CN115075034B - 一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法 - Google Patents

一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,包括处理设备和设置在处理设备顶部的压榨箱,所述压榨箱通过支架固定在处理设备的顶部,所述压榨箱内壁的四周之间从上至下依次固定有顶板、隔板,所述顶板的顶部贯穿固定有加料斗,所述处理设备的顶部开设有进料槽,所述隔板上设置有初滤压榨机构,所述隔板上还设置有自动落料粉碎机构,所述压榨箱内部设置有抖动烘干机构,本发明涉及压榨机技术领域。该多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,通过初滤压榨机构的设置,便于对纸浆进行初步滤水,且滤水完成后能实现相对挤压压榨,压榨效率高,同时还能实现边运输边压榨,使用局限性小。

Description

一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法
技术领域
本发明涉及压榨机技术领域,具体为一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法。
背景技术
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。
纸管在进行生产时需使用压榨机对纸浆进行压榨加工,在压榨加工时存在以下问题:
(1)现有的压榨一般是通过简单的挤压将水从分离出来,不便于实现边运输边压榨,使用局限性大,且压榨效率低;
(2)在压榨时,一般通过采用滤孔放水,滤孔在实际使用过程中存在堵塞可能,进而影响压榨效率,不便于实现边压榨边疏通,处理效率低;
(3)压榨后不便于对纸片实现高效烘干处理。
因此,本发明提出一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,解决了现有的压榨一般是通过简单的挤压将水从分离出来,不便于实现边运输边压榨,使用局限性大,且压榨效率低;在压榨时,一般通过采用滤孔放水,滤孔在实际使用过程中存在堵塞可能,进而影响压榨效率,不便于实现边压榨边疏通,处理效率低;
压榨后不便于对纸片实现高效烘干处理的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多级压榨机,包括处理设备和设置在处理设备顶部的压榨箱,所述压榨箱通过支架固定在处理设备的顶部,所述压榨箱内壁的四周之间从上至下依次固定有顶板、隔板,所述顶板的顶部贯穿固定有加料斗,所述处理设备的顶部开设有进料槽,所述隔板上设置有初滤压榨机构,所述隔板上还设置有自动落料粉碎机构,所述压榨箱内部设置有抖动烘干机构;
所述初滤压榨机构包括固定在隔板顶部的输送带架,所述输送带架内壁的两侧之间转动有上皮带辊,所述上皮带辊设置有两个,两个所述上皮带辊的表面之间传动连接有上压输送带,所述输送带架的前方通过支杆固定有驱动电机,其中一个所述上皮带辊前方固定有主轴,所述主轴的一端贯穿输送带架并延伸至输送带架的前方,所述驱动电机的输出轴一端与主轴的一端固定,所述输送带架内壁的两侧之间转动有下皮带辊,所述下皮带辊设置有两个,两个所述下皮带辊的表面之间传动连接有下压输送带,所述上压输送带与下压输送带挤压接触,所述上压输送带与下压输送带的表面均贯穿开设有滤孔,所述下皮带辊的前方固定有副轴,所述主轴的表面固定有上齿轮,所述输送带架的前方转动有连轴,所述连轴的表面固定有与上齿轮相啮合的下齿轮,所述连轴的表面固定有第一皮带轮,所述副轴的表面固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过第一皮带传动连接,所述输送带架上设置有联动疏通机构;
