CN218967416U - 一种秸秆双螺旋给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋给料设备技术领域，具体为一种秸秆双螺旋给料机，包括底座，固定设于底座上的输送槽，与输送槽转动连接的两个螺旋轴，以及驱动两个螺旋轴的减速电机，输送槽的进口端固定连接有进料斗，进料斗内转动连接有打压轴，打压轴与减速电机的输出轴传动连接，进料斗的顶部左右内壁固定连接有若干个前后并行设置的格栅条，前后相邻的两个格栅条之间设有锯条，格栅条上设有驱动锯条左右水平移动的电驱动机构。本实用新型安装简单，使用方便，通过格栅条之间的锯条切割秸秆包，使得捆扎秸秆包的带子或网带断裂，方便秸秆自动掉落到进料斗内，有效避免秸秆堵塞进料斗和输送槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋给料设备技术领域，具体为一种秸秆双螺旋给料机。
背景技术
秸秆双螺旋给料机是一种适用于秸秆饲料加工或秸秆燃料加工中的输送机械，中国专利文献CN206750807U公开了一种秸秆双螺旋给料机，该专利通过在螺旋叶片轴上方设置的上端转轴对秸秆进行下压，避免秸秆卡堵，适合零散的秸秆给料，但在秸秆饲料加工或秸秆燃料加工中，秸秆大多在田间通过秸秆打包机压缩制成秸秆包，该专利的技术方案无法拆解秸秆包，需要人工手动拆解，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆双螺旋给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆双螺旋给料机，包括底座，固定设于所述底座上的输送槽，与所述输送槽转动连接的两个螺旋轴，以及驱动两个所述螺旋轴的减速电机，所述输送槽的进口端固定连接有进料斗，所述进料斗内转动连接有打压轴，所述打压轴与所述减速电机的输出轴传动连接，所述进料斗的顶部左右内壁固定连接有若干个前后并行设置的格栅条，前后相邻的两个格栅条之间设有锯条，所述格栅条上设有驱动所述锯条左右水平移动的电驱动机构。
可选的，所述格栅条内开设有空腔，所述格栅条的侧壁开设有与所述空腔连通的滑孔，所述电驱动机构包括设于所述空腔内的马达、丝杠副和滑块，以及贯穿所述滑孔的滑条，所述马达的输出轴与所述丝杠副的丝杠同轴固定连接，所述丝杠副的丝杠螺母与所述滑块固定连接，所述滑块与所述空腔相吻合，所述滑块、滑条和锯条依次固定连接。
可选的，所述锯条的齿刃为钩齿结构，所述锯条的齿刃高于所述格栅条的上表面，前后相邻的锯条的齿刃方向相反，且前后相邻的锯条移动方向相反。
可选的，所述格栅条的上表面与所述进料斗的上表面平齐，所述进料斗的上表面固定连接有两个限位条，两个所述限位条位于所述格栅条的左右两侧。
可选的，所述打压轴设有上下两个，两个所述打压轴之间通过同步带传动连接，位于下方的打压轴与所述减速电机的输出轴通过齿轮传动连接，所述打压轴包括与进料斗左右内壁转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的打压棒，所述打压棒为L字形结构，所述打压棒的一端垂直焊接在所述转轴的侧壁上，所述打压棒的另一端与所述转轴的轴心平行。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型安装简单，使用方便，通过格栅条之间的锯条切割秸秆包，使得捆扎秸秆包的带子或网带断裂，方便秸秆自动掉落到进料斗内，有效避免秸秆堵塞进料斗和输送槽，并通过减速电机带动打压棒旋转，将进料斗内的秸秆快速下压入输送槽的进口端，避免秸秆堵塞进料斗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型未安装进料斗、格栅条和锯条的结构示意图；
图3为本实用新型中进料斗、格栅条和锯条的结构示意图；
图4为图3中A部放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、输送槽；3、螺旋轴；4、减速电机；5、进料斗；6、打压轴；601、转轴；602、打压棒；7、格栅条；701、空腔；702、滑孔；8、锯条；9、电驱动机构；901、马达；902、丝杠副；903、滑块；904、滑条；10、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种秸秆双螺旋给料机，包括底座1，焊接于底座1上的输送槽2，与输送槽2转动连接的两个螺旋轴3，以及驱动两个螺旋轴3的减速电机4。输送槽2的进口端固定连接有进料斗5，进料斗5内转动连接有打压轴6，打压轴6与减速电机4的输出轴传动连接，进料斗5的顶部左右内壁固定连接有若干个前后并行设置的格栅条7，前后相邻的两个格栅条7之间设有锯条8，格栅条7上设有驱动锯条8左右水平移动的电驱动机构9。
