CN208323000U - 一种硬质合金的同心旋转打磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金的同心旋转打磨器，包括打磨盘，所述打磨盘上端固定于卡槽板的底端，所述卡槽板包括板体，所述板体的上端设有空腔，所述空腔从上到下依次分为伸入腔、卡板腔和转动腔，所述卡板腔和转动腔之间设有挡板，所述转动腔内被挡块均分为几个区域，且其底端与转动柱的底端活动连接，所述转动柱包括柱体，其上端与电机连接，所述柱体的外侧设有卡板，其内部设有柱形空腔，所述柱形空腔的上端设有气缸，所述气缸的下端与伸缩柱连接，所述伸缩柱的底端与挤压头连接，所述挤压头的下方设有卡块，所述卡块活动卡接在柱体的侧壁上。本实用新型不仅解决了磨盘位置固定问题，而且实现了偏心打磨。

Description

一种硬质合金的同心旋转打磨器

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种硬质合金的同心旋转打磨器。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的打磨器的磨盘通常是固定的，无法移动，当需要转换打磨地方时，只能通过改变物品的摆放位置来实现，这样不仅对加持装置有要求，且每次都需要重新加持，浪费时间，而且在移动物品后，可能会造成磨盘打磨区域的浪费，为此我们提出一种硬质合金的同心旋转打磨器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金的同心旋转打磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金的同心旋转打磨器，包括打磨盘，所述打磨盘上端固定于卡槽板的底端，所述卡槽板包括板体，所述板体的上端设有空腔，所述空腔从上到下依次分为伸入腔、卡板腔和转动腔，所述卡板腔和转动腔之间设有挡板，所述转动腔内被挡块均分为几个区域，且其底端与转动柱的底端活动连接，所述转动柱包括柱体，其上端与电机连接，所述柱体的外侧设有卡板，其内部设有柱形空腔，所述柱形空腔的上端设有气缸，所述气缸的下端与伸缩柱连接，所述伸缩柱的底端与挤压头连接，所述挤压头的下方设有卡块，所述卡块活动卡接在柱体的侧壁上，所述电机固定在滑动块上，所述滑动块活动卡接在固定板下端的滑动槽内，所述固定板通过固定柱固定在地面上。

优选的，所述卡板位于卡板腔内，所述伸入腔的宽度等于柱体的直径。

优选的，所述挤压头包括圆柱体和圆台体，其圆柱体的直径等于柱形空腔的直径。

优选的，所述卡块由两块永磁铁组成，其中心组成的圆环的直径大于挤压头的圆台体的底面直径。

优选的，所述转动腔被分隔的区域的长度等于卡块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.打磨物品从一开始就为固定的，之后无需再变动，操作更加简单；

2.改变滑动块在固定板上的位置，就可以实现对打磨盘与物品的接触位置，而且可以调节固定板的高度，来达到调节接触高度的目的。

3.可以通过改变转动柱与打磨盘之间的相对位置，实现偏心打磨，不仅可以增大打磨的面积，提高效率，而且可以改变打磨的位置与偏转位置的相对距离，使得打磨的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡槽板结构示意图；

图3为本实用新型转动柱柱结构示意图；

图4为本实用新型卡块结构示意图

图中：1打磨盘、2卡槽板、21板体、22伸入腔、23卡板腔、24转动腔、25挡板、26挡块、3转动柱、31柱体、32柱形空腔、33卡板、34气缸、35伸缩柱、36挤压头、37卡块、4电机、5滑动块、6固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金的同心旋转打磨器，包括打磨盘1，打磨盘1上端固定于卡槽板2的底端，卡槽板2包括板体21，板体21的上端设有空腔，空腔从上到下依次分为伸入腔22、卡板腔23和转动腔24，卡板腔23和转动腔24之间设有挡板25，转动腔24内被挡块26均分为几个区域，且其底端与转动柱3的底端活动连接,转动柱3从伸入腔22进入到转动腔24，而卡板33位于卡板腔23内，实现转动柱3和卡槽板2之间的固定，使得转动柱3不会离开卡槽板2，同时转动柱3又可以在空腔内左右滑动；

