CN212043900U - 一种cnc加工过程中毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于CNC加工领域，具体公开了一种CNC加工过程中毛刺去除装置，包括加工台，加工台上安装有第一直线导轨，两横梁之间安装第二直线导轨，两真空吸盘之间夹持板材；加工台两端安装第三直线导轨，加工台同侧的两第三直线导轨之间安装第四直线导轨，两固定框内分别安装一个竖向设置的打磨辊。本实用新型利用多个直线导轨的组合，形成打磨辊和板材的灵活驱动机构，能够同时对板材进行双侧打磨，且在打磨的过程中打磨辊与板材相对移动，大大缩短了打磨行程，提高了打磨效率；同时打磨辊和真空吸盘的位置可调，能够适应不同宽度的板材的打磨需要，同时可对不同厚度的板材进行夹持，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工领域，具体为一种CNC加工过程中毛刺去除装置。
背景技术
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床，其实就是数控铣床，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，如CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
在CNC加工过程中，针对不锈钢或其他金属板材的去毛刺加工，通常是逐一对板材的侧面进行打磨，依靠板材或打磨辊的单向运动实现打磨位置的变换，此种方式工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC加工过程中毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工过程中毛刺去除装置，包括加工台，加工台上安装有第一直线导轨，加工台两端上方分别对称安装有一根横梁，两横梁底面中部之间安装有置于第一直线导轨正上方的第二直线导轨，第二直线导轨的驱动面朝下，其自带的滑块上安装有输出端向下的气缸，所述气缸的输出端和第一直线导轨自带的滑块相对面上分别安装一个真空吸盘，两真空吸盘之间夹持板材；所述加工台两端的两侧别安装一个与横梁平行的第三直线导轨，加工台同侧的两第三直线导轨自带的滑块之间安装第四直线导轨，两第四直线导轨自带的滑块上分别安装一个开口相对的“U”型结构的固定框，两固定框内分别安装一个竖向设置的打磨辊。
优选的，所述横梁两端通过支架固定在地面上。
优选的，所述真空吸盘分别与气缸的输出端以及第一直线导轨自带的滑块可拆卸连接。
优选的，两所述固定框上分别安装一个驱动电机，打磨辊中部具有中心轴，该中心轴下端与固定框转动连接，其上端伸出固定框与对应的驱动电机的输出端连接。
优选的，所述加工台两侧于两第三直线导轨之间分别设置有废屑收集盒。
优选的，所述加工台一侧设置有集成总控制面板，集成总控制面板分别与第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨、第四直线导轨、气缸、驱动电机的控制端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用多个直线导轨的组合，形成打磨辊和板材的灵活驱动机构，能够同时对板材进行双侧打磨，且在打磨的过程中打磨辊与板材相对移动，大大缩短了打磨行程，提高了打磨效率；同时打磨辊和真空吸盘的位置可调，能够适应不同宽度的板材的打磨需要，同时可对不同厚度的板材进行夹持，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一直线导轨、第三直线导轨、第四直线导轨的分布结构示意图。
图中：1、加工台；2、第一直线导轨；3、支架；4、横梁；5、第二直线导轨；6、气缸；7、真空吸盘；8、板材；9、第三直线导轨；10、第四直线导轨；11、固定框；12、打磨辊；13、驱动电机；14、废屑收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC加工过程中毛刺去除装置，包括加工台1，加工台1上安装有第一直线导轨2，加工台1两端上方分别对称安装有一根横梁4，两横梁4底面中部之间安装有置于第一直线导轨2正上方的第二直线导轨5，第二直线导轨5的驱动面朝下，其自带的滑块上安装有输出端向下的气缸6，所述气缸6的输出端和第一直线导轨2自带的滑块相对面上分别安装一个真空吸盘7，两真空吸盘7之间夹持板材8；所述加工台1两端的两侧别安装一个与横梁4平行的第三直线导轨9，加工台1同侧的两第三直线导轨9自带的滑块之间安装第四直线导轨10，两第四直线导轨10自带的滑块上分别安装一个开口相对的“U”型结构的固定框11，两固定框11内分别安装一个竖向设置的打磨辊12。
进一步的，所述横梁4两端通过支架3固定在地面上。
进一步的，所述真空吸盘7分别与气缸6的输出端以及第一直线导轨2自带的滑块可拆卸连接，便于真空吸盘7的更换。
进一步的，两所述固定框11上分别安装一个驱动电机13，打磨辊12中部具有中心轴，该中心轴下端与固定框11转动连接，其上端伸出固定框11与对应的驱动电机13的输出端连接。
