CN213307316U

CN213307316U - 一种碰撞、磨削式板栗脱壳机

Info

Publication number: CN213307316U
Application number: CN202022023403.1U
Authority: CN
Inventors: 修小键; 隋睿; 徐传勇
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本实用新型涉及一种碰撞、磨削式板栗脱壳机。由脱壳机构、机架、破壳筒、下筒、与破壳筒焊接连接的物料斗、清理机构，行走机构以及风选机构组成。脱壳机构包括位于筒内部的竖直转动轴、破壳转盘、去皮转盘、支撑座以及漏斗，竖直转动轴上有一破壳转盘和一去皮转盘，下方各安装一漏斗，破壳转盘上设置为八个螺旋叶片，去皮转盘上表面经过滚花处理；清理机构包括位于漏斗下方的接料板和两个同向转动的毛刷；行走机构包括与机架底部固定连接的四个相同的行走轮；风选机构设置为两个风机，分别设置在漏斗下方和接料板的末端，转动轴以及清理装置主轴由上、下电机驱动；本实用新型脱壳效率高，操作简单，脱壳效果好，可以更好满足生产需要。

Description

一种碰撞、磨削式板栗脱壳机

技术领域

本实用新型涉及板栗脱壳领域，具体为一种碰撞、磨削式板栗脱壳机。

背景技术

目前国内外板栗脱壳普遍采用人工法、火烧法、化学法、挤压法、能量法等，上述方法脱壳效率较低且质量无法保证，板栗仁破碎率高，同时脱壳成本比较高。另外，设备发展缓慢，无法满足大批量生产要求。结合国内外现状和现有的几种脱壳机，设计一板栗脱壳机，实现机械化脱壳，保证脱壳效率，保证脱壳质量，将板栗外壳和栗仁进行分离。

实用新型内容

为解决和克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种碰撞、磨削式板栗脱壳机。此板栗脱壳机经济性较好，结构合理，脱壳去衣效果好，保证较高的脱壳效率，清洁效果好，其提高了板栗脱壳的效率，最大限度的降低破仁率，同时整个脱壳机稳定、紧凑，成本低，可以极大程度满足生产加工的要求。

为实现上述目的，本实用新型发明采用的技术方案是：一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，包括脱壳去皮机构、机架、破壳筒、下筒、与破壳筒焊接连接的物料斗、传动机构、清理机构、行走机构以及风选机构，所述破壳筒在顶部有焊接连接的物料斗，破壳筒内部设有均匀分布的齿条；所述下筒位于破壳筒下方，并与破壳筒同心，与破壳筒进行螺栓连接；所述下筒内部设有竖直转动轴，竖直转动轴上设有破壳转盘和去皮转盘，破壳转盘上设有八个螺旋叶片；所述去皮转盘表面经过滚花处理；所述破壳转盘和去皮转盘之间设有一漏斗；所述去皮转盘下方设有下漏斗；所述竖直转动轴用支撑座固定，与机架相连，竖直转动轴末端通过大锥齿轮与传动轴一端小锥齿轮传动；所述传动轴一端用轴承固定在筒壁内；所述传动轴上设有一与传动轴同心的传动轴带轮，传动轴另一端设有梅花型联轴器与上电机相连；所述上电机用螺栓固定，与机架相连；下漏斗出口处下方设有一接料板；所述接料板上设有四个轴承座，安装两同向转动毛刷架；所述毛刷架一端设有毛刷带轮，通过皮带与下电机相连；所述下电机用螺栓固定，与机架相连；所述机架底部行走机构设有四个相同的行走轮。

所述风选机构由上风机和下风机组成，上风机设有上风机带轮，通过V带传递来自传动轴的动力，上风机的出风口位于下漏斗一侧，上风机出风口处设有一挡板，上风机与机架通过螺栓连接；下风机设有下风机带轮，通过V带传递来自下电机的动力；下风机的出风口位于板栗仁出口；下风机通过螺栓固定，与机架连接。

