CN213496148U - 一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，包括：基座、工作平台、下模、工作支架、液压缸、上模和推料机构，所述基座上设置有工作平台，所述工作平台上设置有推料机构，所述推料机构内设置有下模；所述工作平台外侧设置有工作支架，所述工作支架上设置有液压缸，所述液压缸一端连接设置有上模，所述上模与下模配合；推料机构包括储料台、拨料杆、气口和落料坡；还包括选料机构和检测机构；一方面通过机械联动，实现了上下料的机械化和自动化，提高了设备的工作效率，另一方面通过传感元件，对工件在模具内位置进行检测，防止工件卡料或者定位不正，提高了工件成品率，也提高了生产环境的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工设备领域，特别涉及一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床。
背景技术
散热片作为电气行业的必要元器件，随着现代电子科技的进步，散热片的生产和销售也走上了快车道，因此高效率的散热片生产技术和生产设备是必要的。
当然，现在的散热片生产技术是存在不足之处的，以整形冲床为例，现在的整形冲床大多存在生产效率低的问题，由于散热片外形不规则，上料困难，通常使用人工上料或者人工辅助上料，上料速度慢，生产效率低，同时，现在的整形冲床大多存在不能检测工作过程的问题，容易出现卡料、工件未对正等问题，生产废品率高，生产安全性差。因此，本申请就以上问题，对整形冲床做出了创新和改进。
现在的整形冲床，主要存在以下几个问题：
1、现在的整形冲床大多存在生产效率低的问题，由于散热片外形不规则，上料困难，通常使用人工上料或者人工辅助上料，上料速度慢，生产效率低。
2、现在的整形冲床大多存在不能检测工作过程的问题，容易出现卡料、工件未对正等问题，生产废品率高，生产安全性差。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，一方面通过机械联动，实现了上下料的机械化和自动化，提高了设备的工作效率，另一方面通过传感元件，对工件在模具内位置进行检测，防止工件卡料或者定位不正，提高了工件成品率，也提高了生产环境的安全。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，包括：基座、工作平台、下模、工作支架、液压缸、上模和推料机构，所述基座上设置有工作平台，所述工作平台上设置有推料机构，所述推料机构内设置有下模；所述工作平台外侧设置有工作支架，所述工作支架设置于基座上，所述工作支架上设置有液压缸，所述液压缸一端连接设置有上模，所述上模与下模配合；
所述推料机构包括储料台、拨料杆、气口和落料坡，所述储料台设置于下模一侧，所述储料台设置于工作平台上，所述储料台靠近下模的一侧设置有拨料杆，所述拨料杆与下模配合；所述下模远离拨料杆的一侧设置有落料坡，所述落料坡设置于工作平台上；所述下模上设置有气口，所述气口连接车间气路。
本实用新型中所述整形冲床的设置，通过机械联动，实现了上下料的机械化和自动化，提高了设备的工作效率。
本实用新型中所述的拨料杆上设置有限位块，所述限位块可拆卸，所述限位块与下模配合。
本实用新型中所述限位块的设置，通过更换限位块，能够快速切换加工不同的工件，提高了面对多种工件的适应性。
本实用新型中所述的储料台靠近拨料杆的一侧设置有限料器，所述限料器包括弹簧和滑动块，所述储料台靠近拨料杆的一端设置有滑动块，所述滑动块与储料台滑动接触，所述滑动块顶部与拨料杆配合；所述滑动块底部设置有弹簧，所述弹簧一端固定设置于储料台上，所述弹簧另一端固定设置于滑动块上。
本实用新型中所述的气口设置于下模两端，所述气口为吹吸双向气口。
本实用新型中所述气口的设置，一方面通过吹气辅助实现工件的下料，另一方面通过吸气固定工件，提高工件加工的精准度。
本实用新型中所述的推料机构一侧设置有选料机构，所述选料机构包括料箱和螺旋振动筛道，所述料箱设置于基座上，所述料箱内侧设置有螺旋振动筛道，所述螺旋振动筛道连接储料台；所述螺旋振动筛道采用收束结构，所述螺旋振动筛道上间隔布置有筛口。
本实用新型中所述的下模一侧设置有检测机构，所述检测机构包括第一光电传感器、第二光电传感器、液压缸急停开关和警示机构，所述第一光电传感器设置于下模一侧，所述第一光电传感器设置于工作平台上，所述第一光电传感器连接设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器设置于第一光电传感器顶部，所述第二光电传感器与第一光电传感器串联；所述第二光电传感器连接设置有液压缸急停开关，所述液压缸急停开关与液压缸电路串联，所述第二光电传感器连接设置有警示机构，所述警示机构设置于基座上。
