯视图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图；

图5为本实用新型的系统原理图。

图中：1、底座；2、电箱；3、控制器；4、摄像头；5、支撑箱；6、加工台本体；7、移动块；8、驱动电机；9、螺杆；10、第一测距传感器；11、螺纹孔；12、竖板；13、液压杆；14、固定板；15、第二测距传感器；16、滑杆；17、连接板；18、圆孔；19、竖杆；20、第一滚轮；21、第二滚轮；22、照明灯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于产品加工的视觉控制机构，包括底座1、电箱2、控制器3、摄像头4和加工台本体6，加工台本体6的下方设置有支撑箱5，支撑箱5内腔的左侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴卡接有螺杆9，支撑箱5的内部设置有移动块7，移动块7的顶部与加工台本体6的底部固定安装，移动块7的表面贯穿开设有螺纹孔11，且螺杆9与螺纹孔11的内壁螺纹连接，支撑箱5内腔的右侧安装有第一测距传感器10，底座1顶部后方的左右两侧均栓接有竖板12，竖板12的正面安装有液压杆13，支撑箱5底部的左右两侧均栓接有固定板14，且液压杆13的输出轴与固定板14固定连接，竖板12正面的上方安装有第二测距传感器15，该机构能够对产品的坐标进行检测，且能够对产品的坐标进行自动调节，在节省人力的同时，提高工业加工的效率，同时该机构以电子器件代替人眼对产品的坐标进行检测，大幅度降低调节过程中的误差，解决了现有的一些工作台仍需工人手动进行坐标调节，不仅加工效率低下，并浪费人力，同时用人眼观察产品的坐标，容易存有误差的问题。

请参阅图5所示，第一测距传感器10、第二测距传感器15和摄像头4的输出端均与控制器3的输入端单向电连接，控制器3的输出端与驱动电机8的输入端单向电连接，通过控制器3与相关电器之间电连接关系的设计，实现控制器3进行感应控制的效果，提高了该控制机构的自动化程度。

请参阅图1所示，支撑箱5的内部且位于移动块7下方的左右两侧均栓接有连接板17，连接板17相对的一侧栓接有滑杆16，移动块7表面的下方贯穿开设有圆孔18，且滑杆16与圆孔18的内壁滑动连接，通过连接板17、滑杆16和圆孔18的设置，其使移动块7能够在滑杆16的表面做左右滑行运动，并避免移动块7随螺杆9的转动而出现侧旋的现象。

请参阅图1和2所示，支撑箱5底部的四角均栓接有竖杆19，竖杆19的底端栓接有第一滚轮20，第一滚轮20与底座1顶部的表面滚动连接，通过竖杆19和第一滚轮20的设置，支撑箱5在移动过程中能够带动第一滚轮20在底座1的表面进行移动，竖杆19和第一滚轮20能够给予支撑箱5额外的支撑点，避免支撑箱5因自身的重力压弯液压杆13。

请参阅图1和2所示，加工台本体6底部的四角均栓接有第二滚轮21，且第二滚轮21与支撑箱5顶部的表面滚动连接，通过第二滚轮21的设置，其能够在加工台本体6的底部为其提供支撑，并增加加工台本体6在移动过程中的稳定性。

请参阅图2和3所示，加工台本体6的顶部安装有照明灯管22，且照明灯管22的数量为2个并左右设置，通过照明灯管22的设置，其能够在产品的两侧提供照明，提升加工台本体6表面的可视度，并为摄像头4的识别和检测提供便利。

工作原理：在工作时，首先将产品固定在加工台本体6的顶部，随后开启摄像头4，其能够对产品的坐标实时反馈给控制器3，随后控制器3便开启驱动电机8或液压杆13进行调节，驱动电机8带动螺杆9开始转动，随后移动块7在螺纹的作用下做向左或向右的运动，其带动加工台本体6以及产品一同做向左或向右的运动，同时第一测距传感器10能够测得自身与移动块7之间的间距，随后第一测距传感器10将电信号传输给控制器3，以便控制器3能够对加工台本体6和产品的左右坐标进行检测和调节，在开启液压杆13后，其输出轴伸长或收缩，此时固定板14随液压杆13的输出轴做向前或向后的运动，其带动支撑箱5、加工台本体6和产品一同运动，同时第二测距传感器15能够测得自身与固定板14之间的间距，其将电信号传输给控制器3，随后控制器3便对产品的前后坐标进行检测和调节，此过程中该控制机构能够对产品的坐标进行检测，同时能够对产品的坐标进行自动调节，在节省人力的同时，提高工业加工的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于产品加工的视觉控制机构，包括底座(1)、电箱(2)、控制器(3)、摄像头(4)和加工台本体(6)，其特征在于：所述加工台本体(6)的下方设置有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)内腔的左侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴卡接有螺杆(9)，所述支撑箱(5)的内部设置有移动块(7)，所述移动块(7)的顶部与加工台本体(6)的底部固定安装，所述移动块(7)的表面贯穿开设有螺纹孔(11)，且螺杆(9)与螺纹孔(11)的内壁螺纹连接，所述支撑箱(5)内腔的右侧安装有第一测距传感器(10)，所述底座(1)顶部后方的左右两侧均栓接有竖板(12)，所述竖板(12)的正面安装有液压杆(13)，所述支撑箱(5)底部的左右两侧均栓接有固定板(14)，且液压杆(13)的输出轴与固定板(14)固定连接，所述竖板(12)正面的上方安装有第二测距传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于产品加工的视觉控制机构，其特征在于：所述第一测距传感器(10)、第二测距传感器(15)和摄像头(4)的输出端均与控制器(3)的输入端单向电连接，所述控制器(3)的输出端与驱动电机(8)的输入端单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于产品加工的视觉控制机构，其特征在于：所述支撑箱(5)的内部且位于移动块(7)下方的左右两侧均栓接有连接板(17)，所述连接板(17)相对的一侧栓接有滑杆(16)，所述移动块(7)表面的下方贯穿开设有圆孔(18)，且滑杆(16)与圆孔(18)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于产品加工的视觉控制机构，其特征在于：所述支撑箱(5)底部的四角均栓接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的底端栓接有第一滚轮(20)，所述第一滚轮(20)与底座(1)顶部的表面滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于产品加工的视觉控制机构，其特征在于：所述加工台本体(6)底部的四角均栓接有第二滚轮(21)，且第二滚轮(21)与支撑箱(5)顶部的表面滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于产品加工的视觉控制机构，其特征在于：所述加工台本体(6)的顶部安装有照明灯管(22)，且照明灯管(22)的数量为2个并左右设置。

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