CN213319278U - 一种特种钢冲压件边角加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，包括底板和支撑架，以及设于支撑架上的电机、安装板、夹持气缸、顶杆、待打磨垫片、升降板和间隙调节组，支撑架设置于底板上，间隙调节组由转块、双丝螺杆、滑板、手轮组成，支撑架的两侧板上设置有竖滑槽，升降板与竖滑槽滑动卡接，支撑架的上端设置有升降气缸，升降气缸的伸缩杆与升降板固定设置，升降板上设置有横滑槽和阻尼限位槽，滑板上设置有连杆，连杆上设置有打磨块。实现了针对不同直径大小特种钢材质的圆形垫片的边角打磨，也实现了对特种钢材质的圆形垫片的两侧边角进行同时打磨，大大提高了打磨效率，便于操作，节省了打磨工作时间，提高了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于特种钢加工技术领域，具体为一种特种钢冲压件边角加工打磨装置。
背景技术
特种钢也叫合金钢，是一种钢材，特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能。
在特种钢冲压件中，圆形垫片形状结构使用较广泛，当特种钢材质的圆形垫片冲压成型后，其边角具有毛刺，需要对其边角进行打磨。
可是，现有的特种钢材质的圆形垫片的边角打磨装置，其大多不具有设置的转动式夹持结构，也不具有上下高度调节结构以及间隙调节组结构，不仅不能够实现针对不同直径大小特种钢材质的圆形垫片的边角打磨，而且，也只能单边角进行打磨后，再打磨另一边角，打磨效率低下，操作复杂，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，以解决现有技术中针对特种钢材质的圆形垫片的边角的打磨效率低下、操作复杂、费时费力、适用范围较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，包括底板和支撑架，以及设于支撑架上的电机、安装板、夹持气缸、顶杆、待打磨垫片、升降板和间隙调节组，待打磨垫片为特种钢材质的圆形垫片，电机型号为80BL95D30，自带启动开关，通过导线连接到外部供电排插上，所述支撑架设置于底板上，所述间隙调节组由转块、双丝螺杆、滑板、手轮组成，所述支撑架的两侧板上设置有竖滑槽，升降板与竖滑槽滑动卡接，所述支撑架的上端设置有升降气缸，夹持气缸和升降气缸均为长行程气缸，分别自带开关，通过导线连接到外部供电排插上，其型号为QGS系列标准气缸，均具有一对电磁阀，分别负责气缸的伸缩杆的进程和回程，并实现实时伸缩停止，所述升降气缸的伸缩杆与升降板固定设置，所述升降板上设置有横滑槽和阻尼限位槽，竖滑槽和横滑槽的内槽截面均为T形状结构，与所滑动件相匹配滑动卡接，保证滑动，并不会滑脱，所述滑板上设置有连杆，所述连杆上设置有打磨块，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工，所述横滑槽、滑板、连杆、打磨块的数量均为两个并以阻尼限位槽的竖向中轴线为中心左右对称设置。
优选的，所述阻尼限位槽的内槽壁面上粘接有阻尼橡胶垫，与转块进行阻尼挤压卡接，并保证转动，在不转动双丝螺杆时，不仅保证了双丝螺杆自转的可能性，而且也避免了双丝螺杆发生左右移动的可能性。
优选的，所述电机装设于支撑架的左端侧板上，所述电机的电机轴上装设有安装板，所述夹持气缸装设于安装板上，所述支撑架的右端侧板上装设有轴承，所述顶杆与轴承的安装孔固定套接，当待打磨垫片被夹持时，待打磨垫片需要与电机的电机轴以及顶杆的横向中轴线对齐，这样可以保证转动的待打磨垫片被边角打磨效果。
优选的，所述横滑槽与滑板滑动卡接，所述转块与阻尼限位槽转动卡接，所述双丝螺杆与滑板上预置螺孔螺纹连接，双丝螺杆为常用的正反旋螺纹杆，并与两侧滑板上的预置螺纹孔螺纹连接匹配，当双丝螺杆正反转时，可以实现两侧滑板的靠近或远离，提高了两侧打磨块的移动效率。
优选的，所述打磨块的下端设置有打磨槽，所述打磨槽的侧截面为与待打磨垫片的边角相匹配卡接的L形状结构槽，该L形状结构槽的打磨槽刚好匹配待打磨垫片的边角，从而实现边角横向和竖向的同时打磨。
优选的，所述夹持气缸的伸缩杆和顶杆朝向待打磨垫片的一端均设置有防滑夹块，防滑夹块由钢板和阻尼胶垫组成，钢板分别与夹持气缸的伸缩杆以及顶杆焊接固定，阻尼胶垫通过树脂胶固定粘接于钢板上，夹持后，通过夹持力，阻尼胶垫与待打磨垫片之间产生阻尼摩擦力，提高夹持防滑稳定性，进而保证了边角打磨效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的转动式夹持结构，上下高度调节结构，以及设置的间隙调节组结构，不仅实现了针对不同直径大小特种钢材质的圆形垫片的边角打磨，提高了适用范围，而且也实现了对特种钢材质的圆形垫片的两侧边角进行同时打磨，大大提高了打磨效率，便于操作，节省了打磨工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的间隙调节组结构以及具有防滑夹块的夹持结构的局部放大图；
图3为本实用新型的转块和阻尼限位槽的仰视剖面图。
图中：1底板、11电机、12安装板、13夹持气缸、14轴承、15顶杆、16防滑夹块、17待打磨垫片、2支撑架、21竖滑槽、3升降板、31横滑槽、32阻尼限位槽、4间隙调节组、41转块、42双丝螺杆、43滑板、44手轮、5升降气缸、6连杆、7打磨块、71打磨槽。
具体实施方式
请参阅图1，一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，包括底板1和支撑架2，以及设于支撑架2上的电机11、安装板12、夹持气缸13、顶杆15、待打磨垫片17、升降板3和间隙调节组4，支撑架2焊接于底板1上。
请参阅图1、图2，电机11通过螺丝安装于支撑架2的左端侧板上，电机11的电机轴上通过键槽结构固定连接有安装板12，夹持气缸13通过螺丝安装于安装板12上，支撑架2的右端侧板上装设有轴承14，顶杆15与轴承14的安装孔固定套接。
请参阅图1、图2，夹持气缸13的伸缩杆和顶杆15朝向待打磨垫片17的一端均焊接有防滑夹块16。
