CN113400183A - 一种高强度圆链生产用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于圆链生产辅助设备领域,具体为一种高强度圆链生产用抛光装置,包括承载机构、抛光机构、吸废机构,所述承载机构的内部安装有所述抛光机构,所述抛光机构的下部设置有所述吸废机构,还包括对使得圆链顺利进出的送链机构,所述送链机构包括连接主杆、连接支杆、从动辊轮、送链滚轮、第一电机、出链滚轮、第二电机。本发明该一种高强度圆链生产用抛光装置,通过封闭门的设置，可在抛光后将其打开将抛光后的粉末送至集废箱内部；同时在粉末落得的同时可在吸气机的作用下吸收抛光筒内部的粉末，使得粉末能够较为彻底的被清除，进而保证下一次抛光的进行。

Description

一种高强度圆链生产用抛光装置
技术领域
本发明属于圆链生产辅助设备领域,具体是涉及一种高强度圆链生产用抛光装置。
背景技术
高强度圆链适用于煤矿刮板输送机、刨煤机、滚筒采煤机及其它机械牵引链等。针对目前大规格矿用C级圆环链采用贵重合金元素含量高的23MnCrNiMo54进行生产的现状,开发了一种无需轧后退火的新型低成本Mn-Mo系低碳马氏体钢。该钢种采用Mn、Mo合金化为主,添加少量的Cr,并进行Nb微合金化,无贵重元素Ni,对该钢种的CCT曲线和淬透性进行了测定,分析了不同热处理状态微观组织及力学性能,在工业化生产条件下试制了2种规格C级矿用圆环链。在对高强度圆链进行抛光时,传统的抛光装置由于圆链的尺寸较大，在抛光时效率不高且抛光效果较差。
需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种高强度圆链生产用抛光装置,通过封闭门的设置，可在抛光后将其打开将抛光后的粉末送至集废箱内部；同时在粉末落得的同时可在吸气机的作用下吸收抛光筒内部的粉末，使得粉末能够较为彻底的被清除，进而保证下一次抛光的进行；并且在输送高强度圆链时，圆链的尺寸一般较大，利用多组滚轮的设置，可使得圆链在输送时可由送链滚轮与出链滚轮的相互作用下顺利进出抛光筒；由于电机可进行正反转，进而可
使得被抛光的圆链能够在抛光筒内部不断摩擦前进，在保证效率的同时，也能够实现较好的抛光效果。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：
一种高强度圆链生产用抛光装置,包括承载机构、抛光机构、吸废机构,所述承载机构的内部安装有所述抛光机构,所述抛光机构的下部设置有所述吸废机构,还包括对使得圆链顺利进出的送链机构,所述送链机构包括连接主杆、连接支杆、从动辊轮、送链滚轮、第一电机、出链滚轮、第二电机,所述连接主杆通过螺栓连接在所述抛光机构的两侧面四角,所述连接主杆上安装有所述连接支杆,所述连接支杆之间通过轴承连接有所述从动辊轮,所述抛光机构的一侧远离所述抛光机构的所述从动辊轮被替换为所述送链滚轮,所述送链滚轮的前侧安装有所述第一电机,所述抛光机构的另一侧靠近所述抛光机构的所述从动辊轮被替换为所述出链滚轮,所述出链滚轮的前侧安装有所述第二电机。
在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括垫板、支撑腿、加固杆、固定环,所述垫板的上表面两侧通过螺栓连接有所述支撑腿,所述支撑腿之间通过所述加固杆连接,所述支撑腿的上部通过螺栓连接有所述固定环。
在上述技术方案的基础上,所述抛光机构包括抛光筒、注入管、管盖、封闭门、把手、转动轨道、电动伸缩管,所述固定环的内部安装有所述抛光筒,所述抛光筒的上部通过法兰连接有所述注入管,所述注入管的上端通过螺纹连接有所述管盖,所述抛光筒的圆周面的两侧通过螺钉连接有所述封闭门,所述封闭门的内部转动连接有所述把手,所述把手上安装有所述转动轨道,所述抛光筒的两侧通过螺钉连接有所述电动伸缩管。
在上述技术方案的基础上,所述吸废机构包括集废箱、吸气块、抽气机、弯折管、排废管,所述集废箱的内部底面表面安装有所述吸气块,所述集废箱的前
部安装有所述抽气机,所述抽气机的输出端安装有所述弯折管,所述弯折管的一端通过管箍连接有所述排废管。
在上述技术方案的基础上,所述把手的轮廓尺寸与所述抛光筒上开设的废料孔轮廓尺寸相同,所述转动轨道的手握部分做有光滑凸起。
