CN116477824A - 一种给排水用污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥脱水技术领域,尤其是一种给排水用污泥脱水装置,包括两个支撑架、第一滤带、第二滤带、重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区,其特征在于,重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区均安装于两个支撑架之间,两个支撑架之间固定有储水槽,升降机构带动压板从初始高度移动到最下方时压板会停留一段时间,此时设有的送料机构运动能够将压板挤压脱水后的污泥泥饼输送到楔形板的下方,并在第二滤带的带动下污泥通过楔形板再次挤压脱水,然后升降机构带动压板上升到初始高度,送料机构再恢复到原位,送料机构在将泥饼送入到楔形板下方时能够对上一轮送入的泥饼进行挤压,从而有利于防止泥饼堵在楔形板的下方。
Description
技术领域
本发明涉及污泥脱水领域,尤其涉及一种给排水用污泥脱水装置。
背景技术
含水污泥,经污泥泵输送至重力脱水区,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水,翻转下来的污泥进入楔形预压脱水区,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水减至最低,然后污泥顺利进入挤压脱水区,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨脱水。
现有技术公开了部分污泥脱水的发明专利,申请号为202211068384.1的中国专利,公开了一种污泥脱水机,包括机架和连接于机架上端的加料器,还包括连接于机架的上滤带、下滤带以及压榨机构,所述下滤带设置于加料器的下方,所述上滤带和下滤带均缠绕经过压榨机构,并于压榨机构中的运动同向,所述压榨机构包括交替设置的真空榨辊和压榨辊,所述真空榨辊包括第一真空榨辊,所述第一真空榨辊和压榨辊均滑动连接于机架,可沿机架进行水平方向上的往复运动。
污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,在污泥进量较大时,由于滤带与楔形板之间的间隙逐渐缩小,从而使得污泥移动过程中因受到挤压而阻力增大,导致污泥与滤带发生相对移动,楔形压榨区段的出口小于入口,从而使得污泥堆积在楔形压榨区段的入口,且污泥容易越过楔形板,污泥进量较小时,楔形压榨区段不能够有效挤压污泥,从而使得初步脱水效果较差,为此,本发明提出一种给排水用污泥脱水装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种给排水用污泥脱水装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种给排水用污泥脱水装置,包括两个支撑架、第一滤带、第二滤带、重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区;所述两个支撑架对向设定,且支撑架具有上方和下方两个横杆部分;所述重力脱水区、所述预压脱水区和所述挤压脱水区均安装于两个所述支撑架之间,两个所述支撑架之间固定有储水槽,所述储水槽位于所述重力脱水区的正下方,所述预压脱水区和所述挤压脱水区均位于所述储水槽的下方,所述预压脱水区位于所述挤压脱水区的左侧,所述第一滤带传动穿过所述重力脱水区和所述挤压脱水区,所述第二滤带传动穿过所述预压脱水区和所述挤压脱水区,所述第一滤带位于所述第二滤带上方;
所述预压脱水区包括楔形板和压板,所述楔形板固定于两个所述支撑架之间,所述楔形板位于所述第一滤带和所述第二滤带之间,所述压板滑动连接于两个所述支撑架之间,所述压板与所述楔形板的左侧滑动连接,两个所述支撑架相向的一侧均开设有第一开槽,两个所述第一开槽的内部与相邻所述压板之间均安装有升降机构,所述升降机构用于带动所述压板进行上下移动对进入到所述压板下方的污泥进行初步挤压脱水,所述压板底部安装有送料机构,所述送料机构用于将初步挤压脱水后的污泥送入到所述楔形板的下方,两个所述支撑架之间安装有导料机构,所述导料机构用于将污泥从所述重力脱水区送入到所述压板的下方。
优选的,所述升降机构包括电机和连接块,所述电机固定于所述支撑架下方横杆部分的底部,所述电机的输出轴贯穿所述第一开槽的底部侧壁后延伸进入到所述第一开槽的内部,所述电机的输出轴端部固定有转动杆,所述转动杆的中部开设有螺纹,所述连接块滑动连接于所述第一开槽的内部,所述连接块与所述压板的边缘固定连接,所述连接块的中部贯穿开设有螺纹孔,所述连接块通过所述螺纹孔与所述转动杆的螺纹部分螺纹配合,所述转动杆的外圈套设有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与所述第一开槽的侧壁下方固定连接,所述第一弹簧的顶端与所述连接块的底部固定连接。
