CN217513988U - 大回旋切纸机输送摆臂压纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，包括：上左侧板和上右侧板，两者相对设置并且以连接杆连接，用于共同构成出纸输送上机架，上左侧板和上右侧板间转动连接有主动滚筒和张紧滚筒，所述张紧滚筒位于所述主动滚筒的下后方；摆臂压纸组件，其设置于所述上左侧板和上右侧板之间，所述摆臂压纸组件包括压纸滚筒，所述压纸滚筒位于所述主动滚筒的下前方；其中，所述主动滚筒、张紧滚筒和压纸滚筒上绕设有出纸输送带，所述摆臂压纸组件位于所述出纸输送带内侧。本实用新型既实现了压纸功能，又减小了出纸上输送通道所占用的空间。

Description

大回旋切纸机输送摆臂压纸机构

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种大回旋切纸机输送摆臂压纸机构。

背景技术

大回旋切纸机输送机构由进纸输送通道和出纸输送通道两部分组成，进纸输送通道包括进纸上、下输送通道，出纸输送通道包括出纸上、下输送通道，上、下输送通道压住纸料使纸料在裁切时不会产生移动而导致纸品切斜。在裁切纸尾时，由于出纸输送通道压住的最后一包纸相对较短，使得纸料在切尾时容易位移造成最后一包纸切斜，如果整体压的太紧纸品会产生变形，不仅增加机器负荷而且影响纸品外观，也影响后端包装设备的稳定性。为了解决上述问题，现有技术中公开了一种大回旋切纸机输送压纸机构，这种压纸机构设置在出纸上输送通道靠近切纸机回旋头的端部，由于压纸机构具有一定高度，使得切纸机回旋头不得不上移以避免与压纸机构碰撞，这样不仅增大了整机体积，也使得切纸机回旋头上的切纸刀直径必须增大才能裁切到出纸上输送通道内的纸张，徒增成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，通过将用于摆臂压纸组件设置于出纸输送带内侧，减小了大回旋切纸机输送摆臂压纸机构所占用的空间，使大回旋切纸机回旋头可以更加贴近出纸输送带下方的，切纸刀可用最小直径变小。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其包括：

上左侧板和上右侧板，两者相对设置并且以连接杆连接，用于共同构成出纸输送上机架，上左侧板和上右侧板间转动连接有主动滚筒和张紧滚筒，所述张紧滚筒位于所述主动滚筒的下后方；

摆臂压纸组件，其设置于所述上左侧板和上右侧板之间，所述摆臂压纸组件包括压纸滚筒，所述压纸滚筒位于所述主动滚筒的下前方；

其中，所述主动滚筒、张紧滚筒和压纸滚筒上绕设有出纸输送带，所述摆臂压纸组件位于所述出纸输送带内侧。

优选的是，所述上右侧板前端设置有上右侧副板，所述上左侧板和上右侧副板间转动连接有上输送带压轮，所述上输送带压轮压在所述主动滚筒和压纸滚筒间的出纸输送带上，以增大出纸输送带在主动滚筒上的包角。

优选的是，所述上左侧板和上右侧板之间还转动连接有下输送带压轮，所述下输送带压轮位于所述压纸滚筒和张紧滚筒之间，所述压纸滚筒和张紧滚筒之间的出纸输送带从所述下输送带压轮的下端绕过。

优选的是，所述摆臂压纸组件还包括：

弯臂杠杆，其中部转动连接于上左侧板和上右侧板之间，以作为弯臂杠杆的支点，所述弯臂杠杆的前端伸至上左侧板和上右侧板前方，所述压纸滚筒转动连接于所述弯臂杠杆的前端；

伸缩元件，其转动连接在所述上左侧板和上右侧板之间，且位于所述弯臂杠杆后方，所述伸缩元件的伸缩杆与所述弯臂杠杆的后端铰接，以驱动弯臂杠杆前端的压纸滚筒下压或上抬。

优选的是，所述弯臂杠杆包括：

压纸摆臂，其后端宽度小于上左侧板和上右侧板间距，且压纸摆臂后端转动连接于上左侧板和上右侧板间，所述压纸摆臂前端伸至上左侧板和上右侧板前方，所述压纸摆臂前端设置有U形架，所述压纸滚筒转动连接于所述U形架中；