所述漏斗和下漏斗通过焊接与机架固定连接。

所述去皮转盘工作面为内凹状，表面经过滚花处理，表面为均匀分布的突起。

所述竖直转动轴通过平键与大锥齿轮固定连接，所述破壳转盘和去皮转盘与竖直转动轴通过平键固定连接。

所述行走轮可控制行走与停止，通过焊接与机架固定连接。

所述接料板设置成与水平面15°夹角，两端通过焊接与机架固定连接。

所述两个毛刷架前后设置，毛刷架上粘接有毛刷，毛刷设置成相间180°圆周分布。所述毛刷架一端通过轴承、轴承座与接料板固定连接，另一端上装有带轮。

所述竖直转动轴、破壳转盘、齿条、去皮转盘、漏斗及下漏斗组成脱壳机构；所述的毛刷架、毛刷组成清理机构；所述的大锥齿轮、小锥齿轮、各带轮、V型带组成传动机构。

本实用新型碰撞、磨削式板栗脱壳机至少具有以下优点：本实用新型碰撞、磨削式板栗脱壳机主要针对经过晾晒、干燥处理的板栗进行脱壳，通过撞击和磨削作用，使得板栗仁表面的外壳和仁衣充分脱落，作用明显，同时两次风选作用使得板栗仁和板栗壳、仁衣充分分离，得到更加纯净的板栗仁。解决了传统板栗脱壳存在的问题，经济性较好，结构合理，脱壳去衣效果好，保证较高的脱壳效率，清洁效果好，大大的降低破仁率，同时整个脱壳机稳定、紧凑，成本低，可以极大程度满足生产加工的要求。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机第二视角的结构示意图

图3是本实用新型所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机第三视角的结构示意图。

图4是根据图1中A方向的结构示意图。

图中，1物料斗、2齿条、3竖直转动轴、4大锥齿轮、5下漏斗、6毛刷带轮、7行走轮、8破壳筒、9支撑座、10漏斗、11去皮转盘、12小锥齿轮、13传动轴、14上电机、 15传动轴带轮、16下风机、17上风机带轮、18机架、19接料板、20板栗仁出口、21梅花型联轴器、22下筒、23轴承座、24挡板、25下电机、26下风机带轮、27上风机、28毛刷、29毛刷架、30破壳转盘、31螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1、2、3、4，一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，包括脱壳去皮机构、机架18、破壳筒8、下筒22、与破壳筒8焊接连接的物料斗1、传动机构、清理机构、行走机构以及风选机构。破壳筒8在顶部有焊接连接的物料斗1，物料斗1顶部为敞口状，破壳筒8内部设有均匀分布的齿条2；下筒22的筒体与机架18通过螺栓连接，破壳筒8与下筒22通过螺栓进行连接；筒壁内部设有竖直转动轴3，竖直转动轴3上设有破壳转盘30和去皮转盘11，破壳转盘30上设有八个螺旋叶片31；去皮转盘11表面经过滚花处理；破壳转盘30和去皮转盘11之间设有一漏斗10；去皮转盘11下方设有下漏斗5；竖直转动轴3用支撑座9 固定，与机架18相连；竖直转动轴3末端通过大锥齿轮4与传动轴13一端小锥齿轮12传动；传动轴13一端用轴承固定在筒壁内；传动轴带轮15与传动轴13同心；传动轴13另一端设有梅花型联轴器21与上电机14相连；上电机14用螺栓固定，与机架18相连；下漏斗 5出口处下方设有一接料板19；接料板19上设有四个轴承座23，安装两同向转动毛刷架29；毛刷架29一端设有毛刷带轮6，通过皮带与下电机25相连；下电机25用螺栓固定，与机架18相连；机架18底部行走机构设有四个相同的行走轮7，行走轮7可控制行走与停止，通过焊接与机架18固定连接。

风选机构由上风机27和下风机16组成；上风机27设有上风机带轮17，通过V带传递来自传动轴13的动力，上风机27的出风口位于下漏斗5一侧，上风机27出风口处设有一挡板24，上风机27通过螺栓固定，与机架18连接；下风机16设有带轮，通过V带传递来自下电机25的动力；下风机16的出风口位于接料板19末端；下风机16通过螺栓固定，与机架18连接。在上风机27吹出板栗壳的方向上安装一挡板24，用螺栓固定连接于机架 18。

漏斗10和下漏斗5通过焊接与机架18固定连接；去皮转盘11工作面为内凹状，表面经过滚花处理，表面为均匀分布的突起；竖直转动轴3通过平键与大锥齿轮4固定连接，破壳转盘30、去皮转盘11与竖直转动轴3通过平键固定连接；接料板19设置成与水平面 15°夹角，两端通过焊接与机架18固定连接；板栗仁出口20位于接料板的末端。

两个毛刷架29前后设置，毛刷架29设置成相间180°圆周分布，毛刷架29上粘接有毛刷28，毛刷架29一端通过轴承、轴承座23与接料板19固定连接，另一端上装有毛刷带轮6。

