CN209038525U - 一种可有效防止机械损伤的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效防止机械损伤的进料装置，所述第一转轴的两侧均固定有主动轮，所述输送架的顶部通过从动轮支架转动连接有从动轮，所述从动轮通过第一链带与主动轮相连接，所述输送架的顶部贯穿有槽道，所述输送架的底部两侧均固定有支撑腿；该装置通过第二电机带动活动座移动，由活动座顶部的液压缸将支撑板抬升，将钢板放置在支撑板顶部，由支撑板将钢板托起进行输送，减少钢板输送时与装置的摩擦，避免机械损伤；该装置通过第一链带对钢板进行输送，避免钢板在输送过程中发生方向偏移而磨损装置，同时通过对钢板表面进行吸除碎屑，避免碎屑堆积造成机械部件磨损，从而提高装置的使用寿命。

Description

一种可有效防止机械损伤的进料装置

技术领域

本实用新型属于进料装置技术领域，具体涉及一种可有效防止机械损伤的进料装置。

背景技术

在钢板成型过程中需要通过进料装置将板材送到成型机的进口处，在钢板的进料输送过程中，现有的进料装置多采用导向侧板进行导向，钢板的移动方向可能会发生偏移，导致进料装置的导向侧板与钢板之间产生磨损，增加进料阻力，长期使用会增加导向侧板的机械磨损，容易影响进料装置的导向效果。现有进料装置采用的滚轮辊轴输送钢板方式容易增加钢板与装置间的摩擦几率，容易造成装置的机械损伤，降低装置的使用寿命，为此，我们提出一种可有效防止机械损伤的进料装置来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效防止机械损伤的进料装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的现有进料装置采用的滚轮辊轴输送钢板方式容易增加钢板与装置间的摩擦几率，容易造成装置的机械损伤，降低装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可有效防止机械损伤的进料装置，包括输送架，所述输送架的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿输送架的第一转轴，所述第一转轴的两侧均固定有主动轮，所述输送架的顶部通过从动轮支架转动连接有从动轮，所述从动轮通过第一链带与主动轮相连接，所述输送架的顶部贯穿有槽道，所述输送架的底部两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿的外侧固定有第二电机，所述支撑腿通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出轴固定连接于螺纹杆的一端，所述螺纹杆螺纹连接于活动座的一侧，所述活动座的顶部固定有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿槽道连接有支撑板，所述输送架的顶部固定有除尘罩，所述除尘罩内设有气腔，所述除尘罩的内侧底部均匀贯穿有与气腔相连通的通孔，所述除尘罩的顶部固定有储料罐和抽气泵，所述抽气泵的进气口通过气管连通于储料罐的顶部，所述储料罐的内侧固定有过滤网，所述储料罐的底部通过吸管与气腔相连通，所述输送架的内侧两边侧均设有链带槽，所述链带槽的内侧转动连接有辊轴，所述辊轴连接有第二链带，所述支撑腿的底部贯穿有与活动座滑动连接的滑杆。

优选的，所述支撑板的数量不少于三个。

优选的，所述储料罐的底部贯穿有排料口，且排料口的出口处设有第二密封盖。

优选的，所述输送架的内侧底部固定有槽体，所述槽体的顶部设有除尘槽，所述输送架的外侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有贯穿除尘槽的第二转轴，所述除尘槽内设有固定套接在第二转轴外侧的毛刷辊。

优选的，所述除尘槽内部两侧均通过弹簧柱连接有活动板，所述活动板的外侧设有锯齿条。

优选的，所述槽体的底部一侧贯穿有与除尘槽相连通的出料口，且出料口的出口处设有第一密封盖。

优选的，所述弹簧柱包括缸体，所述缸体内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有贯穿缸体的活动柱，所述滑块的另一侧连接有弹簧。

优选的，所述锯齿条紧密贴合于毛刷辊的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种可有效防止机械损伤的进料装置，与现有技术相比：

1.该装置通过第二电机带动活动座移动，由活动座顶部的液压缸将支撑板抬升，将钢板放置在支撑板顶部，由支撑板将钢板托起进行输送，减少钢板输送时与装置的摩擦，避免机械损伤；

2.该装置通过第一链带对钢板进行输送，避免钢板在输送过程中发生方向偏移而磨损装置，同时通过对钢板表面进行吸除碎屑，避免碎屑堆积造成机械部件磨损，从而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型输送架俯视结构示意图；