动力臂，其前端连接于所述压纸摆臂的后端，所述动力臂的后端斜向后上方延伸，以与所述压纸摆臂构成弯臂杠杆。

优选的是，所述压纸摆臂后端开设有第二轴孔，所述第二轴孔的两端均设置有轴套，所述第二轴孔中穿设有第二固定轴，所述第二固定轴两端分别固定在上左侧板和上右侧板上，用于为压纸摆臂的摆动提供支点。

优选的是，所述压纸摆臂底面设置有输送垫板，以防止压纸滚筒和张紧滚筒之间的出纸输送带与压纸摆臂摩擦。

优选的是，所述压纸摆臂和动力臂还可以一体成型。

优选的是，所述伸缩元件为压纸气缸，所述压纸气缸设置于气缸座上，所述气缸座上设置有第一轴孔，所述第一轴孔中穿设有两端分别连接在上左侧板和上右侧板上的第一固定轴，以使所述气缸座可绕所述第一固定轴摆动。

本实用新型还提供一种大回旋切纸机，所述大回旋切纸机应用上述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过在大回旋切纸机的出纸输送上机架内设置摆臂压纸组件，所述摆臂压纸组件可在裁切纸尾时将最后一包纸下压，使其在裁切时被压紧不移动，裁切完成后所述摆臂压纸组件松开最后一包纸，不影响下一条纸料裁切，同时由于摆臂压纸组件设置在出纸上输送带内侧，使得更换出纸上输送带时只需拆除上输送带压轮即可实现，而且减小了大回旋切纸机输送摆臂压纸机构所占用的空间，使大回旋切纸机回旋头可以更加贴近出纸输送带下方的待切纸张，提高了切纸刀的可使用率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述大回旋切纸机输送摆臂压纸机构和大回旋切纸机回旋头在大回旋切纸机中的位置关系示意图；

图2为本实用新型实施例所述大回旋切纸机输送摆臂压纸机构的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述大回旋切纸机输送摆臂压纸机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述压纸摆臂、动力臂和压纸气缸的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述大回旋切纸机输送摆臂压纸机构压纸时的动作示意图；

图6为本实用新型实施例所述大回旋切纸机输送摆臂压纸机构不压纸时的动作示意图；

图中：100-大回旋切纸机输送摆臂压纸机构、300-大回旋切纸机回旋头；

101-出纸上左侧板、102-出纸上右侧板、103-主动滚筒、104-第一连接杆、105-第二连接杆、106-上输送带压轮、107-张紧滚筒、108-下输送带压轮、109-出纸上右侧副板、110-出纸上输送带；

201-第一固定轴、202-气缸座、203-压纸气缸、204-连接头、205-销轴、206-动力臂、207-轴套、208-第二固定轴、209-输送垫板、210-压纸摆臂、211-压纸滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～6所示，本实用新型提供一种大回旋切纸机输送摆臂压纸机构100，其包括：

上左侧板101和上右侧板102，其均沿出纸方向设置且两者相对，上左侧板101和上右侧板102之间以连接杆连接，用于共同构成出纸输送上机架，所述上左侧板101和上右侧板102间转动连接有主动滚筒103和张紧滚筒107，所述张紧滚筒107位于所述主动滚筒103的下后方；

具体的，以图1中大回旋切纸机回旋头300和大回旋切纸机输送摆臂压纸机构100的位置关系为例说明本实施例中的前后方位，如图1所示，大回旋切纸机输送摆臂压纸机构100的位于出纸输送通道的上方，待裁切的纸条从左向右运动，当大回旋切纸机回旋头300的切纸刀将纸条裁切成一方方纸垛后，这一方方纸垛从出纸输送通道靠近大回旋切纸机回旋头300的端部进入出纸输送通道，再从远离大回旋切纸机回旋头300的端部送出出纸输送通道，本实施例中以靠近大回旋切纸机回旋头300的方向为前方，以远离大回旋切纸机回旋头300的方向为后方；

