CN215588516U - 一种用于法兰加工车床的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰加工车床的定位工装，属于车床技术领域，其包括加工平台，所述加工平台的正面开设有槽口，所述槽口内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有两个第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有两个第二丝杆螺母。该用于法兰加工车床的定位工装，通过设置第一丝杆、第二丝杆、第一电机、第二电机、载板、红外线发射器和刻度表，使本装置在使用时，夹持在载板上表面的待加工法兰能够通过载板的位置调节进行移动，从而无需反复夹持安装，省时省力，同时能够通过刻度表精确表达待加工法兰的位置，便于加工操作的进行，同时载板能够多方位调节，便于待加工法兰的全面加工，避免出现加工死角。

Description

一种用于法兰加工车床的定位工装

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体为一种用于法兰加工车床的定位工装。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，基础含义是指，物体上的突起结构，或具有凸起结构的物体，例如法兰螺栓、法兰轴等，由于法兰结构常用于轴与轴之间、管端与管端之间或设备与设备之间的连接，因此通常所述的法兰，一般指机械领域中的一种用于连接的零件或结构，例如管道法兰、减速器法兰。传统的法兰加工车床在使用时，通常仅能够将待加工法兰夹持在加工平台上表面的中心位置，虽然便于进行定位加工，但对于夹持完成的法兰来说，不能够进行前后左右的位置调节，不利于对法兰上的不同位置进行加工处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于法兰加工车床的定位工装，解决了传统的法兰加工车床在使用时，通常仅能够将待加工法兰夹持在加工平台上表面的中心位置，虽然便于进行定位加工，但对于夹持完成的法兰来说，不能够进行前后左右的位置调节，不利于对法兰上的不同位置进行加工处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰加工车床的定位工装，包括加工平台，所述加工平台的正面开设有槽口，所述槽口内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有两个第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有两个第二丝杆螺母，对应两个第二丝杆螺母的外表面固定有一个安装板，位于上方安装板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的正面固定连接有载板，所述载板背面的四角处均固定连接有滑套，对应两个滑套内滑动连接有一个滑杆，所述滑杆的顶端固定连接在上方安装板的下表面，所述滑杆的底端固定连接在下方安装板的上表面。

所述加工平台内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第二电机，两个第二丝杆的右端均固定连接有传动带轮，所述第二电机的输出轴与下方第二丝杆的右端固定连接，两个传动带轮通过两个传动皮带传动连接，所述载板的正面开设有八个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在对应滑槽内壁的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在对应滑块的一侧，对应两个滑块的正面固定连接有一个夹板，所述载板的右侧面和下方安装板的下表面均固定连接有红外线发射器，所述加工平台的上表面固定连接有两个刻度表。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板设置为圆弧形，四个夹板的相对面均固定连接有垫板，所述垫板设置为橡胶垫板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机和第二电机均设置为伺服电机，所述加工平台的正面固定连接有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述槽口内壁的上表面开设有电机槽，所述第一电机滑动连接在电机槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装槽设置为L形，所述第一丝杆的外表面通过两个轴承与两个安装板活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述载板的背面固定连接有挡板，所述载板的背面设置有若干个加劲板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于法兰加工车床的定位工装，通过设置第一丝杆、第一丝杆螺母、第二丝杆、第二丝杆螺母、第一电机、第二电机、载板、红外线发射器和刻度表，第一电机的设置，当第一电机工作后，能够带动第一丝杆转动，从而使第一丝杆螺母带动载板沿第一丝杆外表面进行上下移动，同时第二电机的设置，当第二电机工作后，能够通过传动带轮和传动皮带的作用同步带动两个第二丝杆旋转，从而使两个安装板能够通过对应的两个第二丝杆螺母沿第二丝杆进行左右移动，同时载板的上下移动和左右移动互不影响，即可使载板沿槽口内进行多方位位置调节，同时红外线发射器和刻度表的设置，使载板中心位置刻度能够通过两个红外线发射器和刻度表配合体现，红外线光点对应的刻度表刻度即为载板中心位置坐标，便于对载板位置进行精确调节，这些结构的设置，使本装置在使用时，夹持在载板上表面的待加工法兰能够通过载板的位置调节进行移动，从而无需反复夹持安装，省时省力，同时能够通过刻度表精确表达待加工法兰的位置，便于加工操作的进行，同时载板能够多方位调节，便于待加工法兰的全面加工，避免出现加工死角。

