CN214447985U - 自动布针装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动布针装置，包括注塑模具主体，注塑模具主体的下模具顶部开设有针槽，注塑模具主体的下模具顶部设置有压座，压座的顶部开设有通孔，压座的顶部位于通孔的两侧均设置有限位槽，注塑模具主体的外侧设置有固定架，固定架的两侧均开设有凹槽，固定架的两侧位于凹槽的内部且均通过轴承转动连接有螺杆，两个螺杆上均套接有移动块，两个移动块之间设置有电磁导轨；有益效果：该装置通过驱动电机的输出端转动，使得凹槽内的两个螺杆同步转动，带动电磁导轨向下运动，使得安装块上的限位插杆插接在限位槽上，同时吸取装置上通过压座上的通孔将采血针放置在针槽内，实现自动布针的定位，防止出现横针或斜针，影响布针的效果。

Description

自动布针装置

技术领域

本实用新型涉及采血针生产的技术领域，具体为自动布针装置。

背景技术

采血针的生产都是利用注塑模具注塑成型的。注塑前，首先要将针体放置于下模相应位置，然后再由注塑模具进行合模等注塑工序。

现有的自动布针机将无菌钢针准确放置注塑机磨具中，无需人工，通过将采血针针尖按顺序放入自动摆针机的针槽内，开机后气泵辅助带动针槽推动至磨具针槽，但是在布针的过程中会出现横针、斜针，影响布针的效果。为此本实用新型提出自动布针装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动布针装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动布针装置，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体的下模具顶部开设有针槽，所述注塑模具主体的下模具顶部设置有压座，所述压座的顶部开设有通孔，所述压座的顶部位于通孔的两侧均设置有限位槽，所述注塑模具主体的外侧设置有固定架，所述固定架的两侧均开设有凹槽，所述固定架的两侧位于凹槽的内部且均通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆上均套接有移动块，两个所述移动块之间设置有电磁导轨，所述电磁导轨上滑动套接有安装块，所述安装块的底部中端设置有吸取装置，所述固定架的上端中部设置有驱动电机。

优选的，所述通孔设置有多个，与针槽之间一一对应，所述限位槽设置有多组，每组设置有两个且分布在通孔的两侧。

优选的，所述固定架呈“匚”型板状结构，所述移动块与螺杆之间螺纹连接且一一对应，所述安装块设置有多个，且沿着电磁导轨排列分布。

优选的，所述安装块的底部两侧均设置有限位插杆，所述限位插杆与限位槽之间一一对应。

优选的，所述驱动电机的输出端设置有第一齿轮和第二齿轮，两个所述螺杆的顶部分别设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间设置有第一链条，所述第二齿轮和第四齿轮之间设置有第二链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过注塑模具主体的下模具顶部开设有针槽，注塑模具主体的下模具顶部设置有压座，压座的顶部开设有通孔，压座的顶部位于通孔的两侧均设置有限位槽，注塑模具主体的外侧设置有固定架，固定架的两侧均开设有凹槽，固定架的两侧位于凹槽的内部且均通过轴承转动连接有螺杆，两个螺杆上均套接有移动块，两个移动块之间设置有电磁导轨，电磁导轨上滑动套接有安装块，安装块的底部中端设置有吸取装置，固定架的上端中部设置有驱动电机，通过驱动电机的输出端转动，加上第一链条和第二链条的配合，使得凹槽内的两个螺杆同步转动，带动电磁导轨向下运动，使得安装块上的限位插杆插接在限位槽上，同时吸取装置上通过压座上的通孔将采血针放置在针槽内，实现自动布针的定位，防止出现横针或斜针，影响布针的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压座的结构示意图。

图中：注塑模具主体1；针槽2；压座3；通孔31；限位槽32；固定架4；凹槽41；螺杆5；移动块51；电磁导轨52；安装块53；吸取装置54；限位插杆55；驱动电机6；第一链条61；第二链条62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：自动布针装置，包括注塑模具主体1，注塑模具主体1的下模具顶部开设有针槽2，注塑模具主体1的下模具顶部安装有压座3，压座3的顶部开设有通孔31，通孔31设置有多个，与针槽2之间一一对应，压座3的顶部位于通孔31的两侧均开设有限位槽32，限位槽32设置有多组，每组设置有两个且分布在通孔31的两侧。

