CN116924650B - 一种污泥烘干压滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干压滤领域，尤其涉及一种污泥烘干压滤装置。本发明提供转运方便且占地面积小，专门针对洪水过后留下的污泥进行处理的一种污泥烘干压滤装置。本发明包括有车架、动力机构、上料机构、压滤机构、烘干切碎机构和出料输送件，所述车架后部分安装上料机构，所述车架中间安装压滤机构，所述车架前部分安装烘干切碎机构，所述压滤机构侧面安装动力机构，所述烘干切碎机构侧面安装出料输送件；本发明在上料机构中设置辅助上料组件和辅助下料组件，辅助上料组件通过设置拨泥板将周围的污泥向料斗处推动，提高了料斗的上料效率，下料时通过辅助下料组件中推棒移动后对料斗的撞击产生震动来辅助料斗将污泥下放，节省了人工，提高了工作效率。

Description

一种污泥烘干压滤装置

技术领域

本发明涉及烘干压滤领域，尤其涉及一种污泥烘干压滤装置。

背景技术

污泥烘干压滤是一种处理污泥的技术方法，通过压滤和烘干过程，将污泥转化为稳定的固体状，并去除其中的水分，以达到减少污泥体积、提高污泥稳定性的目的。这种技术可以有效地减少污泥的毒性，降低其对环境的危害，同时也有利于污泥的资源化利用，如制作肥料、燃料等。

现有的污泥烘干压滤相关装置中，缺少针对洪水过后留下的污泥进行处理的设备，现有的污泥烘干压滤相关装置体积太大，无法在洪水过后第一时间进入灾区投入工作，需要消耗大量人力物力对洪水过后留下的污泥进行收集并转运处理，并且洪水过后留下的污泥粘性大，内部混合有很多石块，影响正常的压滤烘干工作；

因此需要一种转运方便且占地面积小，专门针对洪水过后留下的污泥进行压滤烘干处理的装置。

发明内容

为了克服现有的污泥烘干压滤相关装置体积太大，无法针对洪水过后留下的污泥进行处理的缺点，本发明提供转运方便且占地面积小，专门针对洪水过后留下的污泥进行处理的一种污泥烘干压滤装置。

技术方案是：一种污泥烘干压滤装置，包括有车架、动力机构、上料机构、压滤机构、烘干切碎机构和出料输送件，所述车架后部分安装上料机构，所述车架中间安装压滤机构，所述车架前部分安装烘干切碎机构，所述压滤机构侧面安装动力机构，所述烘干切碎机构侧面安装出料输送件，所述动力机构为上料机构和压滤机构提供动力来源，所述上料机构包括有上料固定架、传动轮、传动连接带、横杆一、料斗、升降组件、辅助上料组件和辅助下料组件，所述升降组件为上料机构提供固定支撑和上下移动，所述辅助上料组件安装在上料机构的上料处，所述辅助下料组件安装在上料机构的下料处，所述升降组件上安装两组上料固定架，两组所述上料固定架内侧转动连接多组传动轮，多组所述传动轮之间通过传动连接带进行连接并传递动力，所述传动连接带之间固定连接多组横杆一，所述横杆一上固定连接料斗。

进一步说明，所述动力机构包括有电机、动力轴一、第一齿轮、第二齿轮、皮带一、皮带轮一、皮带二、齿牙盘、动力轴二、皮带三、皮带轮二和主动力轮，所述电机固定在车架上，所述电机输出轴上固定连接动力轴一，所述动力轴一上固定连接第一齿轮，所述第一齿轮侧面啮合第二齿轮，所述第二齿轮活动安装在压滤机构侧面，所述第二齿轮通过皮带一将动力传递至皮带轮一，所述皮带轮一安装在压滤机构侧面，所述皮带轮一通过皮带二为压滤机构提供动力，所述第一齿轮侧面啮合齿牙盘，所述齿牙盘上固定连接动力轴二，所述动力轴二通过固定安装在车架上的转动支撑柱实现转动支撑，所述动力轴二上通过皮带三带动皮带轮二转动，所述皮带轮二通过圆柱固定连接主动力轮，所述主动力轮与上料固定架转动连接，所述主动力轮为传动连接带提供动力。

进一步说明，所述升降组件包括有升降底座、升降柱、缓冲件、齿条一、拉杆和第三齿轮，所述车架上固定连接两组升降底座，两组所述升降底座内均滑动连接升降柱，所述升降柱上方与上料固定架固定连接，两组所述升降底座和升降柱之间安装缓冲件，所述升降柱上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接齿条一，所述升降底座侧面开设有窗口，所述窗口内滑动连接拉杆，所述拉杆与两组齿条一固定连接，所述动力轴二上固定两组第三齿轮。