图4为本实用新型输送架底部结构示意图；

图5为本实用新型储料罐结构示意图；

图6为本实用新型槽体主视剖面结构示意图；

图7为本实用新型槽体俯视结构示意图；

图8为本实用新型槽体左视剖面结构示意图；

图9为本实用新型弹簧柱结构示意图。

图中：1、输送架；2、第一电机；3、第一转轴；4、主动轮；5、第一链带；6、从动轮支架；7、从动轮；8、槽道；9、第二电机；10、螺纹杆；11、活动座；12、液压缸；13、支撑板；14、支撑腿；15、除尘罩；16、气腔；17、通孔；18、储料罐；19、吸管；20、抽气泵；21、气管；22、过滤网；23、排料口；24、滑杆；25、第三电机；26、第二转轴；27、槽体；28、除尘槽；29、毛刷辊；30、出料口；31、第一密封盖；32、弹簧柱；33、活动板；34、锯齿条；35、缸体；36、滑块；37、活动柱；38、弹簧；39、链带槽；40、辊轴；41、第二链带；42、第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型提供了如图1-9所示的一种可有效防止机械损伤的进料装置，包括输送架1，所述输送架1的外侧固定有第一电机2，所述第一电机2的输出轴固定连接有贯穿输送架1的第一转轴3，所述第一转轴3的两侧均固定有主动轮4，所述输送架1的顶部通过从动轮支架6转动连接有从动轮7，所述从动轮7通过第一链带5与主动轮4相连接，所述输送架1的顶部贯穿有槽道8，所述输送架1的底部两侧均固定有支撑腿14，所述支撑腿14的外侧固定有第二电机9，所述支撑腿14通过轴承转动连接有螺纹杆10，所述第二电机9的输出轴固定连接于螺纹杆10的一端，所述螺纹杆10螺纹连接于活动座11的一侧，所述活动座11的顶部固定有液压缸12，所述液压缸12的液压杆贯穿槽道8连接有支撑板13，所述输送架1的顶部固定有除尘罩15，所述除尘罩15内设有气腔16，所述除尘罩15的内侧底部均匀贯穿有与气腔16相连通的通孔17，所述除尘罩15的顶部固定有储料罐18和抽气泵20，所述抽气泵20的进气口通过气管21连通于储料罐18的顶部，所述储料罐18的内侧固定有过滤网22，所述储料罐18的底部通过吸管19与气腔16相连通，所述输送架1的内侧两边侧均设有链带槽39，所述链带槽39的内侧转动连接有辊轴40，所述辊轴40连接有第二链带41，所述支撑腿14的底部贯穿有与活动座11滑动连接的滑杆24。

较佳地，所述支撑板13的数量不少于三个。

通过采用上述技术方案，多个支撑板13能够对钢板进行刚好的支撑，提高支撑平稳性。

较佳地，所述储料罐18的底部贯穿有排料口23，且排料口23的出口处设有第二密封盖42。

通过采用上述技术方案，排料口23用于排出储料罐18内的碎屑，第二密封盖42用于封堵排料口23。

较佳地，所述输送架1的内侧底部固定有槽体27，所述槽体27的顶部设有除尘槽28，所述输送架1的外侧固定有第三电机25，所述第三电机25的输出轴固定连接有贯穿除尘槽28的第二转轴26，所述除尘槽28内设有固定套接在第二转轴26外侧的毛刷辊29。