优选的,所述送料机构包括两个侧板、两个第二开槽和两个第一皮带轮,两个所述侧板对称固定于所述压板的底部,两个所述侧板相向的一侧均固定有第一滑轨,两个第一滑轨之间共同滑动连接有送料板,所述送料板的顶部与所述压板滑动接触,两个所述第二开槽分别开设于两个所述支撑架下方的横杆部分的相向的一侧,同侧所述第一开槽与所述第二开槽通过开口连通,两个所述第一皮带轮分别固定于两个所述转动杆外圈的下端,两个所述第二开槽的内部均转动连接有第一圆杆,两个所述第一圆杆外圈的下端均固定有第二皮带轮,同侧所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接,所述皮带穿过所述开口,两个所述第一圆杆的外圈均与所述送料板之间共同设置有卡合传动组件,在所述压板停止移动后,两个所述卡合传动组件用于共同带动所述送料板沿着所述第一滑轨进行移动。
优选的,所述卡合传动组件包括两个第三开槽和安装块,两个所述第三开槽分别贯穿开设于所述第一圆杆外圈的上端和下端,两个所述第三开槽的内部均滑动连接有两个滑块,相邻两个所述滑块之间固定连接有第二弹簧,所述安装块滑动连接于所述第二开槽的内部,所述安装块朝向所述压板的一侧贯穿所述侧板后延伸到所述压板的下方,所述安装块的内部开设有空腔,所述空腔的内部转动连接有异形卡合块,所述异形卡合块与所述滑块卡合匹配,所述异形卡合块套设在所述第一圆杆的外圈,所述安装块的顶部贯穿开设有通孔,所述空腔的内部设置有传动组件,所述传动组件用于在所述滑块与所述异形卡合块匹配时带动所述送料板进行移动。
优选的,所述异形卡合块包括圆环,所述圆环滑动套设连接在所述第一圆杆的外圈,所述圆环的顶部与底部对称固定有空心圆台,所述空心圆台的最大内径与所述通孔的直径相同,两个所述空心圆台远离所述圆环的一侧分别与所述空腔的侧壁转动连接,所述圆环的内圈对称开设有梯形槽,两个所述梯形槽与两组所述滑块卡合匹配。
优选的,所述传动组件包括螺纹杆、转动轴和第一锥齿轮,所述转动轴转动连接于所述空腔的右侧内壁上,所述转动轴的外圈远离所述圆环的一端固定有第一齿轮,所述转动轴的外圈靠近所述圆环的一端固定有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮固定于所述圆环的外圈,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,所述螺纹杆转动连接于所述空腔的右侧侧壁上,所述螺纹杆背向所述空腔右侧侧壁的一端贯穿所述空腔的左侧侧壁后延伸出去,所述螺纹杆与所述送料板螺纹连接,靠近所述空腔右侧侧壁的一端的外圈固定有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮通过齿链传动连接。
优选的,两个所述第一开槽靠近所述压板的一侧均滑动连接有第一挡板,两个所述第一挡板的顶端分别与相邻所述连接块的底部固定连接,两个所述第二开槽靠近所述压板的一侧均滑动连接有第二挡板,两个所述第二挡板的顶端分别与相邻所述安装块的底部固定连接,两个所述第一挡板和两个所述第二挡板的底部均贯穿所述支撑架的横杆部分后延伸到横杆部分的下方。
优选的,所述导料机构包括导料弧形板、两个第四开槽、两个固定块和两个第二滑轨,所述导料弧形板固定于两个所述支撑架之间,所述导料弧形板位于所述重力脱水区的左端,两个所述第四开槽分别开设于两个所述支撑架相向的一侧,两个所述固定块分别固定于两个所述侧板相背的一侧,两个所述固定块分别位于两个所述第四开槽的内部,两个所述固定块之间固定连接有第二圆杆,所述第二圆杆外圈的两端均转动连接有连接板,两个所述第二滑轨分别固定于两个所述支撑架相向的一侧,两个所述第二滑轨之间共同滑动连接有导料板,所述导料板的前后两侧均对称固定有销柱,两个所述销柱分别与两个所述连接板转动连接,所述导料板的左侧上端固定有横板,所述横板的顶部与所述导料弧形板滑动连接。
优选的,两个所述支撑架之间固定有刮板,所述刮板与所述第一滤带滑动连接。
优选的,所述刮板的底部转动连接有第三圆杆,所述第三圆杆的外圈转动连接有第一限位板,所述第二圆杆的外圈转动连接有第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板滑动插接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.升降机构带动压板从初始高度移动到最下方时压板会停留一段时间,此时设有的送料机构运动能够将压板挤压脱水后的污泥泥饼输送到楔形板的下方,并在第二滤带的带动下污泥通过楔形板再次挤压脱水,然后升降机构带动压板上升到初始高度,送料机构再恢复到原位,送料机构在将泥饼送入到楔形板下方时能够对上一轮送入的泥饼进行挤压,从而有利于泥饼全部通过楔形板,防止泥饼堵在楔形板的下方,从而有利于避免在污泥进量小时,污泥难以得到充分挤压而影响脱水效率的情况。
