CN113059441B - 一种螺丝刀打磨工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种五金领域，更具体的说是一种螺丝刀打磨工具，螺丝刀在各行各业都较频繁的使用着，频繁的使用就会带来磨损，磨损过大的螺丝刀无法使用往往结局都是丢弃，基于上述问题，发明了本工具，将十字螺丝刀插入打磨旋筒内下压，下压的过程中螺丝刀自动在锥形磨具内定心，定心后两个夹具将螺丝刀夹紧，打磨旋筒旋转将十字螺丝刀锥形面打磨，将受到磨损的十字螺丝刀尖端磨尖、锥面磨平，将一字螺丝刀沿夹具置于两个一字磨具之间，两个夹具将螺丝刀夹紧，两个一字磨具交错打磨将一字螺丝刀的尖端磨尖、斜面磨平。

Description

一种螺丝刀打磨工具
技术领域
本发明涉及一种五金领域，更具体的说是一种螺丝刀打磨工具。
背景技术
螺丝刀在各行各业都较频繁的使用着，频繁的使用就会带来磨损，磨损过大的螺丝刀无法使用往往结局都是丢弃，基于上述问题，发明了本工具。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺丝刀打磨工具，可以对一字和十字螺丝刀便捷的打磨。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种螺丝刀打磨工具，包括壳体、十字螺丝刀打磨组合体和一字螺丝刀打磨组合体，所述十字螺丝刀打磨组合体、一字螺丝刀打磨组合体均与壳体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种螺丝刀打磨工具，所述壳体包括外壳和底板，外壳与底板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种螺丝刀打磨工具，所述十字螺丝刀打磨组合体包括十字入口、打磨旋筒、轴承、滑动外壳、旋筒轴、锥齿轮Ⅰ、卡槽、连杆Ⅰ、固定杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、固定杆Ⅱ、胶质夹具Ⅰ、固定板、支耳滑轨、滑动外壳支耳、复位弹簧、锥齿轮Ⅱ、双头电机、双头电机轴Ⅰ和双头电机轴Ⅱ，十字入口与外壳相连接，打磨旋筒与轴承配合连接，轴承与滑动外壳相连接，打磨旋筒与旋筒轴相连接，旋筒轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接，卡槽位于滑动外壳上，连杆Ⅰ一端位于卡槽内，连杆Ⅰ与固定杆Ⅰ转动连接，固定杆Ⅰ、固定杆Ⅱ均与外壳相连接，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ相铰接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ相铰接，连杆Ⅲ与固定杆Ⅱ转动连接，连杆Ⅲ与胶质夹具Ⅰ相连接，连杆Ⅰ、固定杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、固定杆Ⅱ、胶质夹具Ⅰ均设有两个并相互对称，固定板与外壳相连接，固定板与支耳滑轨相连接，支耳滑轨与滑动外壳支耳滑动连接，滑动外壳支耳与滑动外壳相连接，滑动外壳与固定板滑动连接，复位弹簧套接在支耳滑轨上，复位弹簧两端分别与固定板、滑动外壳支耳相连接，复位弹簧处于常态，锥齿轮Ⅱ与双头电机轴Ⅰ相连接，双头电机与双头电机轴Ⅰ、双头电机轴Ⅱ相连接，双头电机与底板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