所述联动疏通机构包括滑动安装在输送带架内壁两侧之间的滑板,所述滑板设置有两个,两个所述滑板相互远离的一侧均固定有清理刷针,所述输送带架内壁的上方和下方均固定有固定块,相邻所述固定块与滑板之间固定有复位弹簧,所述输送带架的正面的上方和下方均转动贯穿有转杆,所述主轴的表面固定有第三皮带轮,上方所述转杆的表面固定有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮的表面之间通过第二皮带传动连接,上方所述转杆的表面固定有上皮带轮,下方所述转杆的表面固定有下皮带轮,所述上皮带轮与下皮带轮的表面之间通过第三皮带传动连接,两个所述转杆的表面均固定有凸轮,相邻所述凸轮与滑板接触。
优选的,所述自动落料粉碎机构包括贯穿固定在隔板顶部的粉碎箱,所述输送带架内壁的两侧之间固定有斜导板,所述粉碎箱上安装有电动粉碎设备,所述粉碎箱的底部转动有封板。
优选的,所述封板的底部固定上焊块,所述压榨箱内壁的底部固定有下焊块,所述下焊块的表面转动有驱动气缸,所述驱动气缸与上焊块转动连接。
优选的,所述抖动烘干机构包括固定安装在压榨箱内壁底部的电动运输带,所述压榨箱内壁的底部固定有L型支板,所述L型支板的顶部固定有烘干出风设备。
优选的,所述L型支板的底部固定有双轴电机,所述双轴电机的输出轴两端均固定有动力轴,两个所述动力轴的表面均固定有偏心轮。
优选的,两个所述偏心轮的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层,所述聚四氟乙烯涂层与电动运输带接触。
优选的,所述输送带架内壁的后方固定有上斜导水板,所述上斜导水板的前方贯穿输送带架并延伸至输送带架的前方,所述输送带架的前方贯穿开设有与上斜导水板相适配的上通槽。
优选的,所述输送带架内壁的后方固定有下斜导水板,所述下斜导水板的前方贯穿输送带架并延伸至输送带架的前方,所述输送带架的前方贯穿开设有与下斜导水板相适配的下通槽,所述输送带架的前方固定有集水盒。
本发明还公开了一种多级压榨机的纸管纸制备方法,具体包括以下步骤:
S1、将含水的纸浆通过加料斗导入至上压输送带上方,启动驱动电机,通过上皮带辊带动上压输送带向右传动,纸浆内部的水通过上压输送带上的滤孔流至上斜导水板上,通过上齿轮和下齿轮带动连轴反向转动,进一步通过第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带带动副轴转动,进而使得上压输送带与下压输送带相对转动,初步脱水的纸浆掉落至下压输送带,然后被下压输送带向左带动,使得下压输送带与上压输送带对纸浆进行压榨,进而使得其内部的水份能流至下斜导水板上,多余的水份集中在集水盒中;
S2、为避免下压输送带与上压输送带上的滤孔堵塞,第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带配合带动上方转杆转动,进而通过上皮带轮、下皮带轮和第三皮带带动下方转杆同时转动,通过两个凸轮不断撞击两个滑板,进而通过清理刷针对滤孔进行快速疏通;
S3、压榨后的纸片通过斜导板进入至粉碎箱中,通过电动粉碎设备对其进行粉碎加工,加工完成后,启动驱动气缸,驱动气缸缩短进而带动封板顺时针转动,进而使得粉碎后的纸片掉落至电动运输带上,通过烘干出风设备进行烘干,同时启动双轴电机,通过两个动力轴同时带动两个偏心轮转动,进而带动电动运输带振动,使得其上方的纸片能快速烘干,烘干后的纸片从压榨箱底部的槽口掉落,并通过进料槽进入处理设备中进行纸管成型加工。
优选的,所述步骤S3中的电动运输带的传动方向为右侧。
有益效果
本发明提供了一种多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,通过在初滤压榨机构包括固定在隔板顶部的输送带架,输送带架内壁的两侧之间转动有上皮带辊,上皮带辊设置有两个,两个上皮带辊的表面之间传动连接有上压输送带,输送带架的前方通过支杆固定有驱动电机,其中一个上皮带辊前方固定有主轴,主轴的一端贯穿输送带架并延伸至输送带架的前方,驱动电机的输出轴一端与主轴的一端固定,输送带架内壁的两侧之间转动有下皮带辊,通过初滤压榨机构的设置,便于对纸浆进行初步滤水,且滤水完成后能实现相对挤压压榨,压榨效率高,同时还能实现边运输边压榨,使用局限性小。