2.在滑块与梯形槽卡合后,第一圆杆带动滑块旋转从而能够带动圆环旋转,圆环旋转能够带动第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转动轴转动,转动轴带动第一齿轮转动,通过设有的齿链传动,第一齿轮能够带动第二齿轮转动,第二齿轮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与送料板的螺纹连接,螺纹杆带动送料板进行移动,从而有利于送料板将位于压板下方的污泥全部送入到楔形板的下方,同时送料板的推动能够将位于楔形板下方的污泥再次向右推进,从而有利于防止污泥堆积在楔形板的下方。
3.通过设有的第二滑轨,导料板只能够左右滑动,从而连接板的左端带动导料板向右移动,导料板向右移动能够将污泥推入到压板的下方,从而有利于压板对污泥进行初步挤压脱水,在压板向下移动时,连接板带动导料板向左移动,从而有利于污泥堆积在导料板的右侧,从而有利于压板上升时导料板将污泥全部送入到压板的下方,通过设有的横板,能够防止导料板向右移动时污泥从导料弧形板与导料板之间的空隙流出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖视图;
图3为本发明的图2中A处结构放大图;
图4为本发明的图3中B处结构放大图;
图5为本发明的局部结构剖视图;
图6为本发明的图5中C处结构放大图;
图7为本发明的送料板的结构示意图;
图8为本发明的图7中D处结构放大图;
图9为本发明的安装块的结构示意图;
图10为本发明的图9中E处结构放大图;
图11为本发明的异形卡合块的结构剖视图;
图12为本发明的第三开槽的结构剖视图;
图13为本发明的第一限位板的结构示意图;
图14为本发明的导料机构的结构爆炸图。
图中:1、支撑架;2、储水槽;3、第一滤带;4、第二滤带;5、楔形板;6、压板;7、第一开槽;8、电机;9、连接块;10、转动杆;11、第一弹簧;12、侧板;13、第二开槽;14、第一皮带轮;15、第一滑轨;16、送料板;17、第一圆杆;18、第二皮带轮;19、第三开槽;20、安装块;21、滑块;22、第二弹簧;23、空腔;24、异形卡合块;2401、圆环;2402、空心圆台;2403、梯形槽;25、螺纹杆;26、转动轴;27、第一锥齿轮;28、第一齿轮;29、第二锥齿轮;30、第一挡板;31、第二挡板;32、导料弧形板;33、第四开槽;34、固定块;35、第二滑轨;36、第二圆杆;37、连接板;38、导料板;39、销柱;40、横板;41、刮板;42、第三圆杆;43、第一限位板;44、第二限位板;45、第二齿轮。
实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图14所示的一种给排水用污泥脱水装置,包括两个支撑架1、第一滤带3、第二滤带4、重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区,重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区均安装于两个支撑架1之间,两个支撑架1之间固定有储水槽2,储水槽2位于重力脱水区的正下方,预压脱水区和挤压脱水区均位于储水槽2的下方,预压脱水区位于挤压脱水区的左侧,第一滤带3传动穿过重力脱水区和挤压脱水区,第二滤带4传动穿过预压脱水区和挤压脱水区,第一滤带3位于第二滤带4上方;
预压脱水区包括楔形板5和压板6,楔形板5固定于两个支撑架1之间,楔形板5位于第一滤带3和第二滤带4之间,压板6滑动连接于两个支撑架1之间,压板6与楔形板5的左侧滑动连接,两个支撑架1相向的一侧均开设有第一开槽7,两个第一开槽7的内部与相邻压板6之间均安装有升降机构,升降机构用于带动压板6进行上下移动对进入到压板6下方的污泥进行初步挤压脱水,压板6底部安装有送料机构,送料机构用于将初步挤压脱水后的污泥送入到楔形板5的下方,两个支撑架1之间安装有导料机构,导料机构用于将污泥从重力脱水区送入到压板6的下方;工作时,在污泥进量较大时,由于第二滤带4与楔形板5之间的间隙逐渐缩小,从而使得污泥移动过程中因受到挤压而阻力增大,导致污泥与第二滤带4发生相对移动,楔形压榨区段的出口小于入口,从而使得污泥堆积在楔形压榨区段的入口,污泥进量较小时,楔形压榨区段不能够有效挤压污泥,从而使得初步脱水效果较差,而在污泥进量较大时,进入楔形压榨区段的污泥不能及时排出,从而导致污泥堆积翻过楔形压榨区段,从而影响对污泥的处理效果,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,首先,工作人员通过泥浆泵将待脱水的污泥输送到重力脱水区的入口,在第一滤带3的带动下,污泥进入到重力脱水区中,在重力和泥靶的作用下,迅速脱离大量的游离水,脱离的游离水通过第一滤带3进入到储水槽2中,然后从储水槽2一侧开设的出水口排出,由于重力脱水区设计较长,从而有利于脱去污泥中更多的游离水,在第一滤带3的带动下污泥从重力脱水区的出口排出并进入到预压脱水区,通过设有的导料机构,能够将重力脱水区排出的污泥送入到压板6的下方,从而有利于防止污泥过度堆积在预压脱水区的入口,