CN208529734U - 覆膜机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具加工的技术领域，具体公开了一种覆膜机上料机构，包括电机、主动辊、从动辊、导向辊、传送带和用于驱动主动辊的电机，导向辊与主动辊相平，导向辊位于主动辊和从动辊之间，从动辊低于导向辊，传送带上固定连接有若干挡板；主动辊旁设有覆膜台，覆膜台的上方安装有覆膜机和缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞连接有活塞杆，电机的输出端固接有用于推动活塞杆的凸轮；缸体连通有进气管和出气管，进气管和出气管上均安装有单向阀，进气管位于覆膜台上方的一段开设有若干通气孔，进气管上设有缓冲腔，缓冲腔内放置有海绵体。本实用新型能够利用传送带输送家具板材实现上料，降低工作人员的劳动负担，同时提高家具板材的覆膜效率。

Description

覆膜机上料机构

技术领域

本实用新型涉及家具加工的技术领域，具体公开了一种覆膜机上料机构。

背景技术

家具板材生产完成后，通常需要进行刷漆或者包覆膜处理，然后再将经刷漆或者包覆膜处理后的板材拼装成家具。随着节能环保意识的逐渐提高，室内家具越来越倾向于进行包覆膜处理。包覆膜处理能够保证家具板材长时间的光滑、平整和防水，极大程度上延长了家具的使用寿命。

家具板材进行覆膜处理时通常采用人工覆膜或者使用覆膜机覆膜。人工覆膜将会耗费较多的时间并且不能保证覆膜质量，造成家具板材的浪费，因此这种方式已经逐渐被覆膜机覆膜方式所替代。但是，使用覆膜机覆膜时，需要工作人员将家具板材抬升至覆膜台上，因此，在进行批量的家具板材覆膜时，工作人员的工作量大，导致覆膜工作效率低。因此，需要一种家具板材的上料机构，减轻工作人员的劳动负担，提高覆膜工作的效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种覆膜机上料机构，以解决现有技术中，因家具板材上料慢而导致覆膜工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：覆膜机上料机构，包括电机、主动辊、从动辊、导向辊和传送带，所述电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴与主动辊同轴固定连接，所述传送带连接主动辊、从动辊和导向辊，导向辊与主动辊相平，导向辊位于主动辊和从动辊之间，从动辊低于导向辊，所述传送带上固定连接有若干沿传送带长度方向等距离分布的挡板；所述主动辊旁设有覆膜台，覆膜台的上表面与传送带的上表面处于同一水平面，覆膜台上固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定安装有覆膜机和缸体，所述缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为上腔室和下腔室，上腔室连通有第一进气管和第一出气管，下腔室连通有第二进气管和第二出气管，第一进气管和第二进气管上均安装有将气体导入缸体的第一单向阀，第一出气管和第二出气管上均安装有将气体导出缸体的第二单向阀；所述第一进气管和第二进气管远离缸体的一端封口，第一进气管和第二进气管位于覆膜台上方的一段均开设有若干进气孔，第一进气管和第二进气管上均设有缓冲腔，缓冲腔内放置有海绵体；所述活塞固定连接有活塞杆和弹簧，弹簧远离活塞的一端与上腔室的顶壁固定连接，所述转轴固定连接有用于推动活塞杆的凸轮。

本基础方案的工作原理在于：电机带动主动辊转动，传送带开始转动，从动辊和导向辊同时开始转动，将家具板材放在导向辊和从动辊之间的传送带上，此时传送带上固定连接的挡板将会支承家具板材从而避免家具板材滑落，确保家具板材由传送带输送至覆膜台上。当家具板材刚接触覆膜台时，挡板继续对家具板材施加推力，使得家具板材向覆膜台远离主动辊的一端移动，而当挡板不再对家具板材施加推力时，传送带上的下一块家具板材将会对该家具板材施加推力，使得该家具板材继续向覆膜台远离主动辊的一端移动，以此类推，实现家具板材的上料。过程中，转轴上固定连接的凸轮间歇性作用于活塞杆，从而使得缸体内的活塞在弹簧和凸轮的作用下实现上下往复滑动，上腔室和下腔室的体积不断发生变化，即上腔室和下腔室的内压不断发生变化，因此，第一进气管和第二进气管间歇性地将家具板材上的粉尘或者其他杂质吸入，由缓冲腔内的海绵体拦截，实现对家具板材的清洁。