进一步说明，所述辅助上料组件包括有保护壳、锥齿轮一、锥齿轮二、圆环一、缺牙齿轮一、第四齿轮、皮带四、第五齿轮、第六齿轮、限位条、拨泥板和齿条二，所述上料固定架侧面均固定连接保护壳，所述保护壳内部安装锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述锥齿轮一贯穿保护壳和上料固定架并与保护壳和上料固定架转动连接，所述锥齿轮一与传动轮固定连接，所述锥齿轮二下方转动连接圆环一，所述圆环一与上料固定架外壁固定连接，所述锥齿轮二下方同轴固定连接缺牙齿轮一和第四齿轮，所述缺牙齿轮一位于第四齿轮上方，所述第四齿轮下方与保护壳内壁转动连接，所述第四齿轮侧面平行设置第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮之间通过皮带四传递动力，所述第五齿轮下方与保护壳内壁转动连接，所述缺牙齿轮一侧面啮合第六齿轮，所述第六齿轮上方与保护壳内壁转动连接，所述第六齿轮下方固定连接限位条，所述第六齿轮下方设置拨泥板，所述拨泥板开设有凹槽，所述限位条滑动连接在拨泥板的凹槽内，所述拨泥板两侧均固定连接齿条二。

进一步说明，所述辅助下料组件包括有锥齿轮三、锥齿轮四、圆环二、缺牙齿轮二、L形板、长盒、弹性件一、限位板、推棒和齿条三，所述锥齿轮三贯穿上料固定架并与其转动连接，所述锥齿轮三与传动轮固定连接，所述锥齿轮侧面啮合锥齿轮四，所述锥齿轮上转动连接圆环二，所述圆环二与上料固定架固定连接，所述锥齿轮四上固定连接缺牙齿轮二，所述圆环二上固定连接L形板，所述L形板上固定连接长盒，所述长盒内固定连接弹性件一，所述弹性件一上固定连接限位板，所述限位板与长盒滑动连接，所述限位板上固定连接推棒，所述长盒下方开设有矩形槽，所述限位板下方固定连接齿条三，所述齿条三与长盒的矩形槽滑动连接，所述齿条三与缺牙齿轮二啮合。

进一步说明，还设置有污泥过滤机构，所述污泥过滤机构安装在上料机构的出料处，所述污泥过滤机构包括有进料盒、过滤格栅、转动底座一、长圆柱、筛棒、第七齿轮、第八齿轮和滤水收集组件，所述滤水收集组件安装在污泥过滤机构的下方，所述滤水收集组件上安装进料盒，所述进料盒表面开设有滤水孔，所述进料盒内壁固定连接过滤格栅，所述压滤机构上安装转动底座一，所述转动底座一上转动连接长圆柱，所述长圆柱上固定连接多组筛棒，所述长圆柱上固定连接第七齿轮，所述第七齿轮侧面转动连接有与进料盒固定连接的长板，所述第七齿轮侧面啮合第八齿轮，所述第八齿轮与上料固定架转动连接，所述第八齿轮通过贯穿上料固定架的连接轴与传动轮固定连接，所述连接轴与上料固定架转动连接。

进一步说明，所述压滤机构包括有压滤箱、下压辊组、上压辊组和挡料斜块，所述压滤箱固定安装在车架上，所述压滤箱内壁转动安装下压辊组和上压辊组，所述上压辊组由多组压辊依次排列组成，所排列的压辊高度从压滤箱入料口至出料口处依次降低，所述上压辊组中相邻的两个压辊之间设置挡料斜块，所述挡料斜块与压滤箱内壁固定连接，所述压滤箱内部还安装滤水收集组件中的部分零件。

进一步说明，所述滤水收集组件包括有储水箱、滤水挡板、集水斜板一、输水挡板、出水管和集水斜板二，所述储水箱与车架固定连接，所述滤水挡板与压滤箱内壁固定连接，所述滤水挡板位于上压辊组和下压辊组左右两侧之间，两组所述滤水挡板朝向污泥的一侧开设有多组滤水孔，所述集水斜板一安装在两组滤水挡板下方，并且集水斜板一与压滤箱固定连接，所述输水挡板固定安装在压滤箱和储水箱的外壁上，所述输水挡板将集水斜板一和储水箱连通，所述集水斜板二固定连接在进料盒下方，所述集水斜板二下方与储水箱连通，所述储水箱侧面安装有出水管。

进一步说明，所述烘干切碎机构包括有烘干箱、加热管路、出料输送带、出料斜坡、出料盒、转动底座二、限位柱、弹性件二、横杆二、限位块二、切刀、弹性件三、横杆三、齿刀、皮带五和限位块三，所述烘干箱与车架固定连接，所述烘干箱位于压滤箱的出口处，所述烘干箱内壁固定连接加热管路，所述烘干箱内部安装出料输送带，所述烘干箱内部在出料输送带的出料处固定安装出料斜坡，所述出料斜坡的下料处设置出料盒，所述出料盒与车架固定连接，所述烘干箱内壁转动连接对称设置的转动底座二，所述转动底座二通过皮带五连接出料输送带的转轴，所述转动底座二上固定安装对称设置的限位柱，所述烘干箱内对称安装弹性件二和弹性件三，所述烘干箱内壁固定连接弹性件二的上端，所述弹性件二下端固定连接横杆二，所述横杆二下方固定连接切刀，所述切刀侧面固定连接限位块二，所述烘干箱内壁固定连接弹性件三的下端，所述弹性件三的上端固定连接横杆三，所述横杆三侧面固定连接齿刀，所述齿刀侧面固定连接限位块三，所述限位块二和限位块三位于限位柱的行进路线上。