有利于避免污泥过度堆积后造成的污泥翻越楔形板5而影响脱水效率的情况,污泥进入到压板6的下方后,在升降机构的作用下带动压板6向下移动,压板6向下移动能够对污泥进行挤压脱水,从而有利于初步脱去污泥中的水分,增加污泥的干度,升降机构带动压板6从初始高度移动到最下方时压板6会停留一段时间,此时设有的送料机构运动能够将压板6挤压脱水后的污泥泥饼输送到楔形板5的下方,并在第二滤带4的带动下污泥通过楔形板5再次挤压脱水,然后升降机构带动压板6上升到初始高度,送料机构再恢复到原位,送料机构在将泥饼送入到楔形板5下方时能够对上一轮送入的泥饼进行挤压,从而有利于泥饼全部通过楔形板5,防止泥饼堵在楔形板5的下方,从而有利于避免在污泥进量小时,污泥难以得到充分挤压而影响脱水效率的情况,泥饼在第二滤带4的带动下从楔形板5下方移出后进入到挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”压榨段中,泥饼被夹在第一滤带3和第二滤带4中间,经过多个压榨辊反复压榨,第一滤带3和第二滤带4在经过交错各辊形成的波形路径时,由于第一滤带3和第二滤带4的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存在泥饼中的水分挤压滤除,使泥饼再一次脱水,最后排出泥饼并运送至存放处。
作为本发明的一种实施方式,升降机构包括电机8和连接块9,电机8固定于支撑架1下方横杆部分的底部,电机8的输出轴贯穿第一开槽7的底部侧壁后延伸进入到第一开槽7的内部,电机8的输出轴端部固定有转动杆10,转动杆10的中部开设有螺纹,连接块9滑动连接于第一开槽7的内部,连接块9与压板6的边缘固定连接,连接块9的中部贯穿开设有螺纹孔,连接块9通过螺纹孔与转动杆10的螺纹部分螺纹配合,转动杆10的外圈套设有第一弹簧11,第一弹簧11的底端与第一开槽7的侧壁下方固定连接,第一弹簧11的顶端与连接块9的底部固定连接;工作时,压板6位于初始高度时,连接块9位于螺纹上方且与螺纹匹配,电机8转动能够带动转动杆10转动,转动杆10转动后通过螺纹部分带动与之螺纹连接的连接块9向下移动,连接块9向下移动能够带动压板6向下移动并压缩第一弹簧11,在连接块9与螺纹的下端脱离后,转动杆10转动不再带动连接块9向下移动,此时压板6移动到最低位置对污泥进行挤压,从而有利于对压板6下方的污泥进行初步挤压脱水,使得污泥在进入预压脱水区时,首先被受到竖直挤压,从而有利于避免污泥进入量大时,污泥堆积而造成污泥在楔形板5的上方堆积,造成污泥阻塞无法通过楔形板5,从而影响污泥脱水效率的情况,此时电机8持续转动,同时第一弹簧11通过自身压缩后的弹性力向上推动连接块9,从而使得连接块9始终保持位于转动杆10螺纹段下端的位置,在电机8反转带动转动杆10转动的过程中,第一弹簧11的弹力使得连接块9再次与螺纹处螺纹连接,从而连接块9沿着转动杆10向上移动带动压板6向上移动复位,从而有利于对后续的污泥进行初步挤压脱水。
作为本发明的一种实施方式,送料机构包括两个侧板12、两个第二开槽13和两个第一皮带轮14,两个侧板12对称固定于压板6的底部,两个侧板12相向的一侧均固定有第一滑轨15,两个第一滑轨15之间共同滑动连接有送料板16,送料板16的顶部与压板6滑动接触,两个第二开槽13分别开设于两个支撑架1下方的横杆部分的相向的一侧,同侧第一开槽7与第二开槽13通过开口连通,两个第一皮带轮14分别固定于两个转动杆10外圈的下端,两个第二开槽13的内部均转动连接有第一圆杆17,两个第一圆杆17外圈的下端均固定有第二皮带轮18,同侧第一皮带轮14与第二皮带轮18通过皮带传动连接,皮带穿过开口,两个第一圆杆17的外圈均与送料板16之间共同设置有卡合传动组件,在压板6停止移动后,两个卡合传动组件用于共同带动送料板16沿着第一滑轨15进行移动;工作时,电机8带动转动杆10转动,转动杆10能够同步带动第一皮带轮14转动,第一皮带轮14通过皮带传动带动第二皮带轮18转动,第二皮带轮18转动带动第一圆杆17转动,当压板6移动到最下方后,能够启动卡合传动组件,卡合传动组件能够带动送料板16沿着滑轨向右移动,从而有利于将压板6挤压脱水后的污泥送入到楔形板5的下方进行再次挤压脱水,并且通过压板6的挤压推动,能够辅助污泥进入楔形板5的下方,并且通过对污泥的挤压推动,使得污泥被推动通过楔形板5的下方,从而有利于在污泥进量较少时,能够通过主动推动力辅助污泥通过楔形板5的下方,有利于避免污泥由于进量少而失去相互间的挤压,从而导致污泥在通过楔形板5的下方时没有挤压力而难以通过,并且由于缺少挤压而影响脱水效率的情况,在压板6移动到最上方后,能够启动卡合传动组件,卡合传动组件能够带动送料板16沿着滑轨向左移动,使得送料板16恢复到原位,从而有利于对后续压板6挤压脱水的污泥送入到楔形板5下方。