在上述实施例的基础之上，本实施例中格栅条7内开设有空腔701，格栅条7的侧壁开设有与空腔701连通的滑孔702，电驱动机构9包括设于空腔701内的马达901、丝杠副902和滑块903，以及贯穿滑孔702的滑条904，马达901的输出轴与丝杠副902的丝杠同轴固定连接，丝杠副902的丝杠螺母与滑块903固定连接，滑块903上靠近丝杠螺母的端面开设有允许丝杠伸入的孔洞，滑块903与空腔701相吻合，滑块903、滑条904和锯条8依次固定连接。锯条8的齿刃为钩齿结构，锯条8的齿刃高于格栅条7的上表面，前后相邻的锯条8的齿刃方向相反，且前后相邻的锯条8移动方向相反。开启马达901，马达901驱动锯条8左右水平移动。
本实用新型通过格栅条7之间的锯条8切割秸秆包，使得捆扎秸秆包的带子或包网断裂，秸秆得以在格栅条7上散开，秸秆可以自动掉落到进料斗5内，有效避免秸秆堵塞进料斗5和输送槽2。
在上述实施例的基础之上，本实施例中格栅条7的上表面与进料斗5的上表面平齐，进料斗5的上表面固定连接有两个限位条10，两个限位条10位于格栅条7的左右两侧。两个限位条10可避免秸秆包被锯条8割开时向左或向右脱离进料斗5。
在上述实施例的基础之上，本实施例中打压轴6设有上下两个，两个打压轴6之间通过同步带传动连接，位于下方的打压轴6与减速电机4的输出轴通过齿轮传动连接，打压轴6包括与进料斗5左右内壁转动连接的转轴601，以及与转轴601固定连接的打压棒602，打压棒602为L字形结构，打压棒602的一端垂直焊接在转轴601的侧壁上，打压棒602的另一端与转轴601的轴心平行。开启减速电机4后，减速电机4带动打压棒602旋转，将进料斗5内的秸秆快速下压入输送槽2的进口端，避免秸秆堵塞进料斗5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种秸秆双螺旋给料机，包括底座(1)，固定设于所述底座(1)上的输送槽(2)，与所述输送槽(2)转动连接的两个螺旋轴(3)，以及驱动两个所述螺旋轴(3)的减速电机(4)，其特征在于：所述输送槽(2)的进口端固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)内转动连接有打压轴(6)，所述打压轴(6)与所述减速电机(4)的输出轴传动连接，所述进料斗(5)的顶部左右内壁固定连接有若干个前后并行设置的格栅条(7)，前后相邻的两个格栅条(7)之间设有锯条(8)，所述格栅条(7)上设有驱动所述锯条(8)左右水平移动的电驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆双螺旋给料机，其特征在于：所述格栅条(7)内开设有空腔(701)，所述格栅条(7)的侧壁开设有与所述空腔(701)连通的滑孔(702)，所述电驱动机构(9)包括设于所述空腔(701)内的马达(901)、丝杠副(902)和滑块(903)，以及贯穿所述滑孔(702)的滑条(904)，所述马达(901)的输出轴与所述丝杠副(902)的丝杠同轴固定连接，所述丝杠副(902)的丝杠螺母与所述滑块(903)固定连接，所述滑块(903)与所述空腔(701)相吻合，所述滑块(903)、滑条(904)和锯条(8)依次固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆双螺旋给料机，其特征在于：所述锯条(8)的齿刃为钩齿结构，所述锯条(8)的齿刃高于所述格栅条(7)的上表面，前后相邻的锯条(8)的齿刃方向相反，且前后相邻的锯条(8)移动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆双螺旋给料机，其特征在于：所述格栅条(7)的上表面与所述进料斗(5)的上表面平齐，所述进料斗(5)的上表面固定连接有两个限位条(10)，两个所述限位条(10)位于所述格栅条(7)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆双螺旋给料机，其特征在于：所述打压轴(6)设有上下两个，两个所述打压轴(6)之间通过同步带传动连接，位于下方的打压轴(6)与所述减速电机(4)的输出轴通过齿轮传动连接，所述打压轴(6)包括与进料斗(5)左右内壁转动连接的转轴(601)，以及与所述转轴(601)固定连接的打压棒(602)，所述打压棒(602)为L字形结构，所述打压棒(602)的一端垂直焊接在所述转轴(601)的侧壁上，所述打压棒(602)的另一端与所述转轴(601)的轴心平行。
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