CN218487076U - 防止卡料的侧冲落料机构 - Google Patents

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黄振兴
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种防止卡料的侧冲落料机构。其包括侧冲滑块、设置在侧冲滑块上的侧冲头、对应侧冲头设置的刀口块、设置于刀口块内用于回收废料的落料槽,所述刀口块上还开设有吹气孔,且所述吹气孔与所述落料槽相接通,所述落料槽的宽度大于所述废料的宽度。本实用新型的有益之处:本技术将落料槽的宽度设置大于废料的宽度,因此不管废料在下落回收过程中,不管处于什么情况都不会卡在所述落料槽中,能够翻转下落,从而能够顺利的下落回收,并在落料槽的进口处设置吹气孔,在配合吹气装置配合吹气,加大废料回收的速度以及防止废料卡住。

Description

防止卡料的侧冲落料机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种防止卡料的侧冲落料机构。
背景技术
钣金冲压模具中,为了满足产品的特殊要求,有时需要在侧面设计侧冲孔结构。而不同于一般的正面冲孔结构,侧面冲孔在保证冲孔位置精度上和冲孔完成后的废料落料处理上都有较大难度。
现有技术中,申请号为:CN201921752171.4,一种钣金侧冲模具的落料结构及钣金侧冲模具,此结构在废料回收时,由于废料的尺寸大于落料槽的尺寸,在下落回收的过程中,废料倾斜,可能就会卡在落料槽中,以此不断卡料堆积,从而造成卡料影响侧冲模具冲压,因此需要设计一种防止卡料的侧冲落料机构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种防止卡料的侧冲落料机构,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止卡料的侧冲落料机构,其包括侧冲滑块、设置在侧冲滑块上的侧冲头、对应侧冲头设置的刀口块、设置于刀口块内用于回收废料的落料槽,所述刀口块上还开设有吹气孔,且所述吹气孔与所述落料槽相接通,所述落料槽的宽度大于所述废料的宽度。
优选的,所述吹气孔开设的位置设置在所述落料槽的进口处。
优选的,所述吹气孔连接有吹气装置。
优选的,所述侧冲滑块四周设置有用于限位的限位块。
本实用新型的有益效果是:本技术将落料槽的宽度设置大于废料的宽度,因此不管废料在下落回收过程中,不管处于什么情况都不会卡在所述落料槽中,能够翻转下落,从而能够顺利的下落回收,并在落料槽的进口处设置吹气孔,在配合吹气装置配合吹气,加大废料回收的速度以及防止废料卡住。
附图说明
图1为本实用新型一种防止卡料的侧冲落料机构的俯视图;
图2为本实用新型一种防止卡料的侧冲落料机构的侧视图;
图中:1、侧冲滑块;11、限位块;2、侧冲头;3、刀口块;5、废料;4、落料槽;31、吹气孔;6、插刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图2,一种防止卡料的侧冲落料机构,其包括侧冲滑块1、设置在侧冲滑块1上的侧冲头2、对应侧冲头2设置的刀口块3、设置于刀口块3内用于回收废料5的落料槽4,所述刀口块3上还开设有吹气孔31,且所述吹气孔31与所述落料槽4相接通,所述落料槽4的宽度大于所述废料5的宽度。在废料5置于落料槽4中进行落料时,由所述落料槽4的宽度大于所述废料5的宽度,因此不管废料5在下落回收过程中,不管处于什么情况都不会卡在所述落料槽4中,从而能够顺利的下落回收。
所述吹气孔31开设的位置设置在所述落料槽4的进口处。为了提高废料落料速度以及防止由于测试情况被卡住,用于辅助废料下落回收。
所述吹气孔31连接有吹气装置。通过连接吹气装置,通过吹气装置提供气源,气源传输到吹气孔31中,沿着吹气孔31吹出,在侧冲头冲切出废料后,再配合吹气,辅助进行下料,防止卡料。
所述侧冲滑块1四周设置有用于限位的限位块11。通过限位块限制侧冲滑块滑动的距离,防止侧冲滑块1移动撞到刀口块4的本体,且限位块11之间围成的空间供侧冲滑块1移动,以及供上模插刀配合侧冲滑块1滑动冲切。
本实施案例,上模下移,带动插刀6下移,插刀6下移后抵触到侧冲滑块1,带动侧冲滑块1沿着插刀6挤压的方向移动,即向刀口块3方向移动,侧冲滑块1移动带动侧冲头2移动,料件置于侧冲头2和刀口块3之间,在通过侧冲头2配合刀口块3冲切后,冲切的废料4随着刀口块冲入落料槽4中,在配合吹气孔31的吹气将废料向下吹,在废料5置于落料槽4中进行落料时,由所述落料槽4的宽度大于所述废料5的宽度,因此不管废料5在下落回收过程中,不管处于什么情况都不会卡在所述落料槽4中,能够翻转下落,从而能够顺利的下落回收。
本实用新型的有益之处,本技术将落料槽的宽度设置大于废料的宽度,因此不管废料在下落回收过程中,不管处于什么情况都不会卡在所述落料槽中,能够翻转下落,从而能够顺利的下落回收,并在落料槽的进口处设置吹气孔,在配合吹气装置配合吹气,加大废料回收的速度以及防止废料卡住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防止卡料的侧冲落料机构,其包括侧冲滑块、设置在侧冲滑块上的侧冲头、对应侧冲头设置的刀口块、设置于刀口块内用于回收废料的落料槽,其特征在于:所述刀口块上还开设有吹气孔,且所述吹气孔与所述落料槽相接通,所述落料槽的宽度大于所述废料的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种防止卡料的侧冲落料机构,其特征在于:所述吹气孔开设的位置设置在所述落料槽的进口处。
3.根据权利要求1所述的一种防止卡料的侧冲落料机构,其特征在于:所述吹气孔连接有吹气装置。
4.根据权利要求1所述的一种防止卡料的侧冲落料机构,其特征在于:所述侧冲滑块四周设置有用于限位的限位块。
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