CN110280345B - 一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，包括研磨罐、第一电机、第三电机和接料盘，所述研磨罐的一侧安装有上料通道，所述调节架的底部连接有第一挡板，所述连接轴上套设有活动块，所述活动块的底部安装有脱粒管，所述脱粒管的内部设置有限位板，所述研磨罐的内部固定安装有接料管，所述第三电机安装在研磨罐的另一侧，所述电机轴上设置有履带，所述竖轴的顶部设置有防护盖，所述接料盘设置在研磨盘的正下方，所述下料孔中间位置开设有凹槽。该能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，对玉米的脱粒和磨粉能够同步进行，减少了加工过程的繁琐步骤，并且加工时能够自动上料，进而提升了加工效率。

Description

一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机。

背景技术

玉米是重要的粮食作物和饲料作物，玉米在采摘回来之后，要经过晒干之后才能够经过脱粒和磨粉操作，磨成粉状后的玉米，可供食用具有很高的营养价值，然而现有的脱粒磨粉机：

1.通常脱粒和磨粉操作需要分开进行，增加了加工过程中繁琐的步骤，导致生产效率低下；

2.并且对玉米进行加工时，需要手动持续上料，无法自动的批量上料，导致需要耗费的劳动力较多；

3.同时对脱粒后的玉米穗轴排出不方便，对玉米粒的研磨不够高效，造成研磨之后的玉米粉中依旧含有较大颗粒的玉米粒。

针对上述问题，急需在原有脱粒磨粉机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，以解决上述背景技术提出通常脱粒和磨粉操作需要分开进行，增加了加工过程中繁琐的步骤，并且对玉米进行加工时，需要手动持续上料，同时对脱粒后的玉米穗轴排出不方便，对玉米粒的研磨不够高效的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，包括研磨罐、第一电机、第三电机和接料盘，所述研磨罐的一侧安装有上料通道，且上料通道的边侧设置有调节架，所述调节架的底部连接有第一挡板，且第一挡板外侧的上料通道上开设有通槽，并且调节架的顶部设置有第二挡板，所述第一电机安装在调节架的下方，且第一电机的端头处设置有凸轮，所述上料通道的端头处安装有第二电机，且第二电机的端头处设置有连接轴，所述连接轴上套设有活动块，且活动块的边侧通过限位杆和研磨罐的上拐角处相连，所述活动块的底部安装有脱粒管，且脱粒管的端头处预留有开槽，所述脱粒管的内部设置有限位板，且限位板的端头处通过弹簧和脱粒管相连，所述研磨罐的内部固定安装有接料管，且接料管的端头处连接有下料管，所述第三电机安装在研磨罐的另一侧，且第三电机的底部连接有电机轴，所述电机轴上设置有履带，且电机轴顶部的履带和下料管的顶部相连，并且电机轴底部的履带和竖轴的顶部相连，所述竖轴的顶部设置有防护盖，且竖轴的外侧安装有研磨盘，并且研磨盘的边缘处开设有传料孔，所述接料盘设置在研磨盘的正下方，且接料盘的内部预留有下料孔，所述下料孔中间位置开设有凹槽，且凹槽内部的竖轴上固定连接有固定杆，并且固定杆的底部设置有清扫刷。

优选的，所述调节架为“U”形结构，且调节架和上料通道组成转动结构。

优选的，所述连接轴的端头处安装有齿轮，且另一齿轮的中间贯穿有连接杆，并且连接杆和脱粒管相互平行，同时连接杆贯穿上料通道端头的内部。

优选的，所述活动块和连接轴为螺纹连接，且活动块通过限位杆和研磨罐组成滑动结构。

优选的，所述限位板和脱粒管为铰链连接，且限位板关于脱粒管的中心对称设置有2块，并且2块限位板为相对倾斜设置。

优选的，所述接料管和下料管为轴承连接，且下料管的最低点高于防护盖的最高点，并且下料管的转动圆心和研磨盘的转动圆心位于同一竖直线上。

优选的，所述研磨盘的下方接料盘的边缘处设置有短杆，且研磨盘的下端面开设有固定槽，并且短杆和固定槽为滑动连接，同时固定槽的截面为梯形结构。

优选的，所述下料孔在接料盘的底部均匀分布，且下料孔的分布直径小于固定杆的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，对玉米的脱粒和磨粉能够同步进行，减少了加工过程的繁琐步骤，并且加工时能够自动上料，进而提升了加工效率；

