CN213531788U - 一种中间裸端子生产用倒角设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种中间裸端子生产用倒角设备，其包括有进料机构，设置在所述进料机构一侧的送料机构；所述送料机构下方设置有夹持机构，所述夹持机构两侧呈相对设置有倒角机构；所述进料机构包括有一端插入至送料机构内的进料管，所述送料机构包括有沿垂直于进料方向运动的送料件，以及朝向进料管出口的定位件；所述送料件正对下方夹持机构的夹持口，所述倒角机构沿垂直于送料件送料的方向滑移。本申请具有整个倒角过程自动化程度高，大大提高了倒角的效率的效果。

Description

一种中间裸端子生产用倒角设备

技术领域

本申请涉及倒角设备的领域，尤其是涉及一种中间裸端子生产用倒角设备。

背景技术

目前中间裸端子是为了方便两根导线的连接而产生的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，当将导线分别从中间裸端子的两端插入后，再将中间裸端子的两端进行压紧，从而便能实现两根导线间的连接固定。不必将导线进行焊接或者缠绕，使得导线间的连接更加的方便快捷。

相关技术中，在对中间裸端子进行加工时，其中一个步骤是需要将中间裸端子的两端内侧壁进行倒角，使中间裸端子的内壁更加光滑，同时方便导线插入；而相关技术中的倒角设备，在对中间裸端子进行倒角时，一次只能对中间裸端子一端进行倒角，当完成一端倒角后，才能再对中间裸端子的另一端进行倒角。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有倒角效率较低，难以满足工厂大批量生产的缺陷。

实用新型内容

为了改善中间裸端子的倒角效率偏低的问题，本申请提供一种中间裸端子生产用倒角设备。

本申请提供的一种中间裸端子生产用倒角设备采用如下的技术方案：

一种中间裸端子生产用倒角设备，包括有进料机构，设置在所述进料机构一侧的送料机构；所述送料机构下方设置有夹持机构，所述夹持机构两侧呈相对设置有倒角机构；所述进料机构包括有一端插入至送料机构内的进料管，所述送料机构包括有沿垂直于进料方向运动的送料件，以及朝向进料管出口的定位件；所述送料件正对下方夹持机构的夹持口，所述倒角机构沿垂直于送料件送料的方向滑移。

通过采用上述技术方案，工作时待倒角的中间裸端子将逐一从进料管内送出至送料机构内，当中间裸端子从进料管内送出时，通过设置在进料管出口一侧的定位件能将中间裸端子进行定位；接着在送料件的作用下能将中间裸端子向下推入至夹持机构的夹持口内，在夹持机构的夹持下能将中间裸端子进行限位固定；最后再通过位于夹持机构两侧的倒角机构来对中间裸端子的两端进行同步倒角，整个倒角过程自动化程度高，大大提高了倒角的效率。

优选的，所述送料机构还包括有送料座，所述进料管从送料座一侧插入，所述定位件远离进料管的一端螺纹连接在送料座上；所述定位件的中心轴沿进料管的进料方向设置，所述送料件滑动设置在送料座内。

通过采用上述技术方案，当中间裸端子的长度规格发生改变时，通过旋转定位件，使定位件向靠近或远离进料管出口的方向移动；通过将定位件与进料管出口之间的间距调节至适当位置，从而便能适配于不同长度规格中间裸端子的定位；保证了从进料管内送出的中间裸端子能被送料件顺利送至下方夹持机构上。

优选的，所述定位件朝向进料管的一端设置有定位块，所述定位块的外直径大于进料管的内直径。

通过采用上述技术方案，当中间裸端子从进料管的出口送出时，由于定位块的外直径大于进料管的内直径，从而保证了中间裸端子一端能更加顺利的与定位件抵触。

优选的，所述送料件靠近夹持机构的一端活动设置有夹钳，所述夹钳下方形成有开口朝向夹持机构的夹持槽；所述夹钳的转动轴上设置有复位扭簧。

通过采用上述技术方案，当中间裸端子一端与定位块抵触后，送料件将带动夹钳向下压紧中间裸端子，当中间裸端子上端与夹钳接触时，中间裸端子将推动夹钳的夹口逐渐打开，随后中间裸端子将嵌入至夹持槽内；在复位扭簧的作用下能将中间裸端子夹紧在夹持槽的内侧壁上；随后送料件便能携带中间裸端子顺利送入至下方夹持机构上。

优选的，所述夹持机构包括有呈相对设置的固定座以及滑动座；所述滑动座沿垂直于送料件送料的方向滑动设置在送料座内，所述固定座与滑动座相互靠近的一端共同形成有开口朝向上方夹钳的让位孔；所述固定座与滑动座之间还共同形成有与上方让位孔相连通的夹持腔，所述夹持腔的开口分别朝向两侧倒角机构。