(2)、该多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,通过在联动疏通机构包括滑动安装在输送带架内壁两侧之间的滑板,滑板设置有两个,两个滑板相互远离的一侧均固定有清理刷针,输送带架内壁的上方和下方均固定有固定块,相邻固定块与滑板之间固定有复位弹簧,输送带架的正面的上方和下方均转动贯穿有转杆,主轴的表面固定有第三皮带轮,上方转杆的表面固定有第四皮带轮,通过联动疏通机构的设置,便于实现运输压榨的同时,还能对滤孔进行自动疏通,实现边压榨边疏通,降低滤孔堵塞的可能,进而提高压榨效率。
(3)、该多级压榨机及利用该压榨机的纸管纸制备方法,通过在抖动烘干机构包括固定安装在压榨箱内壁底部的电动运输带,压榨箱内壁的底部固定有L型支板,L型支板的顶部固定有烘干出风设备,L型支板的底部固定有双轴电机,通过抖动烘干机构的设置,便于实现对粉碎后的纸片进行边运输边烘干,烘干时,能带动纸片振动,使得纸片受热均匀,提高烘干质量和效率。
附图说明
图1为本发明结构的立体剖视图;
图2为本发明结构的立体图;
图3为本发明初滤压榨机构的示意图;
图4为本发明初滤压榨机构的示意图局部结构的示意图;
图5为本发明图4中A处的局部放大图;
图6为本发明自动落料粉碎机构的示意图;
图7为本发明自动落料粉碎机局部结构的示意图;
图8为本发明抖动烘干机构的示意图;
图9为本发明抖动烘干机构局部局部结构的示意图;
图10为本发明抖动烘干机构局部局部结构的示意图。
图中:1-处理设备、2-压榨箱、3-支架、4-顶板、5-隔板、6-加料斗、7-进料槽、8-初滤压榨机构、81-输送带架、82-上皮带辊、83-上压输送带、84-支杆、85-驱动电机、86-主轴、87-下压输送带、88-滤孔、89-副轴、810-上齿轮、811-连轴、812-下齿轮、813-第一皮带轮、814-第二皮带轮、815-联动疏通机构、8151-滑板、8152-清理刷针、8153-固定块、8154-复位弹簧、8155-转杆、8156-第三皮带轮、8157-第四皮带轮、8158-第二皮带、8159-上皮带轮、81510-下皮带轮、81511-第三皮带、81512-凸轮、816-第一皮带、9-自动落料粉碎机构、91-粉碎箱、92-斜导板、93-电动粉碎设备、94-封板、95-上焊块、96-下焊块、97-驱动气缸、10-抖动烘干机构、101-电动运输带、102-L型支板、103-烘干出风设备、104-双轴电机、105-动力轴、106-偏心轮、107-聚四氟乙烯涂层、11-上斜导水板、12-上通槽、13-下斜导水板、14-下通槽、15-集水盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种多级压榨机,包括处理设备1和设置在处理设备1顶部的压榨箱2,压榨箱2通过支架3固定在处理设备1的顶部,压榨箱2内壁的四周之间从上至下依次固定有顶板4、隔板5,顶板4的顶部贯穿固定有加料斗6,处理设备1的顶部开设有进料槽7,隔板5上设置有初滤压榨机构8,隔板5上还设置有自动落料粉碎机构9,压榨箱2内部设置有抖动烘干机构10;
初滤压榨机构8包括固定在隔板5顶部的输送带架81,输送带架81内壁的两侧之间转动有上皮带辊82,上皮带辊82设置有两个,两个上皮带辊82的表面之间传动连接有上压输送带83,输送带架81的前方通过支杆84固定有驱动电机85,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,其中一个上皮带辊82前方固定有主轴86,主轴86的一端贯穿输送带架81并延伸至输送带架81的前方,驱动电机85的输出轴一端与主轴86的一端固定,输送带架81内壁的两侧之间转动有下皮带辊,图中未画出,与上皮带辊82结构相同,下皮带辊设置有两个,两个下皮带辊的表面之间传动连接有下压输送带87,上压输送带83与下压输送带87挤压接触,上压输送带83与下压输送带87的表面均贯穿开设有滤孔88,设置有多个,便于水流下,下皮带辊的前方固定有副轴89,主轴86的表面固定有上齿轮810,输送带架81的前方转动有连轴811,连轴811的表面固定有与上齿轮810相啮合的下齿轮812,通过上齿轮810和下齿轮812的设置,便于改变下皮带辊的转动方向,进而使得下压输送带87与上压输送带83相对运动对纸浆进行挤压,连轴811的表面固定有第一皮带轮813,副轴89的表面固定有第二皮带轮814,第一皮带轮813与第二皮带轮814的表面之间通过第一皮带816传动连接,输送带架81上设置有联动疏通机构815;
