CN216115277U - 一种用于茶叶加工的烘干设备 - Google Patents
一种用于茶叶加工的烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216115277U CN216115277U CN202122759134.XU CN202122759134U CN216115277U CN 216115277 U CN216115277 U CN 216115277U CN 202122759134 U CN202122759134 U CN 202122759134U CN 216115277 U CN216115277 U CN 216115277U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying cylinder
- tea processing
- cylinder
- tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 26
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 24
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 14
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 14
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 14
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 14
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 235000009024 Ceanothus sanguineus Nutrition 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 240000003553 Leptospermum scoparium Species 0.000 description 1
- 206010024796 Logorrhoea Diseases 0.000 description 1
- 235000015459 Lycium barbarum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒及安装在烘干筒周壁内的加热丝，所述烘干筒的顶部连通有进料通道，所述进料通道的顶部连通有储料筒，所述烘干筒的右侧壁开设有出料口，且烘干筒的左侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有转动轴，所述转动轴位于烘干筒外部的部位上固定套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮，所述从动带轮的内腔中固定安装有传动轴，所述传动轴上固定套设有不完全齿轮。本实用新型通过各个部件之间的相互协作，能够有效控制进料速度，防止茶叶大量堆积，实现边干燥边翻动及输送的目的，干燥更加均匀，提高了加工效率，还具有结构精简且成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种用于茶叶加工的烘干设备。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般情况是指使用茶树的叶子和芽炮制的饮料，是中国自古就盛行的饮品原料，被誉为世界三大饮料之一，茶叶种类繁多，其中，绿茶包含于茶叶的大品类中；公知的，绿茶初制一般都包括杀青、揉捻和干燥等三个工序。
经检索，申请号202022672189.2的专利，公开了一种用于绿茶加工的烘干设备，包括框架，所述框架内腔的左侧固接有轴承座，框架的右侧活动连接有转杆，所述轴承座的右侧活动连接有烘干筒，所述烘干筒的右侧与转杆固定连接，烘干筒的内壁固定安装有加热丝。
上述装置，通过电机带动轴杆和刮板转动，刮板对茶叶进行搅动，使得茶叶均匀受热，烘干后，通过伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转杆和烘干筒转动，使得烘干筒向下偏转，方便茶叶从出料斗排出，但是，上述装置在下料时，需要暂停设备，导致下料效率较低，而且结构复杂，增加了茶叶加工投入成本，从而无法满足人们在生产中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低且成本高的缺点，而提出的一种用于茶叶加工的烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒及固定安装在烘干筒周壁内的加热丝，所述烘干筒的顶部固定连通有进料通道，所述进料通道的顶部固定连通有储料筒，所述烘干筒的右侧壁开设有出料口，且烘干筒的左侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴位于烘干筒外部的部位上固定套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮，所述从动带轮的内腔中固定安装有传动轴，所述传动轴通过轴承与烘干筒左侧壁转动连接，且传动轴上固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上方啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的内腔中固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿至进料通道内部的部位上固定安装有若干个分料板；
所述转动轴贯穿至烘干筒内部的部位上固定安装有若干个螺旋叶片，两个相邻所述螺旋叶片之间的转动轴上均固定安装有翻动杆。
