CN214071698U - 一种大蒜自动剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大蒜自动剥皮机，包括底座，底座顶部固定安装有筒体，筒体内中部横向设置有分隔板，分隔板外侧安装有外框，外框外侧与筒体内侧壁相接触，筒体内侧壁相对两侧安装有弹性缓冲机构，弹性缓冲机构与外框底部相连接，分隔板底部安装有振动电机，分隔板中间位置处开设有出料口，出料口处设有下料阀，分隔板上方设有初步剥皮机构，分隔板下方设有深度剥皮机构，深度剥皮机构下方设有倾斜设置的导料板，筒体内底部竖向设置有挡板，挡板位于导料板下方，筒体内侧壁与导料板相对一侧安装有风机，风机位于导料板底部和挡板顶部之间，筒体底部并且位于挡板的左侧开设有蒜皮出口，筒体底部并且位于挡板的右侧开设有蒜粒出口。

Description

一种大蒜自动剥皮机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种大蒜自动剥皮机。

背景技术

大蒜是人们日常生活中的常用食材，不仅营养丰富，还具有保健、抗病、杀菌等功效，因此深受大众喜爱。但大蒜在加工成食品前需要进行剥皮处理，手工剥皮费时、费力、效率低。

现有的大蒜剥皮机一般是采用滚筒式剥皮机，设备主体为内壁粗糙的滚筒，靠滚筒转动起到将大蒜摩擦剥皮，但这种设备存在剥皮不净的问题，或者在确保剥皮干净的情况下，则容易将大蒜揉烂，而且现有的大蒜剥皮机无法将蒜粒与蒜皮进行分离，生产时需要工作人员介入筛选出蒜粒，加工效率低，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种大蒜自动剥皮机，其剥皮干净彻底，不易损伤蒜粒，而且还可将剥离后的蒜粒筛选出，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种大蒜自动剥皮机，包括底座，所述底座顶部固定安装有筒体，所述筒体顶部连通设有进料斗，所述筒体内中部横向设置有分隔板，所述分隔板外侧安装有外框，所述外框外侧与所述筒体内侧壁相接触，所述筒体内侧壁相对两侧安装有弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构与所述外框底部相连接，所述分隔板底部安装有振动电机，所述分隔板中间位置处开设有出料口，所述出料口处设有下料阀，所述分隔板上方设有初步剥皮机构，所述分隔板下方设有深度剥皮机构，所述深度剥皮机构下方设有倾斜设置的导料板，所述导料板一端固定在所述筒体内侧壁上，所述导料板另一端倾斜向下延伸，所述筒体内底部竖向设置有挡板，所述挡板位于所述导料板下方，所述筒体内侧壁与所述导料板相对一侧安装有风机，所述风机位于所述导料板底部和所述挡板顶部之间，所述筒体底部并且位于所述挡板的左侧开设有蒜皮出口，所述筒体底部并且位于所述挡板的右侧开设有蒜粒出口。

进一步地改进在于，所述初步剥皮机构包括第一驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌齿，所述筒体内沿中心轴线处设有所述搅拌轴，所述搅拌轴位于所述分隔板上方，所述搅拌轴顶部穿过所述筒体顶部并与所述第一驱动电机相连接，所述搅拌轴外侧设有多个所述搅拌杆，所述搅拌杆上均匀分布有多个所述搅拌齿。使用时，通过第一驱动电机带动搅拌轴上的搅拌杆和搅拌齿旋转，可对大蒜进行进行剥皮处理。

进一步地改进在于，所述搅拌轴、所述搅拌杆和所述搅拌齿的材质为橡胶材料。通过设置，避免对剥皮后的蒜粒表面造成损坏。

进一步地改进在于，所述筒体内侧壁上设有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层内侧沿轴向分布有多个橡胶齿条。通过在筒体内侧壁设置弹性橡胶层，可对设备进行保护，同时也可在大蒜在搅拌杆的作用下甩向筒体内壁时进行缓冲，避免对大蒜造成损坏，通过设置橡胶齿条，可对甩向筒体内壁上的大蒜表面产生搓剥力，提升了大蒜的去皮效果。

进一步地改进在于，所述深度剥皮机构包括多个转动辊轴、橡胶波纹条和第二驱动电机，所述筒体内设有多个平行排布且位于所述分隔板下方的所述转动辊轴，所述转动辊轴外侧沿轴向方向设有多个所述橡胶波纹条，所述转动辊轴一端与所述筒体内侧壁转动连接，所述转动辊轴另一端贯穿所述筒体侧壁并分别与所述第二驱动电机相连接。使用时，通过转动辊轴、橡胶波纹条和第二驱动电机的相互配合，相邻的两个转动辊轴上的橡胶波纹条相互作用对大蒜表面形成搓剥力，对大蒜进行进行深度剥皮处理，剥皮更加彻底干净。