联动疏通机构815包括滑动安装在输送带架81内壁两侧之间的滑板8151,滑板8151设置有两个,两个滑板8151相互远离的一侧均固定有清理刷针8152,便于对滤孔88进行疏通,输送带架81内壁的上方和下方均固定有固定块8153,相邻固定块8153与滑板8151之间固定有复位弹簧8154,便于滑板8151能快速复位,实现上下往复运动,输送带架81的正面的上方和下方均转动贯穿有转杆8155,主轴86的表面固定有第三皮带轮8156,上方转杆8155的表面固定有第四皮带轮8157,第三皮带轮8156与第四皮带轮8157的表面之间通过第二皮带8158传动连接,上方转杆8155的表面固定有上皮带轮8159,下方转杆8155的表面固定有下皮带轮81510,上皮带轮8159与下皮带轮81510的表面之间通过第三皮带81511传动连接,两个转杆8155的表面均固定有凸轮81512,相邻凸轮81512与滑板8151接触。
本发明实施例中,自动落料粉碎机构9包括贯穿固定在隔板5顶部的粉碎箱91,输送带架81内壁的两侧之间固定有斜导板92,粉碎箱91上安装有电动粉碎设备93,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,粉碎箱91的底部转动有封板94,封板94的底部固定上焊块95,压榨箱2内壁的底部固定有下焊块96,下焊块96的表面转动有驱动气缸97,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,驱动气缸97与上焊块95转动连接。
本发明实施例中,抖动烘干机构10包括固定安装在压榨箱2内壁底部的电动运输带101,压榨箱2内壁的底部固定有L型支板102,L型支板102的顶部固定有烘干出风设备103,L型支板102的底部固定有双轴电机104,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,双轴电机104的输出轴两端均固定有动力轴105,两个动力轴105的表面均固定有偏心轮106,两个偏心轮106的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层107,摩擦系数低,可减小与电动运输带101之间的摩擦,聚四氟乙烯涂层107与电动运输带101接触。
本发明实施例中,输送带架81内壁的后方固定有上斜导水板11,上斜导水板11的前方贯穿输送带架81并延伸至输送带架81的前方,输送带架81的前方贯穿开设有与上斜导水板11相适配的上通槽12,输送带架81内壁的后方固定有下斜导水板13,下斜导水板13的前方贯穿输送带架81并延伸至输送带架81的前方,输送带架81的前方贯穿开设有与下斜导水板13相适配的下通槽14,输送带架81的前方固定有集水盒15,便于存储挤压出的废水。
本发明还公开了一种多级压榨机的纸管纸制备方法,具体包括以下步骤:
S1、将含水的纸浆通过加料斗6导入至上压输送带83上方,启动驱动电机85,通过上皮带辊82带动上压输送带83向右传动,纸浆内部的水通过上压输送带83上的滤孔88流至上斜导水板11上,通过上齿轮810和下齿轮812带动连轴811反向转动,进一步通过第一皮带轮813、第二皮带轮814和第一皮带816带动副轴89转动,进而使得上压输送带83与下压输送带87相对转动,初步脱水的纸浆掉落至下压输送带87,然后被下压输送带87向左带动,使得下压输送带87与上压输送带83对纸浆进行压榨,进而使得其内部的水份能流至下斜导水板13上,多余的水份集中在集水盒15中;