通过采用上述技术方案，当夹钳将中间裸端子向下送入至两侧倒角机构之间时，夹钳下端将插入至让位孔内，在让位孔的作用下能保证中间裸端子被顺利送入至夹持腔内；随后滑动座将向靠近固定座的方向滑动，当滑动座的侧壁与中间裸端子的外侧壁接触时，滑动座将推动中间裸端子向靠近固定座的方向移动；此时中间裸端子将推动夹钳一端逐渐打开，中间裸端子将成功落入至夹持腔内，并且滑动座能将中间裸端子压紧在夹持腔的内侧壁上；随后夹钳将从让位孔内上下抽离，准备下一轮的送料工作，于此同时位于中间裸端子两侧的倒角机构开始为中间裸端子两端进行倒角。

优选的，所述固定座上设置有位于夹持腔下方的落料槽，所述落料槽的开口朝向上方夹钳。

通过采用上述技术方案，当中间裸端子两端完成倒角后，滑动座将向远离固定座的方向移动，此时中间裸端子将从夹持腔内掉落至落料槽内，通过落料槽能方便对加工完毕后的中间裸端子进行统一收集。

优选的，所述固定座上设置有位于夹持腔与落料槽之间的挡板，所述挡板上设置有贯通的落料孔，所述落料孔的开口正对上方夹持腔。

通过采用上述技术方案，挡板能将倒角时产生的废屑进行格挡，从而能减少废屑落入至落料槽内，改善了落料槽内部的环境；加工完毕后的成品中间裸端子将从落料孔顺利落入至落料槽内。

优选的，所述挡板的两侧分别向远离落料孔的方向呈向下倾斜设置，且所述挡板的边沿处设置有呈周向环绕的围板。

通过采用上述技术方案，产生的废屑将沿着倾斜的挡板滑动至挡板两侧，通过围板能减小飞溅的废屑对周围环境产生的污染，方便对废屑进行统一收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.整个倒角过程自动化程度高，能对中间裸端子的两端进行同步倒角，大大提高了倒角的效率；

2.挡板能将倒角时产生的废屑进行格挡，从而能减少废屑落入至落料槽内，改善了落料槽内部的环境；加工完毕后的成品中间裸端子将从落料孔顺利落入至落料槽内；通过围板能减小飞溅的废屑对周围环境产生的污染，方便对废屑进行统一收集。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例凸显送料机构与夹持机构处的局部结构示意图。

图3是本申请实施例中凸显送料件处的局部结构爆炸示意图。

图4是图1中凸显夹持机构处的局部结构示意图。

附图标记说明：1、进料机构；11、进料管；12、中间裸端子振动盘；2、送料机构；21、送料件；22、定位件；23、送料座；24、夹钳；25、夹持槽；26、复位扭簧；27、定位块；3、夹持机构；31、固定座；32、滑动座；33、让位孔；34、夹持腔；35、落料槽；36、挡板；37、落料孔；38、围板；4、倒角机构；41、滑道；42、倒角座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中间裸端子生产用倒角设备。参照图1，中间裸端子生产用倒角设备包括有用于将中间裸端子进行补充的进料机构1，设置在进料机构1一侧并用于将中间裸端子进行送料的送料机构2，送料机构2的下方安装有用于将中间裸端子进行夹持固定的夹持机构3。夹持机构3的两侧分别呈相对设置有倒角机构4。

如图1、图2所示，进料机构1包括有中间裸端子振动盘12，中间裸端子振动盘12的出料口连接有进料管11，进料管11远离中间裸端子振动盘12的一端插入至送料机构2内。工作时中间裸端子将从进料管11的出料口依次进入至送料机构2内。

如图2、图3所示，送料机构2包括有送料座23，设置在送料座23上的送料件21。送料座23内固定安装有活塞杆沿竖直方向伸缩的气缸，气缸的活塞杆与送料件21固定连接。送料件21在气缸的带动下沿垂直于进料管11进料方向滑动设置在送料座23外侧壁上。进料管11的出料口沿水平伸入至送料座23内，送料座23朝向进料管11的侧壁上螺纹连接有呈水平设置的定位件22。定位件22与进料管11的出料口正对，且定位件22的中心轴沿进料管11的进料方向设置。定位件22正对进料管11出料口的一端固定安装有定位块27，定位块27的外直径大于进料管11的内直径。

如图2、图3所示，送料件21的下端安装有用于将中间裸端子进行夹持送料的夹钳24，夹钳24一端固定安装在送料件21上，夹钳24另一端转动安装在送料件21上。夹钳24的转动轴沿水平方向设置，夹钳24的转动轴上安装有复位扭簧26，复位扭簧26一端与送料件21固定，复位扭簧26另一端与活动端的夹钳24连接。夹钳24位于进料管11的出料口与定位件22之间，且夹钳24的夹持口朝向下方夹持机构3。夹钳24上形成有位于夹持口上方的夹持槽25，夹持槽25与下方夹持口连通。当中间裸端子从进料管11的出料口推出至与定位块27抵触时，随后送料件21将带动夹钳24向下夹紧中间裸端子，中间裸端子在复位扭簧26的作用下将被压紧在夹持槽25内侧壁。送料件21将推动夹持有中间裸端子的夹钳24向靠近下方夹持机构3的方向运送。