作为本发明的一种实施方式,卡合传动组件包括两个第三开槽19和安装块20,两个第三开槽19分别贯穿开设于第一圆杆17外圈的上端和下端,两个第三开槽19的内部均滑动连接有两个滑块21,相邻两个滑块21之间固定连接有第二弹簧22,安装块20滑动连接于第二开槽13的内部,安装块20朝向压板6的一侧贯穿侧板12后延伸到压板6的下方,安装块20的内部开设有空腔23,空腔23的内部转动连接有异形卡合块24,异形卡合块24与滑块21卡合匹配,异形卡合块24套设在第一圆杆17的外圈,安装块20的顶部贯穿开设有通孔,空腔23的内部设置有传动组件,传动组件用于在滑块21与异形卡合块24匹配时带动送料板16进行移动;工作时,压板6移动能够带动侧板12同步移动,侧板12能够带动安装块20同步移动,安装块20能够带动异形卡合块24同步上下移动,在第一圆杆17转动的过程中,第一圆杆17带动滑块21旋转,当压板6移动到最下方或者最上方时,异形卡合块24与滑块21配合,从而使得第一圆杆17能够带动异形卡合块24转动,异形卡合块24带动传动组件运动,从而传动组件带动送料板16进行移动,从而使得压板6向下方移动对污泥进行初步挤压脱水时送料板16不移动,压板6移动到最下方后送料板16开始移动能够将位于压板6下方后的污泥送入到楔形板5的下方,通过压板6的限位,从而有利于送料板16沿着压板6移动时能够将压板6下方的污泥全部推入到楔形板5下方,然后电机8反转带动压板6向上移动,压板6向上移动的过程中送料板16不移动,压板6上升到最高位置后送料板16在恢复到原位,从而有利于在进料的过程中送料板16位于右方,不会影响到污泥进入到压板6的下方。
作为本发明的一种实施方式,异形卡合块24包括圆环2401,圆环2401滑动套设连接在第一圆杆17的外圈,圆环2401的顶部与底部对称固定有空心圆台2402,空心圆台2402的最大内径与通孔的直径相同,两个空心圆台2402远离圆环2401的一侧分别与空腔23的侧壁转动连接,圆环2401的内圈对称开设有梯形槽2403,两个梯形槽2403与两组滑块21卡合匹配;工作时,在压板6带动异形卡合块24同步上下移动的过程中,压板6向下移动到最下方的过程中,位于下端的滑块21与下方的空心圆台2402产生挤压,空心圆台2402向下移动挤压滑块21向第三开槽19的内部进行移动,随后压板6继续带动异形卡合块24向下移动,直至梯形槽2403与滑块21高度对齐后压板6停止向下移动,此时第一圆杆17持续带动滑块21转动,使得滑块21转动至与梯形槽2403完全对齐,然后在第二弹簧22的作用下,滑块21被推入到梯形槽2403中,从而使得滑块21旋转能够带动圆环2401转动,在压板6向上移动时,滑块21与梯形槽2403的倾斜面发生挤压,引导滑块21脱离圆环2401此时滑块21不能够带动圆环2401转动,在压板6带动异形卡合块24向上移动复位后,异形卡合块24再次在上方空心圆台2402的引导下与上方的滑块21配合,使得第一圆杆17反向转动时能够带动送料板16复位,从而有利于实现压板6与送料板16之间的间歇运动,压板6位于最下方时起到限位作用,便于送料板16将压板6下方的污泥全部送入到楔形板5的下方,压板6向上移动时,送料板16位于右侧,从而有利于避免送料板16阻挡污泥进入到压板6的下方。
作为本发明的一种实施方式,传动组件包括螺纹杆25、转动轴26和第一锥齿轮27,转动轴26转动连接于空腔23的右侧内壁上,转动轴26的外圈远离圆环2401的一端固定有第一齿轮28,转动轴26的外圈靠近圆环2401的一端固定有第二锥齿轮29,第一锥齿轮27固定于圆环2401的外圈,第一锥齿轮27与第二锥齿轮29相啮合,螺纹杆25转动连接于空腔23的右侧侧壁上,螺纹杆25背向空腔23右侧侧壁的一端贯穿空腔23的左侧侧壁后延伸出去,螺纹杆25与送料板16螺纹连接,靠近空腔23右侧侧壁的一端的外圈固定有第二齿轮45,第一齿轮28与第二齿轮45通过齿链传动连接;工作时,在滑块21与梯形槽2403卡合后,第一圆杆17带动滑块21旋转从而能够带动圆环2401旋转,圆环2401旋转能够带动第一锥齿轮27转动,通过第一锥齿轮27与第二锥齿轮29相啮合,第一锥齿轮27带动第二锥齿轮29转动,第二锥齿轮29带动转动轴26转动,转动轴26带动第一齿轮28转动,通过设有的齿链传动,第一齿轮28能够带动第二齿轮45转动,第二齿轮45带动螺纹杆25转动,通过螺纹杆25与送料板16的螺纹连接,螺纹杆25带动送料板16进行移动,从而有利于送料板16将位于压板6下方的污泥全部送入到楔形板5的下方,同时送料板16的推动能够将位于楔形板5下方的污泥再次向右推进,从而有利于防止污泥堆积在楔形板5的下方。
作为本发明的一种实施方式,两个第一开槽7靠近压板6的一侧均滑动连接有第一挡板30,两个第一挡板30的顶端分别与相邻连接块9的底部固定连接,两个第二开槽13靠近压板6的一侧均滑动连接有第二挡板31,两个第二挡板31的顶端分别与相邻安装块20的底部固定连接,两个第一挡板30和两个第二挡板31的底部均贯穿支撑架1的横杆部分后延伸到横杆部分的下方;工作时,污泥在压板6的挤压下会向两侧进行移动,从而可能会进入到第一开槽7和第二开槽13的内部导致第一开槽7和第二开槽13堵塞,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,通过设有的第一挡板30和第二挡板31,能够将第一开槽7和第二开槽13与污泥分隔开,从而有利于防止污泥进入到第一开槽7和第二开槽13的内部,从而有利于装置的稳定运行。