进一步说明，所述出料输送件安装在出料盒的下料口处，所述进料盒边缘开设有矩形缺口，所述矩形缺口外侧设置有倾斜坡面，所述倾斜坡面与进料盒外壁固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过设置上料机构，使料斗将地面的污泥铲起后输送至压滤机构内，并在上料机构中设置辅助上料组件和辅助下料组件，辅助上料组件通过设置拨泥板将周围的污泥向料斗处推动，提高了料斗的上料效率，辅助下料组件中设置推棒，使推棒移动后对料斗的撞击产生震动来辅助料斗将污泥下放，节省了人工，提高了工作效率。

2、本发明通过设置污泥过滤机构，进料盒内的过滤格栅能够将污泥中的石块过滤出来，通过第七齿轮带动长圆柱转动，长圆柱在转动的同时带动筛棒将过滤格栅上的石块向外拨出，实现对污泥过滤的功能，避免了石块进入压滤装置中影响压滤效果，同时保证了本装置工作时的稳定性。

3、本发明通过设置滤水收集组件，压滤机构中被挤压出去的水分会通过滤水挡板经过集水斜板一和输水挡板最后进入到储水箱内，进料盒内过滤出的水会掉落进集水斜板二内并流入到储水箱内，储水箱中的水可通过出水管向外排出，将滤水收集起来可以防止滤水再次掉落进地面的污泥内，同时后续可循环再使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体的左侧结构示意图。

图3为本发明图2中A处结构示意图。

图4为本发明整体的左后方结构示意图。

图5为本发明图4中B处结构示意图。

图6为本发明图4中C处结构示意图。

图7为本发明图4中D处结构示意图。

图8为本发明图1中E处结构示意图。

图9为本发明图1中F处结构示意图。

图10为本发明烘干箱内部结构示意图。

图11为本发明整体的正面俯视图。

图12为本发明图11中G处结构示意图。

在图中：1_车架，101_上料固定架，102_传动轮，103_传动连接带，104_横杆一，105_料斗，2_电机，201_动力轴一，202_第一齿轮，203_第二齿轮，204_皮带一，205_皮带轮一，206_皮带二，207_齿牙盘，208_动力轴二，209_皮带三，210_皮带轮二，211_主动力轮，301_升降底座，302_升降柱，303_缓冲件，304_齿条一，305_拉杆，306_第三齿轮，4_保护壳，401_锥齿轮一，402_锥齿轮二，403_圆环一，404_缺牙齿轮一，405_第四齿轮，406_皮带四，407_第五齿轮，408_第六齿轮，409_限位条，410_拨泥板，411_齿条二，501_锥齿轮三，502_锥齿轮四，503_圆环二，504_缺牙齿轮二，505_L形板，506_长盒，507_弹性件一，508_限位板，509_推棒，510_齿条三，601_进料盒，602_过滤格栅，603_转动底座一，604_长圆柱，605_筛棒，606_第七齿轮，607_第八齿轮，7_压滤箱，701_下压辊组，702_上压辊组，703_挡料斜块，8_储水箱，801_滤水挡板，802_集水斜板一，803_输水挡板，805_出水管，806_集水斜板二，9_烘干箱，901_加热管路，902_出料输送带，903_出料斜坡，904_出料盒，905_转动底座二，906_限位柱，907_弹性件二，908_横杆二，909_限位块二，910_切刀，912_弹性件三，913_横杆三，914_齿刀，915_皮带五，916_限位块三，917_出料输送件。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种污泥烘干压滤装置，如图1-图7所示，包括有车架1、动力机构、上料机构、压滤机构、烘干切碎机构和出料输送件917，车架1后部分安装上料机构，车架1中间安装压滤机构，车架1前部分安装烘干切碎机构，压滤机构侧面安装动力机构，烘干切碎机构侧面安装出料输送件917，动力机构为上料机构和压滤机构提供动力来源，上料机构包括有上料固定架101、传动轮102、传动连接带103、横杆一104、料斗105、升降组件、辅助上料组件和辅助下料组件，升降组件安装在车架1尾部，升降组件为上料机构提供固定支撑和上下移动，辅助上料组件安装在上料机构的上料处，辅助下料组件安装在上料机构的下料处，升降组件上安装两组上料固定架101，两组上料固定架101内侧对称转动连接多组传动轮102，每个传动轮102位于上料固定架101内侧的拐点处，每组上料固定架101内侧的多组传动轮102之间通过传动连接带103进行连接并传递动力，传动连接带103之间固定连接多组横杆一104，横杆一104上固定连接料斗105，料斗105在移动至上料机构的下料处时面朝下，能够使污泥滑落出去。

本发明通过动力机构带动上料机构和压滤机构进行工作，当动力传递至上料机构时会带动传动轮102和传动连接带103转动，传动连接带103通过横杆一104带动料斗105进行移动，工作人员将现场的污泥推至上料机构的上料处，料斗105将地面的污泥铲起后输送至压滤机构内，通过辅助上料组件来辅助料斗105将污泥铲起，并通过辅助下料组件来辅助料斗105将内部的污泥掉落进压滤机构，经过压滤机构的辊压后污泥中的水分被挤压出去，被辊压后的污泥进入烘干切碎机构进行烘干并切碎，最后切碎完的污泥块通过出料输送件917向外运输，工作完成后，上料机构可以通过升降组件向上升起，方便后续装置的运输转运。

