CN208811838U - 一种链条抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条抛光设备，工作台的台面上竖直设置有固定架，固定架的另一端开设有通孔，通孔的侧壁上开设有环形槽，抛光筒的中间位置设有环形块，抛光筒通过环形块转动连接在固定架的环形槽内，所述抛光筒整体为空腔圆柱结构，且在抛光筒的一端的两侧开设有螺纹通孔，紧固螺钉一通过螺纹连接设置在抛光筒上，且紧固螺钉一的另一端位于抛光筒的内部，且位于抛光筒内部的紧固螺钉一上设置有打磨块，抛光筒的另一端通过键连接设置有锥齿轮一，且在工作台上设置有电机，电机的输出端固定设置有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接。

Description

一种链条抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种链条加工设备技术领域，具体是一种链条抛光设备。

背景技术

链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件，其作为一种重要的机械基础产品，由于兼有齿轮传动和带传动的特点，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山以及纺织造纸领域都有着广泛的应用。链条在生产完后后，其侧边不可避免的会残存有毛刺，为保证产品质量和使用性能，需要对链条进行抛光处理。现有的链条抛光基本上都是靠工人手工打磨，不仅工作效率低，而且工作人员的劳动强度大，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链条抛光设备，包括工作箱、支撑台、滑槽、卡槽、链条、固定装置、抛光筒、紧固螺钉一、打磨块、固定架、环形槽、锥齿轮一、锥齿轮二、电机、液压缸、工作台、竖直支架、环形块和挡板，所述工作箱为长方体空腔结构，且在工作箱台面的两端位置设置有固定装置，链条的两端分别固定在工作箱两端的固定装置上，所述工作箱的台面沿水平方向上的轴线对称开设有条形槽口，条形槽口的两侧内壁上开设有卡槽，工作台底面的两侧沿水平方向上对称分别设置有竖直支架，且竖直支架贯穿工作箱台面的条形槽口，且在竖直支架上设置有卡块，工作台通过竖直支架上的卡块滑动连接在工作箱台面的卡槽内，所述竖直支架的另一端设置在工作箱的内部，且在工作箱的内部固定设置在支撑台，支撑台上水平开设有滑槽，位于工作箱内部竖直支架的一端设置有滑块，竖直支架上的滑块滑动连接在支撑台的滑槽内，且在工作箱内部的两个竖直支架的侧面上设置有挡板，工作箱的一侧外部固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆与挡板的一侧焊接连接，所述工作台的台面上竖直设置有固定架，固定架的另一端开设有通孔，通孔的侧壁上开设有环形槽，抛光筒的中间位置设有环形块，抛光筒通过环形块转动连接在固定架的环形槽内，所述抛光筒整体为空腔圆柱结构，且在抛光筒的一端的两侧开设有螺纹通孔，紧固螺钉一通过螺纹连接设置在抛光筒上，且紧固螺钉一的另一端位于抛光筒的内部，且位于抛光筒内部的紧固螺钉一上设置有打磨块，所述抛光筒的另一端通过键连接设置有锥齿轮一，且在工作台上设置有电机，电机的输出端固定设置有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置由半圆形块一和半圆形块二构成，且在半圆形块一和半圆形块二的一侧通过合页进行连接，且在半圆形块一的另一侧设有连接块，在连接块和半圆形块二同侧的竖直方向上开设有螺纹孔，半圆形块一和半圆形块二通过锁紧螺钉二进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆形块一和半圆形块二的弧形面铺设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱底面的四个边角上均设置有胶质垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置固定链条水平方向的中心轴线与抛光筒水平方向的中心轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将待抛光的链条贯穿抛光筒的空腔进行设置，并通过工作箱两端的固定装置进行拉直固定，根据链条的尺寸，拧动紧固螺钉一使打磨块在抛光筒内与链条的表面相抵，通过电机驱动锥齿轮二与锥齿轮一啮合传动，使锥齿轮一带动抛光筒进行转动，从而使抛光筒内的打磨块对链条的表面进行抛光打磨，同时通过液压缸驱动活塞杆推动挡板，使挡板带动竖直支架上的工作台在工作箱的台面上进行滑动，从而实现工作箱上链条的整体抛光打磨，提高了链条的抛光速度，同时降低了操作人员的工作强度，提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为一种链条抛光设备的结构示意图。