本基础方案的有益效果在于：

1、本基础方案中，利用传送带将家具板材运输至覆膜台上，并且，传送带远离覆膜台的一端低于传送带靠近覆膜台的一端，因此，工作人员在将家具板材放置在传送带上时轻松方便。相较于工作人员将家具板材手动抬升至覆膜台上而言，本基础方案大幅度降低了工作人员的劳动负担，进而提高了家具板材覆膜工作的效率。

2、同时，由于传送带上固定连接着挡板，因此，传送带在运输家具板材时，家具板材因受到挡板的支撑力而不会从传送带上滑落下来，确保传送带将家具板材运输至覆膜台上。并且，在家具板材刚接触覆膜台时，挡板能够对家具板材施加推力使得家具板材移动，以便覆膜机对家具板材进行覆膜。

3、家具板材在覆膜台上移动的过程中，缸体的上腔室和下腔室内的气压不断发生变化，第一进气管和第二进气管间歇性地对家具板材上的粉尘或者其他杂质吸入，对家具板材的表面进行清洁，避免因家具板材的表面不洁净而导致覆膜效果差，从而提高家具板材的覆膜质量。

进一步，所述覆膜台靠近主动辊的一端固定连接有除尘架，除尘架上固定连接有除尘毛刷，所述除尘毛刷位于第一进气管和第二进气管之间。

家具板材在覆膜台上移动时，除尘毛刷能够将家具板材表面上粘附的粉尘或着其他杂质刷下，再由第一进气管和第二进气管吸走，以此加强对家具板材表面的清洁力度，进一步确保家具板材表面的清洁度。

进一步，所述覆膜台靠近主动辊的一端固定连接有两块导向板，两块导向板沿覆膜台的水平中心线对称设置，每块所述导向板靠近主动辊的一端呈弧形，两块导向板相对的一侧壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内竖直转动连接有多个第一转辊。

设置在覆膜台上的导向板能够对家具板材起导向作用，将家具板材正确导向至覆膜机的下方。而第一转辊能够减少家具板材与导向板接触时的摩擦力，进而减少家具板材移动时的阻力。

进一步，所述覆膜台开设有第二凹槽，第二凹槽内水平转动连接有多个第二转辊，第二转辊的顶部与覆膜台的上表面相齐平。

第二转辊能够将家具板材与覆膜台之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而进一步减少家具板材移动时所受到的阻力。

进一步，所述覆膜台远离主动辊的一端固定连接有倾斜设置的滑板，滑板靠近覆膜台的一端高于滑板远离覆膜台的一端，滑板的下方放置有收集箱，收集箱的内壁上固定连接有缓冲垫。

家具板材覆膜完成后能够沿滑板滑入收集箱内，方便工作人员收集覆膜完成后的家具板材，进一步减少工作人员的工作量。同时，收集箱内的缓冲垫能够有效缓冲家具板材掉入收集箱内时受到的撞击力，进而保护家具板材。

进一步，所述导向辊的下方设有用于调节所述传送带张紧度的张紧辊。

调节张紧辊的位置以调节传送带的张紧度，从而避免传送带松弛，确保传送带的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的覆膜机上料机构的结构示意图；

图2为图1中缸体及缸体下方处的结构示意图；

图3为图1中导向板处的部分结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、主动辊2、从动辊3、导向辊4、传送带5、转轴6、挡板7、张紧辊8、覆膜台9、支撑柱10、支撑板11、覆膜机12、缸体13、活塞14、上腔室15、下腔室16、第一进气管17、第一出气管18、第二进气管19、第二出气管20、进气孔21、缓冲腔22、活塞杆23、弹簧24、凸轮25、除尘架26、导向板27、除尘毛刷28、第一凹槽29、第一转辊30、第二凹槽31、第二转辊32、滑板33、收集箱34、家具板材35。

本实施例基本如图1、图2所示，覆膜机上料机构，包括电机1、主动辊2、从动辊3、导向辊4和传送带5，电机1的输出端同轴固定连接有转轴6，转轴6与主动辊2同轴固定连接。传送带5连接主动辊2、从动辊3和导向辊4，传送带5上固定连接有十一块沿传送带5长度方向等距离分布的挡板7。导向辊4与主动辊2相平，导向辊4位于主动辊2和从动辊3之间，从动辊3低于导向辊4，导向辊4的左下方设有用于调节传送带5张紧度的张紧辊8，以避免传送带5松弛。