本实用新型中所述检测机构的设置，通过传感元件，对工件在模具内位置进行检测，防止工件卡料或者定位不正，提高了工件成品率，也提高了生产环境的安全。
本实用新型中所述的警示机构本质为警示灯和蜂鸣器。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，通过机械联动，实现了上下料的机械化和自动化，提高了设备的工作效率。
2、本实用新型中所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，通过传感元件，对工件在模具内位置进行检测，防止工件卡料或者定位不正，提高了工件成品率，也提高了生产环境的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型推料机构的结构示意图；
图3为本实用新型滑动块的结构示意图；
图4为本实用新型选料机构的结构示意图；
图5为本实用新型筛口的俯视结构示意图；
图6为本实用新型筛口的侧视结构示意图；
图7为本实用新型检测机构的结构示意图；
图8为本实用新型检测机构的电性结构示意图；
图中：基座-1、工作平台-2、下模-3、工作支架-4、液压缸-5、上模-6、推料机构-7、储料台-71、拨料杆-72、气口-73、落料坡-74、限位块-75、弹簧-76、滑动块-77、选料机构-8、料箱-81、螺旋振动筛道-82、检测机构-9、第一光电传感器-91、第二光电传感器-92、液压缸急停开关-93、警示机构-94。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-8所示的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，包括：基座1、工作平台2、下模3、工作支架4、液压缸5、上模6和推料机构7，所述基座1上设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有推料机构7，所述推料机构7内设置有下模3；所述工作平台2外侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有液压缸5，所述液压缸5一端连接设置有上模6，所述上模6与下模3配合；
所述推料机构7包括储料台71、拨料杆72、气口73和落料坡74，所述储料台71设置于下模3一侧，所述储料台71设置于工作平台2上，所述储料台71靠近下模3的一侧设置有拨料杆72，所述拨料杆72与下模3配合；所述下模3远离拨料杆72的一侧设置有落料坡74，所述落料坡74设置于工作平台2上；所述下模3上设置有气口73，所述气口73连接车间气路。
本实施例中所述的拨料杆72上设置有限位块75，所述限位块75可拆卸，所述限位块75与下模3配合。
本实施例中所述的储料台71靠近拨料杆72的一侧设置有限料器，所述限料器包括弹簧76和滑动块77，所述储料台71靠近拨料杆72的一端设置有滑动块77，所述滑动块77与储料台71滑动接触，所述滑动块77顶部与拨料杆72配合；所述滑动块77底部设置有弹簧76，所述弹簧76一端固定设置于储料台71上，所述弹簧76另一端固定设置于滑动块77上。
本实施例中所述的气口73设置于下模3两端，所述气口73为吹吸双向气口。
本实施例中所述的推料机构7一侧设置有选料机构8，所述选料机构8包括料箱81和螺旋振动筛道82，所述料箱81设置于基座1上，所述料箱81内侧设置有螺旋振动筛道82，所述螺旋振动筛道82连接储料台71；所述螺旋振动筛道82采用收束结构，所述螺旋振动筛道82上间隔布置有筛口。
本实施例中所述的下模3一侧设置有检测机构9，所述检测机构9包括第一光电传感器91、第二光电传感器92、液压缸急停开关93和警示机构94，所述第一光电传感器91设置于下模3一侧，所述第一光电传感器91设置于工作平台2上，所述第一光电传感器91连接设置有第二光电传感器92，所述第二光电传感器92设置于第一光电传感器91顶部，所述第二光电传感器92与第一光电传感器91串联；所述第二光电传感器92连接设置有液压缸急停开关93，所述液压缸急停开关93与液压缸5电路串联，所述第二光电传感器92连接设置有警示机构94，所述警示机构94设置于基座1上。
本实施例中所述的警示机构94本质为警示灯和蜂鸣器。
实施例2
如图1-3所示的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，包括：基座1、工作平台2、下模3、工作支架4、液压缸5、上模6和推料机构7，所述基座1上设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有推料机构7，所述推料机构7内设置有下模3；所述工作平台2外侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有液压缸5，所述液压缸5一端连接设置有上模6，所述上模6与下模3配合；