具体的，上左侧板101和上右侧板102可设置为类似三角形的板体，主动滚筒103设置在上左侧板101和上右侧板102的顶端，张紧滚筒107设置在上左侧板101和上右侧板102的右端；

具体的，所述连接杆可以设置两个，如图3中所示的第一连接杆104和第二连接杆105；

更具体的，由于主动滚筒103需要外部提供动力驱动其转动，故主动滚筒103随其转轴一同转动，那么可在上左侧板101上设置动力输入孔，让主动滚筒103的转轴一端从动力输入孔伸出至上左侧板101外，这样可通过外部皮带传动的方式驱动主动滚筒103的转轴转动，进而驱动主动滚筒103转动，主动滚筒103的转轴另一端可通过轴承与上右侧板102转动连接；而张紧滚筒107属于从动滚筒，故可将张紧滚筒107的转轴设置为不转动的固定轴，让张紧滚筒107在自身转轴上转动即可。

摆臂压纸组件，其设置于所述上左侧板和上右侧板之间，所述摆臂压纸组件包括压纸滚筒，所述压纸滚筒位于所述主动滚筒的下前方；

具体的，所述摆臂压纸组件还可以包括：

弯臂杠杆，其中部转动连接于上左侧板101和上右侧板102之间，以作为弯臂杠杆的支点，所述弯臂杠杆的前端伸至上左侧板101和上右侧板102前方，所述压纸滚筒211转动连接于所述弯臂杠杆的前端；

伸缩元件，其转动连接在所述上左侧板101和上右侧板102之间，且位于所述弯臂杠杆后方，所述伸缩元件的伸缩杆与所述弯臂杠杆的后端铰接，以驱动弯臂杠杆前端的压纸滚筒211下压或上抬。

更具体的，所述弯臂杠杆可以包括：

压纸摆臂210，其后端宽度小于上左侧板101和上右侧板102间距，且压纸摆臂后端转动连接于上左侧板101和上右侧板102间，所述压纸摆臂210前端伸至上左侧板101和上右侧板102前方，所述压纸摆臂210前端设置有U形架，所述压纸滚筒211转动连接于所述U形架中；

动力臂206，其前端连接于所述压纸摆臂210的后端，所述动力臂的后端斜向后上方延伸，以与所述压纸摆臂210构成弯臂杠杆。

这里压纸摆臂后端210可以采取以下方式转动连接于上左侧板101和上右侧板102间：在所述压纸摆臂后端开设第二轴孔，在所述第二轴孔的两端均设置轴套207，在所述第二轴孔中穿设有第二固定轴208，将所述第二固定轴208两端分别固定在上左侧板101和上右侧板102上，用于为压纸摆臂210的摆动提供支点。

更具体的，所述伸缩元件可以采用压纸气缸203，所述压纸气缸203可以设置于气缸座202上，再在所述气缸座202上设置第一轴孔，在所述第一轴孔中穿设两端分别连接在上左侧板101和上右侧板102上的第一固定轴201，以使所述气缸座202可绕所述第一固定轴201摆动。

压纸气缸203的伸缩杆与所述动力臂206的另一端铰接可采取以下方式实现：在所述动力臂206的另一端设置双铰耳，在压纸气缸203的伸缩杆的末端设置带有销孔的连接头204，将连接头204设置于双铰耳间，再用销轴205同时穿过双铰耳和连接头204的销孔，即可完成压纸气缸203的伸缩杆与所述动力臂206的另一端的铰接。

所述主动滚筒103、张紧滚筒107和压纸滚筒211上绕设有出纸输送带110，这里由于主动滚筒103、张紧滚筒107和压纸滚筒211在竖直面上呈三角形分布，故出纸上输送带110也围成三角形区间，所述摆臂压纸组件位于所述出纸输送带内侧，具体的，就是将压纸摆臂210、动力臂206和压纸气缸203包围在其中。