图2为一种链条抛光设备中竖直支架侧视图的结构示意图。

图3为一种链条抛光设备中固定装置的结构示意图。

图中：工作箱1、支撑台2、滑槽3、卡槽4、链条5、固定装置6、合页7、抛光桶8、紧固螺钉一9、打磨块10、固定架11、环形槽12、锥齿轮一13、锥齿轮二14、电机15、液压缸16、工作台17、竖直支架18、环形块19、挡板20、半圆形块一21、半圆形块二22和紧固螺钉二23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种链条抛光设备，包括工作箱1、支撑台2、滑槽3、卡槽4、链条5、固定装置6、合页7、抛光桶8、紧固螺钉一9、打磨块10、固定架11、环形槽12、锥齿轮一13、锥齿轮二14、电机15、液压缸16、工作台17、竖直支架18、环形块19、挡板20、半圆形块一21、半圆形块二22和紧固螺钉二23，所述工作箱1为长方体空腔结构，且在工作箱1台面的两端位置设置有固定装置6，链条5的两端分别固定在工作箱1两端的固定装置6上，通过固定装置6将链条5进行拉直固定，便于链条5的后续抛光加工。

所述工作箱1的台面沿水平方向上的轴线对称开设有条形槽口，条形槽口的两侧内壁上开设有卡槽4，工作台17底面的两侧沿水平方向上对称分别设置有竖直支架18，且竖直支架18贯穿工作箱1台面的条形槽口，且在竖直支架18上设置有卡块，工作台17通过竖直支架18上的卡块滑动连接在工作箱1台面的卡槽4内，竖直支架18的另一端设置在工作箱1的内部，且在工作箱1的内部固定设置在支撑台2，支撑台2上水平开设有滑槽3，位于工作箱1内部竖直支架18的一端设置有滑块，竖直支架18上的滑块滑动连接在支撑台2的滑槽3内，且在工作箱1内部的两个竖直支架18的侧面上设置有挡板20，工作箱1的一侧外部固定设置有液压缸16，液压缸16的活塞杆与挡板20的一侧焊接连接，通过液压缸16驱动活塞杆推动挡板20，使挡板20带动竖直支架18上的工作台17在工作箱1的台面上进行滑动，从而实现工作箱1上链条5的整体抛光打磨。

所述工作台17的台面上竖直设置有固定架11，固定架11的另一端开设有通孔，通孔的侧壁上开设有环形槽12，抛光筒8的中间位置设有环形块19，抛光筒8通过环形块19转动连接在固定架11的环形槽12内，对抛光筒8的位置进行固定。

所述抛光筒8整体为空腔圆柱结构，且在抛光筒8的一端的两侧开设有螺纹通孔，紧固螺钉一9通过螺纹连接设置在抛光筒8上，且紧固螺钉一9的另一端位于抛光筒8的内部，且位于抛光筒8内部的紧固螺钉一9上设置有打磨块10，根据链条12的尺寸，拧动紧固螺钉一9使打磨块10在抛光筒8内与链条5的表面相抵。

所述抛光筒8的另一端通过键连接设置有锥齿轮一13，且在工作台17上设置有电机15，电机15的输出端固定设置有锥齿轮二14，锥齿轮二14与锥齿轮一13啮合连接，通过电机15驱动锥齿轮二14与锥齿轮一13啮合传动，使锥齿轮一13带动抛光筒8进行转动，从而使抛光筒8内的打磨块10对链条5的表面进行抛光打磨。

