CN205342838U - 抛丸机的清扫装置以及抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车辆制造技术领域，尤其是涉及一种用于汽车零部件的抛丸机的清扫装置以及抛丸机，该清扫装置包括箱体，两个刷丸辊，两个压带辊和电机，电机设置在箱体上，两个压带辊平行的设置在箱体内，电机与两个压带辊传动连接，用于带动两个压带辊相对转动；两个刷丸辊平行设置在箱体内，且位于两个压带辊的上方；箱体的上端开设有皮带接入口，皮带依次从皮带接入口、两个刷丸辊之间以及两个压带辊之间穿过；两个刷丸辊均包括转轴和套设在转轴外的转筒，转筒能够相对于转轴转动；转筒的外壁上设置有刷毛。本实用新型提供的抛丸机的清扫装置，能够保持皮带和弹丸的清洁度，有效减少工件表面缺陷的发生率。

Description

抛丸机的清扫装置以及抛丸机

技术领域

本实用新型涉及车辆制造技术领域，尤其是涉及一种用于汽车零部件的抛丸机的清扫装置以及抛丸机。

背景技术

车辆制造领域，许多零部件都需要进行抛丸进行表面处理。目前主要采用间歇式抛丸机或连续式抛丸机进行抛丸作业。其中，由于连续式抛丸机的效率较高而应用较为广泛。在连续式抛丸机中，主要采用履带式，在采用这种抛丸机时，履带上的砂、屑等粉尘容易污染皮带，从而导致工件表面产生缺陷，降低良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机的清扫装置以及抛丸机，以解决现有技术中存在的良品率低的技术问题。

本实用新型提供抛丸机的清扫装置，包括箱体，两个刷丸辊，两个压带辊和电机，电机设置在箱体上，两个压带辊平行的设置在箱体内，电机与两个压带辊传动连接，用于带动两个压带辊相对转动；两个刷丸辊平行设置在箱体内，且位于两个压带辊的上方；箱体的上端开设有皮带接入口，皮带依次从皮带接入口、两个刷丸辊之间以及两个压带辊之间穿过；两个刷丸辊用于清扫皮带以及皮带上的弹丸，两个压带辊用于夹住皮带并带动皮带运动；两个刷丸辊均包括转轴和套设在转轴外的转筒，转筒能够相对于转轴转动；转筒的外壁上设置有刷毛。

本实用新型还提供了一种抛丸机，包括皮带输送装置，外罩，喷丸器和弹丸收集装置，以及如上所述的清扫装置；外罩设置在皮带输送装置上方，外罩与皮带输送装置的皮带之间形成供工件通过的通道；喷丸器设置在外罩上，用于向工件喷射弹丸；皮带输送装置的下方，设置有弹丸收集装置，弹丸收集装置的一端设置有清扫装置，清扫装置将弹丸清扫至弹丸收集装置内。

进一步地，抛丸机还包括螺旋输送装置，螺旋输送装置的一端与弹丸收集装置连通，另一端与喷丸器连通，用于将弹丸收集装置中的弹丸运输至喷丸器内。

本实用新型提供的抛丸机的清扫装置，利用电机带动两个压带辊相对转动以带动皮带运动，两个压带辊上方设置有两个刷丸辊，来清扫皮带和弹丸，刷丸辊上设置刷毛，使得清扫的更加干净，这样，能够保持皮带和弹丸的清洁度，有效减少工件表面缺陷的发生率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛丸机的清扫装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抛丸机的示意图。

附图标记：

1-清扫装置；11-箱体；12-皮带接入口；

13-刷丸辊；14-压带辊；15-电机；

2-皮带输送装置；21-皮带；3-外罩；

4-喷丸器；5-弹丸收集装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的抛丸机的清扫装置的示意图。如图1所示，本实施例提供的抛丸机，包括箱体11，两个刷丸辊13，两个压带辊14和电机15，电机15设置在箱体11上，两个压带辊14平行的设置在箱体11内，电机15与两个压带辊14传动连接，用于带动两个压带辊14相对转动；两个刷丸辊13平行设置在箱体11内，且位于两个压带辊14的上方；箱体11的上端开设有皮带接入口12，皮带依次从皮带接入口12、两个刷丸辊13之间以及两个压带辊14之间穿过；两个刷丸辊13用于清扫皮带以及皮带上的弹丸，两个压带辊14用于夹住皮带并带动皮带运动；两个刷丸辊13均包括转轴(图中未示出)和套设在转轴外的转筒(图中未示出)，转筒能够相对于转轴转动；转筒的外壁上设置有刷毛(图中未示出)。