动力机构包括有电机2、动力轴一201、第一齿轮202、第二齿轮203、皮带一204、皮带轮一205、皮带二206、齿牙盘207、动力轴二208、皮带三209、皮带轮二210和主动力轮211，电机2固定在车架1上，电机2输出轴上固定连接动力轴一201，动力轴一201上固定连接第一齿轮202，第一齿轮202侧面啮合第二齿轮203，第二齿轮203活动安装在压滤机构侧面，第二齿轮203通过皮带一204将动力传递至皮带轮一205，皮带轮一205安装在压滤机构侧面，皮带轮一205通过皮带二206为压滤机构提供动力，第一齿轮202侧面啮合齿牙盘207，齿牙盘207上固定连接动力轴二208，动力轴二208通过固定安装在车架1上的转动支撑柱实现转动支撑，动力轴208可为升降组件的工作提供动力，动力轴二208上通过皮带三209带动皮带轮二210转动，皮带轮二210通过圆柱固定连接主动力轮211，主动力轮211与上料固定架101转动连接，主动力轮211为传动连接带103提供动力。

电机2启动之后，通过动力轴一201将动力输送至压滤机构，动力轴一201带动第一齿轮202转动，第一齿轮202带动第二齿轮203转动，第二齿轮203通过皮带一204带动皮带轮一205转动，皮带轮一205通过皮带二206将动力输送至压滤机构，第一齿轮202在转动的同时带动齿牙盘207进行转动，齿牙盘207带动动力轴二208进行转动，动力轴二208可以为升降组件的工作提供动力，动力轴二208通过皮带三209将动力传递至皮带轮二210，皮带轮二210带动主动力轮211转动，主动力轮211驱动传动连接带103进行转动，为上料机构提供动力。

升降组件包括有升降底座301、升降柱302、缓冲件303、齿条一304、拉杆305和第三齿轮306，车架1上固定连接两组升降底座301，两组升降底座301内均滑动连接升降柱302，升降柱302上方与上料固定架101固定连接，两组升降底座301和升降柱302之间安装缓冲件303，升降柱302上开设有凹槽，凹槽内滑动连接齿条一304，升降底座301侧面开设有窗口，窗口内滑动连接拉杆305，拉杆305与两组齿条一304固定连接，动力轴二208上固定两组第三齿轮306，上料机构工作状态下，齿条一304位于第三齿轮306侧面斜下方，齿条一304和第三齿轮306的齿牙不再同一竖直线上，两者不啮合。

当工作完成后上料机构需要升起时，工作人员将拉杆305向内推动，拉杆305带动齿条一304移动至第三齿轮306侧面正下方，此时工作人员向上抬动拉杆305，拉杆305带动齿条一304与第三齿轮306接触啮合，第三齿轮306转动时带动齿条一304向上移动，齿条一304在触碰到升降柱302的凹槽上端时将推动升降柱302向上移动，升降柱302同时带动上料固定架101向上移动，齿条一304向上移动至不与第三齿轮306啮合后，关闭电机2，第三齿轮306停止转动同时抵住齿条一304的下端，防止其下降，实现上料机构的升起，当上料机构进行工作需要下降时，工作人员向外拉动拉杆305，拉杆305带动齿条一304向外移动，此时齿条一304移动至第三齿轮306的侧面，两者不再接触，在重力的作用下拉杆305和齿条一304向下滑落，齿条一304不再向上推动升降柱302，升降柱302带动上料固定架101向下移动，并通过缓冲件303来对升降柱302和上料固定架101的下降进行缓冲，避免下降速度太快导致零件的损坏，升降柱302移动至升降底座301底端时停止下降，实现上料机构下降的功能。

辅助上料组件包括有保护壳4、锥齿轮一401、锥齿轮二402、圆环一403、缺牙齿轮一404、第四齿轮405、皮带四406、第五齿轮407、第六齿轮408、限位条409、拨泥板410和齿条二411，上料固定架101侧面均固定连接保护壳4，保护壳4内部安装锥齿轮一401和锥齿轮二402，锥齿轮一401和锥齿轮二402啮合，锥齿轮一401贯穿保护壳4和上料固定架101并与保护壳4和上料固定架101转动连接，锥齿轮一401与传动轮102固定连接，锥齿轮二402下方转动连接圆环一403，圆环一403与上料固定架101外壁固定连接，锥齿轮二402下方同轴固定连接缺牙齿轮一404和第四齿轮405，缺牙齿轮一404位于第四齿轮405上方，缺牙齿轮一404上设有一半齿牙，第四齿轮405下方与保护壳4内壁转动连接，第四齿轮405侧面平行设置第五齿轮407，第四齿轮405和第五齿轮407之间通过皮带四406传递动力，第五齿轮407下方与保护壳4内壁转动连接，缺牙齿轮一404侧面啮合第六齿轮408，第六齿轮408上方与保护壳4内壁转动连接，第六齿轮408下方固定连接限位条409，第六齿轮408下方设置拨泥板410，拨泥板410开设有凹槽，凹槽内设置有滑槽，限位条409滑动连接在拨泥板410的凹槽内，限位条409侧面的凸起滑动连接在凹槽内的滑槽中，拨泥板410两侧均固定连接齿条二411，齿条二411与第四齿轮405和第五齿轮407平行设置，拨泥板410侧面下方为斜形凸起。