如图2、图4所示，夹持机构3包括有两个呈相对设置的固定座31以及滑动座32，滑动座32沿水平方向滑动设置在送料座23内。固定座31与滑动座32相互靠近的一端共同形成有开口正对上方夹钳24的让位孔33。让位孔33沿夹钳24夹持口开合的方向设置，当送料件21推动夹钳24向下移动时，夹钳24将从让位孔33的上方开口插入至让位孔33内。固定座31与滑动座32相对的侧壁共同形成有与位于让位孔33下方的夹持腔34，夹持腔34与上方让位孔33连通。夹持腔34用于将从夹钳24上送出的中间裸端子进行夹持，夹持腔34的两侧开口分别朝向对应的倒角机构4。

如图2、图4所示，固定座31上设置有开口朝向上方夹持腔34的落料槽35，落料槽35用于将从夹持腔34上掉落的中间裸端子进行统一收集。固定座31朝向滑动座32的侧壁上固定安装有位于夹持腔34与落料槽35之间的挡板36，挡板36的中心位置设置有上下贯通的落料孔37，落料孔37正对上方的夹持腔34。挡板36的两侧分别向各自远离落料孔37的方向呈斜向下倾斜设置，挡板36的一圈边沿固定安装有呈周向环绕的围板38。倒角产生的废屑将沿着斜面分别滑动至挡板36的两侧，而通过围板38能减小飞溅的废屑对周围环境产生的污染，方便对废屑进行统一收集。

如图1、图2所示，倒角机构4包括有呈对称安装在固定座31两侧的滑道41，滑道41上沿水平方向滑动设置有倒角座42，滑道41上安装有用于驱动倒角座42向靠近或远离夹持腔34的方向滑动的气缸。倒角座42上转动安装有由电机驱动的切刀轴，切刀轴的切口正对夹持腔34。

本申请实施例一种中间裸端子生产用倒角设备的实施原理为：工作时待倒角的中间裸端子将逐一从进料管11内送出至送料机构2内，当中间裸端子从进料管11内送出时，通过设置在进料管11出口一侧的定位件22能将中间裸端子进行定位。接着送料件21将推动夹持有中间裸端子的夹钳24向下推入至夹持机构3上的夹持腔34内，在夹持机构3的夹持下能将中间裸端子进行限位固定。最后再通过位于夹持机构3两侧的倒角机构4来对中间裸端子的两端进行同步倒角，整个倒角过程自动化程度高，大大提高了倒角的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：包括有进料机构（1），设置在所述进料机构（1）一侧的送料机构（2）；所述送料机构（2）下方设置有夹持机构（3），所述夹持机构（3）两侧呈相对设置有倒角机构（4）；所述进料机构（1）包括有一端插入至送料机构（2）内的进料管（11），所述送料机构（2）包括有沿垂直于进料方向运动的送料件（21），以及朝向进料管（11）出口的定位件（22）；所述送料件（21）正对下方夹持机构（3）的夹持口，所述倒角机构（4）沿垂直于送料件（21）送料的方向滑移。

2.根据权利要求1所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述送料机构（2）还包括有送料座（23），所述进料管（11）从送料座（23）一侧插入，所述定位件（22）远离进料管（11）的一端螺纹连接在送料座（23）上；所述定位件（22）的中心轴沿进料管（11）的进料方向设置，所述送料件（21）滑动设置在送料座（23）内。

3.根据权利要求2所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述定位件（22）朝向进料管（11）的一端设置有定位块（27），所述定位块（27）的外直径大于进料管（11）的内直径。

4.根据权利要求2所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述送料件（21）靠近夹持机构（3）的一端活动设置有夹钳（24），所述夹钳（24）下方形成有开口朝向夹持机构（3）的夹持槽（25）；所述夹钳（24）的转动轴上设置有复位扭簧（26）。

5.根据权利要求4所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括有呈相对设置的固定座（31）以及滑动座（32）；所述滑动座（32）沿垂直于送料件（21）送料的方向滑动设置在送料座（23）内，所述固定座（31）与滑动座（32）相互靠近的一端共同形成有开口朝向上方夹钳（24）的让位孔（33）；所述固定座（31）与滑动座（32）之间还共同形成有与上方让位孔（33）相连通的夹持腔（34），所述夹持腔（34）的开口分别朝向两侧倒角机构（4）。

6.根据权利要求5所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述固定座（31）上设置有位于夹持腔（34）下方的落料槽（35），所述落料槽（35）的开口朝向上方夹钳（24）。

7.根据权利要求6所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述固定座（31）上设置有位于夹持腔（34）与落料槽（35）之间的挡板（36），所述挡板（36）上设置有贯通的落料孔（37），所述落料孔（37）的开口正对上方夹持腔（34）。

8.根据权利要求7所述的一种中间裸端子生产用倒角设备，其特征在于：所述挡板（36）的两侧分别向远离落料孔（37）的方向呈向下倾斜设置，且所述挡板（36）的边沿处设置有呈周向环绕的围板（38）。

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