注塑模具主体1的外侧安装有固定架4，固定架4呈“匚”型板状结构，固定架4的两侧均开设有凹槽41，固定架4的两侧位于凹槽41的内部且均通过轴承转动连接有螺杆5，两个螺杆5上均套接有移动块51，移动块51与螺杆5之间螺纹连接且一一对应，两个移动块51之间焊接有电磁导轨52，电磁导轨52的型号为KK3001C-75A1-F0，电磁导轨52的设计可以调整安装块53的位置，电磁导轨52上滑动连接有安装块53，安装块53设置有多个，且沿着电磁导轨52排列分布，安装块53的底部中端固定安装有吸取装置54，吸取装置54型号为TF140-200-Q真空取针吸头，安装块53的底部两侧均焊接有限位插杆55，限位插杆55与限位槽32之间一一对应，固定架4的上端中部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y132M4，驱动电机6的输出端安装有第一齿轮和第二齿轮，两个螺杆5的顶部分别安装有第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮和第三齿轮之间啮合连接有第一链条61，第二齿轮和第四齿轮之间啮合连接有第二链条62，所述固定架4的内部设置有空腔，所述第一链条61和第二链条62均位于空腔的内部。

工作原理：实际使用时，该装置通过注塑模具主体1的下模具顶部开设有针槽2，注塑模具主体1的下模具顶部设置有压座3，压座3的顶部开设有通孔31，压座3的顶部位于通孔31的两侧均设置有限位槽32，注塑模具主体1的外侧设置有固定架4，固定架4的两侧均开设有凹槽41，固定架4的两侧位于凹槽41的内部且均通过轴承转动连接有螺杆5，两个螺杆5上均套接有移动块51，两个移动块51之间设置有电磁导轨52，电磁导轨52上滑动套接有安装块53，安装块53的底部中端设置有吸取装置54，固定架4的上端中部设置有驱动电机6，通过驱动电机6的输出端转动，加上第一链条61和第二链条62的配合，使得凹槽41内的两个螺杆5同步转动，带动电磁导轨52向下运动，使得安装块53上的限位插杆55插接在限位槽32上，同时吸取装置54上通过压座3上的通孔31将采血针放置在针槽2内，实现自动布针的定位，防止出现横针或斜针，影响布针的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动布针装置，包括注塑模具主体(1)，其特征在于：所述注塑模具主体(1)的下模具顶部开设有针槽(2)，所述注塑模具主体(1)的下模具顶部设置有压座(3)，所述压座(3)的顶部开设有通孔(31)，所述压座(3)的顶部位于通孔(31)的两侧均设置有限位槽(32)，所述注塑模具主体(1)的外侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)的两侧均开设有凹槽(41)，所述固定架(4)的两侧位于凹槽(41)的内部且均通过轴承转动连接有螺杆(5)，两个所述螺杆(5)上均套接有移动块(51)，两个所述移动块(51)之间设置有电磁导轨(52)，所述电磁导轨(52)上滑动套接有安装块(53)，所述安装块(53)的底部中端设置有吸取装置(54)，所述固定架(4)的上端中部设置有驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的自动布针装置，其特征在于：所述通孔(31)设置有多个，与针槽(2)之间一一对应，所述限位槽(32)设置有多组，每组设置有两个且分布在通孔(31)的两侧。

3.根据权利要求1所述的自动布针装置，其特征在于：所述固定架(4)呈“匚”型板状结构，所述移动块(51)与螺杆(5)之间螺纹连接且一一对应，所述安装块(53)设置有多个，且沿着电磁导轨(52)排列分布。

4.根据权利要求1所述的自动布针装置，其特征在于：所述安装块(53)的底部两侧均设置有限位插杆(55)，所述限位插杆(55)与限位槽(32)之间一一对应。

5.根据权利要求1所述的自动布针装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端设置有第一齿轮和第二齿轮，两个所述螺杆(5)的顶部分别设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间设置有第一链条(61)，所述第二齿轮和第四齿轮之间设置有第二链条(62)。

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