S2、为避免下压输送带87与上压输送带83上的滤孔88堵塞,第三皮带轮8156、第四皮带轮8157和第二皮带8158配合带动上方转杆8155转动,进而通过上皮带轮8159、下皮带轮81510和第三皮带81511带动下方转杆8155同时转动,通过两个凸轮81512不断撞击两个滑板8151,进而通过清理刷针8152对滤孔88进行快速疏通;
S3、压榨后的纸片通过斜导板92进入至粉碎箱91中,通过电动粉碎设备93对其进行粉碎加工,加工完成后,启动驱动气缸97,驱动气缸97缩短进而带动封板94顺时针转动,进而使得粉碎后的纸片掉落至电动运输带101上,通过烘干出风设备103进行烘干,同时启动双轴电机104,通过两个动力轴105同时带动两个偏心轮106转动,进而带动电动运输带101振动,使得其上方的纸片能快速烘干,烘干后的纸片从压榨箱2底部的槽口掉落,并通过进料槽7进入处理设备1中进行纸管成型加工。
本发明实施例中,步骤S3中的电动运输带101的传动方向为右侧。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多级压榨机,包括处理设备(1)和设置在处理设备(1)顶部的压榨箱(2),所述压榨箱(2)通过支架(3)固定在处理设备(1)的顶部,其特征在于:所述压榨箱(2)内壁的四周之间从上至下依次固定有顶板(4)、隔板(5),所述顶板(4)的顶部贯穿固定有加料斗(6),所述处理设备(1)的顶部开设有进料槽(7),所述隔板(5)上设置有初滤压榨机构(8),所述隔板(5)上还设置有自动落料粉碎机构(9),所述压榨箱(2)内部设置有抖动烘干机构(10);
所述初滤压榨机构(8)包括固定在隔板(5)顶部的输送带架(81),所述输送带架(81)内壁的两侧之间转动有上皮带辊(82),所述上皮带辊(82)设置有两个,两个所述上皮带辊(82)的表面之间传动连接有上压输送带(83),所述输送带架(81)的前方通过支杆(84)固定有驱动电机(85),其中一个所述上皮带辊(82)前方固定有主轴(86),所述主轴(86)的一端贯穿输送带架(81)并延伸至输送带架(81)的前方,所述驱动电机(85)的输出轴一端与主轴(86)的一端固定,所述输送带架(81)内壁的两侧之间转动有下皮带辊,所述下皮带辊设置有两个,两个所述下皮带辊的表面之间传动连接有下压输送带(87),所述上压输送带(83)与下压输送带(87)挤压接触,所述上压输送带(83)与下压输送带(87)的表面均贯穿开设有滤孔(88),所述下皮带辊的前方固定有副轴(89),所述主轴(86)的表面固定有上齿轮(810),所述输送带架(81)的前方转动有连轴(811),所述连轴(811)的表面固定有与上齿轮(810)相啮合的下齿轮(812),所述连轴(811)的表面固定有第一皮带轮(813),所述副轴(89)的表面固定有第二皮带轮(814),所述第一皮带轮(813)与第二皮带轮(814)的表面之间通过第一皮带(816)传动连接,所述输送带架(81)上设置有联动疏通机构(815);
所述联动疏通机构(815)包括滑动安装在输送带架(81)内壁两侧之间的滑板(8151),所述滑板(8151)设置有两个,两个所述滑板(8151)相互远离的一侧均固定有清理刷针(8152),所述输送带架(81)内壁的上方和下方均固定有固定块(8153),相邻所述固定块(8153)与滑板(8151)之间固定有复位弹簧(8154),所述输送带架(81)的正面的上方和下方均转动贯穿有转杆(8155),所述主轴(86)的表面固定有第三皮带轮(8156),上方所述转杆(8155)的表面固定有第四皮带轮(8157),所述第三皮带轮(8156)与第四皮带轮(8157)的表面之间通过第二皮带(8158)传动连接,上方所述转杆(8155)的表面固定有上皮带轮(8159),下方所述转杆(8155)的表面固定有下皮带轮(81510),所述上皮带轮(8159)与下皮带轮(81510)的表面之间通过第三皮带(81511)传动连接,两个所述转杆(8155)的表面均固定有凸轮(81512),相邻所述凸轮(81512)与滑板(8151)接触;