参见图1，清扫装置1包括箱体11，两个刷丸辊13，两个压带辊14和电机15。箱体11内，两个刷丸辊13和两个压带辊14上下设置，电机15带动两个压带辊14相对转动，箱体11的上端开设有皮带接入口12，皮带依次从皮带接入口12、两个刷丸辊13之间以及两个压带辊14之间穿过；两个压带辊14相对转动带动皮带运动，上方的两个刷丸辊13就可以清扫皮带以及皮带上的弹丸，使得与工件接触的皮带和弹丸都较为干净，提高良品率。

刷丸辊13包括转轴及套设在转轴外的转筒，转筒可相对转轴转动，这样可使得弹丸对刷丸辊13的冲击损害较小，延长了刷丸辊13的使用寿命，转筒的外壁上还设置有刷毛，可以将皮带清扫得更干净。

本实用新型还提供了一种抛丸机，包括皮带输送装置2，外罩3，喷丸器4和弹丸收集装置5，以及如上所述的清扫装置1；外罩3设置在皮带输送装置2上方，外罩3与皮带输送装置2的皮带21之间形成供工件通过的通道；喷丸器4设置在外罩3上，用于向工件喷射弹丸；皮带输送装置2的下方，设置有弹丸收集装置5，弹丸收集装置5的一端设置有清扫装置1，清扫装置1将弹丸清扫至弹丸收集装置5内。

其中，外罩3的两端，各设置有一个橡胶帘，用于防止喷射在通道内的弹丸从前后方漏出；喷丸器4可以为一个，两个或者多个，本实施中喷丸器4为两个，对称地设置在外罩3的前后两端；皮带输送装置2为机械领域常见的皮带输送机，弹丸收集装置5的结构形式有多种，可以是一个收集槽或者一个收集箱等等。

参见图2，清扫装置1设置在弹丸收集装置5的一端，结合图1可知，皮带输送装置2的皮带21依次穿过清扫装置1的皮带接入口12，两个刷丸辊13之间以及两个压带辊14之间，并且在两个压带辊14的作用下运动，皮带21上的弹丸被两个刷丸辊13扫落至下方弹丸收集装置5内。

在上述实施例的基础上，进一步地，抛丸机还包括螺旋输送装置(图中未示出)，螺旋输送装置的一端与弹丸收集装置5连通，另一端与喷丸器4连通，用于将弹丸收集装置5中的弹丸运输至喷丸器4内。

通过螺旋输送装置，将弹丸收集装置5内收集的弹丸输送至喷丸器4中再次喷射利用，从而使得抛丸机能够不间断运行，提高工作效率。

通过以上实施方式，本实施例提供的抛丸机，能够保持皮带和弹丸的清洁度，避免工件表面产生缺陷，提高良品率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种抛丸机的清扫装置，其特征在于，包括箱体，两个刷丸辊，两个压带辊和电机，所述电机设置在所述箱体上，两个所述压带辊平行的设置在所述箱体内，所述电机与两个所述压带辊传动连接，用于带动两个所述压带辊相对转动；两个所述刷丸辊平行设置在所述箱体内，且位于两个所述压带辊的上方；所述箱体的上端开设有皮带接入口，皮带依次从所述皮带接入口、两个所述刷丸辊之间以及两个所述压带辊之间穿过；

两个所述刷丸辊用于清扫皮带以及皮带上的弹丸，两个所述压带辊用于夹住皮带并带动皮带运动；

两个所述刷丸辊均包括转轴和套设在所述转轴外的转筒，所述转筒能够相对于所述转轴转动；所述转筒的外壁上设置有刷毛。

2.一种抛丸机，其特征在于，包括皮带输送装置，外罩，喷丸器和弹丸收集装置，以及如权利要求1所述的清扫装置；

所述外罩设置在所述皮带输送装置上方，所述外罩与所述皮带输送装置的皮带之间形成供工件通过的通道；所述喷丸器设置在所述外罩上，用于向工件喷射弹丸；所述皮带输送装置的下方，设置有所述弹丸收集装置，所述弹丸收集装置的一端设置有所述清扫装置，所述清扫装置将弹丸清扫至所述弹丸收集装置内。

3.根据权利要求2所述的抛丸机，还包括螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的一端与所述弹丸收集装置连通，另一端与所述喷丸器连通，用于将所述弹丸收集装置中的弹丸运输至所述喷丸器内。