CN219114138U - 一种艾绒条切柱机 - Google Patents

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黄建军
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Abstract

一种艾绒条切柱机,有效的解决了艾绒条切柱前不易定位的问题;包括输送带,输送带与水平面倾斜设置,输送带上开设有多个与进给方向垂直的限位槽,输送带上开设有与限位槽垂直的让位槽,让位槽的深度小于输送带的厚度,输送带中段设置有切柱机构,切柱机构包括设置在输送带上方的固定板,固定板底部伸缩设置有转轴,转轴上固定有多个与让位槽对应设置的切刀,输送带一侧上方设有上料箱,输送带另一侧设有下料板;本实用新型结构简单巧妙,输送带倾斜设置,在重力作用下艾绒条一端对齐,切柱时保持位置统一,使得艾绒条成品质量一致。

Description

一种艾绒条切柱机
技术领域
本实用新型涉及艾灸技术领域,特别是涉及一种艾绒条切柱机。
背景技术
艾绒条在生产完成后,需要对其进行切割,将其切割成多段并将端部有瑕疵的部位切除,现有的切柱机都是水平进给的,艾绒条在输送带上需要进行定位,以使其在切割时的位置能够保持一致,但由于艾绒条水平进给,还需要在输送带侧边增加施力机构,使其保持一端平齐,而艾绒条处于运动状态,对其进行施力时容易造成艾绒条偏斜,导致切割出来的艾绒条废品增多。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种艾绒条切柱机,有效的解决了艾绒条切柱前不易定位的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种艾绒条切柱机,包括输送带,输送带与水平面倾斜设置,输送带上开设有多个与进给方向垂直的限位槽,输送带上开设有与限位槽垂直的让位槽,让位槽的深度小于输送带的厚度,输送带中段设置有切柱机构,切柱机构包括设置在输送带上方的固定板,固定板底部伸缩设置有转轴,转轴上固定有多个与让位槽对应设置的切刀,输送带一侧上方设有上料箱,输送带另一侧设有下料板。
优选的,所述的输送带两侧设有多个第一支撑腿。
优选的,所述的输送带两端设有驱动电机。
优选的,所述的限位槽的长度大于艾绒条的长度,限位槽下端伸出最底侧让位槽下方。
优选的,所述的固定板底部设有多个第二支撑腿。
优选的,所述的固定板与输送带平行设置,固定板上穿设有与转轴固定连接的导柱,导柱顶部设有连接板,连接板上方设有切割电机,切割电机经链轮盒与转轴传动连接。
优选的,所述的上料箱底部与输送带倾斜设置,上料箱最底部位置设有上料口,上料口宽度大于艾绒条。
优选的,所述的下料板覆盖输送带端部位置,下料板底部设有出料板,出料板倾斜设置,下料板两端各露出一个让位槽。
优选的,所述的连接板两侧固定有液压缸,液压缸的伸缩杆与固定板固定连接,构成液压缸控制连接板在固定板上伸缩的结构。
本实用新型结构简单巧妙,输送带倾斜设置,在重力作用下艾绒条一端对齐,切柱时保持位置统一,使得艾绒条成品质量一致。
附图说明
图1是本实用新型正面的结构示意图。
图2是本实用新型侧面的结构示意图。
图3是本实用新型背面的结构示意图。
图4是本实用新型的剖视示意图。
图5是本实用新型中输送带的结构示意图。
图6是本实用新型中切柱机构的结构示意图。
图7是本实用新型中切柱机构的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图7可知,一种艾绒条切柱机,包括输送带1,输送带1与水平面倾斜设置,输送带1上开设有多个与进给方向垂直的限位槽2,输送带1上开设有与限位槽2垂直的让位槽3,让位槽3的深度小于输送带1的厚度,输送带1中段设置有切柱机构,切柱机构包括设置在输送带1上方的固定板4,固定板4底部伸缩设置有转轴5,转轴5上固定有多个与让位槽3对应设置的切刀6,输送带1一侧上方设有上料箱7,输送带1另一侧设有下料板8。
本实用新型在具体使用时,
将需要进行切柱的艾绒条放入到上料箱7内,启动设备,输送带1开始移动,艾绒条能够从上料箱7进入输送带1上的限位槽2内,由于输送带1倾斜设置,在重力作用下艾绒条会向一侧倾斜,从而艾绒条的位置保持一致,然后在切刀6作用下将艾绒条切成多段,然后在下料板8位置,将艾绒条进行分别下料,端部废料与成品的艾绒条段进入不同的料框内,从而完成艾绒条的切柱工作。
输送带1两侧设有多个第一支撑腿9,输送带1两端设有驱动电机10,第一支撑腿9将输送带1固定,使得输送带1与水平面的夹角保持在30°,这样艾绒条既能够在重力作用下向一侧靠拢,又不会由于倾角过大导致设备体积增大。
限位槽2的长度大于艾绒条的长度,使得艾绒条能够顺利进入限位槽2内,限位槽2下端伸出最底侧让位槽3下方,使得切刀6在让位槽3内能够将艾绒条端部切除,避免成品艾绒条柱含有瑕疵。
固定板4底部设有多个第二支撑腿11,固定板4与输送带1平行设置,固定板4上穿设有与转轴5固定连接的导柱12,导柱12顶部设有连接板13,连接板13上方设有切割电机14,切割电机14经链轮盒15与转轴5传动连接,第二支撑腿11使得固定板4与输送带1保持平行,切割电机14带动转轴5转动,使得切刀6能够完成对艾绒条的切柱。
连接板13两侧固定有液压缸18,液压缸18的伸缩杆与固定板4固定连接,构成液压缸18控制连接板13在固定板4上伸缩的结构;液压缸18伸缩控制转轴5的相对位置,从而使得切刀6能够移动到靠近输送带1位置,完成对艾绒条的切柱。
上料箱7底部与输送带1倾斜设置,上料箱7最底部位置设有上料口16,上料口16宽度大于艾绒条,上料箱7底部倾斜,使得内部的艾绒条能够在重力作用下自动向上料口16靠近,从上料口16排出进入到输送带1的限位槽2内,上料箱7底部与输送带1之间的间隙小于艾绒条的直径,使得艾绒条不会掉落在输送带1上。
下料板8覆盖输送带1端部位置,下料板8底部设有出料板17,出料板17倾斜设置,下料板8两端各露出一个让位槽3,艾绒条经过切柱后进入下料板8内部,下料板8将艾绒条柱包覆,使其在输送带1端部不会掉落,而艾绒条端部切除下来的部分没有下料板8包覆,会掉落下来,在下方放置废料框对其进行收集,完好的艾绒条柱能够继续在输送带1上移动,然后到达出料板17位置掉落在下方的成品箱内。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:不需要设置定位机构,艾绒条在重力作用下实现自动定位,使得艾绒条保持位置一致,从而保证切柱的一致性,提高产品质量。