在上述技术方案的基础上,所述把手的一端边缘镶嵌有磁条,所述封闭门为金属材质制成。
在上述技术方案的基础上,所述吸气块上开设有通孔,所述弯折管为可伸缩的塑料软管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种高强度圆链生产用抛光装置,通过封闭门的设置，可在抛光后将其打开将抛光后的粉末送至集废箱内部；
同时在粉末落得的同时可在吸气机的作用下吸收抛光筒内部的粉末，使得粉末能够较为彻底的被清除，进而保证下一次抛光的进行；
并且在输送高强度圆链时，圆链的尺寸一般较大，利用多组滚轮的设置，可使得圆链在输送时可由送链滚轮与出链滚轮的相互作用下顺利进出抛光筒；
由于电机可进行正反转，进而可使得被抛光的圆链能够在抛光筒内部不断摩擦前进，在保证效率的同时，也能够实现较好的抛光效果。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所述一种高强度圆链生产用抛光装置的轴测图；
图2是本发明所述一种高强度圆链生产用抛光装置的正视图；
图3是本发明所述一种高强度圆链生产用抛光装置吸废机构的轴测图；
图4是本发明所述一种高强度圆链生产用抛光装置电动伸缩管最大伸长状态下的示意图。
附图标记说明如下：
1、承载机构；101、垫板；102、支撑腿；103、加固杆；104、固定环；2、抛光机构；201、抛光筒；202、注入管；203、管盖；204、封闭门；205、把手；206、转动轨道；207、电动伸缩管；3、送链机构；301、连接主杆；302、连接支杆；303、从动辊轮；304、送链滚轮；305、第一电机；306、出链滚轮；307、第二电机；4、吸废机构；401、集废箱；402、吸气块；403、抽气机；404、弯折管；405、排废管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供一种高强度圆链生产用抛光装置：包括承载机构1、抛光机构2、吸废机构4,承载机构1的内部安装有抛光机构2,抛光机构2的下部设置有吸废机构4,还包括对使得圆链顺利进出的送链机构3,送链机构3
包括连接主杆301、连接支杆302、从动辊轮303、送链滚轮304、第一电机305、出链滚轮306、第二电机307,连接主杆301通过螺栓连接在抛光机构2的两侧面四角,连接主杆301上安装有连接支杆302,连接支杆302之间通过轴承连接有从动辊轮303,抛光机构2的一侧远离抛光机构2的从动辊轮303被替换为送链滚轮304,送链滚轮304的前侧安装有第一电机305,抛光机构2的另一侧靠近抛光机构2的从动辊轮303被替换为出链滚轮306,出链滚轮306的前侧安装有第二电机307。
在上述实施例的基础上：承载机构1包括垫板101、支撑腿102、加固杆103、固定环104,垫板101的上表面两侧通过螺栓连接有支撑腿102,使得固定环104保持稳定进而使得抛光筒201保持稳定,支撑腿102之间通过加固杆103连接,使得固定环104稳定放置,支撑腿102的上部通过螺栓连接有固定环104；抛光机构2包括抛光筒201、注入管202、管盖203、封闭门204、把手205、转动轨道206、电动伸缩管207,固定环104的内部安装有抛光筒201,内部可放满抛光介质,抛光筒201的上部通过法兰连接有注入管202,此处可注入抛光介质,注入管202的上端通过螺纹连接有管盖203,抛光筒201的圆周面的两侧通过螺钉连接有封闭门204,封闭门204的内部转动连接有把手205,可转动打开将产生的废料送出,把手205上安装有转动轨道206,抛光筒201的两侧通过螺钉连接有电动伸缩管207,可将圆链带出；吸废机构4包括集废箱401、吸气块402、抽气机403、弯折管404、排废管405,集废箱401的内部底面表面安装有吸气块402,可将废料吸收至抽气机403内部,集废箱401的前部安装有抽气机403,可为吸气块402的吸收提供动力,抽气机403的输出端安装有弯折管404,便于改变废料的排放位置,弯折管404的一端通过管箍连接有排废管405；把手205的轮廓尺寸与抛光筒201上开设的废料孔轮廓尺寸相同,可将抛光筒201整体封闭,转动轨