进一步地改进在于，所述弹性缓冲机构包括套筒、活动杆和弹性件，所述套筒固定在所述筒体内侧壁相对两侧，所述活动杆底部活动设置在所述套筒内，所述活动杆顶部与所述外框底部相连接，所述活动杆外侧套设有所述弹性件。使用时，在振动电机的振动下，带动弹性件振动，活动杆在套筒内上下滑动，从而带动外框及分隔板上下移动，可带动沉积于分隔板上的大蒜向上运动至搅拌杆处进行多次剥皮处理，保证了剥皮效果。

进一步地改进在于，所述分隔板顶部左右两端向出料口处倾斜设置形成有一定的锥度，所述锥度为20-30°。通过对分隔板顶部进行设置，方便将物料进行集中汇集，便于由出料口出料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过进料斗向筒体内加入待剥皮处理的大蒜，经初步剥皮机构对大蒜进行初步剥皮处理，在振动电机、弹性缓冲机构、分隔板和外框的配合作用下，外框及分隔板在筒体内可上下移动，带动沉积于分隔板上的大蒜向上运动至初步剥皮机构处进行多次剥皮处理，保证了剥皮效果；经过剥皮处理后的大蒜由分隔板上的出料口均匀下落进入至深度剥皮机构进行深度剥皮处理，剥皮干净彻底；经过两步剥皮处理后的蒜粒和蒜皮在重力及导料板的作用下下落至风机处，利用风机产生的风力，对蒜皮和蒜粒进行筛选，质量较重的蒜粒直接下落落入至蒜粒出口处进行收集，质量较轻的蒜皮在风力作用下进入至蒜皮出口处进行收集，实现了剥皮后的蒜皮与蒜粒的自动分离处理，加工效率更高。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中大蒜自动剥皮机的内部结构示意图；

图2为本实用新型中筒体侧壁处横向截面图；

图3为本实用新型中第二驱动电机与转动辊轴连接状态下的结构示意图；

图4为本实用新型中弹性缓冲机构处的结构示意图；

图5为本实用新型中大蒜自动剥皮机的主视图；

图6为本实用新型中大蒜自动剥皮机的后视图；

其中，具体附图标记为：底座1，筒体2，进料斗3，弹性橡胶层4，橡胶齿条5，第一驱动电机6，搅拌轴7，搅拌杆8，搅拌齿9，外框10，分隔板11，出料口12，振动电机13，弹性缓冲机构14，套筒15，活动杆16，弹性件17，第二驱动电机18，转动辊轴19，橡胶波纹条20，导料板21，挡板22，风机23，蒜皮出口24，蒜粒出口25。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种大蒜自动剥皮机，如图1至图6所示，包括底座1，底座1顶部固定安装有筒体2，筒体2顶部连通设有进料斗3，筒体2内中部横向设置有分隔板11，分隔板11外侧安装有外框10，外框10外侧与筒体2内侧壁相接触，筒体2内侧壁相对两侧安装有弹性缓冲机构14，弹性缓冲机构14与外框10底部相连接，分隔板11底部安装有振动电机13，分隔板11中间位置处开设有出料口12，出料口12处设有下料阀，分隔板11上方设有初步剥皮机构，分隔板11下方设有深度剥皮机构，深度剥皮机构下方设有倾斜设置的导料板21，导料板21一端固定在筒体2内侧壁上，导料板21另一端倾斜向下延伸，导料板21的倾斜角度为15-30°，筒体2内底部竖向设置有挡板22，挡板22位于导料板21下方，筒体2内侧壁与导料板21相对一侧安装有风机23，风机23位于导料板21底部和挡板22顶部之间，筒体2底部并且位于挡板22的左侧开设有蒜皮出口24，筒体2底部并且位于挡板22的右侧开设有蒜粒出口25。使用时，通过进料斗3向筒体2内加入待剥皮处理的大蒜，经初步剥皮机构对大蒜进行初步剥皮处理，在振动电机13、弹性缓冲机构14、分隔板11和外框10的配合作用下，外框10及分隔板11在筒体2内可上下移动，带动沉积于分隔板11上的大蒜向上运动至初步剥皮机构处进行多次剥皮处理，保证了剥皮效果；经过剥皮处理后的大蒜由分隔板11上的出料口12均匀下落进入至深度剥皮机构进行深度剥皮处理，剥皮干净彻底；经过两步剥皮处理后的蒜粒和蒜皮在重力及导料板21的作用下下落至风机23处，利用风机23产生的风力，对蒜皮和蒜粒进行筛选，质量较重的蒜粒直接下落落入至蒜粒出口25处进行收集，质量较轻的蒜皮在风力作用下进入至蒜皮出口24处进行收集，实现了剥皮后的蒜皮与蒜粒的自动分离处理，加工效率更高。

其中，初步剥皮机构包括第一驱动电机6、搅拌轴7、搅拌杆8和搅拌齿9，筒体2内沿中心轴线处设有搅拌轴7，搅拌轴7位于分隔板11上方，搅拌轴7顶部穿过筒体2顶部并与第一驱动电机6相连接，搅拌轴7外侧设有多个搅拌杆8，搅拌杆8上均匀分布有多个搅拌齿9。使用时，通过第一驱动电机6带动搅拌轴7上的搅拌杆8和搅拌齿9旋转，可对大蒜进行进行剥皮处理。

