CN213533594U - 一种易于散热的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于散热的注塑模具，包括底座、第一支撑板、第一注塑模具主体、第二支撑板和退料杆，所述底座顶端的一侧固定有第一支撑板，且第一支撑板一侧的外壁上固定有第一注塑模具主体，并且第一注塑模具主体内部的一侧设置有注塑口，第一注塑模具主体内部的一侧设置有凹槽，所述底座顶端的一侧固定有第二支撑板，且第二支撑板一侧的外壁上固定有横柱，横柱的一端与第一支撑板的外壁固定连接，并且横柱表面的一侧滑动安装有滑动套。本实用新型不仅避免出现模具错位的现象，提高工件的产品质量，提升工件的冷却速度，还省去人工手动扣取物料的工作，降低工作人员的作业强度。

Description

一种易于散热的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种易于散热的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现今市场上的此类注塑模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类注塑模具多是通过冷媒管道对模具进行冷却，冷却效率不高，导致模具内部的工件冷却速度较慢；

（2）现有的此类注塑模具结构单一，上下模具之间的结构强度不高，容易出现模具错位的现象，导致工件制作精度不高；

（3）现有的此类注塑模具在完成工件冷却后，仍然需要工作人员手动收取工件，在一定程度上增加了工作人员的作业强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易于散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出注塑模具的工件冷却速度较慢、模具易错位以及工作人员作业强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于散热的注塑模具，包括底座、第一支撑板、第一注塑模具主体、第二支撑板和退料杆，所述底座顶端的一侧固定有第一支撑板，且第一支撑板一侧的外壁上固定有第一注塑模具主体，并且第一注塑模具主体内部的一侧设置有注塑口，第一注塑模具主体内部的一侧设置有凹槽，所述底座顶端的一侧固定有第二支撑板，且第二支撑板一侧的外壁上固定有横柱，横柱的一端与第一支撑板的外壁固定连接，并且横柱表面的一侧滑动安装有滑动套，所述滑动套表面的一侧固定有连接板，连接板内部的一侧设置有通槽，所述第二支撑板一侧的外壁上安装有气缸，气缸的一端与连接板的外壁固定连接，所述第二支撑板一侧的外壁上固定有退料杆。

优选的，所述底座顶端的两侧皆固定有散热箱，散热箱的两侧外壁上皆固定有散热铜管，且散热箱内部的一侧固定有散热框，并且散热框内部的一侧安装有换热管，所述换热管顶端的一侧安装有进液管，且进液管一侧的换热管顶端安装有出液管。

优选的，所述连接板一侧的外壁上固定有第二注塑模具主体，且第二注塑模具主体内部的一侧固定有连接杆。

优选的，所述连接板一侧的外壁上固定有限位柱，且限位柱表面的一侧滑动安装有限位板，并且限位板一侧的外壁上固定有第二导向杆，第二导向杆的一端延伸至第二注塑模具主体的外部。

优选的，所述第二注塑模具主体内部的一侧固定有模具凸块，且模具凸块一侧的第二注塑模具主体内部滑动安装有第一导向杆，第一导向杆的一端与限位板的外壁固定连接。

优选的，所述散热框底端的一侧安装有下进风口，散热框顶端的一侧安装有上出风口，上出风口的一端延伸至散热箱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种易于散热的注塑模具不仅避免出现模具错位的现象，提高工件的产品质量，提升工件的冷却速度，还省去人工手动扣取物料的工作，降低工作人员的作业强度；

（1）通过设置有凹槽和连接板，通过外部控制端控制气缸进行工作，使其推动连接板、滑动套在横柱的表面进行滑动，此时横柱可对滑动套的移动起到限位的作用，则滑动套带动连接板、第二注塑模具主体以及模具凸块右移，直至模具凸块的一端完全探入凹槽的内部，并使模具凸块、凹槽重合，此时第二注塑模具主体和第一注塑模具主体充分接触，随后通过注塑机将熔融状态的塑料物料通过注塑口注入第二注塑模具主体、第一注塑模具主体形成的工件槽内，塑料物料流入凹槽的内部，随后等待其冷却，至此完成工件的成型工作，该过程中，横柱、滑动套对连接板、第二注塑模具主体的移动起到限位、定位的作用，确保模具凸块可探入凹槽的内部，提高模具的对准精度，避免出现模具错位的现象，提高工件的产品质量；

（2）通过设置有换热管和散热铜管，下进风口连接至冷气供应端，将进液管连接至冷却液供应端，则冷却液可在换热管的内部不断的循环、流动，最后通过出液管流回冷却液供应系统中，则散热铜管的温度始终为低温状态，第二注塑模具主体、第一注塑模具主体中的温度传递至散热框中，并不断降温，通过冷却液、冷风的共同作用，始终维持散热框为低温状态，从而使模具快速散热，提升工件的冷却速度；

