CN213533068U - 一种陶瓷杯成型滚压机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷杯成型滚压机头，包括承载台，承载台的顶端固定连接有立柱，立柱的正面设置有承载板，承载板顶端的端部固定连接有驱动电机，连接管的底端设置有机头，机头的顶端固定连接有连接轴，连接轴外壁的顶部对称固定连接有两个卡块，连接管两侧的底板对称开设有条形通孔，两个条形通孔一侧内壁的顶部开设有L型通孔，卡块分别与条形通孔和L型通孔活动穿插连接。本实用新型利用连接管上条形通孔和L型通孔的设置，再配合机头上连接轴和卡块的设置，使得机头与连接管之间的拆装只需将机头抬起并并转动即可快速实现两者的卡接限位，从而提高了机头拆装的便捷性。

Description

一种陶瓷杯成型滚压机头

技术领域

本实用新型涉及成型滚压机领域，特别涉及一种陶瓷杯成型滚压机头。

背景技术

目前在陶瓷的生产加工过程中，会使用陶瓷成型滚压机来进行陶瓷内腔的滚压成型，而传统的陶瓷滚压成型机一般都是通过机架上的升降机构带动高速转动的机头进行升降运动，使得机头与机架上放置的陶瓷接触来实现陶瓷的滚压成型。

现今使用的陶瓷成型机的机头大多都是跟机架上的连接轴都是一体式设计，连接轴通过轴承与机架之间保持转动连接，然后将驱动电机的输出轴上的卡齿与连接轴上的键槽穿插卡接，即可实现驱动电机带动机头进行高速转动，但这样的设计虽然能够保持机头的高速转动，但对于机头的拆装则需要将连接轴和轴承一同拆下，然后再重新安装，这样加大了机头拆装的繁琐性，降低了机头更换的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷杯成型滚压机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯成型滚压机头，包括承载台，所述承载台的顶端固定连接有立柱，所述立柱的正面设置有承载板，所述承载板顶端的端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿承载板的底端并通过联轴器传动连接有连接管，所述连接管的底端设置有机头，所述机头的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴外壁的顶部对称固定连接有两个卡块，所述连接管两侧的底板对称开设有条形通孔，两个所述条形通孔一侧内壁的顶部开设有L型通孔，所述卡块分别与条形通孔和L型通孔活动穿插连接。

优选的，所述L型通孔内壁顶端的中部转动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有限位块，所述限位块与L型通孔一侧内壁顶部开设的卡槽活动卡接。

优选的，所述立柱的内腔转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁螺纹套接有螺母座，所述立柱的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿立柱的内腔与传动螺杆的顶端传动连接。

优选的，所述立柱的正面开设有条形开槽，所述立柱的正面滑动设置有连接板，所述连接板的正面与承载板的一端固定连接，所述条形开槽内腔活动穿插设置有连接块，所述连接块的两端分别与连接板的背面和螺母座的外壁固定连接。

优选的，所述立柱正面的两侧固定连接有滑轨，两个所述滑轨分别与连接板滑动穿插连接。

优选的，所述伺服电机和驱动电机分别通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用连接管上条形通孔和L型通孔的设置，再配合机头上连接轴和卡块的设置，使得机头与连接管之间的拆装只需将机头抬起并并转动即可快速实现两者的卡接限位，从而提高了机头拆装的便捷性；

(2)本实用新型利用L型通孔内转动连接的挡板，再配合限位块和卡槽的卡接限位，使得卡块与L型通孔卡接后能够对卡块起到一个限位作用，使得机头高速转动时，不会与L型通孔脱离，提高机头安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型机头立体结构示意图。

图4为本实用新型连接管侧面结构示意图。

图5为本实用新型图4的B处局部放大结构示意图。

图6为本实用新型立柱侧面剖视结构示意图。

图中：1、承载台；2、立柱；3、承载板；4、连接管；5、机头；6、条形通孔；7、L型通孔；8、连接轴；9、卡块；10、挡板；11、卡槽；12、限位块；13、传动螺杆；14、螺母座；15、伺服电机；16、连接板；17、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种陶瓷杯成型滚压机头，包括承载台1，承载台1的顶端固定连接有立柱2，立柱2的正面设置有承载板3，承载板3顶端的端部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿承载板3的底端并通过联轴器传动连接有连接管4，连接管4的底端设置有机头5，机头5的顶端固定连接有连接轴8，连接轴8外壁的顶部对称固定连接有两个卡块9，连接管4两侧的底板对称开设有条形通孔6，两个条形通孔6一侧内壁的顶部开设有L型通孔7，卡块9分别与条形通孔6和L型通孔7活动穿插连接，通过将连接轴8从连接管4的底端插入，并使得连接轴8上的两个卡块9位于链各个条形通孔6位置处插入到，当卡块9插入到条形通孔6的顶部后，转动机头5，通过连接轴8带动两个卡块9在L型通孔7内转动，然后向下移动机头5，使得连接轴8带动卡块9插入到L型通孔7的底部，实现机头5与连接管4之间的卡接固定；