Claims (9)

1.一种艾绒条切柱机,其特征在于,包括输送带(1),输送带(1)与水平面倾斜设置,输送带(1)上开设有多个与进给方向垂直的限位槽(2),输送带(1)上开设有与限位槽(2)垂直的让位槽(3),让位槽(3)的深度小于输送带(1)的厚度,输送带(1)中段设置有切柱机构,切柱机构包括设置在输送带(1)上方的固定板(4),固定板(4)底部伸缩设置有转轴(5),转轴(5)上固定有多个与让位槽(3)对应设置的切刀(6),输送带(1)一侧上方设有上料箱(7),输送带(1)另一侧设有下料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的输送带(1)两侧设有多个第一支撑腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的输送带(1)两端设有驱动电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的限位槽(2)的长度大于艾绒条的长度,限位槽(2)下端伸出最底侧让位槽(3)下方。
5.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的固定板(4)底部设有多个第二支撑腿(11)。
6.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的固定板(4)与输送带(1)平行设置,固定板(4)上穿设有与转轴(5)固定连接的导柱(12),导柱(12)顶部设有连接板(13),连接板(13)上方设有切割电机(14),切割电机(14)经链轮盒(15)与转轴(5)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的上料箱(7)底部与输送带(1)倾斜设置,上料箱(7)最底部位置设有上料口(16),上料口(16)宽度大于艾绒条。
8.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的下料板(8)覆盖输送带(1)端部位置,下料板(8)底部设有出料板(17),出料板(17)倾斜设置,下料板(8)两端各露出一个让位槽(3)。
9.根据权利要求6所述的一种艾绒条切柱机,其特征在于,所述的连接板(13)两侧固定有液压缸(18),液压缸(18)的伸缩杆与固定板(4)固定连接,构成液压缸(18)控制连接板(13)在固定板(4)上伸缩的结构。
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