通过采用上述技术方案，毛刷辊29可以对第一链带5的外侧进行清扫，除去第一链带5外侧附着的碎屑。

较佳地，所述除尘槽28内部两侧均通过弹簧柱32连接有活动板33，所述活动板33的外侧设有锯齿条34。

通过采用上述技术方案，锯齿条34用于刮除毛刷辊29内的碎屑。

较佳地，所述槽体27的底部一侧贯穿有与除尘槽28相连通的出料口30，且出料口30的出口处设有第一密封盖31。

通过采用上述技术方案，出料口30用于排出除尘槽28内的碎屑，第一密封盖31用于封堵出料口30。

较佳地，所述弹簧柱32包括缸体35，所述缸体35内滑动连接有滑块36，所述滑块36的一侧固定连接有贯穿缸体35的活动柱37，所述滑块36的另一侧连接有弹簧38。

通过采用上述技术方案，使得弹簧柱32具有弹性，能够推动锯齿条34紧压在毛刷辊29的外侧。

较佳地，所述锯齿条34紧密贴合于毛刷辊29的外侧。

通过采用上述技术方案，使得毛刷辊29内的碎屑能够快速刮除。

工作原理：通过第二电机9控制螺纹杆10旋转，螺纹杆10通过螺纹传动方式带动活动座11移动，活动座11通过液压缸12带动支撑板13移动，将支撑板13移动至输送架1的一侧，并启动液压缸12推动支撑板13上移，使得支撑板13的顶部高于第一链带5的顶部，将钢板放置在支撑板13上，然后通过第二电机9控制支撑板13向另一侧移动，在移动时，抽气泵20抽出储料罐18内气体，使得通孔17将外侧的气体吸入气腔16内，再由吸管19吸入储料罐18内，吸入的气体可以将钢板表面的碎屑吸出而除去，减少碎屑残留，防止碎屑堆积造成机械损伤，在钢板移动至另一侧时，控制液压缸12将支撑板13下移，使得支撑板13的顶部低于第一链带5的顶部，此时钢板由第一链带5进行支撑，通过控制第一电机2带动主动轮4旋转，主动轮4带动第一链带5旋转，从而对钢板进行输送，整个输送过程钢板碰触第二链带41后，第二链带41会跟随转动，从而减少摩擦，避免机械损伤。第三电机25带动第二转轴26旋转，第二转轴26带动毛刷辊29旋转，毛刷辊29能够对第一链带5外侧进行清扫，除去碎屑，碎屑落入除尘槽28后通过出料口30向外排出，弹簧柱32推动锯齿条34紧贴在毛刷辊29外侧，使得毛刷辊29内夹杂的碎屑能够被刮出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可有效防止机械损伤的进料装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的外侧固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有贯穿输送架(1)的第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的两侧均固定有主动轮(4)，所述输送架(1)的顶部通过从动轮支架(6)转动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)通过第一链带(5)与主动轮(4)相连接，所述输送架(1)的顶部贯穿有槽道(8)，所述输送架(1)的底部两侧均固定有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的外侧固定有第二电机(9)，所述支撑腿(14)通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述第二电机(9)的输出轴固定连接于螺纹杆(10)的一端，所述螺纹杆(10)螺纹连接于活动座(11)的一侧，所述活动座(11)的顶部固定有液压缸(12)，所述液压缸(12)的液压杆贯穿槽道(8)连接有支撑板(13)，所述输送架(1)的顶部固定有除尘罩(15)，所述除尘罩(15)内设有气腔(16)，所述除尘罩(15)的内侧底部均匀贯穿有与气腔(16)相连通的通孔(17)，所述除尘罩(15)的顶部固定有储料罐(18)和抽气泵(20)，所述抽气泵(20)的进气口通过气管(21)连通于储料罐(18)的顶部，所述储料罐(18)的内侧固定有过滤网(22)，所述储料罐(18)的底部通过吸管(19)与气腔(16)相连通，所述输送架(1)的内侧两边侧均设有链带槽(39)，所述链带槽(39)的内侧转动连接有辊轴(40)，所述辊轴(40)连接有第二链带(41)，所述支撑腿(14)的底部贯穿有与活动座(11)滑动连接的滑杆(24)；

所述支撑板(13)的数量不少于三个；

所述储料罐(18)的底部贯穿有排料口(23)，且排料口(23)的出口处设有第二密封盖(42)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效防止机械损伤的进料装置，其特征在于：所述输送架(1)的内侧底部固定有槽体(27)，所述槽体(27)的顶部设有除尘槽(28)，所述输送架(1)的外侧固定有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴固定连接有贯穿除尘槽(28)的第二转轴(26)，所述除尘槽(28)内设有固定套接在第二转轴(26)外侧的毛刷辊(29)。

3.根据权利要求2所述的一种可有效防止机械损伤的进料装置，其特征在于：所述除尘槽(28)内部两侧均通过弹簧柱(32)连接有活动板(33)，所述活动板(33)的外侧设有锯齿条(34)。

4.根据权利要求2所述的一种可有效防止机械损伤的进料装置，其特征在于：所述槽体(27)的底部一侧贯穿有与除尘槽(28)相连通的出料口(30)，且出料口(30)的出口处设有第一密封盖(31)。

5.根据权利要求3所述的一种可有效防止机械损伤的进料装置，其特征在于：所述弹簧柱(32)包括缸体(35)，所述缸体(35)内滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的一侧固定连接有贯穿缸体(35)的活动柱(37)，所述滑块(36)的另一侧连接有弹簧(38)。

6.根据权利要求3所述的一种可有效防止机械损伤的进料装置，其特征在于：所述锯齿条(34)紧密贴合于毛刷辊(29)的外侧。