种螺丝刀打磨工具，所述一字螺丝刀打磨组合体包括导轨、胶质夹具Ⅱ、夹紧弹簧、锥齿轮Ⅲ、锥齿轮Ⅳ、锥齿轮Ⅳ轴、带轮、皮带、带轮轴、转杆、拨轴、拨动环、齿条Ⅰ、齿轮、齿轮轴、齿条Ⅱ、齿条滑轨和一字磨具，两个导轨均与外壳相连接，两个胶质夹具Ⅱ均与导轨滑动连接，四个夹紧弹簧均套接在导轨上，四个夹紧弹簧均处于压缩状态，双头电机轴Ⅱ与锥齿轮Ⅲ相连接，锥齿轮Ⅲ与锥齿轮Ⅳ啮合连接，锥齿轮Ⅳ与锥齿轮Ⅳ轴相连接，锥齿轮Ⅳ轴与底板转动连接，带轮设有两个，两个带轮分别与锥齿轮Ⅳ轴、带轮轴相连接，两个带轮通过皮带相连接，带轮轴与底板转动连接，带轮轴与转杆相连接，转杆与拨轴相连接，拨轴与拨动环滑动连接，拨动环与齿条Ⅰ相连接，齿条Ⅰ与齿轮啮合连接，齿轮与齿轮轴相连接，齿轮轴与带轮轴转动连接，齿轮与齿条Ⅱ啮合连接，齿条Ⅰ、齿条Ⅱ分别与两个齿条滑轨滑动连接，两个齿条滑轨均与外壳相连接，齿条Ⅰ、齿条Ⅱ分别与两个一字磨具相连接。
本发明一种螺丝刀打磨工具的有益效果为：将十字螺丝刀插入打磨旋筒内下压，下压的过程中螺丝刀自动在锥形磨具内定心，定心后两个夹具将螺丝刀夹紧，打磨旋筒旋转将十字螺丝刀锥形面打磨，将受到磨损的十字螺丝刀尖端磨尖、锥面磨平，将一字螺丝刀沿夹具置于两个一字磨具之间，两个夹具将螺丝刀夹紧，两个一字磨具交错打磨将一字螺丝刀的尖端磨尖、斜面磨平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明壳体1的结构示意图；
图3是本发明十字螺丝刀打磨组合体2的结构示意图；
图4是本发明十字螺丝刀打磨组合体2的结构剖视图；
图5是本发明一字螺丝刀打磨组合体3的结构示意图一；
图6是本发明一字螺丝刀打磨组合体3的结构示意图二；
图7是本发明一字螺丝刀打磨组合体3的结构示意图三。
图中：壳体1；外壳1-1；底板1-2；十字螺丝刀打磨组合体2；十字入口2-1；打磨旋筒2-2；轴承2-3；滑动外壳2-4；旋筒轴2-5；锥齿轮Ⅰ2-6；卡槽2-7；连杆Ⅰ2-8；固定杆Ⅰ2-9；连杆Ⅱ2-10；连杆Ⅲ2-11；固定杆Ⅱ2-12；胶质夹具Ⅰ2-13；固定板2-14；支耳滑轨2-15；滑动外壳支耳2-16；复位弹簧2-17；锥齿轮Ⅱ2-18；双头电机2-19；双头电机轴Ⅰ2-20；双头电机轴Ⅱ2-21；一字螺丝刀打磨组合体3；导轨3-1；胶质夹具Ⅱ3-2；夹紧弹簧3-3；锥齿轮Ⅲ3-4；锥齿轮Ⅳ3-5；锥齿轮Ⅳ轴3-6；带轮3-7；皮带3-8；带轮轴3-9；转杆3-10；拨轴3-11；拨动环3-12；齿条Ⅰ3-13；齿轮3-14；齿轮轴3-15；齿条Ⅱ3-16；齿条滑轨3-17；一字磨具3-18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，一种螺丝刀打磨工具，包括壳体1、十字螺丝刀打磨组合体2和一字螺丝刀打磨组合体3，所述十字螺丝刀打磨组合体2、一字螺丝刀打磨组合体3均与壳体1相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述壳体1包括外壳1-1和底板1-2，外壳1-1与底板1-2相连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述十字螺丝刀打磨组合体2包括十字入口2-1、打磨旋筒2-2、轴承2-3、滑动外壳2-4、旋筒轴2-5、锥齿轮Ⅰ2-6、卡槽2-7、连杆Ⅰ2-8、固定杆Ⅰ2-9、连杆Ⅱ2-10、连杆Ⅲ2-11、固定杆Ⅱ2-12、胶质夹具Ⅰ2-13、固定板2-14、支耳