L型通孔7内壁顶端的中部转动连接有挡板10，挡板10的底端固定连接有限位块12，限位块12与L型通孔7一侧内壁顶部开设的卡槽11活动卡接，转动连接的挡板10，再配合限位块12和卡槽11的配合，能够对位于L型通孔7底部的卡块9起到一个限位的作用，避免机头5与陶瓷接触时将卡块9顶起而从L型通孔7中反向转出，达到一个防护作用；

立柱2的内腔转动连接有传动螺杆13，传动螺杆13的外壁螺纹套接有螺母座14，立柱2的顶端固定连接有伺服电机15，伺服电机15和驱动电机分别通过外接开关与外部电源电性连接，伺服电机15的输出轴贯穿立柱2的内腔与传动螺杆13的顶端传动连接，利用伺服电机15带动传动螺杆13顺时针或逆时针转动，使得螺母座14在传动螺杆13外壁向上或向下移动，从而带动承载板3上的机头5上下移动，以使高速转动的机头5与陶瓷接触，实现对陶瓷的滚压成型操作，立柱2的正面开设有条形开槽，立柱2的正面滑动设置有连接板16，连接板16的正面与承载板3的一端固定连接，条形开槽内腔活动穿插设置有连接块，连接块的两端分别与连接板16的背面和螺母座14的外壁固定连接，连接板16的设置便于承载板3与螺母座14之间传动连接，立柱2正面的两侧固定连接有滑轨17，两个滑轨17分别与连接板16滑动穿插连接，滑轨17的设置，能够增加连接板16移动的平稳性。

本实用新型工作原理：操作者在进行机头5的拆卸时，只需手动扳动挡板10转动，使得挡板10转动到倾斜位置，使限位块12与卡槽11分离，从而使L型通孔7的通道保持通畅，然后操作者手动抬起机头5，带动连接轴8向上移动，从而带动卡块9升高到L型通孔7的顶部，然后转动机头5带动卡块9在L型通孔7转动到条形通孔6内腔，最后慢慢将机头5向下拔出，使得卡块9从条形通孔6滑出，从而快速实现机头5的拆卸，安装时，安装上述步骤逆向操作即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷杯成型滚压机头，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的顶端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的正面设置有承载板(3)，所述承载板(3)顶端的端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿承载板(3)的底端并通过联轴器传动连接有连接管(4)，所述连接管(4)的底端设置有机头(5)，所述机头(5)的顶端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)外壁的顶部对称固定连接有两个卡块(9)，所述连接管(4)两侧的底板对称开设有条形通孔(6)，两个所述条形通孔(6)一侧内壁的顶部开设有L型通孔(7)，所述卡块(9)分别与条形通孔(6)和L型通孔(7)活动穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型滚压机头，其特征在于，所述L型通孔(7)内壁顶端的中部转动连接有挡板(10)，所述挡板(10)的底端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)与L型通孔(7)一侧内壁顶部开设的卡槽(11)活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型滚压机头，其特征在于，所述立柱(2)的内腔转动连接有传动螺杆(13)，所述传动螺杆(13)的外壁螺纹套接有螺母座(14)，所述立柱(2)的顶端固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿立柱(2)的内腔与传动螺杆(13)的顶端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型滚压机头，其特征在于，所述立柱(2)的正面开设有条形开槽，所述立柱(2)的正面滑动设置有连接板(16)，所述连接板(16)的正面与承载板(3)的一端固定连接，所述条形开槽内腔活动穿插设置有连接块，所述连接块的两端分别与连接板(16)的背面和螺母座(14)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型滚压机头，其特征在于，所述立柱(2)正面的两侧固定连接有滑轨(17)，两个所述滑轨(17)分别与连接板(16)滑动穿插连接。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯成型滚压机头，其特征在于，所述伺服电机(15)和驱动电机分别通过外接开关与外部电源电性连接。

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