所述推料机构7包括储料台71、拨料杆72、气口73和落料坡74，所述储料台71设置于下模3一侧，所述储料台71设置于工作平台2上，所述储料台71靠近下模3的一侧设置有拨料杆72，所述拨料杆72与下模3配合；所述下模3远离拨料杆72的一侧设置有落料坡74，所述落料坡74设置于工作平台2上；所述下模3上设置有气口73，所述气口73连接车间气路。
本实施例中所述的拨料杆72上设置有限位块75，所述限位块75可拆卸，所述限位块75与下模3配合。
本实施例中所述的储料台71靠近拨料杆72的一侧设置有限料器，所述限料器包括弹簧76和滑动块77，所述储料台71靠近拨料杆72的一端设置有滑动块77，所述滑动块77与储料台71滑动接触，所述滑动块77顶部与拨料杆72配合；所述滑动块77底部设置有弹簧76，所述弹簧76一端固定设置于储料台71上，所述弹簧76另一端固定设置于滑动块77上。
本实施例中所述的气口73设置于下模3两端，所述气口73为吹吸双向气口。
实施例3
如图1、4、5和6所示的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，包括：基座1、工作平台2、下模3、工作支架4、液压缸5、上模6和推料机构7，所述基座1上设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有推料机构7，所述推料机构7内设置有下模3；所述工作平台2外侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有液压缸5，所述液压缸5一端连接设置有上模6，所述上模6与下模3配合；
所述推料机构7包括储料台71、拨料杆72、气口73和落料坡74，所述储料台71设置于下模3一侧，所述储料台71设置于工作平台2上，所述储料台71靠近下模3的一侧设置有拨料杆72，所述拨料杆72与下模3配合；所述下模3远离拨料杆72的一侧设置有落料坡74，所述落料坡74设置于工作平台2上；所述下模3上设置有气口73，所述气口73连接车间气路。
本实施例中所述的推料机构7一侧设置有选料机构8，所述选料机构8包括料箱81和螺旋振动筛道82，所述料箱81设置于基座1上，所述料箱81内侧设置有螺旋振动筛道82，所述螺旋振动筛道82连接储料台71；所述螺旋振动筛道82采用收束结构，所述螺旋振动筛道82上间隔布置有筛口。
实施例4
如图1、7和8所示的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，包括：基座1、工作平台2、下模3、工作支架4、液压缸5、上模6和推料机构7，所述基座1上设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有推料机构7，所述推料机构7内设置有下模3；所述工作平台2外侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有液压缸5，所述液压缸5一端连接设置有上模6，所述上模6与下模3配合；
所述推料机构7包括储料台71、拨料杆72、气口73和落料坡74，所述储料台71设置于下模3一侧，所述储料台71设置于工作平台2上，所述储料台71靠近下模3的一侧设置有拨料杆72，所述拨料杆72与下模3配合；所述下模3远离拨料杆72的一侧设置有落料坡74，所述落料坡74设置于工作平台2上；所述下模3上设置有气口73，所述气口73连接车间气路。
本实施例中所述的下模3一侧设置有检测机构9，所述检测机构9包括第一光电传感器91、第二光电传感器92、液压缸急停开关93和警示机构94，所述第一光电传感器91设置于下模3一侧，所述第一光电传感器91设置于工作平台2上，所述第一光电传感器91连接设置有第二光电传感器92，所述第二光电传感器92设置于第一光电传感器91顶部，所述第二光电传感器92与第一光电传感器91串联；所述第二光电传感器92连接设置有液压缸急停开关93，所述液压缸急停开关93与液压缸5电路串联，所述第二光电传感器92连接设置有警示机构94，所述警示机构94设置于基座1上。
本实施例中所述的警示机构94本质为警示灯和蜂鸣器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：包括：基座（1）、工作平台（2）、下模（3）、工作支架（4）、液压缸（5）、上模（6）和推料机构（7），所述基座（1）上设置有工作平台（2），所述工作平台（2）上设置有推料机构（7），所述推料机构（7）内设置有下模（3）；所述工作平台（2）外侧设置有工作支架（4），所述工作支架（4）设置于基座（1）上，所述工作支架（4）上设置有液压缸（5），所述液压缸（5）一端连接设置有上模（6），所述上模（6）与下模（3）配合；