道206的手握部分做有光滑凸起,方便握持；把手205的一端边缘镶嵌有磁条,可使得把手205打开时固定当前状态,封闭门204为金属材质制成；吸气块402上开设有通孔,弯折管404为可伸缩的塑料软管。
本发明的工作原理及使用流程：在抛光装置使用时,可将原料放置在从动辊轮303之间,启动第一电机305带动送链滚轮304逆时针转动,使得圆链被送到电动伸缩管207内部,控制电动伸缩管207相互伸长接触,并在出链滚轮306的作用下将圆链的一端带出,此时控制电动伸缩管207缩短至极限,接着控制第一电机305与第二电机307不断正反转交替使得圆链与抛光介质摩擦进行抛光,抛光后的粉末可将把手205打开由抽气机403吸出。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种高强度圆链生产用抛光装置,包括承载机构（1）、抛光机构（2）、吸废机构（4）,所述承载机构（1）的内部安装有所述抛光机构（2）,所述抛光机构（2）的下部设置有所述吸废机构（4）,其特征在于：还包括对使得圆链顺利进出的送链机构（3）,所述送链机构（3）包括连接主杆（301）、连接支杆（302）、从动辊轮（303）、送链滚轮（304）、第一电机（305）、出链滚轮（306）、第二电机（307）,所述连接主杆（301）通过螺栓连接在所述抛光机构（2）的两侧面四角,所述连接主杆（301）上安装有所述连接支杆（302）,所述连接支杆（302）之间通过轴承连接有所述从动辊轮（303）,所述抛光机构（2）的一侧远离所述抛光机构（2）的所述从动辊轮（303）被替换为所述送链滚轮（304）,所述送链滚轮（304）的前侧安装有所述第一电机（305）,所述抛光机构（2）的另一侧靠近所述抛光机构（2）的所述从动辊轮（303）被替换为所述出链滚轮（306）,所述出链滚轮（306）的前侧安装有所述第二电机（307）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度圆链生产用抛光装置,其特征在于：所述承载机构（1）包括垫板（101）、支撑腿（102）、加固杆（103）、固定环（104）,所述垫板（101）的上表面两侧通过螺栓连接有所述支撑腿（102）,所述支撑腿（102）之间通过所述加固杆（103）连接,所述支撑腿（102）的上部通过螺栓连接有所述固定环（104）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度圆链生产用抛光装置,其特征在于：所述抛光机构（2）包括抛光筒（201）、注入管（202）、管盖（203）、封闭门（204）、把手（205）、转动轨道（206）、电动伸缩管（207）,所述固定环（104）的内部安装有所述抛光筒（201）,所述抛光筒（201）的上部通过法兰连接有所述注入管（202）,所述注入管（202）的上端通过螺纹连接有所述管盖（203）,所述抛光筒（201）的圆周面的两侧通过螺钉连接有所述封闭门（204），
所述封闭门（204）的内部转动连接有所述把手（205）,所述把手（205）上安装有所述转动轨道（206）,所述抛光筒（201）的两侧通过螺钉连接有所述电动伸缩管（207）。
4.根据权利要求1所述的一种高强度圆链生产用抛光装置,其特征在于：所述吸废机构（4）包括集废箱（401）、吸气块（402）、抽气机（403）、弯折管（404）、排废管（405）,所述集废箱（401）的内部底面表面安装有所述吸气块（402）,所述集废箱（401）的前部安装有所述抽气机（403）,所述抽气机（403）的输出端安装有所述弯折管（404）,所述弯折管（404）的一端通过管箍连接有所述排废管（405）。
5.根据权利要求3所述的一种高强度圆链生产用抛光装置,其特征在于：所述把手（205）的轮廓尺寸与所述抛光筒（201）上开设的废料孔轮廓尺寸相同,所述转动轨道（206）的手握部分做有光滑凸起。
6.根据权利要求3述的一种高强度圆链生产用抛光装置,其特征在于：所述把手（205）的一端边缘镶嵌有磁条,所述封闭门（204）为金属材质制成。
7.根据权利要求4所述的一种高强度圆链生产用抛光装置,其特征在于：所述吸气块（402）上开设有通孔,所述弯折管（404）为可伸缩的塑料软管。
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