其中，搅拌轴7、搅拌杆8和搅拌齿9的材质为橡胶材料。通过设置，避免对剥皮后的蒜粒表面造成损坏。

其中，筒体2内侧壁上设有弹性橡胶层4，弹性橡胶层4内侧沿轴向分布有多个橡胶齿条5。通过在筒体2内侧壁设置弹性橡胶层4，可对设备进行保护，同时也可在大蒜在搅拌杆8的作用下甩向筒体2内壁时进行缓冲，避免对大蒜造成损坏，通过设置橡胶齿条5，可对甩向筒体2内壁上的大蒜表面产生搓剥力，提升了大蒜的去皮效果。

其中，深度剥皮机构包括多个转动辊轴19、橡胶波纹条20和第二驱动电机18，筒体2内设有多个平行排布且位于分隔板11下方的转动辊轴19，转动辊轴19外侧沿轴向方向设有多个橡胶波纹条20，转动辊轴19一端与筒体2内侧壁转动连接，转动辊轴19另一端贯穿筒体2侧壁并分别与第二驱动电机18相连接。使用时，通过转动辊轴19、橡胶波纹条20和第二驱动电机18的相互配合，相邻的两个转动辊轴19上的橡胶波纹条20相互作用对大蒜表面形成搓剥力，对大蒜进行进行深度剥皮处理，剥皮更加彻底干净。

其中，弹性缓冲机构14包括套筒15、活动杆16和弹性件17，套筒15固定在筒体2内侧壁相对两侧，活动杆16底部活动设置在套筒15内，活动杆16顶部与外框10底部相连接，活动杆16外侧套设有弹性件17。使用时，在振动电机13的振动下，带动弹性件17振动，活动杆16在套筒15内上下滑动，从而带动外框10及分隔板11上下移动，可带动沉积于分隔板11上的大蒜向上运动至搅拌杆8处进行多次剥皮处理，保证了剥皮效果。

其中，分隔板11顶部左右两端向出料口12处倾斜设置形成有一定的锥度，锥度为20-30°。通过对分隔板11顶部进行设置，方便将物料进行集中汇集，便于由出料口12出料。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种大蒜自动剥皮机，其特征在于，包括底座，所述底座顶部固定安装有筒体，所述筒体顶部连通设有进料斗，所述筒体内中部横向设置有分隔板，所述分隔板外侧安装有外框，所述外框外侧与所述筒体内侧壁相接触，所述筒体内侧壁相对两侧安装有弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构与所述外框底部相连接，所述分隔板底部安装有振动电机，所述分隔板中间位置处开设有出料口，所述出料口处设有下料阀，所述分隔板上方设有初步剥皮机构，所述分隔板下方设有深度剥皮机构，所述深度剥皮机构下方设有倾斜设置的导料板，所述导料板一端固定在所述筒体内侧壁上，所述导料板另一端倾斜向下延伸，所述筒体内底部竖向设置有挡板，所述挡板位于所述导料板下方，所述筒体内侧壁与所述导料板相对一侧安装有风机，所述风机位于所述导料板底部和所述挡板顶部之间，所述筒体底部并且位于所述挡板的左侧开设有蒜皮出口，所述筒体底部并且位于所述挡板的右侧开设有蒜粒出口。

2.根据权利要求1所述的大蒜自动剥皮机，其特征在于，所述初步剥皮机构包括第一驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌齿，所述筒体内沿中心轴线处设有所述搅拌轴，所述搅拌轴位于所述分隔板上方，所述搅拌轴顶部穿过所述筒体顶部并与所述第一驱动电机相连接，所述搅拌轴外侧设有多个所述搅拌杆，所述搅拌杆上均匀分布有多个所述搅拌齿。

3.根据权利要求2所述的大蒜自动剥皮机，其特征在于，所述搅拌轴、所述搅拌杆和所述搅拌齿的材质为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的大蒜自动剥皮机，其特征在于，所述筒体内侧壁上设有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层内侧沿轴向分布有多个橡胶齿条。

5.根据权利要求1所述的大蒜自动剥皮机，其特征在于，所述深度剥皮机构包括多个转动辊轴、橡胶波纹条和第二驱动电机，所述筒体内设有多个平行排布且位于所述分隔板下方的所述转动辊轴，所述转动辊轴外侧沿轴向方向设有多个所述橡胶波纹条，所述转动辊轴一端与所述筒体内侧壁转动连接，所述转动辊轴另一端贯穿所述筒体侧壁并分别与所述第二驱动电机相连接。

6.根据权利要求1所述的大蒜自动剥皮机，其特征在于，所述弹性缓冲机构包括套筒、活动杆和弹性件，所述套筒固定在所述筒体内侧壁相对两侧，所述活动杆底部活动设置在所述套筒内，所述活动杆顶部与所述外框底部相连接，所述活动杆外侧套设有所述弹性件。

7.根据权利要求1所述的大蒜自动剥皮机，其特征在于，所述分隔板顶部左右两端向出料口处倾斜设置形成有一定的锥度，所述锥度为20-30°。

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