主动辊2的右旁设有覆膜台9，覆膜台9的上表面与传送带5的上表面处于同一水平面。覆膜台9上固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶端固定连接有支撑板11。支撑板11的底面固定安装有覆膜机12和缸体13，结合图3所示，缸体13内滑动连接有活塞14，活塞14将缸体13分隔为上腔室15和下腔室16。上腔室15连通有第一进气管17和第一出气管18，下腔室16连通有第二进气管19和第二出气管20，第一进气管17和第二进气管19上均安装有将气体导入缸体13的第一单向阀，第一出气管18和第二出气管20上均安装有将气体导出缸体13的第二单向阀。

第一进气管17和第二进气管19的底端封口，结合图3所示，第一进气管17和第二进气管19位于覆膜台9上方的一段均开设有若干进气孔21，第一进气管17和第二进气管19上均设有缓冲腔22，缓冲腔22的侧壁开设有开口，开口处连接有能够密封该开口的门体，缓冲腔22内放置有海绵体。活塞14的下侧面和上侧面分别固定连接有活塞杆23和弹簧24，弹簧24的上端与上腔室15的顶壁固定连接，转轴6固定连接有用于推动活塞杆23的凸轮25。

结合图3所示，覆膜台9上固定连接有除尘架26和两块导向板27，除尘架26上固定连接有除尘毛刷28，除尘毛刷28位于第一进气管17和第二进气管19之间。两块导向板27沿覆膜台9的水平中心线对称设置，每块导向板27的左端呈弧形，弧形的凹面朝外。两块导向板27相对的一侧壁上均开设有第一凹槽29，第一凹槽29内竖直转动连接有多个第一转辊30。

覆膜台9上开设有第二凹槽31，第二凹槽31内水平转动连接有多个第二转辊32，第二转辊32的顶部与覆膜台9的上表面相齐平。覆膜台9的右端固定连接有倾斜设置的滑板33，滑板33的左端高于滑板33的右端。滑板33的下方放置有收集箱34，收集箱34的内壁上固定连接有缓冲垫。

具体工作时，启动电机1，电机1带动转轴6顺时针转动，转轴6带动主动辊2顺时针转动，于是，从动辊3、导向辊4、张紧辊8和传送带5顺时针转动。此时，工作人员将家具板材35放置在从动辊3和导向辊4之间的传送带5上，由传送带5运输至覆膜台9处。运输过程中，固定连接在传送带5上的挡板7能够对家具板材35施加支撑力，避免家具板材35从传送带5上滑落下来。于是，工作人员只需要将家具板材35放置在从动辊3和导向辊4之间的传送带5上即可，传送带5自动将家具板材35运输至覆膜台9上，降低工作人员的劳动负担，提高家具板材的上料速度。

当家具板材35的右端与覆膜台9的左端接触时，挡板7对家具板材35施加向右的推力，使得家具板材35能够继续向右移动，此时，由于覆膜台9的第二凹槽31内水平转动连接有若干第二转辊32，因此，家具板材35与覆膜台9之间的摩擦力为滚动摩擦力，家具板材35在向右移动的过程中所受到的阻力低，便于家具板材35的移动。当挡板7不再对家具板材35施加向右的推力时，传送带5上的下一块家具板材35将会对上一块家具板材35施加向右的推力，确保该家具板材35能够继续向右移动。

家具板材35继续向右移动，在导向板27的作用下，家具板材35能够顺利移动至覆膜机12的正下方，以便覆膜机12对家具板材35进行覆膜工作。过程中，导向板27的第一凹槽29内竖直转动连接的第一转辊30使得家具板材35与导向板27接触时所受到的阻力减小，便于导向板27对家具板材35进行导向。

