CN219660877U - 窝眼式核桃脱青皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核桃脱皮设备技术领域，具体涉及一种窝眼式核桃脱青皮机。该窝眼式核桃脱青皮机包括机架、上料组件、滚刀组件、定刀组件和动力设备。机架上设置有用于安装滚刀组件和定刀组件的去皮工作区。上料组件用于将青皮核桃输送至去皮工作区。上料输送带的表面上设置有用于存储单个青皮核桃的凹槽。滚刀组件位于上料组件的出口处。滚动刀轴的端部安装在机架上。多根刀片沿着滚动刀轴的轴线呈圆形排布。多组定刀组件沿着滚动刀轴的轴向排布。刀架安装在机架上。刀架之间具有供青皮核桃通过的切削通道。弧形刀横跨在切削通道中。弧形刀的端部通过压缩弹簧安装在刀架上。该窝眼式核桃脱青皮机提高了青皮核桃的脱皮效率，提升了脱皮效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及核桃脱皮设备技术领域，具体涉及一种窝眼式核桃脱青皮机。
背景技术
核桃脱青皮是核桃初加工的首要环节，它对保证商品核桃的品质有重要的作用。由于核桃的采收期相对集中，加工期只有15天左右，季节性短，青皮核桃加工规模大，许多核桃来不及脱皮，青皮霉烂，粘连于核桃壳上，核桃壳被着色，甚至核桃仁受到污染，严重制约了核桃深度加工产业的发展。
目前，青皮核桃普遍采用手工剥皮、生产效率低、成本高，劳动强度大。现有核桃脱青皮设备生产率低，青皮脱净率低，碎果率高，而且大部分脱青皮机在脱皮过程中采用水洗的方式，造成污水进入核桃壳污染核桃仁的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，为核桃脱青皮的过程中，提供一种脱皮装置，用以提高青皮核桃的脱皮效率，提升脱皮效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种窝眼式核桃脱青皮机，包括机架、上料组件、滚刀组件、定刀组件和动力设备；
所述机架上设置有用于安装滚刀组件和定刀组件的去皮工作区；
所述上料组件位于机架的一侧，用于将青皮核桃输送至去皮工作区，所述上料组件包括上料输送带、上料动力辊和上料从动辊，所述上料动力辊通过上料输送带与上料从动辊相连，所述动力设备通过第一传动结构与上料动力辊相连，所述上料输送带的表面上设置有用于存储单个青皮核桃的凹槽；
所述滚刀组件位于上料组件的出口处，所述滚刀组件包括滚动刀轴和刀片，所述滚动刀轴的端部安装在机架上，所述动力设备通过第二传动结构与滚动刀轴相连，所述刀片安装在滚动刀轴的侧壁上，多根刀片沿着滚动刀轴的轴线呈圆形排布；
多组定刀组件沿着滚动刀轴的轴向排布，所述定刀组件包括刀架、弧形刀和压缩弹簧，所述刀架安装在机架上，所述刀架之间具有供青皮核桃通过的切削通道，所述弧形刀横跨在切削通道中，所述弧形刀的刀刃正对于刀片，所述弧形刀的端部通过压缩弹簧安装在刀架上。
作为优选，滚刀组件的下方设置有用于承接完成脱皮的核桃的出料组件，出料组件包括出料输送带、出料动力辊、出料从动辊和输送电机，出料动力辊通过出料输送带与出料从动辊相连，出料动力辊与输送电机的输出端相连。如此设置，便于及时将完成脱皮的核桃从去皮工作区的下方输送出来，有利于完成脱皮的核桃快速进入下一道加工工序，进而进一步提高了批量处理核桃的效率。
作为优选，第一传动结构和第二传动结构均为链传动结构。
作为优选，凹槽沿着上料输送带的传输方向呈矩形阵列排布。如此设置，青皮核桃在上料过程中，在不停运转的上料输送带以及重力的作用下，青皮核桃有序地落在凹槽中，有利于批量来料的青皮核桃在上料输送带上均匀排布，进而保证了青皮核桃进入去皮工作区的有序性，从而有利于提升青皮核桃脱皮的效果。
作为优选，刀片上设置有弧形切削槽，弧形切削槽在刀片上沿着滚动刀轴的轴向呈等间距排布。如此设置，弧形切削槽便于更好地贴合青皮核桃的表面，有利于进一步提升脱皮效果。
作为优选，上料动力辊和上料从动辊均通过第一轴承座安装在机架上。