作为本发明的一种实施方式,导料机构包括导料弧形板32、两个第四开槽33、两个固定块34和两个第二滑轨35,导料弧形板32固定于两个支撑架1之间,导料弧形板32位于重力脱水区的左端,两个第四开槽33分别开设于两个支撑架1相向的一侧,两个固定块34分别固定于两个侧板12相背的一侧,两个固定块34分别位于两个第四开槽33的内部,两个固定块34之间固定连接有第二圆杆36,第二圆杆36外圈的两端均转动连接有连接板37,两个第二滑轨35分别固定于两个支撑架1相向的一侧,两个第二滑轨35之间共同滑动连接有导料板38,导料板38的前后两侧均对称固定有销柱39,两个销柱39分别与两个连接板37转动连接,导料板38的左侧上端固定有横板40,横板40的顶部与导料弧形板32滑动连接;工作时,经过重力脱水区的污泥会进入到预压脱水区中,通过设有的导料弧形板32,有利于污泥顺利进入到预压脱水区,在压板6从最下方向上移动的过程中,压板6带动侧板12同步向上移动,侧板12带动两个固定块34同步向上移动,固定块34带动第二圆杆36同步向上移动,圆杆带动连接板37的右端向上移动,通过设有的第二滑轨35,导料板38只能够左右滑动,从而连接板37的左端带动导料板38向右移动,导料板38向右移动能够将污泥推入到压板6的下方,从而有利于压板6对污泥进行初步挤压脱水,在压板6向下移动时,连接板37带动导料板38向左移动,从而有利于污泥堆积在导料板38的右侧,从而有利于压板6上升时导料板38将污泥全部送入到压板6的下方,通过设有的横板40,能够防止导料板38向右移动时污泥从导料弧形板32与导料板38之间的空隙流出。
作为本发明的一种实施方式,两个支撑架1之间固定有刮板41,刮板41与第一滤带3滑动连接;工作时,第一滤带3带动污泥进入到预压脱水区中的过程中,污泥可能会粘附在第一滤带3上并在第一滤带3的带动下越过预压脱水区,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,通过设有的刮板41,能够对第一滤带3的表面进行刮除,从而有利于将污泥全部送入到预压脱水区中,从而有利于防止污泥越过预压脱水区,从而有利于提高污泥的脱水率。
作为本发明的一种实施方式,刮板41的底部转动连接有第三圆杆42,第三圆杆42的外圈转动连接有第一限位板43,第二圆杆36的外圈转动连接有第二限位板44,第一限位板43与第二限位板44滑动插接;工作时,在压板6向下移动后,预压脱水区中的污泥可能给会流动到压板6的上方,从而导致压板6不能够对这部分污泥进行挤压脱水,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在压板6向下移动的过程中,第二圆杆36能够带动第二限位板44进行移动,通过第一限位板43与第二限位板44的滑动插接,第二限位板44带动第一限位板43绕着第三圆杆42进行旋转,通过第一限位板43与第二限位板44组合成一个挡板,能够在压板6向下移动的时候对预压脱水区入口处的污泥进行阻挡,防止污泥进入到压板6的上方,从而有利于提高污泥的脱水率。
本发明工作原理:
在污泥进量较大时,由于第二滤带4与楔形板5之间的间隙逐渐缩小,从而使得污泥移动过程中因受到挤压而阻力增大,导致污泥与第二滤带4发生相对移动,楔形压榨区段的出口小于入口,从而使得污泥堆积在楔形压榨区段的入口,污泥进量较小时,楔形压榨区段不能够有效挤压污泥,从而使得初步脱水效果较差,而在污泥进量较大时,进入楔形压榨区段的污泥不能及时排出,从而导致污泥堆积翻过楔形压榨区段,从而影响对污泥的处理效果,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,首先,工作人员通过泥浆泵将待脱水的污泥输送到重力脱水区的入口,在第一滤带3的带动下,污泥进入到重力脱水区中,在重力和泥靶的作用下,迅速脱离大量的游离水,脱离的游离水通过第一滤带3进入到储水槽2中,然后从储水槽2一侧开设的出水口排出,由于重力脱水区设计较长,从而有利于脱去污泥中更多的游离水,在第一滤带3的带动下污泥从重力脱水区的出口排出并进入到预压脱水区,通过设有的导料机构,能够将重力脱水区排出的污泥送入到压板6的下方,从而有利于防止污泥过度堆积在预压脱水区的入口,有利于避免污泥过度堆积后造成的污泥翻越楔形板5而影响脱水效率的情况,污泥进入到压板6的下方后,在升降机构的作用下带动压板6向下移动,压板6向下移动能够对污泥进行挤压脱水,从而有利于初步脱去污泥中的水分,增加污泥的干度,升降机构带动压板6从初始高度移动到最下方时压板6会停留一段时间,此时设有的送料机构运动能够将压板6挤压脱水后的污泥泥饼输送到楔形板5的下方,并在第二滤带4的带动下污泥通过楔形板5再次挤压脱水,然后升降机构带动压板6上升到初