CN216731269U - 一种铝型材加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用打磨装置，属于打磨装置技术领域。它包括安装盘，所述安装盘的一侧设置有四个矩形分布的打磨板，其中两个对称设置的打磨板背面均铰接有两个第一弹簧杆，其中一个所述第一弹簧杆的一端均与安装盘固定连接，另一个所述第一弹簧杆与安装盘滑动连接，另外两个对称设置的打磨板背面均设置有主动调节结构，所述安装盘的一侧还设置有用于驱动安装盘旋转的动力源。本实用新型通过多个打磨板的浮动设置，能够对多种截面形状的铝型材端头进行打磨，适用范围广，且不需要购置另外的打磨设备，投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材加工用打磨装置，属于打磨装置技术领域。
背景技术
铝型材的加工制造过程中，需要进行去毛刺、打磨等加工工序，特别是对铝型材端头的毛刺进行打磨，现有的打磨一般通过人工手持打磨机进行打磨，也有部分使用自动打磨机取代人工，但是常见铝型材中有圆柱形和方形铝型材，其截面大小也各不相同，现有的打磨机往往只应用于单一形状尺寸的铝型材，适用性低，需要额外增加设备成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铝型材加工用打磨装置，它解决了打磨机往往只应用于单一形状尺寸的铝型材，适用性低，需要额外增加设备成本的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种铝型材加工用打磨装置，包括安装盘，所述安装盘的一侧设置有四个矩形分布的打磨板，其中两个对称设置的打磨板背面均铰接有两个第一弹簧杆，其中一个所述第一弹簧杆的一端均与安装盘固定连接，另一个所述第一弹簧杆与安装盘滑动连接，另外两个对称设置的打磨板背面均设置有主动调节结构，所述安装盘的一侧还设置有用于驱动安装盘旋转的动力源。
作为优选实例，所述主动调节结构包括第二弹簧杆、第三弹簧杆和电动推杆，所述第二弹簧杆和第三弹簧杆的一端均与打磨板的背面铰接，所述第二弹簧杆的另一端与安装盘固定连接，所述第三弹簧杆的另一端与电动推杆的活塞固定连接，所述电动推杆在安装盘上滑动连接。
作为优选实例，所述安装盘沿径向开设有两组对称分布的滑槽，所述电动推杆和第一弹簧杆均与滑槽的内壁滑动连接。
作为优选实例，所述电动推杆与安装盘圆心的距离小于第二弹簧杆与安装盘圆心的距离。
作为优选实例，当两个所述电动推杆的活塞伸出至末端时，两个与第三弹簧杆相连的所述打磨板的一侧相接触。
作为优选实例，所述打磨板的侧边固定连接有导向板。
作为优选实例，还包括罩壳，所述动力源与罩壳固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个打磨板的浮动设置，能够对多种截面形状的铝型材端头进行打磨，适用范围广，且不需要购置另外的打磨设备，投入成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型变换形态时的结构示意图；
图3为图1的左视结构示意图。
图中：打磨板1、导向板2、第二弹簧杆3、第三弹簧杆4、安装盘5、罩壳6、电动推杆7、滑槽8、动力源9、第一弹簧杆10。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种铝型材加工用打磨装置，包括安装盘5，所述安装盘5的一侧设置有四个矩形分布的打磨板1，四个打磨板1在初始状态时均处于倾斜状态，形成一个漏斗状，其中两个对称设置的打磨板1背面均铰接有两个第一弹簧杆10，其中一个所述第一弹簧杆10的一端均与安装盘5固定连接，另一个所述第一弹簧杆10与安装盘5滑动连接，另外两个对称设置的打磨板1背面均设置有主动调节结构，所述安装盘5的一侧还设置有用于驱动安装盘5旋转的动力源9。
主动调节结构包括第二弹簧杆3、第三弹簧杆4和电动推杆7，其中第一弹簧杆10、第二弹簧杆3和第三弹簧杆4均为市售的型号，由伸缩杆和弹簧组成，利用弹簧的弹性使得两节杆子之间能够伸缩，电动推杆7为成熟的产品，为了能够在旋转中使用，使用电气滑环进行通电，也为成熟的技术，在此不做过多赘述，第二弹簧杆3和第三弹簧杆4的一端均与打磨板1的背面铰接，第二弹簧杆3的另一端与安装盘5固定连接，第三弹簧杆4的另一端与电动推杆7的活塞固定连接，电动推杆7在安装盘5上滑动连接。
安装盘5沿径向开设有两组对称分布的滑槽8，电动推杆7和第一弹簧杆10均与滑槽8的内壁滑动连接，使得打磨板1能够变换角度，适用不同尺寸的铝型材进行打磨。
电动推杆7与安装盘5圆心的距离小于第二弹簧杆3与安装盘5圆心的距离，用于限定打磨板1的旋转方向，当两个电动推杆7的活塞伸出至末端时，两个与第三弹簧杆4相连的打磨板1的一侧相接触，保证打磨铝型材的端面时不留死角。
打磨板1包括板材和板材上附着的磨料组成，打磨板1的侧边固定连接有导向板2，防止打磨板1的侧面与铝型材的边相撞，造成损伤。
还包括罩壳6，动力源9与罩壳6固定连接，动力源9通常使用电机，其安装方式不局限于该实施例，能够带动安装盘5进行转动即可。
