CN213561597U - 一种链条加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条加工用抛光装置，涉及链条加工技术领域。本实用新型包括底座，底座两端表面均开有矩形槽；两矩形槽两端之间均设有导杆；底座通过导杆套设有移动架；两底座两端且位于矩形槽内部通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆；双向螺纹杆两端分别与移动架螺纹配合；底座表面且位于两个矩形槽之间设有两个连接套环；底座通过连接套环转动连接有抛光筒。本实用新型通过双向螺纹杆转动时带动两个移动架双向移动，位于移动架侧面的齿盘对链条进行固定并传输，且链条穿过抛光筒时，第二伺服电机通过传动带带动抛光筒转动对链条进行抛光处理，减少了人工劳动力，提高了链条加工的效率，实用性较强。

Description

一种链条加工用抛光装置

技术领域

本实用新型属于链条加工技术领域，特别是涉及一种链条加工用抛光装置。

背景技术

链条包括四大系列：传动链、输送链、拉曳链、特种专业链，常为金属的链环或环形物：用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，链条可分为短节距精密滚子链：短节距精密滚子链、重载传动用弯板滚子链、水泥机械用链板式链条和高强度链条。

链条在生产完后后，其侧边不可避免的会残存有毛刺，为保证产品质量和使用性能，需要对链条进行抛光处理，现有的链条抛光基本上都是靠工人手工打磨，不仅工作效率低，而且工作人员的劳动强度大，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条加工用抛光装置，通过底座、移动架、双向螺纹杆和抛光筒的配合使用，解决了现有的链条抛光处理人工劳动强度大、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种链条加工用抛光装置，包括底座，

所述底座两端表面均开有矩形槽；两所述矩形槽两端之间均设有导杆；所述底座通过导杆套设有移动架；两所述底座两端且位于矩形槽内部通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆两端分别与移动架螺纹配合；

所述底座表面且位于两个矩形槽之间设有两个连接套环；所述底座通过连接套环转动连接有抛光筒。

进一步地，所述移动架包括端板；所述端板两端之间分别开有与导杆相配合的导孔和与双向螺纹杆相配合的螺纹孔；所述端板表面固定有连接杆；所述连接杆顶端侧面通过滚珠轴承转动连接有齿盘。

进一步地，其中一所述移动架顶部且连接杆一侧设有与齿盘端部相互连接的第一伺服电机。

进一步地，所述抛光筒两端均呈喇叭状结构；所述抛光筒内壁环形阵列均设有球形凸块。

进一步地，所述抛光筒两端内壁均设有与连接套环相配合的限位环槽；所述抛光筒中心外周侧面开有传动槽。

进一步地，所述底座表面且位于抛光筒底部设有第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴端通过传动带与传动槽传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过底座、移动架、双向螺纹杆和抛光筒的配合使用，双向螺纹杆转动时带动两个移动架双向移动，位于移动架侧面的齿盘对链条进行固定并传输，且链条穿过抛光筒时，第二伺服电机通过传动带带动抛光筒转动对链条进行抛光处理，减少了人工劳动力，提高了链条加工的效率，实用性较强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种链条加工用抛光装置的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为移动架和第一伺服电机的装配结构示意图；

图4为抛光筒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-移动架，3-双向螺纹杆，4-抛光筒，5-第一伺服电机，6-第二伺服电机，7-传动带，101-矩形槽，102-导杆，103-连接套环，201-端板，202-导孔，203-螺纹孔，204-连接杆，205-齿盘，401-球形凸块，402-限位环槽，403-传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种链条加工用抛光装置，包括底座1，

底座1两端表面均开有矩形槽101；两矩形槽101两端之间均设有导杆102；底座1通过导杆102套设有移动架2；两底座1两端且位于矩形槽101内部通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆3；双向螺纹杆3两端分别与移动架2螺纹配合；

底座1表面且位于两个矩形槽101之间设有两个连接套环103；底座1通过连接套环103转动连接有抛光筒4。

其中，移动架2包括端板201；端板201两端之间分别开有与导杆102相配合的导孔202和与双向螺纹杆3相配合的螺纹孔203；端板201表面固定有连接杆204；连接杆204顶端侧面通过滚珠轴承转动连接有齿盘205。

其中，其中一移动架2顶部且连接杆204一侧设有与齿盘205端部相互连接的第一伺服电机5。

其中，抛光筒4两端均呈喇叭状结构；抛光筒4内壁环形阵列均设有球形凸块401。

其中，抛光筒4两端内壁均设有与连接套环103相配合的限位环槽402；抛光筒4中心外周侧面开有传动槽403。

其中，底座1表面且位于抛光筒4底部设有第二伺服电机6；第二伺服电机6转轴端通过传动带7与传动槽403传动连接。

本实施例的一个具体应用为：将链条穿过抛光筒4，且将链条两端套设在两个移动架2顶端侧面的齿盘205表面，转动双向螺纹杆3时，两个移动架2在导杆102的作用下相对移动，使得链条绷紧，且链条周侧面与抛光筒4内壁相互贴合，第一伺服电机5转动时，使得链条在两个齿盘205的作用下传输，第二伺服电机6转动时通过传动带7与抛光筒4传动连接，使得抛光筒4旋转，且抛光筒4转动时，内壁的球形凸块401与链条相互摩擦，从而对链条进行抛光处理，减少了人工劳动力，提高了链条加工的效率，实用性较强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种链条加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)两端表面均开有矩形槽(101)；两所述矩形槽(101)两端之间均设有导杆(102)；所述底座(1)通过导杆(102)套设有移动架(2)；两所述底座(1)两端且位于矩形槽(101)内部通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆(3)；所述双向螺纹杆(3)两端分别与移动架(2)螺纹配合；

所述底座(1)表面且位于两个矩形槽(101)之间设有两个连接套环(103)；所述底座(1)通过连接套环(103)转动连接有抛光筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛光装置，其特征在于，所述移动架(2)包括端板(201)；所述端板(201)两端之间分别开有与导杆(102)相配合的导孔(202)和与双向螺纹杆(3)相配合的螺纹孔(203)；所述端板(201)表面固定有连接杆(204)；所述连接杆(204)顶端侧面通过滚珠轴承转动连接有齿盘(205)。

3.根据权利要求2所述的一种链条加工用抛光装置，其特征在于，其中一所述移动架(2)顶部且连接杆(204)一侧设有与齿盘(205)端部相互连接的第一伺服电机(5)。

4.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光筒(4)两端均呈喇叭状结构；所述抛光筒(4)内壁环形阵列均设有球形凸块(401)。

5.根据权利要求4所述的一种链条加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光筒(4)两端内壁均设有与连接套环(103)相配合的限位环槽(402)；所述抛光筒(4)中心外周侧面开有传动槽(403)。

6.根据权利要求5所述的一种链条加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)表面且位于抛光筒(4)底部设有第二伺服电机(6)；所述第二伺服电机(6)转轴端通过传动带(7)与传动槽(403)传动连接。

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