所述自动落料粉碎机构(9)包括贯穿固定在隔板(5)顶部的粉碎箱(91),所述输送带架(81)内壁的两侧之间固定有斜导板(92),所述粉碎箱(91)上安装有电动粉碎设备(93),所述粉碎箱(91)的底部转动有封板(94),所述封板(94)的底部固定上焊块(95),所述压榨箱(2)内壁的底部固定有下焊块(96),所述下焊块(96)的表面转动有驱动气缸(97),所述驱动气缸(97)与上焊块(95)转动连接;
所述抖动烘干机构(10)包括固定安装在压榨箱(2)内壁底部的电动运输带(101),所述压榨箱(2)内壁的底部固定有L型支板(102),所述L型支板(102)的顶部固定有烘干出风设备(103),所述L型支板(102)的底部固定有双轴电机(104),所述双轴电机(104)的输出轴两端均固定有动力轴(105),两个所述动力轴(105)的表面均固定有偏心轮(106),两个所述偏心轮(106)的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层(107),所述聚四氟乙烯涂层(107)与电动运输带(101)接触。
2.根据权利要求1所述的一种多级压榨机,其特征在于:所述输送带架(81)内壁的后方固定有上斜导水板(11),所述上斜导水板(11)的前方贯穿输送带架(81)并延伸至输送带架(81)的前方,所述输送带架(81)的前方贯穿开设有与上斜导水板(11)相适配的上通槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种多级压榨机,其特征在于:所述输送带架(81)内壁的后方固定有下斜导水板(13),所述下斜导水板(13)的前方贯穿输送带架(81)并延伸至输送带架(81)的前方,所述输送带架(81)的前方贯穿开设有与下斜导水板(13)相适配的下通槽(14),所述输送带架(81)的前方固定有集水盒(15)。
4.一种实施权利要求3所述的多级压榨机的纸管纸制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将含水的纸浆通过加料斗(6)导入至上压输送带(83)上方,启动驱动电机(85),通过上皮带辊(82)带动上压输送带(83)向右传动,纸浆内部的水通过上压输送带(83)上的滤孔(88)流至上斜导水板(11)上,通过上齿轮(810)和下齿轮(812)带动连轴(811)反向转动,进一步通过第一皮带轮(813)、第二皮带轮(814)和第一皮带(816)带动副轴(89)转动,进而使得上压输送带(83)与下压输送带(87)相对转动,初步脱水的纸浆掉落至下压输送带(87),然后被下压输送带(87)向左带动,使得下压输送带(87)与上压输送带(83)对纸浆进行压榨,进而使得其内部的水份能流至下斜导水板(13)上,多余的水份集中在集水盒(15)中;
S2、为避免下压输送带(87)与上压输送带(83)上的滤孔(88)堵塞,第三皮带轮(8156)、第四皮带轮(8157)和第二皮带(8158)配合带动上方转杆(8155)转动,进而通过上皮带轮(8159)、下皮带轮(81510)和第三皮带(81511)带动下方转杆(8155)同时转动,通过两个凸轮(81512)不断撞击两个滑板(8151),进而通过清理刷针(8152)对滤孔(88)进行快速疏通;
S3、压榨后的纸片通过斜导板(92)进入至粉碎箱(91)中,通过电动粉碎设备(93)对其进行粉碎加工,加工完成后,启动驱动气缸(97),驱动气缸(97)缩短进而带动封板(94)顺时针转动,进而使得粉碎后的纸片掉落至电动运输带(101)上,通过烘干出风设备(103)进行烘干,同时启动双轴电机(104),通过两个动力轴(105)同时带动两个偏心轮(106)转动,进而带动电动运输带(101)振动,使得其上方的纸片能快速烘干,烘干后的纸片从压榨箱(2)底部的槽口掉落,并通过进料槽(7)进入处理设备(1)中进行纸管成型加工。
5.根据权利要求4所述的纸管纸制备方法,其特征在于:所述步骤S3中的电动运输带(101)的传动方向为右侧。
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