传动轮102转动时会带动锥齿轮一401转动，锥齿轮一401带动锥齿轮二402转动，锥齿轮二402同时带动下方的缺牙齿轮一404和第四齿轮405进行转动，第四齿轮405通过皮带四406带动第五齿轮407同步转动，缺牙齿轮一404转动一圈将会驱动第六齿轮408转动半圈，第六齿轮408带动限位条409进行转动，限位条409带动拨泥板410同步转动，拨泥板410以第六齿轮408为圆心转动半圈，在此过程中将污泥摆动至料斗105附近，此时齿条二411与第四齿轮405啮合，第四齿轮405推动齿条二411和拨泥板410向左移动，齿条二411在移动的过程中和第五齿轮407啮合，使齿条二411脱离与第四齿轮405的啮合后通过和第五齿轮407啮合来继续移动，齿条二411在和第五齿轮407啮合行进至一半时，缺牙齿轮一404完成一圈转动重新啮合第六齿轮408带动其转动，使第六齿轮408带动限位条409带动拨泥板410同步转动，完成拨泥板410的往复运动，实现了辅助上料的功能。

辅助下料组件包括有锥齿轮三501、锥齿轮四502、圆环二503、缺牙齿轮二504、L形板505、长盒506、弹性件一507、限位板508、推棒509和齿条三510，锥齿轮三501贯穿上料固定架101并与其转动连接，锥齿轮三501与传动轮102固定连接，锥齿轮三501侧面啮合锥齿轮四502，锥齿轮四502上转动连接圆环二503，圆环二503与上料固定架101固定连接，锥齿轮四502上固定连接缺牙齿轮二504，圆环二503上固定连接L形板505，L形板505上固定连接长盒506，长盒506内固定连接弹性件一507，弹性件一507上固定连接限位板508，限位板508与长盒506滑动连接，限位板508上固定连接推棒509，长盒506下方开设有矩形槽，限位板508下方固定连接齿条三510，齿条三510与长盒506的矩形槽滑动连接，齿条三510与缺牙齿轮二504啮合。

传动轮102转动时会带动锥齿轮三501转动，锥齿轮三501带动锥齿轮四502转动，锥齿轮四502带动缺牙齿轮二504转动，当缺牙齿轮二504上的齿牙转动至和齿条三510啮合时，通过齿条三510带动限位板508在长盒506内朝向料斗105的方向滑动，限位板508带动推棒509移动的同时拉伸弹性件一507，推棒509移动后会撞击料斗105，辅助料斗105内的污泥向下掉落，当缺牙齿轮二504脱离与齿条三510的啮合时，在弹性件一507的复位作用下带动限位板508和推棒509复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，还设置有污泥过滤机构，污泥过滤机构安装在上料机构的出料处，污泥过滤机构包括有进料盒601、过滤格栅602、转动底座一603、长圆柱604、筛棒605、第七齿轮606、第八齿轮607和滤水收集组件，滤水收集组件安装在污泥过滤机构的下方，滤水收集组件上安装进料盒601，进料盒601表面开设有滤水孔，进料盒601内壁固定连接过滤格栅602，压滤机构上安装转动底座一603，转动底座一603上转动连接长圆柱604，长圆柱604上固定连接多组筛棒605，筛棒605在长圆柱604上对称设置，筛棒605与过滤格栅602的过滤挡条间隔设置，长圆柱604上固定连接第七齿轮606，第七齿轮606侧面转动连接有与进料盒601固定连接的长板，第七齿轮606侧面啮合第八齿轮607，第八齿轮607与上料固定架101转动连接，第八齿轮607通过贯穿上料固定架101的连接轴与传动轮102固定连接，连接轴与上料固定架101转动连接。

进料盒601内的过滤格栅602能够将污泥中的石块过滤出来，避免其进入压滤装置中影响压滤效果，传动轮102转动的同时带动第八齿轮607转动，然后第八齿轮607带动第七齿轮606转动，最后第七齿轮606将带动长圆柱604转动，长圆柱604在转动的同时带动筛棒605将过滤格栅602上的石块向外拨出，实现对污泥过滤的功能。

压滤机构包括有压滤箱7、下压辊组701、上压辊组702和挡料斜块703，压滤箱7固定安装在车架1上，压滤箱7内壁转动安装下压辊组701和上压辊组702，下辊压组701由水平设置的两个压辊组成，两个压辊通过传送带连接，并且下辊压组701内部设置有与压滤箱7固定连接的支撑板，上压辊组702由多组压辊依次排列组成，所排列的压辊高度从压滤箱7入料口至出料口处依次降低，上压辊组702中相邻的两个压辊之间设置挡料斜块703，挡料斜块703与压滤箱7内壁固定连接，压滤箱7内部还安装滤水收集组件中的部分零件。