（3）通过设置有退料杆和限位板，通过气缸回拉连接板，使连接板不断的左移，则退料杆的一端将探入通槽的内部，则退料杆的一端将与限位板的外壁接触，则限位板在退料杆的抵触下，将会在限位柱的表面右移，则限位板带动第二导向杆、第一导向杆在第二注塑模具主体的内部右移，直至第二导向杆、第一导向杆探出第二注塑模具主体的外部，从而将模具凸块表面滞留的塑料工件顶下，从而省去人工手动扣取物料的工作，降低工作人员的作业强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的散热箱主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一支撑板侧视结构示意图；

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一注塑模具主体；4、散热箱；5、横柱；6、滑动套；7、连接板；8、第二支撑板；9、气缸；10、退料杆；11、通槽；12、连接杆；13、第二注塑模具主体；14、模具凸块；15、凹槽；16、注塑口；17、第一导向杆；18、限位柱；19、限位板；20、第二导向杆；21、散热框；22、下进风口；23、换热管；24、散热铜管；25、进液管；26、出液管；27、上出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易于散热的注塑模具，包括底座1、第一支撑板2、第一注塑模具主体3、第二支撑板8和退料杆10，底座1顶端的一侧固定有第一支撑板2，且第一支撑板2一侧的外壁上固定有第一注塑模具主体3，并且第一注塑模具主体3内部的一侧设置有注塑口16，第一注塑模具主体3内部的一侧设置有凹槽15，底座1顶端的一侧固定有第二支撑板8，且第二支撑板8一侧的外壁上固定有横柱5，横柱5的一端与第一支撑板2的外壁固定连接，并且横柱5表面的一侧滑动安装有滑动套6，滑动套6表面的一侧固定有连接板7，连接板7内部的一侧设置有通槽11，第二支撑板8一侧的外壁上安装有气缸9，该气缸9的型号可为SC50X20，气缸9的一端与连接板7的外壁固定连接，第二支撑板8一侧的外壁上固定有退料杆10；

通过外部控制端控制气缸9进行工作，使其推动连接板7、滑动套6在横柱5的表面进行滑动，此时横柱5可对滑动套6的移动起到限位的作用，则滑动套6带动连接板7、第二注塑模具主体13以及模具凸块14右移，直至模具凸块14的一端完全探入凹槽15的内部，并使模具凸块14、凹槽15重合，此时第二注塑模具主体13和第一注塑模具主体3充分接触，随后通过注塑机将熔融状态的塑料物料通过注塑口16注入第二注塑模具主体13、第一注塑模具主体3形成的工件槽内，塑料物料流入凹槽15的内部，随后等待其冷却，至此完成工件的成型工作，该过程中，横柱5、滑动套6对连接板7、第二注塑模具主体13的移动起到限位、定位的作用，确保模具凸块14可探入凹槽15的内部，提高模具的对准精度；

连接板7一侧的外壁上固定有第二注塑模具主体13，且第二注塑模具主体13内部的一侧固定有连接杆12，连接板7一侧的外壁上固定有限位柱18，且限位柱18表面的一侧滑动安装有限位板19，并且限位板19一侧的外壁上固定有第二导向杆20，第二导向杆20的一端延伸至第二注塑模具主体13的外部；

第二注塑模具主体13内部的一侧固定有模具凸块14，且模具凸块14一侧的第二注塑模具主体13内部滑动安装有第一导向杆17，第一导向杆17的一端与限位板19的外壁固定连接；

将下进风口22连接至冷气供应端，将进液管25连接至冷却液供应端，则冷却液可在换热管23的内部不断的循环、流动，最后通过出液管26流回冷却液供应系统中，则散热铜管24的温度始终为低温状态，第二注塑模具主体13、第一注塑模具主体3中的温度传递至散热框21中，并不断降温，通过冷却液、冷风的共同作用，始终维持散热框21为低温状态，从而使模具快速散热；

底座1顶端的两侧皆固定有散热箱4，散热箱4的两侧外壁上皆固定有散热铜管24，且散热箱4内部的一侧固定有散热框21，并且散热框21内部的一侧安装有换热管23，换热管23顶端的一侧安装有进液管25，且进液管25一侧的换热管23顶端安装有出液管26，散热框21底端的一侧安装有下进风口22，散热框21顶端的一侧安装有上出风口27，上出风口27的一端延伸至散热箱4的外部；

