CN112680990A

CN112680990A - 一种植物纤维提取装置

Info

Publication number: CN112680990A
Application number: CN202110133542.6A
Authority: CN
Inventors: 万潞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-02-01
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明公开了一种植物纤维提取装置，包括主体、进料斗、漏板、一号压辊轴、一号压辊、压辊凸起、拨动杆、抖动板、抖动凸起、上支撑台、下支撑台、一号齿轮传动轴、二号齿轮传动轴、一号皮带轮传动轴、二号皮带轮传动轴、筛选部分、输送部分，所述主体左端顶部固定有一向右下方倾斜的进料斗，所述进料斗右端底部固定有一竖直的漏板。本发明主要利用齿轮啮合和皮带连接进行传动，通过拨动杆的转动再配合抖动凸起的作用能够使得抖动板频繁的上下摆动，从而能够使得从进料斗进入主体内部的物料分散的更加均匀，且一号压辊轴在转动过程中能够对物料进行初级挤压，从而能够防止对一号输送带和二号输送带的堵塞。

Description

一种植物纤维提取装置

技术领域

本发明涉及一种提取装置，尤其涉及一种植物纤维提取装置。

背景技术

植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织。它的细胞细长，两端尖锐，具有较厚的次生壁，壁上常有单纹孔，成熟时一般没有活的原生质体。植物纤维是纤维素与各种营养物质结合生成的丝状或者絮状物，对于植物具有支撑、连接、包裹、充填等作用，广泛存在于植物秆茎、根系、果实、果壳中。根据在植物体中分布位置的不同，大致可分为木质部外纤维与木质部纤维两大类。

现有的植物纤维提取装置大多需要借助软化剂进行使用，这就容易出现植物纤维软化过度的问题，且在借助软化剂对植物纤维处理后，加工过程中所产生的污水需要复杂的处理过程才能够达到排放标准，从而增加了使用成本，而对于仅仅依靠机械加工来提取植物纤维的提取装置，由于其加工方式单一，从而使得提取效率低下，且时常发生装置的堵塞的问题，需要人工进行清理，突出了传统支取提取装置的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物纤维提取装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种植物纤维提取装置，包括主体、进料斗、漏板、一号压辊轴、一号压辊、压辊凸起、拨动杆、抖动板、抖动凸起、上支撑台、下支撑台、一号齿轮传动轴、二号齿轮传动轴、一号皮带轮传动轴、二号皮带轮传动轴、筛选部分、输送部分，所述主体左端顶部固定有一向右下方倾斜的进料斗，所述进料斗右端底部固定有一竖直的漏板，所述主体左上部通过轴承转动连接有一水平的一号压辊轴，所述一号压辊轴中部固定有一水平的一号压辊，所述一号压辊中部外壁固定有多个水平的压辊凸起，所述一号压辊前后两部各固定有多个拨动杆，所述主体左上部通过轴承铰接有一抖动板，所述抖动板底端固定有一水平的抖动凸起，所述主体上部内壁固定有一水平上支撑台和水平的下支撑台，所述主体左上部通过轴承转动连接有一水平的一号齿轮传动轴和水平的二号齿轮传动轴，所述主体右上部通过轴承转动连接有一水平的一号皮带轮传动轴和水平的二号皮带轮传动轴，所述主体下部安装有一筛选部分，所述主体上部安装有一输送部分。

在上述技术方案基础上，所述筛选部分包括短支撑台、长支撑台、三号齿轮传动轴、四号齿轮传动轴、三号皮带轮传动轴、四号传动轴、筛选轴、筛选光杆、梳板、一号下料板、二号下料板、托辊、导向板，所述主体底部内壁固定有一水平的短支撑台和长支撑台，所述主体左下部通过轴承转动连接有一水平的三号齿轮传动轴和水平的四号齿轮传动轴，所述主体右下部通过轴承转动连接有一水平的三号皮带轮传动轴和四号传动轴，所述主体左部通过轴承转动连接有一水平的筛选轴，所述筛选轴外壁固定有多个筛选光杆，所述主体左部内壁固定有一向左下方倾斜的梳板，所述梳板处于筛选轴的左下方，所述主体左部内壁固定有一向左下方倾斜的一号下料板和二号下料板，所述一号下料板处于漏板与梳板之间的位置，所述二号下料板处于梳板的下方，所述一号齿轮传动轴、二号齿轮传动轴、一号皮带轮传动轴、二号皮带轮传动轴、三号齿轮传动轴、四号齿轮传动轴、三号皮带轮传动轴和四号传动轴中部分别固定有一水平的托辊，所述主体右部内壁固定有一向左下方倾斜的导向板。