1.通过设置连接轴、活动块、限位杆和脱粒管，通过第二电机的带动，能够自动对玉米进行脱粒操作，通过研磨盘和接料盘，能够对脱粒之后的玉米粒进行研磨操作，减少了加工需要耗费的工时；

2.通过设置调节架、挡板和凸轮，通过第一电机的带动，让调节架处于上下转动的状态，进而对玉米的上料进行控制，让玉米能够自动的间歇式的持续上料，并且通过齿轮和连接杆的设置，对传送中歪斜的玉米具有调整作用；

3.通过在脱粒管内设置限位板和弹簧，对脱完粒之后的玉米穗轴具有夹紧作用，并通过下一个玉米穗轴的推动能够快速从开槽排出，通过设置均匀分布的下料孔、固定杆和清扫刷，能够快速将研磨之后的玉米粉排出，并且能够保证玉米粉的精细程度。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明结上料通道俯视构示意图；

图3为本发明结脱粒管侧视剖面构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明研磨盘仰视结构示意图；

图6为本发明结图1中A处放大构示意图。

图中：1、研磨罐；2、上料通道；3、调节架；4、第一挡板；5、通槽；6、第二挡板；7、第一电机；8、凸轮；9、第二电机；10、连接轴；101、齿轮；102、连接杆；11、活动块；12、限位杆；13、脱粒管；14、开槽；15、限位板；16、弹簧；17、接料管；18、下料管；19、履带；20、第三电机；21、电机轴；22、防护盖；23、竖轴；24、研磨盘；241、短杆；242、固定槽；25、传料孔；26、接料盘；27、下料孔；28、凹槽；29、固定杆；30、清扫刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，包括研磨罐1、上料通道2、调节架3、第一挡板4、通槽5、第二挡板6、第一电机7、凸轮8、第二电机9、连接轴10、活动块11、限位杆12、脱粒管13、开槽14、限位板15、弹簧16、接料管17、下料管18、履带19、第三电机20、电机轴21、防护盖22、竖轴23、研磨盘24、传料孔25、接料盘26、下料孔27、凹槽28、固定杆29和清扫刷30，研磨罐1的一侧安装有上料通道2，且上料通道2的边侧设置有调节架3，调节架3的底部连接有第一挡板4，且第一挡板4外侧的上料通道2上开设有通槽5，并且调节架3的顶部设置有第二挡板6，第一电机7安装在调节架3的下方，且第一电机7的端头处设置有凸轮8，上料通道2的端头处安装有第二电机9，且第二电机9的端头处设置有连接轴10，连接轴10上套设有活动块11，且活动块11的边侧通过限位杆12和研磨罐1的上拐角处相连，活动块11的底部安装有脱粒管13，且脱粒管13的端头处预留有开槽14，脱粒管13的内部设置有限位板15，且限位板15的端头处通过弹簧16和脱粒管13相连，研磨罐1的内部固定安装有接料管17，且接料管17的端头处连接有下料管18，第三电机20安装在研磨罐1的另一侧，且第三电机20的底部连接有电机轴21，电机轴21上设置有履带19，且电机轴21顶部的履带19和下料管18的顶部相连，并且电机轴21底部的履带19和竖轴23的顶部相连，竖轴23的顶部设置有防护盖22，且竖轴23的外侧安装有研磨盘24，并且研磨盘24的边缘处开设有传料孔25，接料盘26设置在研磨盘24的正下方，且接料盘26的内部预留有下料孔27，下料孔27中间位置开设有凹槽28，且凹槽28内部的竖轴23上固定连接有固定杆29，并且固定杆29的底部设置有清扫刷30；

调节架3为“U”形结构，且调节架3和上料通道2组成转动结构，凸轮8较长的一端与调节架3接触时并带动其向上转动，这样第一挡板4就能够通过通槽5对玉米的传送起到阻挡作用，同时第二挡板6向上抬起，凸轮8通过不断的运动，能够带动玉米呈间歇式持续上料，减少了人工上料的繁琐步骤；

