CN213463039U - 一种秸秆切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆切片机，该机的机架上平行设置喂料光辊、第一喂料牙辊、第二喂料牙辊、第三喂料牙辊、第四喂料牙辊、刀鼓及输送带辊，输送带辊上安装有进料输送带，进料输送带末端与刀鼓之间装有第一喂料牙辊、喂料光辊、铲刀和底刀，底刀紧靠刀鼓一侧，刀鼓上安装有切刀；喂料光辊的上方设置可配合夹紧物料的第四喂料牙辊，第一喂料牙辊的上方设置可配合输送物料的第二喂料牙辊，输送带末端上方设置可下拨物料的第三喂料牙辊；所述喂料光辊、第一喂料牙辊、第二喂料牙辊、第三喂料牙辊、第四喂料牙辊、刀鼓及输送带辊均由电机驱动旋转。本实用新型能够实现大口径机械喂料作业，工作效率高，切出的片料均匀，产品合格率高。

Description

一种秸秆切片机

技术领域

本实用新型涉及一种切片机，具体是一种秸秆切片机。

背景技术

目前实现将秸秆切碎做成青贮饲料的机器大多采用铡草机，这种铡草机具有轻便的优点。但这种机器存在如下缺点：一是进料口较小，一般只能制成600mm 以下的口径；二是进料不顺畅，当秸秆物料进料较多时都要人工辅助推压才能进料，费工费时，工作效率低，不能满足秸秆处理需求量大的养殖户使用。也有采用切木材的鼓式削片机来切削秸秆物料，这种机器口径大，适合机械喂料作业，但投料过多时容易出现卡机、堵死，生产效率低，而且容易出现切出来的物料有剩尾长条过多现象，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆切片机，该机具有夹持结构，能够实现均匀切割，并且能够提高工作效率及产品质量。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型一种秸秆切片机，包括机架，机架上平行设置喂料光辊、第一喂料牙辊、第二喂料牙辊、第三喂料牙辊、第四喂料牙辊、刀鼓及输送带辊，输送带辊上安装有进料输送带，进料输送带末端与刀鼓之间由前至后依次安装第一喂料牙辊、喂料光辊、铲刀和底刀，底刀紧靠刀鼓一侧，刀鼓上安装有与底刀配合切割物料的切刀；喂料光辊的上方设置可配合夹紧物料的第四喂料牙辊，第一喂料牙辊的上方设置可配合输送物料的第二喂料牙辊，进料输送带末端上方设置可下拨物料的第三喂料牙辊；所述喂料光辊、第一喂料牙辊、第二喂料牙辊、第三喂料牙辊、第四喂料牙辊、刀鼓及输送带辊均由电机驱动旋转。

所述进料输送带末端上方设有摆臂支撑轴，摆臂支撑轴上安装有第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂的远端与第四喂料牙辊相连接，且同时与安装在机架上的弹簧相连接，第二摆臂的远端与第二喂料牙辊相连接，第二摆臂的中部安装第三喂料牙辊。

所述喂料光辊、第一喂料牙辊和输送带辊之间通过链轮及链条连接，并通过第一电机驱动旋转；第二喂料牙辊、第三喂料牙辊和第四喂料牙辊之间通过链轮及链条连接，并通过第二电机驱动旋转；刀鼓由第三电机驱动旋转。

所述第二电机输出轴与摆臂支撑轴的轴心线在同一条直线上。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型能够实现大口径进料，并且具有自动输送物料及夹持功能，工作效率高，切片合格率高。

2.本实用新型由于设有可自动调节的夹持结构，使切割的物料无剩尾(长条)现象，产品的切片效果好，能够满足需求量大的养殖户使用。

附图说明

图1是本实用新型秸秆切片机的结构示意图。

图2是本实用新型秸秆切片机的传动系统结构示意图。

图3是本实用新型秸秆切片机在工作状态中的示意图。

图中：1-喂料光辊；2-第一喂料牙辊；3-输送带辊；4-第二喂料牙辊；5- 第三喂料牙辊；6-第四喂料牙辊；7-第一摆臂；8-第二摆臂；9-摆臂支撑轴； 10-弹簧；11-铲刀；12-底刀；13-切刀；14-进料输送带；15-刀鼓；16-第一电机；17-第二电机；18-秸秆物料；19-第三电机；20-机架；21-出料输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-图3所示，本实用新型秸秆切片机包括机架20，机架20上平行设置喂料光辊1、第一喂料牙辊2、第二喂料牙辊4、第三喂料牙辊5、第四喂料牙辊6、刀鼓15及至少两根输送带辊3，输送带辊3上安装有进料输送带14，进料输送带14的末端与刀鼓15之间由前至后依次安装第一喂料牙辊2、喂料光辊1、铲刀11、底刀12，铲刀11与底刀12并排设置，底刀12紧靠刀鼓15的一侧，刀鼓15上均布有数个切刀13，通过切刀13与底刀12的配合可实现秸秆物料18的切片操作；喂料光辊1的上方设置可配合夹紧秸秆物料的第四喂料牙辊6，第一喂料牙辊2的上方设置可配合输送秸秆物料的第二喂料牙辊4，进料输送带末端上方设置可拨动秸秆物料的第三喂料牙辊5；喂料光辊1、第一喂料牙辊2、第二喂料牙辊4、第三喂料牙辊5、第四喂料牙辊6及输送带辊3由传动系统带动旋转；刀鼓15由第三电机19带动旋转。