在上述技术方案基础上，所述输送部分包括一号输送带、二号输送带、挤压齿、三号输送带、四号输送带、五号皮带轮传动轴、六号皮带轮传动轴、排状毛刷、五号传动轴、上锥齿轮、安装架、螺旋凸起挤压辊、下锥齿轮，所述一号齿轮传动轴和一号皮带轮传动轴之间通过托辊套接有一水平的一号输送带，所述二号齿轮传动轴和二号皮带轮传动轴之间通过托辊套接有一水平的二号输送带，所述一号输送带和二号输送带外壁固定有多个挤压齿，所述三号齿轮传动轴和三号皮带轮传动轴之间通过托辊套接有一水平的三号输送带，所述四号齿轮传动轴和四号传动轴之间通过托辊套接有一水平的四号输送带，所述主体右上部通过轴承转动连接有一水平的五号皮带轮传动轴，所述主体右部通过轴承转动连接有一水平的六号皮带轮传动轴，所述五号皮带轮传动轴和六号皮带轮传动轴中部分别固定有多个排状毛刷，所述主体右下部通过轴承转动连接有一水平的五号传动轴，所述五号传动轴前后两部各固定有一竖直的上锥齿轮，所述主体右下部内壁固定有一水平的安装架，所述安装架前后两部通过轴承各转动连接有一竖直的螺旋凸起挤压辊，两所述螺旋凸起挤压辊顶端各固定有一水平的下锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述主体后端左部固定有一水平的一号调速电机，所述主体后端右部固定有一水平的二号调速电机，所述一号调速电机的转轴与一号压辊轴的后端相固定，所述二号调速电机的转轴与二号皮带轮传动轴的后端相固定，所述拨动杆能够与抖动板底端和抖动凸起外壁相接触，所述一号压辊后部和筛选轴后部通过皮带和皮带轮相连接，所述一号齿轮传动轴和二号齿轮传动轴上下啮合传动，所述三号齿轮传动轴和四号齿轮传动轴上下啮合传动，所述一号皮带轮传动轴前部和五号皮带轮传动轴前部通过皮带和皮带轮相连接，所述二号皮带轮传动轴前部和六号皮带轮传动轴前部通过皮带和皮带轮相连接，所述二号皮带轮传动轴后部与三号皮带轮传动轴后部通过皮带和皮带轮相连接，两所述上锥齿轮与两下锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明主要利用齿轮啮合和皮带连接进行传动，通过拨动杆的转动再配合抖动凸起的作用能够使得抖动板频繁的上下摆动，从而能够使得从进料斗进入主体内部的物料分散的更加均匀，且一号压辊轴在转动过程中能够对物料进行初级挤压，从而能够防止对一号输送带和二号输送带的堵塞，而初级挤压能够将物料中的水分极大的排出，从而通过漏板排出，而一号压辊轴通过皮带能够带动筛选轴进行转动，从而通过筛选光杆对挤压完成的物料中的植物纤维挑出，然后在梳板的作用下将植物纤维撸掉，从而实现了多级高效的加工处理。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明一号齿轮传动轴和二号齿轮传动轴的安装示意图。

