CN211964471U - 一种饲料切碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料切碎机，包括机架、进料装置及切碎装置，还包括设置在进料装置和切碎装置之间的夹持装置，夹持装置包括两个呈上下布置的夹持辊；夹持辊包括第一圆管与夹持法兰盘，夹持法兰盘设置在第一圆管的两端，第一圆管通过夹持轴承座与机架上的侧板连接；两个夹持辊可进行方向相反的旋转运动，用于夹持饲料。本实用新型提供的饲料切碎机，解决饲料滑动所造成的效率降低的问题，避免滑动饲料堵塞住旋转轴或轴承，进而导致切碎装置停止工作或发生故障的情况发生。

Description

一种饲料切碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，更具体的涉及一种饲料切碎机。

背景技术

通常，青饲料需要切割成细粒状，细粒状的青饲料可以更好的被家畜消化，以达到充分吸收营养的目的。同时，青饲料的合理利用有利于节省农副产品的养殖成本，提高养殖效益，提高农副产品的肉质和口感，提高农副产品的安全，因此，需要使用切碎或切割加工设备对青饲料进行处理，以形成细粒状的青饲料。

现有的青饲料切碎装置，一般采用具备一片或多片刀片的切碎刀辊，通过旋转轴带动刀片转动，在旋转过程中刀片之间进行不断的重合和分离将从进料装置饲料切碎。但是饲料在与刀片接触或刀片对饲料进行切碎时，会由于刀片的动作而导致饲料滑动，影响切碎的效果，甚至当滑动饲料过多时，会造成部分饲料堵塞住旋转轴或轴承，导致切碎装置停止工作或发生故障。

因此，设计一种能够避免饲料滑动的饲料切碎机，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种饲料切碎机，能够避免饲料滑动，解决现有技术中当滑动饲料过多时，会造成部分饲料堵塞住旋转轴或轴承，导致切碎装置停止工作或发生故障的问题。

一种饲料切碎机，包括机架、进料装置及切碎装置，还包括设置在所述进料装置和所述切碎装置之间的夹持装置，所述夹持装置包括两个呈上下布置的夹持辊；

所述夹持辊包括第一圆管与夹持法兰盘，所述夹持法兰盘设置在所述第一圆管的两端，所述第一圆管通过夹持轴承座与所述机架上的侧板连接；

两个所述夹持辊可进行方向相反的旋转运动，用于夹持饲料。

优选的，还包括设置在所述第一圆管的外表面的夹持齿条。

优选的，还包括设置在所述进料装置和所述夹持装置之间的拨送装置，所述拨送装置包括两个呈上下布置的拨送辊；

所述拨送辊包括第二圆管、拨送齿条与拨送法兰盘，所述拨送齿条设置在所述第二圆管的外表面，所述拨送法兰盘设置在所述第二圆管的两端，所述第二圆管通过拨送轴承座与所述机架上的侧板连接；

两个所述拨送辊可进行方向相反的旋转运动，用于拨送饲料。

优选的，所述侧板上设置有圆弧形槽轨，所述拨送轴承座设置在所述圆弧形槽轨内且可沿所述圆弧形槽轨滑动。

优选的，所述侧板上设置有导向槽，所述拨送轴承座和所述夹持轴承座均可在所述导向槽内滑动。

优选的，所述夹持齿条与所述第一圆管之间为可拆卸连接，所述拨送齿条与所述第二圆管之间为可拆卸连接。

优选的，位于上方的所述夹持齿条为三角形齿，位于下方的所述夹持齿条为等腰梯形齿。

优选的，位于上方的所述拨送齿条为直齿条，位于下方的所述拨送齿条为三角形齿。

优选的，所述夹持辊和所述拨送辊之间通过链条连接，所述圆弧形槽轨的形状与所述链条的运动轨迹形状一致。

优选的，所述切碎装置包括切刀和定刀，所述切刀固定安装在所述侧板上，所述定刀通过第一调节螺栓安装在定刀座上，所述定刀座通过第二调节螺栓安装在所述侧板上。

本实用新型提供的饲料切碎机，通过在切碎装置之前设置两个呈上下布置且旋转方向相反的夹持辊，使得饲料在进入切碎装置前，会经由两个第一圆管的挤压动作，有效的防止切碎时饲料产生滑动，解决饲料滑动所造成的效率降低的问题，避免滑动饲料堵塞住旋转轴或轴承，进而导致切碎装置停止工作或发生故障的情况发生，提高了工作效率及生产安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中饲料切碎机的其中一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹持装置的其中一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中饲料切碎机的另一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中拨送装置的其中一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中夹持装置的其中一种实施方式的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中侧板的其中一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种饲料切碎机，包括机架1、进料装置2及切碎装置3，还包括设置在进料装置2和切碎装置3之间的夹持装置，夹持装置包括两个呈上下布置的夹持辊4；