进一步的，所述加工台1两侧于两第三直线导轨9之间分别设置有废屑收集盒14，用于打磨过程中废屑的收集。
进一步的，所述加工台1一侧设置有集成总控制面板，集成总控制面板分别与第一直线导轨2、第二直线导轨5、第三直线导轨9、第四直线导轨10、气缸6、驱动电机13的控制端连接。
工作原理：工作时，将各电气设备接入电路，集成总控制面板与CNC加工中心的电脑控制端连接。
去毛刺时，将板材8中心放置在第一直线导轨2的滑块上的真空吸盘7上完成初步吸附固定，然后由集成总控制面板上的操控按钮启动气缸6，使其输出端的真空吸盘7下移，对板材8上表面下压吸附，完成板材8的固定；然后启动第三直线导轨9，带动固定框11移动，调整两打磨辊12之间的距离，使其分别与板材8两侧面贴合；然后启动驱动电机13，使打磨辊12转动打磨去毛刺，同时启动第一直线导轨2、第二直线导轨5同步运动，带动板材8移动，再同时启动两第四直线导轨10同步运动，带动打磨辊12沿与板材8移动方向相反的方向移动，使得打磨的过程中打磨辊12与板材8相对移动，大大缩短了打磨行程，提高了打磨效率；同时打磨辊12和真空吸盘7的位置可调，能够适应不同宽度的板材8的打磨需要，同时可对不同厚度的板材8进行夹持，适用范围广。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CNC加工过程中毛刺去除装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)上安装有第一直线导轨(2)，加工台(1)两端上方分别对称安装有一根横梁(4)，两横梁(4)底面中部之间安装有置于第一直线导轨(2)正上方的第二直线导轨(5)，第二直线导轨(5)的驱动面朝下，其自带的滑块上安装有输出端向下的气缸(6)，所述气缸(6)的输出端和第一直线导轨(2)自带的滑块相对面上分别安装一个真空吸盘(7)，两真空吸盘(7)之间夹持板材(8)；所述加工台(1)两端的两侧别安装一个与横梁(4)平行的第三直线导轨(9)，加工台(1)同侧的两第三直线导轨(9)自带的滑块之间安装第四直线导轨(10)，两第四直线导轨(10)自带的滑块上分别安装一个开口相对的“U”型结构的固定框(11)，两固定框(11)内分别安装一个竖向设置的打磨辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工过程中毛刺去除装置，其特征在于：所述横梁(4)两端通过支架(3)固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工过程中毛刺去除装置，其特征在于：所述真空吸盘(7)分别与气缸(6)的输出端以及第一直线导轨(2)自带的滑块可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工过程中毛刺去除装置，其特征在于：两所述固定框(11)上分别安装一个驱动电机(13)，打磨辊(12)中部具有中心轴，该中心轴下端与固定框(11)转动连接，其上端伸出固定框(11)与对应的驱动电机(13)的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工过程中毛刺去除装置，其特征在于：所述加工台(1)两侧于两第三直线导轨(9)之间分别设置有废屑收集盒(14)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工过程中毛刺去除装置，其特征在于：所述加工台(1)一侧设置有集成总控制面板，集成总控制面板分别与第一直线导轨(2)、第二直线导轨(5)、第三直线导轨(9)、第四直线导轨(10)、气缸(6)、驱动电机(13)的控制端连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112571202A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 顾超 | 一种抗菌塑料餐盒制备工艺 |
| CN113276014A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-20 | 深圳市新世纪拓佳光电技术有限公司 | 一种tft-lcd全面屏cnc倒边稳定性提升方法 |
| CN114714190A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-08 | 中科天工电气控股有限公司 | 用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备 |
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| CN112571202B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-07-05 | 揭阳市源美塑胶实业有限公司 | 一种抗菌塑料餐盒制备工艺 |
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