上述实施例在使用时，当切纸刀将倒数第二包纸垛切完后，剩余待裁切的纸条长度较短，故需要将剩余待裁切的纸条头部压住，此时停止主动滚筒103转动，控制压纸气缸203的伸缩杆伸长，动力臂206另一端位置就会升高，而与动力臂206一同构成弯臂杠杆的压纸摆臂210的前端就会位置下降(如图5所示)，那么压纸摆臂210前端的压纸滚筒211就可压在剩余待裁切的纸条头部，当切纸刀将最后一叠纸垛切完，就可控制压纸气缸203的伸缩杆收缩，动力臂206另一端位置就会下降，而与动力臂206一同构成弯臂杠杆的压纸摆臂210的前端就会位置上升(如图6所示)，从而使压纸摆臂210前端的压纸滚筒211从已裁切的最后一包纸垛上抬起，此时让主动滚筒103继续转动，即可让最后一包纸垛沿出纸上输送通道移出。

上述实施例中，通过在大回旋切纸机的出纸输送上机架内设置由压纸摆臂210、动力臂206和压纸气缸203等组成的摆臂压纸组件，所述摆臂压纸组件可在裁切纸尾时将最后一包纸下压，使其在裁切时被压紧不移动，裁切完成后所述摆臂压纸组件松开最后一包纸，不影响下一条纸料裁切，同时由于摆臂压纸组件设置在出纸上输送带内侧，减小了大回旋切纸机输送摆臂压纸机构所占用的空间，使大回旋切纸机回旋头300可以更加贴近出纸输送带110下方的待切纸张，切纸刀可用最小直径变小。

在一些实施例中，为了增大出纸输送带110在主动滚筒103上的包角，提高主动滚筒103对出纸输送带110的驱动力，常常在压纸滚筒211和主动滚筒103间设置输送带压轮，如图2中所示的上输送带压轮106，这种情况下，如果要拆卸更换出纸输送带110，就先要拆除上输送带压轮106，但一般上输送带压轮106的转轴两端是固定连接在上左侧板101和上右侧板102上的，拆卸不便，如何方便快捷的拆卸下上输送带压轮106，是我们面临又一新问题，为了解决这个新问题，下面一实施例中我们提出了较好的解决方案。

在另一实施例中，所述上右侧板102前端设置有上右侧副板109，所述上输送带压轮106转动连接在所述上左侧板101和上右侧副板109间，所述上输送带压轮106压在所述主动滚筒103和压纸滚筒211间的出纸输送带110上，以增大出纸输送带在主动滚筒上的包角。

具体的，为了使上输送带压轮106两端位置相对，可以在上右侧板102前端设置凹部，使上右侧副板109一部分搭在上右侧板102外壁，另一部分伸至上右侧板102前端的凹部处，再将所述上右侧副板109与上右侧板102外壁搭接的部分通过螺栓固定连接。至于上输送带压轮106，其转轴一端可拆卸的连接在上左侧板101上，其转轴另一端固定连接在上右侧副板109上，上输送带压轮106绕自身转轴转动。

上述实施例在使用过程中，当需要更换出纸输送带时，只需将上右侧副板109与上右侧板102的连接关系解除，就可从出纸输送上机架拆下上输送带压轮106，解除上输送带压轮106对出纸输送带的110的抵压，从而方便更换出纸上输送带110。

在另一实施例中，所述出纸上左侧板101和出纸上右侧板102之间还转动连接有下输送带压轮108，所述下输送带压轮108位于所述压纸滚筒211和张紧滚筒107之间，所述压纸滚筒211和张紧滚筒107之间的出纸上输送带110从所述下输送带压轮108的下端绕过。

这里下输送带压轮108属于从动滚筒，故可将下输送带压轮108的转轴两端分别固定连接在出纸上左侧板101和出纸上右侧板102上，让下输送带压轮108在自身转轴上转动即可。