通过气缸9回拉连接板7，使连接板7不断的左移，则退料杆10的一端将探入通槽11的内部，则退料杆10的一端将与限位板19的外壁接触，则限位板19在退料杆10的抵触下，将会在限位柱18的表面右移，则限位板19带动第二导向杆20、第一导向杆17在第二注塑模具主体13的内部右移，直至第二导向杆20、第一导向杆17探出第二注塑模具主体13的外部，从而将模具凸块14表面滞留的塑料工件顶下，从而省去人工手动扣取物料的工作。

工作原理：使用时，首先通过外部控制端控制气缸9进行工作，使其推动连接板7、滑动套6在横柱5的表面进行滑动，此时横柱5可对滑动套6的移动起到限位的作用，则滑动套6带动连接板7、第二注塑模具主体13以及模具凸块14右移，直至模具凸块14的一端完全探入凹槽15的内部，并使模具凸块14、凹槽15重合，此时第二注塑模具主体13和第一注塑模具主体3充分接触，随后通过注塑机将熔融状态的塑料物料通过注塑口16注入第二注塑模具主体13、第一注塑模具主体3形成的工件槽内，塑料物料流入凹槽15的内部，随后等待其冷却，至此完成工件的成型工作，该过程中，横柱5、滑动套6对连接板7、第二注塑模具主体13的移动起到限位、定位的作用，确保模具凸块14可探入凹槽15的内部，提高模具的对准精度，避免出现模具错位的现象，提高工件的产品质量，在冷却工件的过程中，将下进风口22连接至冷气供应端，将进液管25连接至冷却液供应端，则冷却液可在换热管23的内部不断的循环、流动，最后通过出液管26流回冷却液供应系统中，则散热铜管24的温度始终为低温状态，第二注塑模具主体13、第一注塑模具主体3中的温度传递至散热框21中，并不断降温，通过冷却液、冷风的共同作用，始终维持散热框21为低温状态，从而使模具快速散热，提升工件的冷却速度，当工件冷却完毕后，通过气缸9回拉连接板7，使连接板7不断的左移，则退料杆10的一端将探入通槽11的内部，则退料杆10的一端将与限位板19的外壁接触，则限位板19在退料杆10的抵触下，将会在限位柱18的表面右移，则限位板19带动第二导向杆20、第一导向杆17在第二注塑模具主体13的内部右移，直至第二导向杆20、第一导向杆17探出第二注塑模具主体13的外部，从而将模具凸块14表面滞留的塑料工件顶下，从而省去人工手动扣取物料的工作，降低工作人员的作业强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种易于散热的注塑模具，包括底座（1）、第一支撑板（2）、第一注塑模具主体（3）、第二支撑板（8）和退料杆（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有第一支撑板（2），且第一支撑板（2）一侧的外壁上固定有第一注塑模具主体（3），并且第一注塑模具主体（3）内部的一侧设置有注塑口（16），第一注塑模具主体（3）内部的一侧设置有凹槽（15），所述底座（1）顶端的一侧固定有第二支撑板（8），且第二支撑板（8）一侧的外壁上固定有横柱（5），横柱（5）的一端与第一支撑板（2）的外壁固定连接，并且横柱（5）表面的一侧滑动安装有滑动套（6），所述滑动套（6）表面的一侧固定有连接板（7），连接板（7）内部的一侧设置有通槽（11），所述第二支撑板（8）一侧的外壁上安装有气缸（9），气缸（9）的一端与连接板（7）的外壁固定连接，所述第二支撑板（8）一侧的外壁上固定有退料杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧皆固定有散热箱（4），散热箱（4）的两侧外壁上皆固定有散热铜管（24），且散热箱（4）内部的一侧固定有散热框（21），并且散热框（21）内部的一侧安装有换热管（23），所述换热管（23）顶端的一侧安装有进液管（25），且进液管（25）一侧的换热管（23）顶端安装有出液管（26）。

3.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述连接板（7）一侧的外壁上固定有第二注塑模具主体（13），且第二注塑模具主体（13）内部的一侧固定有连接杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述连接板（7）一侧的外壁上固定有限位柱（18），且限位柱（18）表面的一侧滑动安装有限位板（19），并且限位板（19）一侧的外壁上固定有第二导向杆（20），第二导向杆（20）的一端延伸至第二注塑模具主体（13）的外部。

5.根据权利要求3所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述第二注塑模具主体（13）内部的一侧固定有模具凸块（14），且模具凸块（14）一侧的第二注塑模具主体（13）内部滑动安装有第一导向杆（17），第一导向杆（17）的一端与限位板（19）的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述散热框（21）底端的一侧安装有下进风口（22），散热框（21）顶端的一侧安装有上出风口（27），上出风口（27）的一端延伸至散热箱（4）的外部。

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