动力轴一201带动下压辊组701转动，皮带轮一205通过皮带二206带动上压辊组702中的每个压辊转动，由于上压辊组702中压辊设置的高度一次降低，所以污泥在经过上压辊组702和下压辊组701中的缝隙时会被逐渐压扁并将水分挤压出去，被挤压出去的水分会流入两侧的滤水收集组件，经过挤压后的污泥会被输送进烘干箱9内进行下一步处理。

滤水收集组件包括有储水箱8、滤水挡板801、集水斜板一802、输水挡板803、出水管805和集水斜板二806，储水箱8与车架1固定连接，滤水挡板801与压滤箱7内壁固定连接，滤水挡板801位于上压辊组702和下压辊组701左右两侧之间，两组滤水挡板801将上压辊组702和下压辊组701侧面挡住，两组滤水挡板801朝向污泥的一侧开设有多组滤水孔，集水斜板一802安装在两组滤水挡板801下方，并且集水斜板一802与压滤箱7固定连接，压滤箱7侧面开设有窗口，集水斜板一802和输水挡板803在窗口处接触连通，输水挡板803固定安装在压滤箱7和储水箱8的外壁上，输水挡板803将集水斜板一802和储水箱8连通，集水斜板二806固定连接在进料盒601下方，集水斜板二806下方与储水箱8连通，储水箱8侧面安装有出水管805。

压滤机构中被挤压出去的水分会通过滤水挡板801中的滤孔进入到集水斜板一802内，然后流经输水挡板803最后进入到储水箱8内，进料盒601内过滤出的水会掉落进集水斜板二806内并流入储水箱8内，储水箱8中的水可通过出水管805向外排出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8-图12所示，烘干切碎机构包括有烘干箱9、加热管路901、出料输送带902、出料斜坡903、出料盒904、转动底座二905、限位柱906、弹性件二907、横杆二908、限位块二909、切刀910、弹性件三912、横杆三913、齿刀914、皮带五915和限位块三916，烘干箱9与车架1固定连接，烘干箱9位于压滤箱7的出口处，烘干箱9靠近压滤箱7的一侧开设有窗口，烘干箱9内壁固定连接加热管路901，烘干箱9内部安装出料输送带902，烘干箱9内部在出料输送带902的出料处固定安装出料斜坡903，出料斜坡903的下料处设置出料盒904，出料盒904与车架1固定连接，出料盒904连通出料输送件917，烘干箱9内壁转动连接对称设置的转动底座二905，转动底座二905位于出料斜坡903上方，转动底座二905通过皮带五915连接出料输送带902的转轴，转动底座二905上固定安装对称设置的限位柱906，烘干箱9内对称安装弹性件二907和弹性件三912，烘干箱9内壁固定连接弹性件二907的上端，弹性件二907下端固定连接横杆二908，横杆二908下方固定连接切刀910，切刀910侧面固定连接限位块二909，烘干箱9内壁固定连接弹性件三912的下端，弹性件三912的上端固定连接横杆三913，横杆三913侧面固定连接齿刀914，齿刀914侧面固定连接限位块三916，限位块二909和限位块三916位于限位柱906的行进路线上。

进入到烘干箱9内的污泥会掉落到出料输送带902上，输送带902通过外置伺服电机进行驱动，通过加热管路901对污泥进行烘干处理，经过烘干后的污泥被输送至出料斜坡903上，转动底座二905通过皮带五915连接出料输送带902的动力，转动底座二905转动时带动限位柱906进行转动，限位柱906绕转动底座二905的圆心转动时会向上挤压限位块二909，限位块二909向上移动的同时带动切刀910向上移动，切刀910的初始位置其下端与出料斜坡903相接触，切刀910向上移动时通过横杆二908推动弹性件二907收缩，当限位柱906转动至不再挤压限位块二909的位置时，在弹性件二907的作用下推动横杆二908和切刀910向下移动复位，从而对出料斜坡903上的污泥进行分割切除；同时限位块三916被限位柱906向下推动，限位块三916带动齿刀914向下移动，齿刀914的初始位置其下端位于出料斜坡903的上方一段距离，齿刀914向下移动时会通过横杆三913压缩弹性件三912并对出料斜坡903上的污泥进行切碎处理，当限位柱906转动至脱离对限位块三916的挤压时，在弹性件三912的作用下带动横杆三913和齿刀914复位，经过切刀910和齿刀914处理后的污泥掉落至出料盒904内，再通过出料盒904进入至出料输送件917内向外输送。