2、该用于法兰加工车床的定位工装，通过设置载板、滑槽、滑块、夹板、弹簧和垫板，四个夹板的设置，能够对待加工法兰进行有效夹持，同时在夹持过程中能够自动将法兰调整至载板中心位置，便于定位，而弹簧和滑块的设置，使夹板能够通过滑块沿对应滑槽进行移动，使四个夹板位置能够相互远离或靠近，便于对不同规格法兰进行有效夹持，同时弹簧提供的弹力能够保障夹板的夹紧程度，保障夹板夹持的稳定性，而垫板的设置，能够避免夹板与法兰之间直接产生刚性接触，对夹板和法兰进行有效防护，避免夹板和法兰受到损伤，同时橡胶材质能够有效提升摩擦力，进一步保障夹持稳定性。

3、该用于法兰加工车床的定位工装，通过设置滑杆、滑套、挡板、和电机槽，电机槽的设置，使第一电机能够沿电机槽进行左右移动，避免对载板的左右移动造成阻挡，保障载板的正常移动效果，而挡板的设置，使载板背面能够通过挡板进行遮挡，同时能够增强载板的结构强度，保障使用效果，滑杆和滑套的设置，使载板的背面通过滑套滑动连接在滑杆外表面，能够对载板进行有效限位，避免载板直接跟随第一丝杆进行旋转，从而保障载板的上下移动效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型载板仰视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型载板正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装板立体的结构示意图；

图5为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1加工平台、2槽口、3第一电机、4第一丝杆、5第一丝杆螺母、6滑套、7滑杆、8挡板、9载板、10第二丝杆、11第二丝杆螺母、12安装板、13安装槽、14第二电机、15传动带轮、16传动皮带、17滑槽、18滑块、19弹簧、20夹板、21垫板、22红外线发射器、23刻度表、24控制器、25电机槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于法兰加工车床的定位工装，包括加工平台1，加工平台1的正面开设有槽口2，槽口2内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有两个第二丝杆10，第二丝杆10的外表面螺纹连接有两个第二丝杆螺母11，对应两个第二丝杆螺母11的外表面固定有一个安装板12，位于上方安装板12的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的设置，当第一电机3工作后，能够带动第一丝杆4转动，从而使第一丝杆螺母5带动载板9沿第一丝杆4外表面进行上下移动，第一电机3的输出轴固定连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外表面螺纹连接有第一丝杆螺母5，第一丝杆螺母5的正面固定连接有载板9，载板9背面的四角处均固定连接有滑套6，对应两个滑套6内滑动连接有一个滑杆7，滑杆7的顶端固定连接在上方安装板12的下表面，滑杆7的底端固定连接在下方安装板12的上表面。

加工平台1内开设有安装槽13，安装槽13内固定连接有第二电机14，第二电机14的设置，当第二电机14工作后，能够通过传动带轮15和传动皮带16的作用同步带动两个第二丝杆10旋转，从而使两个安装板12能够通过对应的两个第二丝杆螺母11沿第二丝杆10进行左右移动，两个第二丝杆10的右端均固定连接有传动带轮15，第二电机14的输出轴与下方第二丝杆10的右端固定连接，两个传动带轮15通过两个传动皮带16传动连接，载板9的正面开设有八个滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块18，滑槽17内设置有弹簧19，弹簧19的一端固定连接在对应滑槽17内壁的一侧，弹簧19的另一端固定连接在对应滑块18的一侧，对应两个滑块18的正面固定连接有一个夹板20，载板9的右侧面和下方安装板12的下表面均固定连接有红外线发射器22，加工平台1的上表面固定连接有两个刻度表23，红外线发射器22和刻度表23的设置，使载板9中心位置刻度能够通过两个红外线发射器22和刻度表23配合体现，红外线光点对应的刻度表23刻度即为载板9中心位置坐标，便于对载板9位置进行精确调节。