竖直转动轴3、破壳转盘30、齿条2、去皮转盘11、漏斗10及下漏斗5组成脱壳机构；毛刷架29、毛刷28组成清理机构；锥齿轮、各带轮、V型带组成传动机构。

使用时，启动上电机14和下电机25，上电机14通过梅花型联轴器21将动力传递到传动轴13，传动轴13带动传动轴带轮15转动，V型带传递动力至上风机带轮17，使上风机27启动；传动轴13的动力通过锥齿轮传动至竖直转动轴3，竖直转动轴3与破壳转盘30 和去皮转盘11一同旋转；下电机25通过V带传动下风机16启动；同时使下方的毛刷架29 和毛刷28转动，V带传动上方毛刷架29和毛刷28转动。在掉落过程中，上风机27对经过处理的板栗进行第一次风选，一些板栗壳和仁衣被吹出，挡板24可收集吹出的板栗壳和仁衣，防止板栗壳和仁衣的到处散落。板栗仁、少部分板栗壳和板栗仁衣掉落到接料板19上。在毛刷28的作用下板栗仁、少部分板栗壳和板栗仁衣向接料板末端移动。同时，毛刷28及时清理接料板面和板栗。最终板栗从板栗仁出口20排出，此时下风机对板栗仁、少部分板栗壳和板栗仁衣进行二次风选，收集到干净的板栗仁，完成经过晾晒后板栗的脱壳去衣。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，包括脱壳去皮机构、机架(18)、破壳筒(8)、下筒(22)、与破壳筒(8)焊接连接的物料斗(1)、传动机构、清理机构、行走机构以及风选机构；所述破壳筒(8)在顶部有焊接连接的物料斗(1)，所述破壳筒(8)内部设有均匀分布的齿条(2)；所述下筒(22)位于破壳筒(8)下方，并与破壳筒(8)同心，与破壳筒(8)进行螺栓连接；所述下筒(22)内部设有竖直转动轴(3)，所述竖直转动轴(3)上设有破壳转盘(30)和去皮转盘(11)，所述破壳转盘(30)上设有八个螺旋叶片(31)；所述去皮转盘(11)表面经过滚花处理；所述破壳转盘(30)和去皮转盘(11)之间设有一漏斗(10)；所述去皮转盘(11)下方设有下漏斗(5)；所述竖直转动轴(3)用支撑座(9)固定，与机架(18)相连；所述竖直转动轴(3)末端通过大锥齿轮(4)与传动轴(13)一端小锥齿轮(12)传动；所述传动轴(13)一端用轴承固定在筒壁内；所述传动轴(13)上设有一与传动轴(13)同心的传动轴带轮(15)；所述传动轴(13)另一端设有梅花型联轴器(21)与上电机(14)相连；所述上电机(14)用螺栓固定，与机架(18)相连；所述下漏斗(5)出口处下方设有一接料板(19)；所述接料板(19)上设有四个轴承座(23)，安装两同向转动毛刷架(29)；所述毛刷架(29)一端设有毛刷带轮(6)，通过皮带与下电机(25)相连；所述下电机(25)用螺栓固定，与机架(18)相连；所述机架(18)底部行走机构设有四个相同的行走轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述风选机构由上风机(27)和下风机(16)组成，上风机(27)设有上风机带轮(17)，通过V带传递来自传动轴(13)的动力，上风机(27)的出风口位于下漏斗(5)一侧，设有一挡板(24)，与机架(18)通过螺栓连接，上风机(27)通过螺栓固定，与机架(18)连接；下风机(16)设有下风机带轮(26)，通过V带传递来自下电机(25)的动力；下风机(16)的出风口位于板栗仁出口(20)；下风机(16)通过螺栓固定，与机架(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述漏斗(10)和下漏斗(5)通过焊接与机架(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述去皮转盘(11)工作面为内凹状，表面经过滚花处理，表面为均匀分布的突起。

5.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述竖直转动轴(3)通过平键与大锥齿轮(4)固定连接，所述破壳转盘(30)和去皮转盘(11)与竖直转动轴(3)通过平键固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述行走轮(7)可控制行走与停止，通过焊接与机架(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述接料板(19)设置成与水平面15°夹角，两端通过焊接与机架(18)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述两个毛刷架(29)前后设置，毛刷架(29)上粘接有毛刷(28)，毛刷(28)设置成相间180°圆周分布；所述毛刷架(29)一端通过轴承、轴承座(23)与接料板(19)固定连接，另一端上装有带轮(6)。

9.根据权利要求1所述的一种碰撞、磨削式板栗脱壳机，其特征在于，所述的竖直转动轴(3)、破壳转盘(30)、齿条(2)、去皮转盘(11)、漏斗(10)及下漏斗(5)组成脱壳机构；所述的毛刷架(29)、毛刷(28)组成清理机构；所述的大锥齿轮(4)、小锥齿轮(12)、各带轮、V型带组成传动机构。