出料输送件917安装在出料盒904的下料口处，粉碎后的污泥经过出料盒904进入到出料输送件917中，通过出料输送件917将粉碎后的污泥向外进行输送，进料盒601边缘开设有矩形缺口，矩形缺口外侧设置有倾斜坡面，倾斜坡面与进料盒601外壁固定连接，倾斜坡面可方便石头向下滑落进行收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种污泥烘干压滤装置，其特征是，包括有车架（1）、动力机构、上料机构、压滤机构、烘干切碎机构和出料输送件（917），所述车架（1）后部分安装上料机构，所述车架（1）中间安装压滤机构，所述车架（1）前部分安装烘干切碎机构，所述压滤机构侧面安装动力机构，所述烘干切碎机构侧面安装出料输送件（917），所述动力机构为上料机构和压滤机构提供动力来源，所述上料机构包括有上料固定架（101）、传动轮（102）、传动连接带（103）、横杆一（104）、料斗（105）、升降组件、辅助上料组件和辅助下料组件，所述升降组件为上料机构提供固定支撑和上下移动，所述辅助上料组件安装在上料机构的上料处，所述辅助下料组件安装在上料机构的下料处，所述升降组件上安装两组上料固定架（101），两组所述上料固定架（101）内侧转动连接多组传动轮（102），多组所述传动轮（102）之间通过传动连接带（103）进行连接并传递动力，所述传动连接带（103）之间固定连接多组横杆一（104），所述横杆一（104）上固定连接料斗（105）；

所述动力机构包括有电机（2）、动力轴一（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、皮带一（204）、皮带轮一（205）、皮带二（206）、齿牙盘（207）、动力轴二（208）、皮带三（209）、皮带轮二（210）和主动力轮（211），所述电机（2）固定在车架（1）上，所述电机（2）输出轴上固定连接动力轴一（201），所述动力轴一（201）上固定连接第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）侧面啮合第二齿轮（203），所述第二齿轮（203）活动安装在压滤机构侧面，所述第二齿轮（203）通过皮带一（204）将动力传递至皮带轮一（205），所述皮带轮一（205）安装在压滤机构侧面，所述皮带轮一（205）通过皮带二（206）为压滤机构提供动力，所述第一齿轮（202）侧面啮合齿牙盘（207），所述齿牙盘（207）上固定连接动力轴二（208），所述动力轴二（208）通过固定安装在车架（1）上的转动支撑柱实现转动支撑，所述动力轴二（208）上通过皮带三（209）带动皮带轮二（210）转动，所述皮带轮二（210）通过圆柱固定连接主动力轮（211），所述主动力轮（211）与上料固定架（101）转动连接，所述主动力轮（211）为传动连接带（103）提供动力；

所述升降组件包括有升降底座（301）、升降柱（302）、缓冲件（303）、齿条一（304）、拉杆（305）和第三齿轮（306），所述车架（1）上固定连接两组升降底座（301），两组所述升降底座（301）内均滑动连接升降柱（302），所述升降柱（302）上方与上料固定架（101）固定连接，两组所述升降底座（301）和升降柱（302）之间安装缓冲件（303），所述升降柱（302）上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接齿条一（304），所述升降底座（301）侧面开设有窗口，所述窗口内滑动连接拉杆（305），所述拉杆（305）与两组齿条一（304）固定连接，所述动力轴二（208）上固定两组第三齿轮（306）；所述辅助上料组件包括有保护壳（4）、锥齿轮一（401）、锥齿轮二（402）、圆环一（403）、缺牙齿轮一（404）、第四齿轮（405）、皮带四（406）、第五齿轮（407）、第六齿轮（408）、限位条（409）、拨泥板（410）和齿条二（411），所述上料固定架（101）侧面均固定连接保护壳（4），所述保护壳（4）内部安装锥齿轮一（401）和锥齿轮二（402），所述锥齿轮一（401）和锥齿轮二（402）啮合，所述锥齿轮一（401）贯穿保护壳（4）和上料固定架（101）并与保护壳（4）和上料固定架（101）转动连接，所述锥齿轮一（401）与传动轮（102）固定连接，所述锥齿轮二（402）下方转动连接圆环一（403），所述圆环一（403）与上料固定架（101）外壁固定连接，所述锥齿轮二（402）下方同轴固定连接缺牙齿轮一（404）和第四齿轮（405），所述缺牙齿轮一（404）位于第四齿轮（405）上方，所述第四齿轮（405）下方与保护壳（4）内壁转动连接，所述第四齿轮（405）侧面平行设置第五齿轮（407），所述第四齿轮（405）和第五齿轮（407）之间通过皮带四（406）传递动力，所述第五齿轮（407）下方与保护壳（4）内壁转动连接，所述缺牙齿轮一（404）侧面啮合第六齿轮（408），所述第六齿轮（408）上方与保护壳（4）内壁转动连接，所述第六齿轮（408）下方固定连接限位条（409），所述第六齿轮（408）下方设置拨泥板（410），所述拨泥板（410）开设有凹槽，所述限位条（409）滑动连接在拨泥板（410）的凹槽内，所述拨泥板（410）两侧均固定连接齿条二（411）；

