CN216729781U - 一种双端面齐头的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种双端面齐头的切割设备，所述底座的底部四个边角处均固定有支脚，且底座的上方设置有工作台，所述底座和工作台之间通过四个立柱固定连接，且底座和工作台之间设置有结构相同的两个可移动式切割机构，所述工作台的上方固定有两个滑动凸起，且工作台的一侧位于两个滑动凸起之间固定有液压缸，两个所述滑动凸起的表面滑动连接有固定台，所述固定台远离滑动凸起的一侧固定安装有两个气缸。本实用新型结构简单，设计新颖，通过可移动式切割机构可使切割设备能够适用于不同长度的工件，增强了实用性，提高了工作效率，同时通过气缸可对工件进行固定，防止切割时工件移位。

Description

一种双端面齐头的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种双端面齐头的切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

但是，现有的切割设备切割时需要人工抓握住工件，容易歪斜影响切割质量，同时加工效率低下，加工精度难以保证。因此，本领域技术人员提供了一种双端面齐头的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双端面齐头的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端面齐头的切割设备，包括底座，所述底座的底部四个边角处均固定有支脚，且底座的上方设置有工作台，所述底座和工作台之间通过四个立柱固定连接，且底座和工作台之间设置有结构相同的两个可移动式切割机构，所述工作台的上方固定有两个滑动凸起，且工作台的一侧位于两个滑动凸起之间固定有液压缸，两个所述滑动凸起的表面滑动连接有固定台，所述固定台远离滑动凸起的一侧固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定有固定塞，所述液压缸的伸缩端固定连接于固定台的底部，所述工作台的上表面一侧设置有测量杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述可移动式切割机构均包括固定在底座一端的电机座以及转动连接于底座内部的丝杆，所述电机座的上表面固定有低速电机，所述低速电机的驱动端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面两端均套接有滑块，两个所述滑块均固定连接于两个固定板的底端，所述固定板的上方设置有切割电机，且固定板的表面固定有延伸至工作台上方的安装架，所述安装架的内部转动设置有切割片，所述切割片的一端固定有转轴，所述转轴与切割电机的驱动端通过皮带相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的表面对称设置有正反螺纹，两个所述滑块内分别设置有与正反螺纹一一匹配的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的表面开设有滑槽，滑槽的宽度与滑块的厚度相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的两侧表面开设有通孔，通孔的宽度大于安装架的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定台的底部两端均对称卡合安装有八个转轮，八个所述转轮的底端均与滑动凸起的上表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过可移动式切割机构可使切割设备能够适用于不同长度的工件，增强了实用性，提高了工作效率，同时通过气缸可对工件进行固定，防止切割时工件移位。

附图说明

图1为一种双端面齐头的切割设备的结构示意图；

图2为一种双端面齐头的切割设备中可移动式切割机构的结构示意图；

图3为一种双端面齐头的切割设备中固定台的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、立柱；4、支脚；5、电机座；6、低速电机；7、丝杆；8、固定板；9、安装架；10、切割电机；11、皮带；12、切割片；13、液压缸；14、固定台；15、气缸；16、滑动凸起；17、转轮；18、固定塞；19、测量杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双端面齐头的切割设备，包括底座1，底座1的底部四个边角处均固定有支脚4，且底座1的上方设置有工作台2，底座1和工作台2之间通过四个立柱3固定连接，且底座1和工作台2之间设置有结构相同的两个可移动式切割机构，工作台2的上方固定有两个滑动凸起16，且工作台2的一侧位于两个滑动凸起16之间固定有液压缸13，两个滑动凸起16的表面滑动连接有固定台14，固定台14远离滑动凸起16的一侧固定安装有两个气缸15，两个气缸15的伸缩端均固定有固定塞18，液压缸13的伸缩端固定连接于固定台14的底部，工作台2的上表面一侧设置有测量杆19。