如图1和图3所述，转动柱3包括柱体31，其上端与电机4连接，柱体31的外侧设有卡板33，其内部设有柱形空腔32，柱形空腔32的上端设有气缸34，气缸34的下端与伸缩柱35连接，伸缩柱35的底端与挤压头36连接，挤压头36的下方设有卡块37，卡块37活动卡接在柱体31的侧壁上，电机4固定在滑动块5上，滑动块5活动卡接在固定板6下端的滑动槽内，固定板6通过固定柱固定在地面上。

如图3所示，挤压头36包括圆柱体和圆台体，其圆柱体的直径等于柱形空腔32的直径，卡块37由两块永磁铁组成，其中心组成的圆环的直径大于挤压头36的圆台体的底面直径，挤压头36在伸缩柱35的作用下向下移动，圆台体进入到卡块37之间的圆环内，开始挤压卡块37，使得卡块37得以分开，当不再挤压时，卡块在磁力的作用下又合并起来。

工作原理：本实用新型在使用时，将打磨物品固定在打磨盘1的下方，可以调节固定板的高度，使得打磨盘1与物品接触，调节高度的装置为基本装置，不做过多说明；然后启动电机4，打磨物品；当需要调节打磨位置时，可以停下电机4，直接滑动滑动块5，固定板6底端的滑动槽为十字形，既可以前后调节，也可以左右调节；也可以通过调节转动柱3余卡槽板2之间的位置来实现偏心打磨，在最开始时，伸缩柱35向下伸，挤压头36挤压卡块37，卡块37分开，进入到转动腔24内，实现转动柱3和卡槽板2之间的相对固定，当电机4启动，转动柱3转动，卡块37会带动卡槽板2一起转动，从而达到打磨的目的，当需要更换位置时，回缩伸缩柱35，卡块37在磁力的作用下回到柱体31内，使得转动柱3和卡槽板2之间不再相对固定，转动柱3可以在空腔内左右滑动，从而使得转动柱3与卡槽板2之间的相对位置发生改变，再伸入伸缩柱35，实现转动柱3和卡槽板2之间的相对固定，启动电机4，就可以实现偏心打磨了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬质合金的同心旋转打磨器，包括打磨盘(1)，其特征在于：所述打磨盘(1)上端固定于卡槽板(2)的底端，所述卡槽板(2)包括板体(21)，所述板体(21)的上端设有空腔，所述空腔从上到下依次分为伸入腔(22)、卡板腔(23)和转动腔(24)，所述卡板腔(23)和转动腔(24)之间设有挡板(25)，所述转动腔(24)内被挡块(26)均分为几个区域，且其底端与转动柱(3)的底端活动连接，所述转动柱(3)包括柱体(31)，其上端与电机(4)连接，所述柱体(31)的外侧设有卡板(33)，其内部设有柱形空腔(32)，所述柱形空腔(32)的上端设有气缸(34)，所述气缸(34)的下端与伸缩柱(35)连接，所述伸缩柱(35)的底端与挤压头(36)连接，所述挤压头(36)的下方设有卡块(37)，所述卡块(37)活动卡接在柱体(31)的侧壁上，所述电机(4)固定在滑动块(5)上，所述滑动块(5)活动卡接在固定板(6)下端的滑动槽内，所述固定板(6)通过固定柱固定在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器，其特征在于：所述卡板(33)位于卡板腔(23)内，所述伸入腔(22)的宽度等于柱体(31)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器，其特征在于：所述挤压头(36)包括圆柱体和圆台体，其圆柱体的直径等于柱形空腔(32)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器，其特征在于：所述卡块(37)由两块永磁铁组成，其中心组成的圆环的直径大于挤压头(36)的圆台体的底面直径。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器，其特征在于：所述转动腔(24)被分隔的区域的长度等于卡块(37)的直径。