连接轴10的端头处安装有齿轮101，且另一齿轮101的中间贯穿有连接杆102，并且连接杆102和脱粒管13相互平行，同时连接杆102贯穿上料通道2端头的内部，通过第二电机9以及2个齿轮101的传动，能够带动连接杆102在上料通道2的端头处转动，对传送过程中歪斜的玉米具有调整作用；

活动块11和连接轴10为螺纹连接，且活动块11通过限位杆12和研磨罐1组成滑动结构，活动块11运动时通过限位杆12在研磨罐1的上拐角处滑动，能够保证脱粒管13一直处于水平来回移动，进而对玉米进行脱粒操作；

限位板15和脱粒管13为铰链连接，且限位板15关于脱粒管13的中心对称设置有2块，并且2块限位板15为相对倾斜设置，脱粒之后的玉米穗轴处于2个限位板15之间，限位板15和脱粒管13之间转动，由于弹簧16的张力对玉米穗轴具有夹紧作用，然后对下一个玉米进行脱粒时能够将前一个玉米穗轴推出；

接料管17和下料管18为轴承连接，且下料管18的最低点高于防护盖22的最高点，并且下料管18的转动圆心和研磨盘24的转动圆心位于同一竖直线上，这样研磨盘24转动至不同位置时，下料管18和传料孔25的位置不会错位，方便对玉米粒的添加；

研磨盘24的下方接料盘26的边缘处设置有短杆241，且研磨盘24的下端面开设有固定槽242，并且短杆241和固定槽242为滑动连接，同时固定槽242的截面为梯形结构，研磨盘24转动时，接料盘26上的短杆241在固定槽242内滑动，当短杆241位于固定槽242的不同位置时，能够带动研磨盘24在竖轴23上进行升降，研磨的同时方便下料；

下料孔27在接料盘26的底部均匀分布，且下料孔27的分布直径小于固定杆29的长度，研磨成粉末状的玉米粉通过均匀分布的下料孔27排出，下料的同时，竖轴23通过固定杆29带动清扫刷30转动，对凹槽28内的玉米粉进行清扫，加快下料速度。

工作原理：在使用该能够自动上料的玉米脱粒磨粉机时，根据图1-2，首先将需要进行加工的玉米放入上料通道2内，通过倾斜设置的上料通道2传送至凸轮8上方的位置，然后第一电机7带动凸轮8转动，当凸轮8较长的一端与调节架3接触时并带动其向上转动，这样第一挡板4就能够通过通槽5对玉米的传送起到阻挡作用，同时第二挡板6向上抬起，第一挡板4和第二挡板6之间的玉米就能滚动至上料通道2的端头处，凸轮8通过不断的运动，能够带动玉米呈间歇式持续上料，减少了人工上料的繁琐步骤；

根据图1-4，当玉米传送至连接杆102的位置时，通过第二电机9以及2个齿轮101（2个齿轮101通过链条相连）的传动，能够带动连接杆102在上料通道2的端头处转动，对传送过程中歪斜的玉米具有调整作用，然后连接轴10带动与其为螺纹连接的活动块11运动，活动块11通过限位杆12在研磨罐1的上拐角处滑动，能够保证脱粒管13一直处于水平来回移动，进而对玉米进行脱粒操作，脱粒之后的玉米穗轴处于2个限位板15之间，带动弹簧16挤压，限位板15和脱粒管13之间转动，对玉米穗轴具有夹紧作用，然后对下一个玉米进行脱粒时能够将前一个玉米穗轴推出，脱完粒的玉米穗轴通过脱粒管13上的开槽14排出，不会影响玉米的脱粒以及齿轮101的运转；

根据图1和图5-6，脱完粒后的玉米粒通过倾斜的接料管17进入下料管18内，第三电机20带动电机轴21转动，进而通过履带19带动下料管18转动，另一履带19通过竖轴23带动研磨盘24转动，对玉米粒进行研磨操作，由于下料管18的底部和传料孔25位置相对应，并且下料管18的转动圆心和研磨盘24的转动圆心处于同一竖直线，这样研磨盘24转动至不同位置时，下料管18和传料孔25的位置不会错位，同时下料管18的最低点高于防护盖22的位置，转动时不会受防护盖22的影响，并且下料管18下料时不会对履带19和竖轴23的传动造成影响；