在图2中：可移动式切割机构均包括固定在底座1一端的电机座5以及转动连接于底座1内部的丝杆7，电机座5的上表面固定有低速电机6，低速电机6的驱动端与丝杆7的一端固定连接，丝杆7的表面两端均套接有滑块，两个滑块均固定连接于两个固定板8的底端，固定板8的上方设置有切割电机10，且固定板8的表面固定有延伸至工作台2上方的安装架9，安装架9的内部转动设置有切割片12，切割片12的一端固定有转轴，转轴与切割电机10的驱动端通过皮带11相连，打开低速电机6，低速电机6带动丝杆7转动，使丝杆7两端滑块之间的距离能够扩大或缩小，使切割设备能够适用于不同长度的工件，同时切割电机10通过皮带11带动切割片12高速运转，实现对工件双端面齐头切割。

在图1中：丝杆7的表面对称设置有正反螺纹，两个滑块内分别设置有与正反螺纹一一匹配的内螺纹，通过正反螺纹，可以带动两端的固定板反向移动。

在图1中：底座1的表面开设有滑槽，滑槽的宽度与滑块的厚度相适配，使滑块在丝杆7转动时左右移动。

在图1中：工作台2的两侧表面开设有通孔，通孔的宽度大于安装架9的宽度，实现切割片12在工作台2内移动。

在图3中：固定台14的底部两端均对称卡合安装有八个转轮17，八个转轮17的底端均与滑动凸起16的上表面贴合，使液压缸13推动固定台14在滑动凸起16的表面前后滑动。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先调整两个切割片12之间的距离，打开低速电机6，低速电机6带动丝杆7转动，使丝杆7两端滑块之间的距离能够扩大或缩小，使切割设备能够适用于不同长度的工件，然后将工件放在固定台14的表面，启动气缸15，固定塞18向下移动将工件固定在固定台14上，启动切割电机10和液压缸13，切割电机10通过皮带11带动切割片12高速运转，同时液压缸13推动固定台14在滑动凸起16的表面前后滑动，实现对工件双端面齐头切割，最后可通过测量杆19方便快捷的了解切割后工件的长度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双端面齐头的切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四个边角处均固定有支脚(4)，且底座(1)的上方设置有工作台(2)，所述底座(1)和工作台(2)之间通过四个立柱(3)固定连接，且底座(1)和工作台(2)之间设置有结构相同的两个可移动式切割机构，所述工作台(2)的上方固定有两个滑动凸起(16)，且工作台(2)的一侧位于两个滑动凸起(16)之间固定有液压缸(13)，两个所述滑动凸起(16)的表面滑动连接有固定台(14)，所述固定台(14)远离滑动凸起(16)的一侧固定安装有两个气缸(15)，两个所述气缸(15)的伸缩端均固定有固定塞(18)，所述液压缸(13)的伸缩端固定连接于固定台(14)的底部，所述工作台(2)的上表面一侧设置有测量杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种双端面齐头的切割设备，其特征在于，所述可移动式切割机构均包括固定在底座(1)一端的电机座(5)以及转动连接于底座(1)内部的丝杆(7)，所述电机座(5)的上表面固定有低速电机(6)，所述低速电机(6)的驱动端与丝杆(7)的一端固定连接，所述丝杆(7)的表面两端均套接有滑块，两个所述滑块均固定连接于两个固定板(8)的底端，所述固定板(8)的上方设置有切割电机(10)，且固定板(8)的表面固定有延伸至工作台(2)上方的安装架(9)，所述安装架(9)的内部转动设置有切割片(12)，所述切割片(12)的一端固定有转轴，所述转轴与切割电机(10)的驱动端通过皮带(11)相连。

3.根据权利要求2所述的一种双端面齐头的切割设备，其特征在于，所述丝杆(7)的表面对称设置有正反螺纹，两个所述滑块内分别设置有与正反螺纹一一匹配的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种双端面齐头的切割设备，其特征在于，所述底座(1)的表面开设有滑槽，滑槽的宽度与滑块的厚度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种双端面齐头的切割设备，其特征在于，所述工作台(2)的两侧表面开设有通孔，通孔的宽度大于安装架(9)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种双端面齐头的切割设备，其特征在于，所述固定台(14)的底部两端均对称卡合安装有八个转轮(17)，八个所述转轮(17)的底端均与滑动凸起(16)的上表面贴合。

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