滑轨2-15、滑动外壳支耳2-16、复位弹簧2-17、锥齿轮Ⅱ2-18、双头电机2-19、双头电机轴Ⅰ2-20和双头电机轴Ⅱ2-21，十字入口2-1与外壳1-1相连接，打磨旋筒2-2与轴承2-3配合连接，轴承2-3与滑动外壳2-4相连接，打磨旋筒2-2与旋筒轴2-5相连接，旋筒轴2-5与锥齿轮Ⅰ2-6相连接，锥齿轮Ⅰ2-6与锥齿轮Ⅱ2-18啮合连接，卡槽2-7位于滑动外壳2-4上，连杆Ⅰ2-8一端位于卡槽2-7内，连杆Ⅰ2-8与固定杆Ⅰ2-9转动连接，固定杆Ⅰ2-9、固定杆Ⅱ2-12均与外壳1-1相连接，连杆Ⅰ2-8与连杆Ⅱ2-10相铰接，连杆Ⅱ2-10与连杆Ⅲ2-11相铰接，连杆Ⅲ2-11与固定杆Ⅱ2-12转动连接，连杆Ⅲ2-11与胶质夹具Ⅰ2-13相连接，连杆Ⅰ2-8、固定杆Ⅰ2-9、连杆Ⅱ2-10、连杆Ⅲ2-11、固定杆Ⅱ2-12、胶质夹具Ⅰ2-13均设有两个并相互对称，固定板2-14与外壳1-1相连接，固定板2-14与支耳滑轨2-15相连接，支耳滑轨2-15与滑动外壳支耳2-16滑动连接，滑动外壳支耳2-16与滑动外壳2-4相连接，滑动外壳2-4与固定板2-14滑动连接，复位弹簧2-17套接在支耳滑轨2-15上，复位弹簧2-17两端分别与固定板2-14、滑动外壳支耳2-16相连接，复位弹簧2-17处于常态，锥齿轮Ⅱ2-18与双头电机轴Ⅰ2-20相连接，双头电机2-19与双头电机轴Ⅰ
2-20、双头电机轴Ⅱ2-21相连接，双头电机2-19与底板1-2相连接，将十字螺丝刀插入打磨旋筒内下压，下压的过程中螺丝刀自动在锥形磨具内定心，定心后两个夹具将螺丝刀夹紧，打磨旋筒旋转将十字螺丝刀锥形面打磨，将受到磨损的十字螺丝刀尖端磨尖、锥面磨平。
具体实施方式四：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述一字螺丝刀打磨组合体3包括导轨3-1、胶质夹具Ⅱ3-2、夹紧弹簧3-3、锥齿轮Ⅲ3-4、锥齿轮Ⅳ3-5、锥齿轮Ⅳ轴3-6、带轮3-7、皮带3-8、带轮轴3-9、转杆3-10、拨轴3-11、拨动环3-12、齿条Ⅰ3-13、齿轮3-14、齿轮轴3-15、齿条Ⅱ3-16、齿条滑轨3-17和一字磨具3-18，两个导轨3-1均与外壳1-1相连接，两个胶质夹具Ⅱ3-2均与导轨3-1滑动连接，四个夹紧弹簧3-3均套接在导轨3-1上，四个夹紧弹簧3-3均处于压缩状态，双头电机轴Ⅱ2-21与锥齿轮Ⅲ3-4相连接，锥齿轮Ⅲ3-4与锥齿轮Ⅳ3-5啮合连接，锥齿轮Ⅳ3-5与锥齿轮Ⅳ轴3-6相连接，锥齿轮Ⅳ轴3-6与底板1-2转动连接，带轮3-7设有两个，两个带轮3-7分别与锥齿轮Ⅳ轴3-6、带轮轴3-9相连接，两个带轮3-7通过皮带3-8相连接，带轮轴3-9与底板1-2转动连接，带轮轴3-9与转杆3-10相连接，转杆3-10与拨轴3-11相连接，拨轴3-11与拨动环3-12滑动连接，拨动环3-12与齿条Ⅰ3-13相连接，齿条Ⅰ3-13与齿轮3-14啮合连接，齿轮3-14与齿轮轴3-15相连接，齿轮轴3-15与带轮轴3-9转动连接，齿轮3-14与齿条Ⅱ3-16啮合连接，齿条Ⅰ3-13、齿条Ⅱ3-16分别与两个齿条滑轨3-17滑动连接，两个齿条滑轨3-17均与外壳1-1相连接，齿条Ⅰ3-13、齿条Ⅱ3-16分别与两个一字磨具3-18相连接，将一字螺丝刀沿夹具置于两个一字磨具之间，两个夹具将螺丝刀夹紧，两个一字磨具交错打磨将一字螺丝刀的尖端磨尖、斜面磨平。