研磨成粉末状的玉米粉通过均匀分布的下料孔27排出，下料的同时，竖轴23通过固定杆29带动清扫刷30转动，对凹槽28内的玉米粉进行清扫，加快下料速度，竖轴23与研磨盘24接触的位置为相卡合，这样研磨盘24转动时，接料盘26上的短杆241在固定槽242内滑动，固定槽242的截面为梯形设置，这样短杆241与固定槽242较高处接触时，研磨盘24和接料盘26相互贴合，当短杆241与固定槽242较低处接触时，研磨盘24和接料盘26之间留有缝隙，这样能够带动研磨盘24在竖轴23上进行升降，研磨的同时方便下料。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，包括研磨罐（1）、第一电机（7）、第三电机（20）和接料盘（26），其特征在于：所述研磨罐（1）的一侧安装有上料通道（2），且上料通道（2）的边侧设置有调节架（3），所述调节架（3）的底部连接有第一挡板（4），且第一挡板（4）外侧的上料通道（2）上开设有通槽（5），并且调节架（3）的顶部设置有第二挡板（6），所述第一电机（7）安装在调节架（3）的下方，且第一电机（7）的端头处设置有凸轮（8），所述上料通道（2）的端头处安装有第二电机（9），且第二电机（9）的端头处设置有连接轴（10），所述连接轴（10）上套设有活动块（11），且活动块（11）的边侧通过限位杆（12）和研磨罐（1）的上拐角处相连，所述活动块（11）的底部安装有脱粒管（13），且脱粒管（13）的端头处预留有开槽（14），所述脱粒管（13）的内部设置有限位板（15），且限位板（15）的端头处通过弹簧（16）和脱粒管（13）相连，所述研磨罐（1）的内部固定安装有接料管（17），且接料管（17）的端头处连接有下料管（18），所述第三电机（20）安装在研磨罐（1）的另一侧，且第三电机（20）的底部连接有电机轴（21），所述电机轴（21）上设置有履带（19），且电机轴（21）顶部的履带（19）和下料管（18）的顶部相连，并且电机轴（21）底部的履带（19）和竖轴（23）的顶部相连，所述竖轴（23）的顶部设置有防护盖（22），且竖轴（23）的外侧安装有研磨盘（24），并且研磨盘（24）的边缘处开设有传料孔（25），所述接料盘（26）设置在研磨盘（24）的正下方，且接料盘（26）的内部预留有下料孔（27），所述下料孔（27）中间位置开设有凹槽（28），且凹槽（28）内部的竖轴（23）上固定连接有固定杆（29），并且固定杆（29）的底部设置有清扫刷（30）。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述调节架（3）为“U”形结构，且调节架（3）和上料通道（2）组成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述连接轴（10）的端头处安装有齿轮（101），且另一齿轮（101）的中间贯穿有连接杆（102），并且连接杆（102）和脱粒管（13）相互平行，同时连接杆（102）贯穿上料通道（2）端头的内部。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述活动块（11）和连接轴（10）为螺纹连接，且活动块（11）通过限位杆（12）和研磨罐（1）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述限位板（15）和脱粒管（13）为铰链连接，且限位板（15）关于脱粒管（13）的中心对称设置有2块，并且2块限位板（15）为相对倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述接料管（17）和下料管（18）为轴承连接，且下料管（18）的最低点高于防护盖（22）的最高点，并且下料管（18）的转动圆心和研磨盘（24）的转动圆心位于同一竖直线上。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述研磨盘（24）的下方接料盘（26）的边缘处设置有短杆（241），且研磨盘（24）的下端面开设有固定槽（242），并且短杆（241）和固定槽（242）为滑动连接，同时固定槽（242）的截面为梯形结构。

8.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机，其特征在于：所述下料孔（27）在接料盘（26）的底部均匀分布，且下料孔（27）的分布直径小于固定杆（29）的长度。

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