如图2所示，夹持辊4包括第一圆管41与夹持法兰盘42，夹持法兰盘42设置在第一圆管41的两端，第一圆管41通过夹持轴承座与机架1上的侧板6连接；

两个夹持辊4可进行方向相反的旋转运动，用于夹持饲料。

在实际运用中，青贮饲料从进料装置2进入，经过上下布置的两个夹持辊4，此时夹持法兰盘42带动第一圆管41进行转动，由于两个夹持辊4的旋转方向是相反的，进而使得饲料进入切碎装置3之前，在两个第一圆管41的作用下，对饲料形成挤压效果，挤压后的饲料经切碎装置3切碎后，形成所需的切碎后的成型饲料。

本实施例提供的饲料切碎机，通过在切碎装置3之前设置两个呈上下布置且旋转方向相反的夹持辊4，使得饲料在进入切碎装置3前经由两个第一圆管41的进行挤压，防止切碎时饲料产生滑动，解决饲料滑动所造成的效率降低的问题，避免滑动饲料堵塞住旋转轴或轴承，进而导致切碎装置3停止工作或发生故障的情况发生，提高了工作效率及生产安全性。

本实施例中所述的两个夹持辊4可进行方向相反的旋转运动，需要注意的是，由于夹持装置是设置在切碎装置3之前，那么每个夹持辊4各自的旋转方向，需根据夹持装置和切碎装置3的具体位置进行选择，例如，以图1为例，进料装置2在夹持装置的左侧，而夹持装置在切碎装置3的左侧，饲料从左至右移动依次完成进料、夹持、切碎的工序，则此时，上方的夹持辊4旋转方向为逆时针旋转，下方的夹持辊4旋转方向为顺时针旋转，从而使得夹持装置在对饲料进行夹持并挤压的同时，能够推动饲料向右运动，直至到达切碎装置3进行切碎工序。其它位置下的旋转设置在此不再累述，只要实现在夹持挤压的同时，能够推动饲料向切碎装置3运动即可。

另外，夹持辊4转动所需的动力，可以由动力部件驱动传动部件作为动力提供，例如步进电机与套设在夹持辊4上的传送带相配合，可以根据实际情况选择相适应的设置或类型选择，具体方式此处不进行详述。

优选的，如图5所示，还包括设置在第一圆管41的外表面的夹持齿条43。

通过设置夹持齿条43，由于齿条具备多个凸起，在一定程度上能够增加夹持辊4在推送饲料移动时的稳定性，同时由于两个第一圆管41上均设置有夹持齿条43，使得上下两个夹持齿条43之间能够对所夹持的饲料进行交叉挤压，进一步加强对夹持辊4对饲料的挤压作用力。

优选的，如图3所示，还包括设置在进料装置2和夹持装置之间的拨送装置，拨送装置包括两个呈上下布置的拨送辊5；

如图4所示，拨送辊5包括第二圆管51、拨送齿条52与拨送法兰盘53，拨送齿条52设置在第二圆管51的外表面，拨送法兰盘53设置在第二圆管51的两端，第二圆管51通过拨送轴承座与机架1上的侧板6连接；

两个拨送辊5可进行方向相反的旋转运动，用于拨送饲料。

在饲料由进料装置2进入夹持装置前，由具备拨送齿条52的第二圆管51对饲料进行拨打工作，使得饲料顺畅的进入夹持装置，同时也能让饲料得到一定程度的挤压效果。

而拨送辊5的运动方式或具体设置可以参考夹持辊4，在此不再累述。

在实际运用中，可以调整拨送装置的两个拨送辊5之间的距离，将其设置为大于夹持装置的两个夹持辊4之间的距离，在本实施例中分别采用5mm和3mm，具体数值可根据饲料的种类及状态进行选择，需要说明的是，此处所述距离指的是两者之间的轴向间隙距离。

优选的，侧板6上设置有圆弧形槽轨，拨送轴承座设置在圆弧形槽轨内且可沿圆弧形槽轨滑动。

在本实施例中，上方的夹持辊4两端的夹持轴承座和上方的拨送辊5两端的拨送轴承座能够在圆弧形槽轨运动，上方夹持辊4的动力由上方拨送辊5的动力给予，当进料装置2送入的饲料过多时，上方的拨送辊5一同沿着圆弧形槽轨向上运动，能够给予饲料更多的转存空间，减少堵塞状态发生。