所述固定装置6由半圆形块一21和半圆形块二22构成，且在半圆形块一21和半圆形块二22的一侧通过合页7进行连接，且在半圆形块一21的另一侧设有连接块，在连接块和半圆形块二22同侧的竖直方向上开设有螺纹孔，半圆形块一21和半圆形块二22通过锁紧螺钉二23进行连接，且半圆形块一21和半圆形块二22的弧形面铺设有橡胶垫，对所固定链条5的表面进行保护，防止损伤链条的表面。

所述工作箱1底面的四个边角上均设置有胶质垫片。

所述固定装置6固定链条5水平方向的中心轴线与抛光筒8水平方向的中心轴线重合。

本实用新型的工作原理是：将待抛光的链条5贯穿抛光筒8的空腔进行设置，并通过工作箱1两端的固定装置6进行拉直固定，根据链条12的尺寸，拧动紧固螺钉一9使打磨块10在抛光筒8内与链条5的表面相抵，通过电机15驱动锥齿轮二14与锥齿轮一13啮合传动，使锥齿轮一13带动抛光筒8进行转动，从而使抛光筒8内的打磨块10对链条5的表面进行抛光打磨，同时通过液压缸16驱动活塞杆推动挡板20，使挡板20带动竖直支架18上的工作台17在工作箱1的台面上进行滑动，从而实现工作箱1上链条5的整体抛光打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种链条抛光设备，包括工作箱、支撑台、滑槽、卡槽、链条、固定装置、抛光筒、紧固螺钉一、打磨块、固定架、环形槽、锥齿轮一、锥齿轮二、电机、液压缸、工作台、竖直支架、环形块和挡板，其特征在于，所述工作箱为长方体空腔结构，且在工作箱台面的两端位置设置有固定装置，链条的两端分别固定在工作箱两端的固定装置上，所述工作箱的台面沿水平方向上的轴线对称开设有条形槽口，条形槽口的两侧内壁上开设有卡槽，工作台底面的两侧沿水平方向上对称分别设置有竖直支架，且竖直支架贯穿工作箱台面的条形槽口，且在竖直支架上设置有卡块，工作台通过竖直支架上的卡块滑动连接在工作箱台面的卡槽内，所述竖直支架的另一端设置在工作箱的内部，且在工作箱的内部固定设置在支撑台，支撑台上水平开设有滑槽，位于工作箱内部竖直支架的一端设置有滑块，竖直支架上的滑块滑动连接在支撑台的滑槽内，且在工作箱内部的两个竖直支架的侧面上设置有挡板，工作箱的一侧外部固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆与挡板的一侧焊接连接，所述工作台的台面上竖直设置有固定架，固定架的另一端开设有通孔，通孔的侧壁上开设有环形槽，抛光筒的中间位置设有环形块，抛光筒通过环形块转动连接在固定架的环形槽内，所述抛光筒整体为空腔圆柱结构，且在抛光筒的一端的两侧开设有螺纹通孔，紧固螺钉一通过螺纹连接设置在抛光筒上，且紧固螺钉一的另一端位于抛光筒的内部，且位于抛光筒内部的紧固螺钉一上设置有打磨块，所述抛光筒的另一端通过键连接设置有锥齿轮一，且在工作台上设置有电机，电机的输出端固定设置有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条抛光设备，其特征在于，所述固定装置由半圆形块一和半圆形块二构成，且在半圆形块一和半圆形块二的一侧通过合页进行连接，且在半圆形块一的另一侧设有连接块，在连接块和半圆形块二同侧的竖直方向上开设有螺纹孔，半圆形块一和半圆形块二通过锁紧螺钉二进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条抛光设备，其特征在于，所述半圆形块一和半圆形块二的弧形面铺设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种链条抛光设备，其特征在于，所述工作箱底面的四个边角上均设置有胶质垫片。

5.根据权利要求1所述的一种链条抛光设备，其特征在于，所述固定装置固定链条水平方向的中心轴线与抛光筒水平方向的中心轴线重合。