所述辅助下料组件包括有锥齿轮三（501）、锥齿轮四（502）、圆环二（503）、缺牙齿轮二（504）、L形板（505）、长盒（506）、弹性件一（507）、限位板（508）、推棒（509）和齿条三（510），所述锥齿轮三（501）贯穿上料固定架（101）并与其转动连接，所述锥齿轮三（501）与传动轮（102）固定连接，所述锥齿轮三（501）侧面啮合锥齿轮四（502），所述锥齿轮四（502）上转动连接圆环二（503），所述圆环二（503）与上料固定架（101）固定连接，所述锥齿轮四（502）上固定连接缺牙齿轮二（504），所述圆环二（503）上固定连接L形板（505），所述L形板（505）上固定连接长盒（506），所述长盒（506）内固定连接弹性件一（507），所述弹性件一（507）上固定连接限位板（508），所述限位板（508）与长盒（506）滑动连接，所述限位板（508）上固定连接推棒（509），所述长盒（506）下方开设有矩形槽，所述限位板（508）下方固定连接齿条三（510），所述齿条三（510）与长盒（506）的矩形槽滑动连接，所述齿条三（510）与缺牙齿轮二（504）啮合；

还设置有污泥过滤机构，所述污泥过滤机构安装在上料机构的出料处，所述污泥过滤机构包括有进料盒（601）、过滤格栅（602）、转动底座一（603）、长圆柱（604）、筛棒（605）、第七齿轮（606）、第八齿轮（607）和滤水收集组件，所述滤水收集组件安装在污泥过滤机构的下方，所述滤水收集组件上安装进料盒（601），所述进料盒（601）表面开设有滤水孔，所述进料盒（601）内壁固定连接过滤格栅（602），所述压滤机构上安装转动底座一（603），所述转动底座一（603）上转动连接长圆柱（604），所述长圆柱（604）上固定连接多组筛棒（605），所述长圆柱（604）上固定连接第七齿轮（606），所述第七齿轮（606）侧面转动连接有与进料盒（601）固定连接的长板，所述第七齿轮（606）侧面啮合第八齿轮（607），所述第八齿轮（607）与上料固定架（101）转动连接，所述第八齿轮（607）通过贯穿上料固定架（101）的连接轴与传动轮（102）固定连接；所述压滤机构包括有压滤箱（7）、下压辊组（701）、上压辊组（702）和挡料斜块（703），所述压滤箱（7）固定安装在车架（1）上，所述压滤箱（7）内壁转动安装下压辊组（701）和上压辊组（702），所述上压辊组（702）由多组压辊依次排列组成，所排列的压辊高度从压滤箱（7）入料口至出料口处依次降低，所述上压辊组（702）中相邻的两个压辊之间设置挡料斜块（703），所述挡料斜块（703）与压滤箱（7）内壁固定连接；

所述滤水收集组件包括有储水箱（8）、滤水挡板（801）、集水斜板一（802）、输水挡板（803）、出水管（805）和集水斜板二（806），所述储水箱（8）与车架（1）固定连接，所述滤水挡板（801）与压滤箱（7）内壁固定连接，所述滤水挡板（801）位于上压辊组（702）和下压辊组（701）左右两侧之间，两组所述滤水挡板（801）朝向污泥的一侧开设有多组滤水孔，所述集水斜板一（802）安装在两组滤水挡板（801）下方，并且集水斜板一（802）与压滤箱（7）固定连接，所述输水挡板（803）固定安装在压滤箱（7）和储水箱（8）的外壁上，所述输水挡板（803）将集水斜板一（802）和储水箱（8）连通，所述集水斜板二（806）固定连接在进料盒（601）下方，所述集水斜板二（806）下方与储水箱（8）连通，所述储水箱（8）侧面安装有出水管（805）；

所述烘干切碎机构包括有烘干箱（9）、加热管路（901）、出料输送带（902）、出料斜坡（903）、出料盒（904）、转动底座二（905）、限位柱（906）、弹性件二（907）、横杆二（908）、限位块二（909）、切刀（910）、弹性件三（912）、横杆三（913）、齿刀（914）、皮带五（915）和限位块三（916），所述烘干箱（9）与车架（1）固定连接，所述烘干箱（9）位于压滤箱（7）的出口处，所述烘干箱（9）内壁固定连接加热管路（901），所述烘干箱（9）内部安装出料输送带（902），所述烘干箱（9）内部在出料输送带（902）的出料处固定安装出料斜坡（903），所述出料斜坡（903）的下料处设置出料盒（904），所述出料盒（904）与车架（1）固定连接，所述烘干箱（9）内壁转动连接对称设置的转动底座二（905），所述转动底座二（905）通过皮带五（915）连接出料输送带（902）的转轴，所述转动底座二（905）上固定安装对称设置的限位柱（906），所述烘干箱（9）内对称安装弹性件二（907）和弹性件三（912），所述烘干箱（9）内壁固定连接弹性件二（907）的上端，所述弹性件二（907）下端固定连接横杆二（908），所述横杆二（908）下方固定连接切刀（910），所述切刀（910）侧面固定连接限位块二（909），所述烘干箱（9）内壁固定连接弹性件三（912）的下端，所述弹性件三（912）的上端固定连接横杆三（913），所述横杆三（913）侧面固定连接齿刀（914），所述齿刀（914）侧面固定连接限位块三（916），所述限位块二（909）和限位块三（916）位于限位柱（906）的行进路线上；

所述出料输送件（917）安装在出料盒（904）的下料口处，所述进料盒（601）边缘开设有矩形缺口，所述矩形缺口外侧设置有倾斜坡面，所述倾斜坡面与进料盒（601）外壁固定连接。