本发明的一种螺丝刀打磨工具，其工作原理为：开启双头电机2-19，打磨十字螺丝刀时，将螺丝刀沿十字入口2-1塞进置于打磨旋筒2-2内，当螺丝刀插至打磨旋筒2-2底部后，螺丝刀被定心，继续下压螺丝刀，螺丝刀带动打磨旋筒2-2向下运动，打磨旋筒2-2通过轴承2-3带动滑动外壳2-4向下运动，滑动外壳2-4在固定板2-14中滑动，滑动外壳2-4带动滑动外壳支耳2-16将复位弹簧2-17拉伸，打磨旋筒2-2通过旋筒轴2-5带动锥齿轮Ⅰ2-6向下运动，锥齿轮Ⅰ2-6与锥齿轮Ⅱ2-18啮合，双头电机2-19带动双头电机轴Ⅰ2-20转动，双头电机轴Ⅰ2-20带动锥齿轮Ⅱ2-18转动，锥齿轮Ⅱ2-18带动锥齿轮Ⅰ2-6转动，锥齿轮Ⅰ2-6带动旋筒轴2-5转动，旋筒轴2-5带动打磨旋筒2-2转动，打磨旋筒2-2的锥形磨面旋转将十字螺丝刀的锥面磨平、尖端磨尖，滑动外壳2-4向下运动带动卡槽2-7向下运动，卡槽2-7带动两个连杆Ⅰ2-8绕两个固定杆Ⅰ2-9旋转，连杆Ⅰ2-8通过连杆Ⅱ2-10带动连杆Ⅲ2-11绕固定杆Ⅱ2-12旋转，两个连杆Ⅲ2-11带动两个胶质夹具Ⅰ2-13相互靠近将中间的十字螺丝刀夹紧，可以防止打磨过程中发生意外磨偏，打磨完毕停止下压螺丝刀，在复位弹簧2-17的复位作用下，滑动外壳2-4复位，锥齿轮Ⅰ2-6与锥齿轮Ⅱ2-18啮合断开，两个胶质夹具Ⅰ2-13不在夹紧螺丝刀，此时打完完毕拔出即可，当需打磨一字螺丝刀时，将螺丝刀的横面沿两个胶质夹具Ⅱ3-2中间插入，胶质夹具Ⅱ3-2将螺丝刀夹紧防止偏斜的同时还为螺丝刀定心，使螺丝刀的一字恰好处于两个一字磨具3-18之间，双头电机2-19带动双头电机轴Ⅱ2-21转动，双头电机轴Ⅱ2-21带动锥齿轮Ⅲ3-4转动，锥齿轮Ⅲ3-4带动锥齿轮Ⅳ3-5转动，锥齿轮Ⅳ3-5带动锥齿轮Ⅳ轴3-6转动，锥齿轮Ⅳ轴3-6带动带轮3-7转动，带轮3-7设有两个，两个带轮3-7分别与锥齿轮Ⅳ轴3-6、带轮轴3-9相连接，两个带轮3-7通过皮带3-8相连接，锥齿轮Ⅳ轴3-6通过两个带轮3-7、皮带3-8的皮带连接带动带轮轴3-9转动，带轮轴3-9带动转杆3-10转动，转杆3-10带动拨轴3-11转动，拨轴3-11通过在拨动环3-12内滑动带动拨动环3-12往复运动，拨动环3-12带动齿条Ⅰ3-13在齿条滑轨3-17上往复运动，齿条Ⅰ3-13带动齿轮3-14往复正反转，齿轮3-14带动齿条Ⅱ3-16在齿条滑轨3-17上往复运动，齿条Ⅰ3-13、齿条Ⅱ3-16相对反向滑动，齿条Ⅰ3-13、齿条Ⅱ3-16带动两个一字磨具3-18相对反向滑动，两个一字磨具3-18将置于其中心的一字螺丝刀尖端磨尖，斜面磨平，打磨完成后拔出一字螺丝刀即可。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种螺丝刀打磨工具，包括壳体（1）、十字螺丝刀打磨组合体（2）和一字螺丝刀打磨组合体（3），其特征在于：所述十字螺丝刀打磨组合体（2）、一字螺丝刀打磨组合体（3）均与壳体（1）相连接；
所述壳体（1）包括外壳（1-1）和底板（1-2），外壳（1-1）与底板（1-2）相连接；