具体的，如图2所示，夹板20设置为圆弧形，四个夹板20的相对面均固定连接有垫板21，垫板21的设置，能够避免夹板20与法兰之间直接产生刚性接触，对夹板20和法兰进行有效防护，避免夹板20和法兰受到损伤，同时橡胶材质能够有效提升摩擦力，进一步保障夹持稳定性，垫板21设置为橡胶垫板，第一电机3和第二电机14均设置为伺服电机，加工平台1的正面固定连接有控制器24。

具体的，如图1所示，槽口2内壁的上表面开设有电机槽25，第一电机3滑动连接在电机槽25内，电机槽25的设置，使第一电机3能够沿电机槽25进行左右移动，避免对载板9的左右移动造成阻挡，保障载板9的正常移动效果，安装槽13设置为L形，第一丝杆4的外表面通过两个轴承与两个安装板12活动连接，载板9的背面固定连接有挡板8，载板9的背面设置有若干个加劲板。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将本装置整体配合安装在法兰加工设备中，此时即可将待加工法兰配合卡接在载板9正面，并将四个夹板20配合夹持在待加工法兰的外表面，夹持牢固后即可对待加工法兰进行加工处理，同时能够通过控制器24操控第一电机3工作，第一电机3工作后即可带动第一丝杆4旋转，第一丝杆4旋转后第一丝杆螺母5即可沿第一丝杆4表面上下移动，从而带动载板9沿滑杆7进行上下移动，当控制第二电机14工作时，第二电机14能够通过传动皮带16同时带动两个传动带轮15旋转，从而使两个第二丝杆10同步旋转，此时两个安装板12即可在第二丝杆螺母11的带动下进行左右移动，从而带动滑杆7、丝杆和载板9进行左右移动，同时在对载板9位置进行调整时，能够通过两个红外线发射器22发射光线，使对应刻度表23上能够出现红色光点，红色光点对应位置即为载板9中心位置对应的纵横位置刻度，即可对载板9位置进行精确调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于法兰加工车床的定位工装，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的正面开设有槽口(2)，所述槽口(2)内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有两个第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的外表面螺纹连接有两个第二丝杆螺母(11)，对应两个第二丝杆螺母(11)的外表面固定有一个安装板(12)，位于上方安装板(12)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的外表面螺纹连接有第一丝杆螺母(5)，所述第一丝杆螺母(5)的正面固定连接有载板(9)，所述载板(9)背面的四角处均固定连接有滑套(6)，对应两个滑套(6)内滑动连接有一个滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶端固定连接在上方安装板(12)的下表面，所述滑杆(7)的底端固定连接在下方安装板(12)的上表面；

所述加工平台(1)内开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内固定连接有第二电机(14)，两个第二丝杆(10)的右端均固定连接有传动带轮(15)，所述第二电机(14)的输出轴与下方第二丝杆(10)的右端固定连接，两个传动带轮(15)通过两个传动皮带(16)传动连接，所述载板(9)的正面开设有八个滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述滑槽(17)内设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定连接在对应滑槽(17)内壁的一侧，所述弹簧(19)的另一端固定连接在对应滑块(18)的一侧，对应两个滑块(18)的正面固定连接有一个夹板(20)，所述载板(9)的右侧面和下方安装板(12)的下表面均固定连接有红外线发射器(22)，所述加工平台(1)的上表面固定连接有两个刻度表(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工车床的定位工装，其特征在于：所述夹板(20)设置为圆弧形，四个夹板(20)的相对面均固定连接有垫板(21)，所述垫板(21)设置为橡胶垫板。

3.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工车床的定位工装，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(14)均设置为伺服电机，所述加工平台(1)的正面固定连接有控制器(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工车床的定位工装，其特征在于：所述槽口(2)内壁的上表面开设有电机槽(25)，所述第一电机(3)滑动连接在电机槽(25)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工车床的定位工装，其特征在于：所述安装槽(13)设置为L形，所述第一丝杆(4)的外表面通过两个轴承与两个安装板(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工车床的定位工装，其特征在于：所述载板(9)的背面固定连接有挡板(8)，所述载板(9)的背面设置有若干个加劲板。

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