如图6所示，优选的，侧板6上设置有导向槽61，拨送轴承座和夹持轴承座均可在导向槽61内滑动，可以实现夹持辊4和拨送辊5的优先装配，再进行整机整体的一次性装配，大幅改善机器装配性能。

优选的，夹持齿条43与第一圆管41之间为可拆卸连接，拨送齿条52与第二圆管51之间为可拆卸连接，可以根据需要更换不同的夹持齿条43和拨送齿条52，也能方便的对夹持齿条43和拨送齿条52进行拆卸维修。

优选的，位于上方的夹持齿条43为三角形齿，位于下方的夹持齿条43为等腰梯形齿，能够更好的对饲料进行夹持，提高夹持效果。

优选的，位于上方的拨送齿条52为直齿条，位于下方的拨送齿条52为三角形齿，能够更好的对饲料进行拨送，提高拨送效果。

优选的，夹持辊4和拨送辊5之间通过链条连接，圆弧形槽轨的形状与链条的运动轨迹形状一致，这样可以保证上方的夹持辊4和上方的拨送辊5之间的中心距时刻保持不变，保持稳定的工作效果。

优选的，切碎装置3包括切刀和定刀，切刀固定安装在侧板6上，定刀通过第一调节螺栓安装在定刀座上，定刀座通过第二调节螺栓安装在侧板6上。

通过第一调节螺栓和第二调节螺栓的位置移动，可以实现定刀的水平位置和高度位置的调节，使定刀与动刀的间隙保持在预设距离范围之内，实现较好的切碎效果。例如本实施例中定刀与动刀的预设距离为3-6mm之间。

以上对本实用新型所提供的一种饲料切碎机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种饲料切碎机，包括机架、进料装置及切碎装置，其特征在于，还包括设置在所述进料装置和所述切碎装置之间的夹持装置，所述夹持装置包括两个呈上下布置的夹持辊；

所述夹持辊包括第一圆管与夹持法兰盘，所述夹持法兰盘设置在所述第一圆管的两端，所述第一圆管通过夹持轴承座与所述机架上的侧板连接；

两个所述夹持辊可进行方向相反的旋转运动，用于夹持饲料。

2.如权利要求1所述的饲料切碎机，其特征在于，还包括设置在所述第一圆管的外表面的夹持齿条。

3.如权利要求2所述的饲料切碎机，其特征在于，还包括设置在所述进料装置和所述夹持装置之间的拨送装置，所述拨送装置包括两个呈上下布置的拨送辊；

所述拨送辊包括第二圆管、拨送齿条与拨送法兰盘，所述拨送齿条设置在所述第二圆管的外表面，所述拨送法兰盘设置在所述第二圆管的两端，所述第二圆管通过拨送轴承座与所述机架上的侧板连接；

两个所述拨送辊可进行方向相反的旋转运动，用于拨送饲料。

4.如权利要求3所述的饲料切碎机，其特征在于，所述侧板上设置有圆弧形槽轨，所述拨送轴承座设置在所述圆弧形槽轨内且可沿所述圆弧形槽轨滑动。

5.如权利要求3所述的饲料切碎机，其特征在于，所述侧板上设置有导向槽，所述拨送轴承座和所述夹持轴承座均可在所述导向槽内滑动。

6.如权利要求3所述的饲料切碎机，其特征在于，所述夹持齿条与所述第一圆管之间为可拆卸连接，所述拨送齿条与所述第二圆管之间为可拆卸连接。

7.如权利要求2所述的饲料切碎机，其特征在于，位于上方的所述夹持齿条为三角形齿，位于下方的所述夹持齿条为等腰梯形齿。

8.如权利要求3所述的饲料切碎机，其特征在于，位于上方的所述拨送齿条为直齿条，位于下方的所述拨送齿条为三角形齿。

9.如权利要求4所述的饲料切碎机，其特征在于，所述夹持辊和所述拨送辊之间通过链条连接，所述圆弧形槽轨的形状与所述链条的运动轨迹形状一致。

10.如权利要求1所述的饲料切碎机，其特征在于，所述切碎装置包括切刀和定刀，所述切刀固定安装在所述侧板上，所述定刀通过第一调节螺栓安装在定刀座上，所述定刀座通过第二调节螺栓安装在所述侧板上。

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