如图1所示，进料输送带14的末端上方设有摆臂支撑轴9，摆臂支撑轴9 上安装有第一摆臂7和第二摆臂8，第一摆臂7和第二摆臂8可绕摆臂支撑轴9 旋转，其中第一摆臂7的远端安装第四喂料牙辊6，且同时与安装在机架上的弹簧10相连接，第二摆臂8的远端安装第二喂料牙辊4，第二摆臂8的中部安装第三喂料牙辊5。

所述传动系统的结构如图2所示，喂料光辊1与第一喂料牙辊2之间，以及第一喂料牙辊2与输送带辊3之间均通过链轮及链条连接，第一喂料牙辊2 由第一电机16驱动旋转，通过第一电机16带动喂料光辊1、第一喂料牙辊2及输送带辊3同时旋转；第二喂料牙辊4与第三喂料牙辊5之间通过链轮及链条连接，第三喂料牙辊5经链条与安装在第二电机17输出轴上的链轮连接，第四喂料牙辊6经链条与安装在第二电机17输出轴上的链轮连接，通过第二电机17 带动第二喂料牙辊4、第三喂料牙辊5及第四喂料牙辊6同时旋转。

所述第二电机17输出轴与摆臂支撑轴9的轴心线在同一条直线上，能够保持第四喂料牙辊6、第二喂料牙辊4与第三喂料牙辊5的链条张紧不变，以保证第四喂料牙辊6、第二喂料牙辊4与第三喂料牙辊5在摆动时能够正常运行。

本实用新型工作时，将秸秆物料18通过吊机投放到进料输送带14上，由进料输送带14输送进入第一喂料牙辊2与第二喂料牙辊4之间进行理平整理，并往刀鼓方向输送至喂料光辊1与第四喂料牙辊6之间，通过弹簧10的作用，使待切割的秸秆物料被夹紧，然后通过切刀13与底刀12的配合不断实现秸秆物料18的切割，切断后的物料掉入机架20下方的出料输送带21输出机外。

当第一批投料切到将近尾部时，第一喂料牙辊2与第二喂料牙辊4又去接受第二批来料，而喂料光辊1与第四喂料牙辊6则夹持第一批物料的剩余尾部直到切完，如此重复循环操作。本实用新型能够将每一批的来料尾部切削干净，没有尾部长条，不用安装筛网，无咔机死机现象，实现切片均匀，达到理想的切割效果。

由于本实用新型在喂料光辊1和底刀12之间的缝隙处安装有铲刀11，可防止被切物料往下掉。

本实用新型通过第一喂料牙辊2与第二喂料牙辊4的配合能够输送待切物科；通过第四喂料牙辊6和喂料光辊1的配合能够夹持在切物料；第三喂料牙辊5可往下拔动高于第二喂料牙辊4的待切物料。

由于本实用新型设有第一摆臂7和第二摆臂8，使第四喂料牙辊6、第二喂料牙辊4以及第三喂料牙辊5能够随着送进来的待切物料大小实现高低上下摆动，而且由于设置弹簧10，使第一摆臂7往下拉时更好地夹持被切物料。

本实用新型所述底刀12的功能相当菜板，切刀13跟随刀鼓15一起旋转时能把喂料牙辊送进来的物料切断。

Claims (4)

1.一种秸秆切片机，包括机架(20)，其特征在于，机架(20)上平行设置喂料光辊(1)、第一喂料牙辊(2)、第二喂料牙辊(4)、第三喂料牙辊(5)、第四喂料牙辊(6)、刀鼓(15)及输送带辊(3)，输送带辊(3)上安装有进料输送带(14)，进料输送带(14)末端与刀鼓(15)之间由前至后依次安装第一喂料牙辊(2)、喂料光辊(1)、铲刀(11)和底刀(12)，底刀(12)紧靠刀鼓(15)一侧，刀鼓(15)上安装有与底刀(12)配合实现切割物料的切刀(13)；喂料光辊(1)的上方设置可配合夹紧物料的第四喂料牙辊(6)，第一喂料牙辊(2)的上方设置可配合输送物料的第二喂料牙辊(4)，进料输送带末端上方设置可下拨物料的第三喂料牙辊(5)；所述喂料光辊(1)、第一喂料牙辊(2)、第二喂料牙辊(4)、第三喂料牙辊(5)、第四喂料牙辊(6)、刀鼓(15)及输送带辊(3)均由电机驱动旋转。

2.根据权利要求1所述秸秆切片机，其特征在于，所述进料输送带(14)末端上方设有摆臂支撑轴(9)，摆臂支撑轴(9)上安装有第一摆臂(7)和第二摆臂(8)，第一摆臂(7)的远端与第四喂料牙辊(6)相连接，且同时与安装在机架上的弹簧(10)相连接，第二摆臂(8)的远端与第二喂料牙辊(4)相连接，第二摆臂(8)的中部安装第三喂料牙辊(5)。

3.根据权利要求1或2所述秸秆切片机，其特征在于，所述喂料光辊(1)、第一喂料牙辊(2)和输送带辊(3)之间通过链轮及链条连接，并通过第一电机(16)驱动旋转；第二喂料牙辊(4)、第三喂料牙辊(5)和第四喂料牙辊(6)之间通过链轮及链条连接，并通过第二电机(17)驱动旋转；刀鼓(15)由第三电机(19)驱动旋转。

4.根据权利要求3所述秸秆切片机，其特征在于，所述第二电机(17)的输出轴与摆臂支撑轴(9)的轴心线在同一条直线上。

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