优选的，每个所述翻动杆的端部均通过螺栓可拆卸安装有刮板，每个所述刮板上均固定安装有软毛刷。
优选的，所述分料板至少设置有两个并沿转动杆的周壁等间距分布。
优选的，所述出料口处固定安装有向下倾斜设置的U形下料板。
优选的，所述U形下料板的底壁上开设有过滤孔，且U形下料板的底部固接有弧形导料板。
优选的，所述烘干筒的底部固定安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置进料通道和转动杆及分料板，不完全齿轮带动齿轮盘转动并使其带动转动杆转动，通过转动杆带动分料板间歇转动，使得待烘干茶叶间歇下料，同时在转动轴和螺旋叶片及翻动杆的共同配合作用下，能够有效防止茶叶堆积，确保干燥更加均匀，还起到了边干燥边输送的效果，从而提高了加工效率。
2、本实用新型仅通过一个驱动电机同时为转动杆和转动轴提供驱动力，不仅简化了设备，便于管理，还降低了设备投入成本。
3、本实用新型通过设置可拆卸的刮板，且刮板上固定安装软毛刷，便于将贴附在烘干筒内侧壁上的残留物料清理出来，减少物料损失，节约了资源，还便于更换刮板，降低了加工成本。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作，能够有效控制进料速度，防止茶叶大量堆积，而且实现了边干燥边翻动及输送的目的，确保干燥更加均匀，提高了加工效率，还具有成品质量高以及加工成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的局部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的侧视结构示意图。
图中：1、烘干筒；2、加热丝；3、进料通道；4、储料筒；5、出料口；6、驱动电机；7、转动轴；8、主动带轮；9、从动带轮；10、传动轴；11、不完全齿轮；12、齿轮盘；13、转动杆；14、分料板；15、螺旋叶片；16、翻动杆；17、刮板；18、软毛刷；19、U形下料板；20、过滤孔；21、弧形导料板；22、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4，一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒1及固定安装在烘干筒1周壁内的加热丝2，烘干筒1的顶部固定连通有进料通道3，进料通道3的顶部固定连通有用于储存待干燥茶叶的储料筒4，烘干筒1的右侧壁开设有出料口5，且烘干筒1的左侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器固接有转动轴7，转动轴7位于烘干筒1外部的部位上固定套设有主动带轮8，主动带轮8通过皮带传动连接有从动带轮9，从动带轮9的内腔中固定安装有传动轴10，传动轴10通过轴承与烘干筒1左侧壁转动连接，且传动轴10上固定套设有不完全齿轮11，不完全齿轮11的上方啮合连接有齿轮盘12，齿轮盘12的内腔中固定安装有转动杆13，转动杆13贯穿至进料通道3内部的部位上固定安装有若干个分料板14，实现间歇下料，防止大量茶叶堆积；
转动轴7贯穿至烘干筒1内部的部位上固定安装有若干个螺旋叶片15，两个相邻螺旋叶片15之间的转动轴7上均固定安装有用于翻动茶叶的翻动杆16，使得干燥更加均匀。
本实施例中，将待干燥的茶叶放置在储料筒4中，启动驱动电机6，驱动电机6驱动转动轴7转动，通过转动轴7带动主动带轮8转动，主动带轮8通过皮带传动带动从动带轮9转动，从动带轮9带动传动轴10转动并使其带动不完全齿轮11带动，不完全齿轮11啮合连接齿轮盘12，通过齿轮盘12带动转动杆13转动并使其带动分料板14间歇转动，使得待烘干茶叶间歇下料，能够有效防止茶叶堆积，同时转动轴7带动螺旋叶片15和翻动杆16及刮板17转动，确保干燥更加均匀，还起到了边干燥边输送的效果，从而提高了加工效率。
实施例二
参照图1-4，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，每个翻动杆16的端部均通过螺栓可拆卸安装有刮板17，每个刮板17上均固定安装有软毛刷18，在能够清理贴附在烘干筒1内侧壁上残留物料的前提下，不损坏物料，减少物料损失，节约了资源，分料板14至少设置有两个并沿转动杆13的周壁等间距分布，确保每次滑落的物料数量相同，使得物料干燥更加均匀，提高了成品质量，出料口5处固定安装有向下倾斜设置的U形下料板19，提高下料速度，从而提高了加工效率，U形下料板19的底壁上开设有过滤孔20，且U形下料板19的底部固接有弧形导料板21，物料中的碎末经过滤孔20掉落至弧形导料板21上，并通过弧形导料板21输送至碎末收集箱，提高了成品质量，烘干筒1的底部固定安装有支撑腿22，通过支撑腿22使得烘干筒1脱离地面，便于在U形下料板19下方放置转运箱，大大提高加工效率。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作，能够有效控制进料速度，防止茶叶大量堆积，而且实现了边干燥边翻动及输送的目的，确保干燥更加均匀，提高了加工效率，还具有成品质量高以及加工成本低等优点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒(1)及固定安装在烘干筒(1)周壁内的加热丝(2)，其特征在于，所述烘干筒(1)的顶部固定连通有进料通道(3)，所述进料通道(3)的顶部固定连通有储料筒(4)，所述烘干筒(1)的右侧壁开设有出料口(5)，且烘干筒(1)的左侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器固接有转动轴(7)，所述转动轴(7)位于烘干筒(1)外部的部位上固定套设有主动带轮(8)，所述主动带轮(8)通过皮带传动连接有从动带轮(9)，所述从动带轮(9)的内腔中固定安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)通过轴承与烘干筒(1)左侧壁转动连接，且传动轴(10)上固定套设有不完全齿轮(11)，所述不完全齿轮(11)的上方啮合连接有齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)的内腔中固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿至进料通道(3)内部的部位上固定安装有若干个分料板(14)；