图3为本发明一号压辊轴的安装示意图。

图4为本发明五号皮带轮传动轴和六号皮带轮传动轴的安装示意图。

图5为本发明五号传动轴的安装示意图。

图6为本发明主体的背部结构示意图。

图中：1、主体，2、进料斗，3、漏板，4、一号压辊轴，5、一号压辊，6、压辊凸起，7、拨动杆，8、抖动板，9、抖动凸起，10、上支撑台，11、下支撑台，12、一号齿轮传动轴，13、二号齿轮传动轴，14、一号皮带轮传动轴，15、二号皮带轮传动轴，16、筛选部分，17、输送部分，18、短支撑台，19、长支撑台，20、三号齿轮传动轴，21、四号齿轮传动轴，22、三号皮带轮传动轴，23、四号传动轴，24、筛选轴，25、筛选光杆，26、梳板，27、一号下料板，28、二号下料板，29、托辊，30、导向板，31、一号输送带，32、二号输送带，33、挤压齿，34、三号输送带，35、四号输送带，36、五号皮带轮传动轴，37、六号皮带轮传动轴，38、排状毛刷，39、五号传动轴，40、上锥齿轮，41、安装架，42、螺旋凸起挤压辊，43、下锥齿轮，44、一号调速电机，45、二号调速电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种植物纤维提取装置，包括主体1、进料斗2、漏板3、一号压辊轴4、一号压辊5、压辊凸起6、拨动杆7、抖动板8、抖动凸起9、上支撑台10、下支撑台11、一号齿轮传动轴12、二号齿轮传动轴13、一号皮带轮传动轴14、二号皮带轮传动轴15、筛选部分16、输送部分17，所述主体1左端顶部固定有一向右下方倾斜的进料斗2，所述进料斗2右端底部固定有一竖直的漏板3，所述主体1左上部通过轴承转动连接有一水平的一号压辊轴4，所述一号压辊轴4中部固定有一水平的一号压辊5，所述一号压辊5中部外壁固定有多个水平的压辊凸起6，所述一号压辊5前后两部各固定有多个拨动杆7，所述主体1左上部通过轴承铰接有一抖动板8，所述抖动板8底端固定有一水平的抖动凸起9，所述主体1上部内壁固定有一水平上支撑台10和水平的下支撑台11，所述主体1左上部通过轴承转动连接有一水平的一号齿轮传动轴12和水平的二号齿轮传动轴13，所述主体1右上部通过轴承转动连接有一水平的一号皮带轮传动轴14和水平的二号皮带轮传动轴15，所述主体1下部安装有一筛选部分16，所述主体1上部安装有一输送部分17。

所述筛选部分16包括短支撑台18、长支撑台19、三号齿轮传动轴20、四号齿轮传动轴21、三号皮带轮传动轴22、四号传动轴23、筛选轴24、筛选光杆25、梳板26、一号下料板27、二号下料板28、托辊29、导向板30，所述主体1底部内壁固定有一水平的短支撑台18和长支撑台19，所述主体1左下部通过轴承转动连接有一水平的三号齿轮传动轴20和水平的四号齿轮传动轴21，所述主体1右下部通过轴承转动连接有一水平的三号皮带轮传动轴22和四号传动轴23，所述主体1左部通过轴承转动连接有一水平的筛选轴24，所述筛选轴24外壁固定有多个筛选光杆25，所述主体1左部内壁固定有一向左下方倾斜的梳板26，所述梳板26处于筛选轴24的左下方，所述主体1左部内壁固定有一向左下方倾斜的一号下料板27和二号下料板28，所述一号下料板27处于漏板3与梳板26之间的位置，所述二号下料板28处于梳板26的下方，所述一号齿轮传动轴12、二号齿轮传动轴13、一号皮带轮传动轴14、二号皮带轮传动轴15、三号齿轮传动轴20、四号齿轮传动轴21、三号皮带轮传动轴22和四号传动轴23中部分别固定有一水平的托辊29，所述主体1右部内壁固定有一向左下方倾斜的导向板30。

所述输送部分17包括一号输送带31、二号输送带32、挤压齿33、三号输送带34、四号输送带35、五号皮带轮传动轴36、六号皮带轮传动轴37、排状毛刷38、五号传动轴39、上锥齿轮40、安装架41、螺旋凸起挤压辊42、下锥齿轮43，所述一号齿轮传动轴12和一号皮带轮传动轴14之间通过托辊29套接有一水平的一号输送带31，所述二号齿轮传动轴13和二号皮带轮传动轴15之间通过托辊29套接有一水平的二号输送带32，所述一号输送带31和二号输送带32外壁固定有多个挤压齿33，所述三号齿轮传动轴20和三号皮带轮传动轴22之间通过托辊29套接有一水平的三号输送带34，所述四号齿轮传动轴21和四号传动轴23之间通过托辊29套接有一水平的四号输送带35，所述主体1右上部通过轴承转动连接有一水平的五号皮带轮传动轴36，所述主体1右部通过轴承转动连接有一水平的六号皮带轮传动轴37，所述五号皮带轮传动轴36和六号皮带轮传动轴37中部分别固定有多个排状毛刷38，所述主体1右下部通过轴承转动连接有一水平的五号传动轴39，所述五号传动轴39前后两部各固定有一竖直的上锥齿轮40，所述主体1右下部内壁固定有一水平的安装架41，所述安装架41前后两部通过轴承各转动连接有一竖直的螺旋凸起挤压辊42，两所述螺旋凸起挤压辊42顶端各固定有一水平的下锥齿轮43。