上述过程中，固定连接在转轴6上的凸轮25将会对活塞杆23施加间歇性的向上的推力。当凸轮25对活塞杆23施加向上的推力时，活塞杆23向上移动，推动活塞14向上滑动，上腔室15的体积减小、内压增大，下腔室16的体积增大、内压减小，于是，上腔室15内的气体经第一出气管18流出，而下腔室16通过第二进气管19将外界的气体吸入下腔室16内以平衡内压。当凸轮25不再对活塞杆23施加向上的推力时，活塞14在弹簧24的作用下向下滑动，上腔室15的体积增大、内压减小，下腔室16的体积减小、内压增大，于是，上腔室15通过第一进气管17将外界的气体吸入上腔室15内以平衡内压，下腔室16内的气体经第二出气管20流出。

在家具板材35移动至覆膜机12的正下方前，家具板材35将会经过除尘架26，除尘架26上的除尘毛刷28将刷去家具板材35上表面所粘附的粉尘或者其他杂质，对家具板材35进行清洁工作。同时，从家具板材35上刷下的粉尘或者其他杂质经过第一进气管17或者第二进气管19上的进气孔21被吸入第一进气管17或者第二进气管19内，由缓冲腔22内的海绵体将粉尘或者其他杂质拦截，避免粉尘或者其他杂质进入缸体13内部而影响缸体13正常工作。清洁后的家具板材35在覆膜机12的作用下进行覆膜，能够避免因家具板材35的表面不洁净而导致覆膜效果差，从而提高家具板材35的覆膜质量。

覆膜完成后的家具板材35继续向右移动，最后经滑板33滑入收集箱34内，将覆膜后的家具板材35收集起来，方便工作人员转移。家具板材35覆膜完成后，关闭电机1即可。

在本机构使用一段时间后，打开缓冲腔22侧壁上的门体，露出缓冲腔22侧壁上的开口，工作人员能够通过开口将缓冲腔22内的海绵体进行更换。另外，在传送带5发生松弛时，工作人员将张紧辊8的位置下调即可使得传送带5重新张紧，避免传送带5不能正常工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.覆膜机上料机构，其特征在于：包括电机、主动辊、从动辊、导向辊和传送带，所述电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴与主动辊同轴固定连接，所述传送带连接主动辊、从动辊和导向辊，导向辊与主动辊相平，导向辊位于主动辊和从动辊之间，从动辊低于导向辊，所述传送带上固定连接有若干沿传送带长度方向等距离分布的挡板；所述主动辊旁设有覆膜台，覆膜台的上表面与传送带的上表面处于同一水平面，覆膜台上固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定安装有覆膜机和缸体，所述缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为上腔室和下腔室，上腔室连通有第一进气管和第一出气管，下腔室连通有第二进气管和第二出气管，第一进气管和第二进气管上均安装有将气体导入缸体的第一单向阀，第一出气管和第二出气管上均安装有将气体导出缸体的第二单向阀；所述第一进气管和第二进气管远离缸体的一端封口，第一进气管和第二进气管位于覆膜台上方的一段均开设有若干进气孔，第一进气管和第二进气管上均设有缓冲腔，缓冲腔内放置有海绵体；所述活塞固定连接有活塞杆和弹簧，弹簧远离活塞的一端与上腔室的顶壁固定连接，所述转轴固定连接有用于推动活塞杆的凸轮。

2.根据权利要求1所述的覆膜机上料机构，其特征在于：所述覆膜台靠近主动辊的一端固定连接有除尘架，除尘架上固定连接有除尘毛刷，所述除尘毛刷位于第一进气管和第二进气管之间。

3.根据权利要求2所述的覆膜机上料机构，其特征在于：所述覆膜台靠近主动辊的一端固定连接有两块导向板，两块导向板沿覆膜台的水平中心线对称设置，每块所述导向板靠近主动辊的一端呈弧形，两块导向板相对的一侧壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内竖直转动连接有多个第一转辊。

4.根据权利要求3所述的覆膜机上料机构，其特征在于：所述覆膜台开设有第二凹槽，第二凹槽内水平转动连接有多个第二转辊，第二转辊的顶部与覆膜台的上表面相齐平。

5.根据权利要求4所述的覆膜机上料机构，其特征在于：所述覆膜台远离主动辊的一端固定连接有倾斜设置的滑板，滑板靠近覆膜台的一端高于滑板远离覆膜台的一端，滑板的下方放置有收集箱，收集箱的内壁上固定连接有缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的覆膜机上料机构，其特征在于：所述导向辊的下方设有用于调节所述传送带张紧度的张紧辊。