所述转动轴(7)贯穿至烘干筒(1)内部的部位上固定安装有若干个螺旋叶片(15)，两个相邻所述螺旋叶片(15)之间的转动轴(7)上均固定安装有翻动杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的烘干设备，其特征在于，每个所述翻动杆(16)的端部均通过螺栓可拆卸安装有刮板(17)，每个所述刮板(17)上均固定安装有软毛刷(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的烘干设备，其特征在于，所述分料板(14)至少设置有两个并沿转动杆(13)的周壁等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的烘干设备，其特征在于，所述出料口(5)处固定安装有向下倾斜设置的U形下料板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于茶叶加工的烘干设备，其特征在于，所述U形下料板(19)的底壁上开设有过滤孔(20)，且U形下料板(19)的底部固接有弧形导料板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的烘干设备，其特征在于，所述烘干筒(1)的底部固定安装有支撑腿(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122759134.XU CN216115277U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种用于茶叶加工的烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122759134.XU CN216115277U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种用于茶叶加工的烘干设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216115277U true CN216115277U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80715655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122759134.XU Expired - Fee Related CN216115277U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种用于茶叶加工的烘干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216115277U (zh) |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202122759134.XU patent/CN216115277U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111013692A (zh) | 一种芡实去壳装置 | |
| CN110280345B (zh) | 一种能够自动上料的玉米脱粒磨粉机 | |
| CN206699340U (zh) | 一种竖直式青核桃剥皮机 | |
| CN201640403U (zh) | 青豌豆脱粒机 | |
| CN109303337A (zh) | 一种咖啡脱皮机及其使用方法 | |
| CN107046860A (zh) | 一种提高种子发芽率的破壳装置 | |
| CN112680990A (zh) | 一种植物纤维提取装置 | |
| CN108262137B (zh) | 一种辣椒碎的加工设备及其制造方法 | |
| CN216115277U (zh) | 一种用于茶叶加工的烘干设备 | |
| CN211721791U (zh) | 一种制作猕猴桃饮料的榨汁装置 | |
| CN116869178A (zh) | 一种辣椒酱制备工艺 | |
| CN216165015U (zh) | 一种全自动百香果取浆机 | |
| CN214103043U (zh) | 一种茶叶理条机 | |
| CN214071698U (zh) | 一种大蒜自动剥皮机 | |
| CN209886137U (zh) | 一种籽壳分离机 | |
| CN114052262A (zh) | 一种全自动百香果取浆机 | |
| CN112221555A (zh) | 一种大米加工去壳机 | |
| CN111811219A (zh) | 一种用芦苇制备渔畜禽用饲料的挤压脱水装置及其脱水方法 | |
| CN219765972U (zh) | 一种茶油果剥壳装置 | |
| CN211496126U (zh) | 一种大型条形绿茶复合杀青生产用送料装置 | |
| CN216255245U (zh) | 一种农产品加工用豆制品浸泡装置 | |
| CN221816657U (zh) | 一种红芸酵豆生产加工用筛选装置 | |
| CN221355638U (zh) | 一种辣椒加工中的除尘机 | |
| CN209898177U (zh) | 卧式上翻糖膏拉白机 | |
| CN221785236U (zh) | 一种山柚果去皮设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220322 |