工作原理：在使用时，铝型材固定在工作台上，且端头延伸至四个打磨板1之间，并与打磨板1相抵，使得第一弹簧杆10、第二弹簧杆3和第三弹簧杆4轻微收缩，为打磨提供必要的压力，随后安装盘5在动力源9的带动下转动，带动多个打磨板1沿着铝型材的端头轮廓进行转动，由于弹性设置，使得多个打磨板1始终与铝型材贴合，对铝型材端头的轮廓进行打磨去毛刺，随后电动推杆7启动，推动打磨板1由倾斜变为竖直状态，此时该两个打磨板1继续旋转对铝型材的端面进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：包括安装盘(5)，所述安装盘(5)的一侧设置有四个矩形分布的打磨板(1)，其中两个对称设置的打磨板(1)背面均铰接有两个第一弹簧杆(10)，其中一个所述第一弹簧杆(10)的一端均与安装盘(5)固定连接，另一个所述第一弹簧杆(10)与安装盘(5)滑动连接，另外两个对称设置的打磨板(1)背面均设置有主动调节结构，所述安装盘(5)的一侧还设置有用于驱动安装盘(5)旋转的动力源(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述主动调节结构包括第二弹簧杆(3)、第三弹簧杆(4)和电动推杆(7)，所述第二弹簧杆(3)和第三弹簧杆(4)的一端均与打磨板(1)的背面铰接，所述第二弹簧杆(3)的另一端与安装盘(5)固定连接，所述第三弹簧杆(4)的另一端与电动推杆(7)的活塞固定连接，所述电动推杆(7)在安装盘(5)上滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述安装盘(5)沿径向开设有两组对称分布的滑槽(8)，所述电动推杆(7)和第一弹簧杆(10)均与滑槽(8)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(7)与安装盘(5)圆心的距离小于第二弹簧杆(3)与安装盘(5)圆心的距离。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：当两个所述电动推杆(7)的活塞伸出至末端时，两个与第三弹簧杆(4)相连的所述打磨板(1)的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨板(1)的侧边固定连接有导向板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于：还包括罩壳(6)，所述动力源(9)与罩壳(6)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122588659.1U CN216731269U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种铝型材加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122588659.1U CN216731269U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种铝型材加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216731269U true CN216731269U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81922033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122588659.1U Active CN216731269U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种铝型材加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216731269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115026675A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-09-09 | 江苏钜瀚机械装备有限公司 | 一种型材切割面毛刺去除设备 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202122588659.1U patent/CN216731269U/zh active Active
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| CN115026675A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-09-09 | 江苏钜瀚机械装备有限公司 | 一种型材切割面毛刺去除设备 |
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