CN205767264U - 一种口杯注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口杯注塑成型模具，属于注塑模具设计技术领域，包括定模座板和动模座板，所述定模座板上设有浇口衬套和定位环，浇口衬套设置在定模座板内，定位环设置在浇口衬套上，动模座板上设有推料板、凸模和动模板，动模板支撑凸模，推料板与凸模之间设有凹模，凸模与凹模之间构成口杯型腔，浇口衬套连通口杯型腔。本实用新型通过提供结构使用的口杯注塑成型模具的，解决了口杯的注塑成型问题，将受热融化的材料通过浇口衬套和定位环由高压射入凸模和凹模构成的口杯型腔内，注入结束经冷却固化后，得到成形品，通过推料固定板、螺钉、动模板、支撑板、支撑块、推板和动模座板的作用使凸模退出，从而得到成型口杯。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具设计技术领域，具体涉及一种口杯注塑成型模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种口杯注塑成型模具，通过提供结构实用的口杯注塑成型模具，解决了口杯的注塑成型问题，将受热融化的材料通过浇口衬套和定位环由高压射入凸模和凹模构成的口杯型腔内，注入结束经冷却固化后，得到成形品，通过推料固定板、螺钉、动模板、支撑板、支撑块、推板和动模座板的作用使凸模退出，从而得到成型口杯。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种口杯注塑成型模具，包括定模座板和动模座板，所述定模座板上设有浇口衬套和定位环，浇口衬套设置在定模座板内，定位环设置在浇口衬套上，动模座板上设有推料板、凸模和动模板，动模板支撑凸模，推料板与凸模之间设有凹模，凸模与凹模之间构成口杯型腔，浇口衬套连通口杯型腔。
上述技术方案中，所述动模板的下方设有支撑板和与支撑板相连的支撑块，支撑块里侧设有推板，推板上设有推杆固定板。所述凸模由动模板和支撑板通过销钉支撑。所述动模板上设有复位杆，动模板、支撑板和推杆固定板通过复位杆相连，支撑板与推杆固定板之间设有连接复位杆的弹簧，复位杆由推板支撑。所述推杆固定板和推板通过第一螺钉连接，动模板、支撑板、支撑块和动模座板通过销钉连接。所述口杯注塑成型模具还包括合模导向机构，合模导向机构连接动模板和定模座板，合模导向机构由导套和设置在导套内的导柱构成。所述口杯注塑成型模具内设有型芯冷却回路，推料板的下方设有定模板，在定模板的四周钻孔设为水嘴，定模板内设有水道，水嘴连通水道。所述口杯注塑成型模具内设有带动凸模滑块侧向移动的斜导柱。所述口杯注塑成型模具还包括由弹簧、防磨板、限位挡板、管接头、斜导柱和推杆组成的侧向抽芯机构。所述口杯注塑成型模具还包括设置在定模座板上的挡块，挡块两侧分布设有通过销钉和第四螺钉固定的滑块。
本实用新型有益效果是:本实用新型提供一种口杯注塑成型模具，将受热融化的材料通过浇口衬套和定位环由高压射入凸模和凹模构成的口杯型腔内，注入结束经冷却固化后，得到成形品，通过使凸模退出，从而得到成型口杯。模具内设有单层冷却回路，冷却水通过水嘴在定模板的水道内循环流动，均匀冷却成品，此外，模具内设有可带动凸模滑块侧向移动的斜导柱，当口杯侧壁有凹穴、通孔或凸台时，成型零件须制成侧向移动，解决无法脱模的问题。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的具体实施方式的口杯的结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施方式的俯视图；
图3是本实用新型的具体实施方式的的A-A向全剖视图；
图4是本实用新型的具体实施方式的的局部剖视装配图。
图中1为销钉，2为挡块，3为滑块，4为第四螺钉，5为第一螺钉，6为弹簧，7为防磨板，8为限位挡板，9为管接头，10为斜导柱，11为水道，12为水嘴，13为推杆，14为复位杆，15为推杆固定板，16为第二螺钉，17为导套，18为导柱，19为浇口衬套，20为定位环，21为定模座板，22为推料板，23为第三螺钉，24为凹模，25为定模板，26为凸模，27为销钉，28为动模板，29为支撑板，30为支撑块，31为推板，32为动模座板，33为口杯。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至4所示，一种口杯注塑成型模具，包括固定设置的定模座板21和上下往复运动的动模座板32，定模座板21上设有浇口衬套19和定位环20，浇口衬套19设置在定模座板21内，定位环20设置在浇口衬套19上，动模座板32上设有推料板22、凸模26和动模板28，动模板28支撑凸模26，推料板22与凸模26之间设有凹模24，凸模26由动模板28和支撑板29通过销钉27支撑。凸模26与凹模24之间构成口杯型腔，浇口衬套19连通口杯型腔，通过浇口衬套19向口杯33型腔浇注液体，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却后完成口杯33的注塑成型。
凸模26位于凹模24型腔，凸模26由第二螺钉16和第三螺钉23固定，凸模26与凹模24之间部分形成口杯型腔，其形状与图1所示的口杯33的外形一致。凹模24由定模板25支撑，凹模24与推料板22相接，推料板22设置连接在定模座板21的下方。