始高度,送料机构再恢复到原位,送料机构在将泥饼送入到楔形板5下方时能够对上一轮送入的泥饼进行挤压,从而有利于泥饼全部通过楔形板5,防止泥饼堵在楔形板5的下方,从而有利于避免在污泥进量小时,污泥难以得到充分挤压而影响脱水效率的情况,泥饼在第二滤带4的带动下从楔形板5下方移出后进入到挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”压榨段中,泥饼被夹在第一滤带3和第二滤带4中间,经过多个压榨辊反复压榨,第一滤带3和第二滤带4在经过交错各辊形成的波形路径时,由于第一滤带3和第二滤带4的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存在泥饼中的水分挤压滤除,使泥饼再一次脱水,最后排出泥饼并运送至存放处。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种给排水用污泥脱水装置,包括两个支撑架(1)、第一滤带(3)、第二滤带(4)、重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区,其特征在于,所述重力脱水区、预压脱水区和挤压脱水区均安装于两个支撑架(1)之间,两个支撑架(1)之间固定有储水槽(2);所述储水槽(2)位于重力脱水区的正下方,预压脱水区和所述挤压脱水区均位于储水槽(2)的下方;预压脱水区位于挤压脱水区的左侧;所述第一滤带(3)传动穿过重力脱水区和挤压脱水区,所述第二滤带(4)传动穿过预压脱水区和挤压脱水区,所述第一滤带(3)位于所述第二滤带(4)上方;
所述预压脱水区包括楔形板(5)和压板(6),楔形板(5)固定于两个所述支撑架(1)之间,楔形板(5)位于第一滤带(3)和第二滤带(4)之间;所述压板(6)滑动连接于两个支撑架(1)之间,压板(6)与楔形板(5)的左侧滑动连接;两个支撑架(1)相向的一侧均开设有第一开槽(7),两个第一开槽(7)的内部与相邻压板(6)之间均安装有升降机构;所述升降机构用于带动所述压板(6)进行上下移动,对进入到压板(6)下方的污泥进行初步挤压脱水;所述压板(6)底部安装有送料机构,送料机构用于将初步挤压脱水后的污泥送入到楔形板(5)的下方;两个支撑架(1)之间安装有导料机构,导料机构用于将污泥从所述重力脱水区送入到压板(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述升降机构包括电机(8)和连接块(9),所述电机(8)固定于所述支撑架(1)下方横杆部分的底部,所述电机(8)的输出轴贯穿第一开槽(7)的底部侧壁后延伸进入到第一开槽(7)的内部,所述电机(8)的输出轴端部固定有转动杆(10),转动杆(10)的中部开设有螺纹;所述连接块(9)滑动连接于第一开槽(7)的内部,连接块(9)与压板(6)的边缘固定连接,所述连接块(9)的中部贯穿开设有螺纹孔,连接块(9)通过螺纹孔与转动杆(10)的螺纹部分螺纹配合;所述转动杆(10)的外圈套设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的底端与第一开槽(7)的侧壁下方固定连接,第一弹簧(11)的顶端与连接块(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述送料机构包括两个侧板(12)、两个第二开槽(13)和两个第一皮带轮(14);两个侧板(12)对称固定于压板(6)的底部,两个侧板(12)相向的一侧均固定有第一滑轨(15),两个第一滑轨(15)之间共同滑动连接有送料板(16);所述送料板(16)的顶部与压板(6)滑动接触,两个第二开槽(13)分别开设于两个支撑架(1)下方的横杆部分的相向的一侧;同侧第一开槽(7)与第二开槽(13)通过开口连通,两个第一皮带轮(14)分别固定于两个转动杆(10)外圈的下端,两个第二开槽(13)的内部均转动连接有第一圆杆(17);两个第一圆杆(17)外圈的下端均固定有第二皮带轮(18);同侧第一皮带轮(14)与第二皮带轮(18)通过皮带传动连接,皮带穿过开口,两个第一圆杆(17)的外圈均与送料板(16)之间共同设置有卡合传动组件,在所述压板(6)停止移动后,两个卡合传动组件用于共同带动送料板(16)沿着第一滑轨(15)进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述卡合传动组件包括两个第三开槽(19)和安装块(20),两个所述第三开槽(19)分别贯穿开设于第一圆杆(17)外圈的上端和下端,两个第三开槽(19)的内部均滑动连接有两个滑块(21),相邻两个滑块(21)之间固定连接有第二弹簧(22);所述安装块(20)滑动连接于第二开槽(13)的内部,所述安装块(20)朝向压板(6)的一侧贯穿侧板(12)后延伸到所述压板(6)的下方,所述安装块(20)的内部开设有空腔(23),空腔(23)的内部转动连接有异形卡合块(24);所述异形卡合块(24)与滑