所述十字螺丝刀打磨组合体（2）包括十字入口（2-1）、打磨旋筒（2-2）、轴承（2-3）、滑动外壳（2-4）、旋筒轴（2-5）、锥齿轮Ⅰ（2-6）、卡槽（2-7）、连杆Ⅰ（2-8）、固定杆Ⅰ（2-9）、连杆Ⅱ（2-10）、连杆Ⅲ（2-11）、固定杆Ⅱ（2-12）、胶质夹具Ⅰ（2-13）、固定板（2-14）、支耳滑轨（2-15）、滑动外壳支耳（2-16）、复位弹簧（2-17）、锥齿轮Ⅱ（2-18）、双头电机（2-19）、双头电机轴Ⅰ（2-20）和双头电机轴Ⅱ（2-21），十字入口（2-1）与外壳（1-1）相连接，打磨旋筒（2-2）与轴承（2-3）配合连接，轴承（2-3）与滑动外壳（2-4）相连接，打磨旋筒（2-2）与旋筒轴（2-5）相连接，旋筒轴（2-5）与锥齿轮Ⅰ（2-6）相连接，锥齿轮Ⅰ（2-6）与锥齿轮Ⅱ（2-18）啮合连接，卡槽（2-7）位于滑动外壳（2-4）上，连杆Ⅰ（2-8）一端位于卡槽（2-7）内，连杆Ⅰ（2-8）与固定杆Ⅰ（2-9）转动连接，固定杆Ⅰ（2-9）、固定杆Ⅱ（2-12）均与外壳（1-1）相连接，连杆Ⅰ（2-8）与连杆Ⅱ（2-10）相铰接，连杆Ⅱ（2-10）与连杆Ⅲ（2-11）相铰接，连杆Ⅲ（2-11）与固定杆Ⅱ（2-12）转动连接，连杆Ⅲ（2-11）与胶质夹具Ⅰ（2-13）相连接，连杆Ⅰ（2-8）、固定杆Ⅰ（2-9）、连杆Ⅱ（2-10）、连杆Ⅲ（2-11）、固定杆Ⅱ（2-12）、胶质夹具Ⅰ（2-13）均设有两个并相互对称，固定板（2-14）与外壳（1-1）相连接，固定板（2-14）与支耳滑轨（2-15）相连接，支耳滑轨（2-15）与滑动外壳支耳（2-16）滑动连接，滑动外壳支耳（2-16）与滑动外壳（2-4）相连接，滑动外壳（2-4）与固定板（2-14）滑动连接，复位弹簧（2-17）套接在支耳滑轨（2-15）上，复位弹簧（2-17）两端分别与固定板（2-14）、滑动外壳支耳（2-16）相连接，复位弹簧（2-17）处于常态，锥齿轮Ⅱ（2-18）与双头电机轴Ⅰ（2-20）相连接，双头电机（2-19）与双头电机轴Ⅰ（2-20）、双头电机轴Ⅱ（2-21）相连接，双头电机（2-19）与底板（1-2）相连接；
所述一字螺丝刀打磨组合体（3）包括导轨（3-1）、胶质夹具Ⅱ（3-2）、夹紧弹簧（3-3）、锥齿轮Ⅲ（3-4）、锥齿轮Ⅳ（3-5）、锥齿轮Ⅳ轴（3-6）、带轮（3-7）、皮带（3-8）、带轮轴（3-9）、转杆（3-10）、拨轴（3-11）、拨动环（3-12）、齿条Ⅰ（3-13）、齿轮（3-14）、齿轮轴（3-15）、齿条Ⅱ（3-16）、齿条滑轨（3-17）和一字磨具（3-18），两个导轨（3-1）均与外壳（1-1）相连接，两个胶质夹具Ⅱ（3-2）均与导轨（3-1）滑动连接，四个夹紧弹簧（3-3）均套接在导轨（3-1）上，四个夹紧弹簧（3-3）均处于压缩状态，双头电机轴Ⅱ（2-21）与锥齿轮Ⅲ（3-4）相连接，锥齿轮Ⅲ（3-4）与锥齿轮Ⅳ（3-5）啮合连接，锥齿轮Ⅳ（3-5）与锥齿轮Ⅳ轴（3-6）相连接，锥齿轮Ⅳ轴（3-6）与底板（1-2）转动连接，带轮（3-7）设有两个，两个带轮（3-7）分别与锥齿轮Ⅳ轴（3-6）、带轮轴（3-9）相连接，两个带轮（3-7）通过皮带（3-8）相连接，带轮轴（3-9）与底板（1-2）转动连接，带轮轴（3-9）与转杆（3-10）相连接，转杆（3-10）与拨轴（3-11）相连接，拨轴（3-11）与拨动环（3-12）滑动连接，拨动环（3-12）与齿条Ⅰ（3-13）相连接，齿条Ⅰ（3-13）与齿轮（3-14）啮合连接，齿轮（3-14）与齿轮轴（3-15）相连接，齿轮轴（3-15）与带轮轴（3-9）转动连接，齿轮（3-14）与齿条Ⅱ（3-16）啮合连接，齿条Ⅰ（3-13）、齿条Ⅱ（3-16）分别与两个齿条滑轨（3-17）滑动连接，两个齿条滑轨（3-17）均与外壳（1-1）相连接，齿条Ⅰ（3-13）、齿条Ⅱ（3-16）分别与两个一字磨具（3-18）相连接。
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