上述实施例中通过设置下输送带压轮108可下压压纸滚筒211和张紧滚筒107之间的出纸上输送带110，避免出纸上输送带110与压纸摆臂210底部接触磨损。

在另一实施例中，所述压纸摆臂210底面设置有输送垫板209，以防止压纸滚筒211和张紧滚筒107之间的出纸上输送带110与压纸摆臂210摩擦，从而延长压纸摆臂210的使用寿命。

在另一实施例中，所述压纸摆臂210和动力臂206还可以一体成型，这样可减少压纸摆臂210和动力臂206的连接工序，也增大了压纸摆臂210和动力臂206的连接强度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，包括：

上左侧板和上右侧板，两者相对设置并且以连接杆连接，用于共同构成出纸输送上机架，上左侧板和上右侧板间转动连接有主动滚筒和张紧滚筒，所述张紧滚筒位于所述主动滚筒的下后方；

摆臂压纸组件，其设置于所述上左侧板和上右侧板之间，所述摆臂压纸组件包括压纸滚筒，所述压纸滚筒位于所述主动滚筒的下前方；

其中，所述主动滚筒、张紧滚筒和压纸滚筒上绕设有出纸输送带，所述摆臂压纸组件位于所述出纸输送带内侧。

2.如权利要求1所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述上右侧板前端设置有上右侧副板，所述上左侧板和上右侧副板间转动连接有上输送带压轮，所述上输送带压轮压在所述主动滚筒和压纸滚筒间的出纸输送带上，以增大出纸输送带在主动滚筒上的包角。

3.如权利要求1所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述上左侧板和上右侧板之间还转动连接有下输送带压轮，所述下输送带压轮位于所述压纸滚筒和张紧滚筒之间，所述压纸滚筒和张紧滚筒之间的出纸输送带从所述下输送带压轮的下端绕过。

4.如权利要求1～3任一项所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述摆臂压纸组件还包括：

弯臂杠杆，其中部转动连接于上左侧板和上右侧板之间，以作为弯臂杠杆的支点，所述弯臂杠杆的前端伸至上左侧板和上右侧板前方，所述压纸滚筒转动连接于所述弯臂杠杆的前端；

伸缩元件，其转动连接在所述上左侧板和上右侧板之间，且位于所述弯臂杠杆后方，所述伸缩元件的伸缩杆与所述弯臂杠杆的后端铰接，以驱动弯臂杠杆前端的压纸滚筒下压或上抬。

5.如权利要求4所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述弯臂杠杆包括：

压纸摆臂，其后端宽度小于上左侧板和上右侧板间距，且压纸摆臂后端转动连接于上左侧板和上右侧板间，所述压纸摆臂前端伸至上左侧板和上右侧板前方，所述压纸摆臂前端设置有U形架，所述压纸滚筒转动连接于所述U形架中；

动力臂，其前端连接于所述压纸摆臂的后端，所述动力臂的后端斜向后上方延伸，以与所述压纸摆臂构成弯臂杠杆。

6.如权利要求5所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述压纸摆臂后端开设有第二轴孔，所述第二轴孔的两端均设置有轴套，所述第二轴孔中穿设有第二固定轴，所述第二固定轴两端分别固定在上左侧板和上右侧板上，用于为压纸摆臂的摆动提供支点。

7.如权利要求5所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述压纸摆臂底面设置有输送垫板，以防止压纸滚筒和张紧滚筒之间的出纸输送带与压纸摆臂摩擦。

8.如权利要求5所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述压纸摆臂和动力臂还可以一体成型。

9.如权利要求4所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构，其特征在于，所述伸缩元件为压纸气缸，所述压纸气缸设置于气缸座上，所述气缸座上设置有第一轴孔，所述第一轴孔中穿设有两端分别连接在上左侧板和上右侧板上的第一固定轴，以使所述气缸座可绕所述第一固定轴摆动。

10.一种大回旋切纸机，其特征在于，所述大回旋切纸机应用如权利要求1～9任意一项所述的大回旋切纸机输送摆臂压纸机构。

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