所述主体1后端左部固定有一水平的一号调速电机44，所述主体1后端右部固定有一水平的二号调速电机45，所述一号调速电机44的转轴与一号压辊轴4的后端相固定，所述二号调速电机45的转轴与二号皮带轮传动轴15的后端相固定，所述拨动杆7能够与抖动板8底端和抖动凸起9外壁相接触，所述一号压辊5后部和筛选轴24后部通过皮带和皮带轮相连接，所述一号齿轮传动轴12和二号齿轮传动轴13上下啮合传动，所述三号齿轮传动轴20和四号齿轮传动轴21上下啮合传动，所述一号皮带轮传动轴14前部和五号皮带轮传动轴36前部通过皮带和皮带轮相连接，所述二号皮带轮传动轴15前部和六号皮带轮传动轴37前部通过皮带和皮带轮相连接，所述二号皮带轮传动轴15后部与三号皮带轮传动轴22后部通过皮带和皮带轮相连接，两所述上锥齿轮40与两下锥齿轮43相啮合。

本发明的工作原理：接通一号调速电机44和二号调速电机45的电源，则一号压辊轴4在一号调速电机44的带动下开始逆时针转动，同时也带动筛选轴24逆时针转动，从而使得抖动板8频繁的上下拨动，而筛选轴24上的筛选光杆25也会频繁与梳板26上的开口滑动插接，而二号皮带轮传动轴15在二号调速电机45的带动下顺时针开始转动，从而通过齿轮的啮合和皮带的传动带动二号输送带32、三号输送带34和六号皮带轮传动轴37顺时针转动，且同时也会带动一号输送带31、四号输送带35和五号皮带轮传动轴36逆时针转动，从而通过上锥齿轮40和下锥齿轮43的啮合带动两螺旋凸起挤压辊42相向向左转动，将待提取植物纤维的物料源源不断的输送到抖动板8上，由于抖动板8的频繁抖动，能够保证物料较为均匀的落入漏板3上，然后在一号压辊5的带动下一边挤压一边向右移动，而挤压产生的汁液透过漏板3落到一号下料板27上排出，而向右移动的物料在一号输送带31和二号输送带32的拖动下一边通过挤压齿33的挤压一边继续向右移动，而一号输送带31和二号输送带32在拖动的过程中能够通过五号皮带轮传动轴36和六号皮带轮传动轴37上的排状毛刷38对其进行清洁，从而能够防止其堵塞，而物料运输到右侧时在重力的作用和导向板30的引导下落入四号输送带35上端并在其带动下向左移动，然后在螺旋凸起挤压辊42的挤压翻转带动下继续向左移动，然后在三号输送带34和四号输送带35的挤压带动下继续向左移动，通过以上几个步骤的多次挤压和翻转，能够极大的将植物纤维剥离出来，然后通过筛选光杆25的挑动，使得纤维与残渣分离开来，并通过梳板26的梳理彻底排出，而剩余的残渣则通过二号下料板28排出，从而以此来达到多级高效的加工处理的目的。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种植物纤维提取装置，包括主体（1）、进料斗（2）、漏板（3）、一号压辊轴（4）、一号压辊（5）、压辊凸起（6）、拨动杆（7）、抖动板（8）、抖动凸起（9）、上支撑台（10）、下支撑台（11）、一号齿轮传动轴（12）、二号齿轮传动轴（13）、一号皮带轮传动轴（14）、二号皮带轮传动轴（15）、筛选部分（16）、输送部分（17），其特征在于：所述主体（1）左端顶部固定有一向右下方倾斜的进料斗（2），所述进料斗（2）右端底部固定有一竖直的漏板（3），所述主体（1）左上部通过轴承转动连接有一水平的一号压辊轴（4），所述一号压辊轴（4）中部固定有一水平的一号压辊（5），所述一号压辊（5）中部外壁固定有多个水平的压辊凸起（6），所述一号压辊（5）前后两部各固定有多个拨动杆（7），所述主体（1）左上部通过轴承铰接有一抖动板（8），所述抖动板（8）底端固定有一水平的抖动凸起（9），所述主体（1）上部内壁固定有一水平上支撑台（10）和水平的下支撑台（11），所述主体（1）左上部通过轴承转动连接有一水平的一号齿轮传动轴（12）和水平的二号齿轮传动轴（13），所述主体（1）右上部通过轴承转动连接有一水平的一号皮带轮传动轴（14）和水平的二号皮带轮传动轴（15），所述主体（1）下部安装有一筛选部分（16），所述主体（1）上部安装有一输送部分（17）。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于：所述筛选部分（16）包括短支撑台（18）、长支撑台（19）、三号齿轮传动轴（20）、四号齿轮传动轴（21）、三号皮带轮传动轴（22）、四号传动轴（23）、筛选轴（24）、筛选光杆（25）、梳板（26）、一号下料板（27）、二号下料板（28）、托辊（29）、导向板（30），所述主体（1）底部内壁固定有一水平的短支撑台（18）和长支撑台（19），所述主体（1）左下部通过轴承转动连接有一水平的三号齿轮传动轴（20）和水平的四号齿轮传动轴（21），所述主体（1）右下部通过轴承转动连接有一水平的三号皮带轮传动轴（22）和四号传动轴（23），所述主体（1）左部通过轴承转动连接有一水平的筛选轴（24），所述筛选轴（24）外壁固定有多个筛选光杆（25），所述主体（1）左部内壁固定有一向左下方倾斜的梳板（26），所述梳板（26）处于筛选轴（24）的左下方，所述主体（1）左部内壁固定有一向左下方倾斜的一号下料板（27）和二号下料板（28），所述一号下料板（27）处于漏板（3）与梳板（26）之间的位置，所述二号下料板（28）处于梳板（26）的下方，所述一号齿轮传动轴（12）、二号齿轮传动轴（13）、一号皮带轮传动轴（14）、二号皮带轮传动轴（15）、三号齿轮传动轴（20）、四号齿轮传动轴（21）、三号皮带轮传动轴（22）和四号传动轴（23）中部分别固定有一水平的托辊（29），所述主体（1）右部内壁固定有一向左下方倾斜的导向板（30）。