块(21)卡合匹配;所述异形卡合块(24)套设在所述第一圆杆(17)的外圈;所述安装块(20)的顶部贯穿开设有通孔,所述空腔(23)的内部设置有传动组件,传动组件用于在滑块(21)与异形卡合块(24)匹配时带动所述送料板(16)进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述异形卡合块(24)包括圆环(2401),所述圆环(2401)滑动套设连接在第一圆杆(17)的外圈,圆环(2401)的顶部与底部对称固定有空心圆台(2402);所述空心圆台(2402)的最大内径与通孔的直径相同,两个空心圆台(2402)远离圆环(2401)的一侧分别与空腔(23)的侧壁转动连接,所述圆环(2401)的内圈对称开设有梯形槽(2403),所述梯形槽(2403)与滑块(21)卡合匹配。
6.根据权利要求5所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述传动组件包括螺纹杆(25)、转动轴(26)和第一锥齿轮(27),所述转动轴(26)转动连接于空腔(23)的右侧内壁上,转动轴(26)的外圈远离圆环(2401)的一端固定有第一齿轮(28);所述转动轴(26)外圈靠近圆环(2401)的一端固定有第二锥齿轮(29);所述第一锥齿轮(27)固定于圆环(2401)的外圈,第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(29)相啮合;所述螺纹杆(25)转动连接于空腔(23)的右侧侧壁上,螺纹杆(25)背向空腔(23)右侧侧壁的一端贯穿空腔(23)的左侧侧壁后延伸出去,所述螺纹杆(25)与所述送料板(16)螺纹连接,靠近所述空腔(23)右侧侧壁的一端的外圈固定有第二齿轮(45),所述第一齿轮(28)与所述第二齿轮(45)通过齿链传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,两个所述第一开槽(7)靠近所述压板(6)的一侧均滑动连接有第一挡板(30),两个所述第一挡板(30)的顶端分别与相邻所述连接块(9)的底部固定连接,两个所述第二开槽(13)靠近所述压板(6)的一侧均滑动连接有第二挡板(31),两个所述第二挡板(31)的顶端分别与相邻所述安装块(20)的底部固定连接,两个所述第一挡板(30)和两个所述第二挡板(31)的底部均贯穿所述支撑架(1)的横杆部分后延伸到横杆部分的下方。
8.根据权利要求7所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述导料机构包括导料弧形板(32)、两个第四开槽(33)、两个固定块(34)和两个第二滑轨(35),所述导料弧形板(32)固定于两个所述支撑架(1)之间,所述导料弧形板(32)位于所述重力脱水区的左端,两个所述第四开槽(33)分别开设于两个所述支撑架(1)相向的一侧,两个所述固定块(34)分别固定于两个所述侧板(12)相背的一侧,两个所述固定块(34)分别位于两个所述第四开槽(33)的内部,两个所述固定块(34)之间固定连接有第二圆杆(36),所述第二圆杆(36)外圈的两端均转动连接有连接板(37),两个所述第二滑轨(35)分别固定于两个所述支撑架(1)相向的一侧,两个所述第二滑轨(35)之间共同滑动连接有导料板(38),所述导料板(38)的前后两侧均对称固定有销柱(39),两个所述销柱(39)分别与两个所述连接板(37)转动连接,所述导料板(38)的左侧上端固定有横板(40),所述横板(40)的顶部与所述导料弧形板(32)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,两个所述支撑架(1)之间固定有刮板(41),所述刮板(41)与所述第一滤带(3)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种给排水用污泥脱水装置,其特征在于,所述刮板(41)的底部转动连接有第三圆杆(42),所述第三圆杆(42)的外圈转动连接有第一限位板(43),所述第二圆杆(36)的外圈转动连接有第二限位板(44),所述第一限位板(43)与所述第二限位板(44)滑动插接。
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CN116924650A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 河南合力起重机械有限公司 | 一种污泥烘干压滤装置 |
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2023
- 2023-07-03 CN CN202310388504.4A patent/CN116477824A/zh active Pending
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