所述推料机构（7）包括储料台（71）、拨料杆（72）、气口（73）和落料坡（74），所述储料台（71）设置于下模（3）一侧，所述储料台（71）设置于工作平台（2）上，所述储料台（71）靠近下模（3）的一侧设置有拨料杆（72），所述拨料杆（72）与下模（3）配合；所述下模（3）远离拨料杆（72）的一侧设置有落料坡（74），所述落料坡（74）设置于工作平台（2）上；所述下模（3）上设置有气口（73），所述气口（73）连接车间气路。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：所述的拨料杆（72）上设置有限位块（75），所述限位块（75）可拆卸，所述限位块（75）与下模（3）配合。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：所述的储料台（71）靠近拨料杆（72）的一侧设置有限料器，所述限料器包括弹簧（76）和滑动块（77），所述储料台（71）靠近拨料杆（72）的一端设置有滑动块（77），所述滑动块（77）与储料台（71）滑动接触，所述滑动块（77）顶部与拨料杆（72）配合；所述滑动块（77）底部设置有弹簧（76），所述弹簧（76）一端固定设置于储料台（71）上，所述弹簧（76）另一端固定设置于滑动块（77）上。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：所述的气口（73）设置于下模（3）两端，所述气口（73）为吹吸双向气口。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：所述的推料机构（7）一侧设置有选料机构（8），所述选料机构（8）包括料箱（81）和螺旋振动筛道（82），所述料箱（81）设置于基座（1）上，所述料箱（81）内侧设置有螺旋振动筛道（82），所述螺旋振动筛道（82）连接储料台（71）；所述螺旋振动筛道（82）采用收束结构，所述螺旋振动筛道（82）上间隔布置有筛口。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：所述的下模（3）一侧设置有检测机构（9），所述检测机构（9）包括第一光电传感器（91）、第二光电传感器（92）、液压缸急停开关（93）和警示机构（94），所述第一光电传感器（91）设置于下模（3）一侧，所述第一光电传感器（91）设置于工作平台（2）上，所述第一光电传感器（91）连接设置有第二光电传感器（92），所述第二光电传感器（92）设置于第一光电传感器（91）顶部，所述第二光电传感器（92）与第一光电传感器（91）串联；所述第二光电传感器（92）连接设置有液压缸急停开关（93），所述液压缸急停开关（93）与液压缸（5）电路串联，所述第二光电传感器（92）连接设置有警示机构（94），所述警示机构（94）设置于基座（1）上。
7.根据权利要求6所述的一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床，其特征在于：所述的警示机构（94）本质为警示灯和蜂鸣器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022363690.0U CN213496148U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022363690.0U CN213496148U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种电子产品铝合金散热片用快速整形冲床 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311823A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 大畏机床(江苏)有限公司 | 一种快速定位数控冲床及其工作方法 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022363690.0U patent/CN213496148U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311823A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 大畏机床(江苏)有限公司 | 一种快速定位数控冲床及其工作方法 |
| CN114311823B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-06-13 | 大畏机床(江苏)有限公司 | 一种快速定位数控冲床及其工作方法 |
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