3.根据权利要求1或2所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于：所述输送部分（17）包括一号输送带（31）、二号输送带（32）、挤压齿（33）、三号输送带（34）、四号输送带（35）、五号皮带轮传动轴（36）、六号皮带轮传动轴（37）、排状毛刷（38）、五号传动轴（39）、上锥齿轮（40）、安装架（41）、螺旋凸起挤压辊（42）、下锥齿轮（43），所述一号齿轮传动轴（12）和一号皮带轮传动轴（14）之间通过托辊（29）套接有一水平的一号输送带（31），所述二号齿轮传动轴（13）和二号皮带轮传动轴（15）之间通过托辊（29）套接有一水平的二号输送带（32），所述一号输送带（31）和二号输送带（32）外壁固定有多个挤压齿（33），所述三号齿轮传动轴（20）和三号皮带轮传动轴（22）之间通过托辊（29）套接有一水平的三号输送带（34），所述四号齿轮传动轴（21）和四号传动轴（23）之间通过托辊（29）套接有一水平的四号输送带（35），所述主体（1）右上部通过轴承转动连接有一水平的五号皮带轮传动轴（36），所述主体（1）右部通过轴承转动连接有一水平的六号皮带轮传动轴（37），所述五号皮带轮传动轴（36）和六号皮带轮传动轴（37）中部分别固定有多个排状毛刷（38），所述主体（1）右下部通过轴承转动连接有一水平的五号传动轴（39），所述五号传动轴（39）前后两部各固定有一竖直的上锥齿轮（40），所述主体（1）右下部内壁固定有一水平的安装架（41），所述安装架（41）前后两部通过轴承各转动连接有一竖直的螺旋凸起挤压辊（42），两所述螺旋凸起挤压辊（42）顶端各固定有一水平的下锥齿轮（43）。

4.根据权利要求1或2所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于：所述主体（1）后端左部固定有一水平的一号调速电机（44），所述主体（1）后端右部固定有一水平的二号调速电机（45），所述一号调速电机（44）的转轴与一号压辊轴（4）的后端相固定，所述二号调速电机（45）的转轴与二号皮带轮传动轴（15）的后端相固定，所述拨动杆（7）能够与抖动板（8）底端和抖动凸起（9）外壁相接触，所述一号压辊（5）后部和筛选轴（24）后部通过皮带和皮带轮相连接，所述一号齿轮传动轴（12）和二号齿轮传动轴（13）上下啮合传动，所述三号齿轮传动轴（20）和四号齿轮传动轴（21）上下啮合传动，所述一号皮带轮传动轴（14）前部和五号皮带轮传动轴（36）前部通过皮带和皮带轮相连接，所述二号皮带轮传动轴（15）前部和六号皮带轮传动轴（37）前部通过皮带和皮带轮相连接，所述二号皮带轮传动轴（15）后部与三号皮带轮传动轴（22）后部通过皮带和皮带轮相连接，两所述上锥齿轮（40）与两下锥齿轮（43）相啮合。