请参阅图1、图2、图3，间隙调节组4由转块41、双丝螺杆42、滑板43、手轮44组成，升降板3上设置有横滑槽31和阻尼限位槽32，滑板43上焊接有连杆6，连杆6上焊接有打磨块7，横滑槽31、滑板43、连杆6、打磨块7的数量均为两个并以阻尼限位槽32的竖向中轴线为中心左右对称设置，横滑槽31与滑板43滑动卡接，转块41与阻尼限位槽32转动卡接，双丝螺杆42与滑板43上预置螺孔螺纹连接，打磨块7的下端设置有打磨槽71，打磨槽71的侧截面为与待打磨垫片17的边角相匹配卡接的L形状结构槽。
请参阅图1、图2，支撑架2的两侧板上设置有竖滑槽21，升降板3与竖滑槽21滑动卡接，支撑架2的上端通过螺丝安装有升降气缸5，升降气缸5的伸缩杆与升降板3固定焊接。
本方案的工作原理是：启动夹持气缸13，其伸缩杆向右伸出并带动防滑夹块16向右平移，待两侧的防滑夹块16将中间的待打磨垫片17稳定夹持后，停止夹持气缸13，接着，启动升降气缸5，其伸缩杆向下伸出，带动升降板3沿着竖滑槽21向下滑动降低，带动两侧打磨块7向下移动，待两侧打磨槽71的L形状结构槽的横向内槽壁与待打磨垫片17的边角上端面横向对齐时，停止升降气缸5，接着手动顺时针转动右侧的手轮44，通过双丝螺杆42与螺纹的传动，带动两侧滑板43沿着横滑槽31相向平移靠近，通过连杆6带动两侧打磨块7相向平移靠近，待两侧打磨槽71的L形状结构槽的竖向内槽壁与待打磨垫片17的边角竖向端面接触贴合时，停止转动手轮44，然后，启动电机11，电机11通过电机轴带动安装板12、夹持气缸13转动，并且会带动被夹持的待打磨垫片17转动，此时，打磨槽71会对待打磨垫片17的两侧边角进行同时打磨，大大提高了打磨效率，便于操作，节省了打磨工作时间；
另外，可以上下滑动的升降板3以及打磨块7结构，实现了针对不同直径大小特种钢材质的圆形垫片的边角打磨，提高了适用范围。
Claims (6)
1.一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，包括底板(1)和支撑架(2)，以及设于支撑架(2)上的电机(11)、安装板(12)、夹持气缸(13)、顶杆(15)、待打磨垫片(17)、升降板(3)和间隙调节组(4)，其特征在于：所述支撑架(2)设置于底板(1)上，所述间隙调节组(4)由转块(41)、双丝螺杆(42)、滑板(43)、手轮(44)组成，所述支撑架(2)的两侧板上设置有竖滑槽(21)，升降板(3)与竖滑槽(21)滑动卡接，所述支撑架(2)的上端设置有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的伸缩杆与升降板(3)固定设置，所述升降板(3)上设置有横滑槽(31)和阻尼限位槽(32)，所述滑板(43)上设置有连杆(6)，所述连杆(6)上设置有打磨块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，其特征在于：所述电机(11)装设于支撑架(2)的左端侧板上，所述电机(11)的电机轴上装设有安装板(12)，所述夹持气缸(13)装设于安装板(12)上，所述支撑架(2)的右端侧板上装设有轴承(14)，所述顶杆(15)与轴承(14)的安装孔固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，其特征在于：所述横滑槽(31)与滑板(43)滑动卡接，所述转块(41)与阻尼限位槽(32)转动卡接，所述双丝螺杆(42)与滑板(43)上预置螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，其特征在于：所述横滑槽(31)、滑板(43)、连杆(6)、打磨块(7)的数量均为两个并以阻尼限位槽(32)的竖向中轴线为中心左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，其特征在于：所述打磨块(7)的下端设置有打磨槽(71)，所述打磨槽(71)的侧截面为与待打磨垫片(17)的边角相匹配卡接的L形状结构槽。
6.根据权利要求1所述的一种特种钢冲压件边角加工打磨装置，其特征在于：所述夹持气缸(13)的伸缩杆和顶杆(15)朝向待打磨垫片(17)的一端均设置有防滑夹块(16)。
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| CN202022336427.2U CN213319278U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种特种钢冲压件边角加工打磨装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213319278U true CN213319278U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76073153
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| CN (1) | CN213319278U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114043344A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-02-15 | 江苏华灿电讯集团股份有限公司 | 一种5g天线冲压件毛边打磨装置 |
| CN114178933A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-15 | 昆山市嘉华精密模具有限公司 | 一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022336427.2U patent/CN213319278U/zh active Active
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