动模板28的下方设有支撑板29和支撑块30，动模板28与支撑板29相连，支撑板29与支撑块30相连，支撑块30里侧设有推板31，推板31上设有推杆固定板15。动模板28上设有复位杆14，动模板28、支撑板29和推杆固定板15通过复位杆14相连，支撑板29与推杆固定板15之间设有连接复位杆14的弹簧，复位杆14由推板31支撑。推杆固定板15和推板31通过第一螺钉5连接，动模板28、支撑板29、支撑块30和动模座板32通过销钉连接。
口杯注塑成型模具还包括合模导向机构，合模导向机构连接动模板28和定模座板21，合模导向机构由导套17和设置在导套17内的导柱18构成，导柱18应均布在模具分型面的四周，导柱18中心至模具外缘也要有足够的距离，用来保证模具的强度，此处采用等直径的不对称布置，导柱18形式为带头导柱。
口杯注塑成型模具内设有型芯冷却回路，推料板22的下方设有定模板25，在定模板25的四周钻孔设为水嘴12，定模板25内设有水道11，水嘴12连通水道11，冷却水通过水嘴12在定模板25的水道11内循环流动。
口杯注塑成型模具内设有斜导柱10，斜导柱10可带动凸模26滑块侧向移动，当口杯33侧壁有凹穴、通孔或凸台时，成型零件须制成侧向移动的，否则无法脱模。
口杯注塑成型模具还包括侧向抽芯机构和模架，侧向抽芯机构是由弹簧6、防磨板7、限位挡板8、管接头9、斜导柱10和推杆13组成，模架是指由定模板25、复位杆14、导套17和导柱18等零件组成。此外，口杯注塑成型模具还包括设置在定模座板21上的挡块2，挡块2两侧分布设有通过销钉1和第四螺钉4固定的滑块3。
本实用新型的具体工作过程如下：首先将受热融化的材料通过浇口衬套和定位环由高压射入凸模和凹模构成的口杯型腔内，注入结束经冷却固化后，得到成形品，通过推料固定板15、螺钉27、动模板28、支撑板29、支撑块30、推板31和动模座板32的作用使凸模26退出，从而得到成型口杯33。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种口杯注塑成型模具，包括定模座板(21)和动模座板(32)，其特征在于：所述定模座板(21)上设有浇口衬套(19)和定位环(20)，浇口衬套(19)设置在定模座板(21)内，定位环(20)设置在浇口衬套(19)上，动模座板(32)上设有推料板(22)、凸模(26)和动模板(28)，动模板(28)支撑凸模(26)，推料板(22)与凸模(26)之间设有凹模(24)，凸模(26)与凹模(24)之间构成口杯型腔，浇口衬套(19)连通口杯型腔。
2.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(28)的下方设有支撑板(29)和与支撑板(29)相连的支撑块(30)，支撑块(30)里侧设有推板(31)，推板(31)上设有推杆固定板(15)。
3.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述凸模(26)由动模板(28)和支撑板(29)通过销钉(27)支撑。
4.根据权利要求2所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(28)上设有复位杆(14)，动模板(28)、支撑板(29)和推杆固定板(15)通过复位杆(14)相连，支撑板(29)与推杆固定板(15)之间设有连接复位杆(14)的弹簧，复位杆(14)由推板(31)支撑。
5.根据权利要求2所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述推杆固定板(15)和推板(31)通过第一螺钉(5)连接，动模板(28)、支撑板(29)、支撑块(30)和动模座板(32)通过销钉连接。
6.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述口杯注塑成型模具还包括合模导向机构，合模导向机构连接动模板(28)和定模座板(21)，合模导向机构由导套(17)和设置在导套(17)内的导柱(18)构成。
7.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述口杯注塑成型模具内设有型芯冷却回路，推料板(22)的下方设有定模板(25)，在定模板(25)的四周钻孔设为水嘴(12)，定模板(25)内设有水道(11)，水嘴(12)连通水道(11)。
8.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述口杯注塑成型模具内设有带动凸模(26)滑块侧向移动的斜导柱(10)。
9.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述口杯注塑成型模具还包括由弹簧(6)、防磨板(7)、限位挡板(8)、管接头(9)、斜导柱(10)和推杆(13)组成的侧向抽芯机构。
10.根据权利要求1所述的口杯注塑成型模具，其特征在于：所述口杯注塑成型模具还包括设置在定模座板(21)上的挡块(2)，挡块(2)两侧分布设有通过销钉(1)和第四螺钉(4)固定的滑块(3)。
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