作为优选，滚动刀轴通过第二轴承座安装在机架上。
作为优选，滚动刀轴的端部设置有侧护板。如此设置，侧护板用于防止青皮核桃在脱皮过程中沿着滚动刀轴的轴向滑落，进而保证了每一个进入去皮工作区的青皮核桃都能够完成脱皮操作。
本实用新型提供的一种窝眼式核桃脱青皮机与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该窝眼式核桃脱青皮机通过动力设备驱动上料组件，不断地向去皮工作区输送待脱皮的青皮核桃，上料组件中的上料输送带利用凹槽对每一个青皮核桃实施限位，保证了批量上料的青皮核桃在上料输送带上有序排布，有利于青皮核桃分批次有序进入去皮工作区，去皮工作区内的滚刀组件和定刀组件分别利用刀片和弧形刀，不断地对青皮核桃的表面实施切削，直至青皮核桃完成脱皮操作从切削通道内掉落，大大提高了青皮核桃的脱皮效率，提升了脱皮效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种窝眼式核桃脱青皮机的立体结构示意图；
图2是图1中一种窝眼式核桃脱青皮机的主视图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的俯视图；
图5是滚刀组件的结构示意图；
图6是定刀组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、上料组件；3、滚刀组件；4、定刀组件；5、动力设备；6、去皮工作区；7、出料组件；21、上料输送带；22、上料动力辊；23、上料从动辊；24、凹槽；31、滚动刀轴；32、刀片；33、弧形切削槽；34、侧护板；41、刀架；42、弧形刀；43、压缩弹簧；44、切削通道；71、出料输送带；72、出料动力辊；73、出料从动辊；74、输送电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-6所示，本实用新型实施例中提出了一种窝眼式核桃脱青皮机，旨在提高青皮核桃的脱皮效率，提升脱皮效果。
本实用新型实施例中提出的一种窝眼式核桃脱青皮机，通过动力设备驱动上料组件，不断地向去皮工作区输送待脱皮的青皮核桃，上料组件中的上料输送带利用凹槽对每一个青皮核桃实施限位，保证了批量上料的青皮核桃在上料输送带上有序排布，有利于青皮核桃分批次有序进入去皮工作区。去皮工作区内的滚刀组件和定刀组件分别利用刀片和弧形刀，不断地对青皮核桃的表面实施切削，直至青皮核桃完成脱皮操作从切削通道内掉落，大大提高了青皮核桃的脱皮效率，提升了脱皮效果。
如图1结合图2所示，一种窝眼式核桃脱青皮机包括机架1、上料组件2、滚刀组件3、定刀组件4和动力设备5。机架1上设置有用于安装滚刀组件3和定刀组件4的去皮工作区6。
上料组件2位于机架1的一侧，用于将青皮核桃输送至去皮工作区6。如图2所示，上料组件2包括上料输送带21、上料动力辊22和上料从动辊23。上料动力辊22通过上料输送带21与上料从动辊23相连。动力设备5通过第一传动结构与上料动力辊22相连。上料输送带21的表面上设置有用于存储单个青皮核桃的凹槽24。
如图2结合图5所示，滚刀组件3位于上料组件2的出口处。滚刀组件3包括滚动刀轴31和刀片32。滚动刀轴31的端部安装在机架1上。动力设备5通过第二传动结构与滚动刀轴31相连。刀片32安装在滚动刀轴31的侧壁上。多根刀片32沿着滚动刀轴31的轴线呈圆形排布。其中，刀片32的根数优选为10-30根。
例如，动力设备5选用减速电机，第一传动结构和第二传动结构均为链传动结构。如此一来，有利于减速电机通过链传动结构分别将动力传递至上料组件2和滚刀组件3。
如图4结合图6所示，多组定刀组件4沿着滚动刀轴31的轴向排布。定刀组件4包括刀架41、弧形刀42和压缩弹簧43。刀架41安装在机架1上。刀架41之间具有供青皮核桃通过的切削通道44。弧形刀42横跨在切削通道44中。弧形刀42的刀刃正对于刀片32。弧形刀42的端部通过压缩弹簧43安装在刀架41上。压缩弹簧43用于对弧形刀42形成缓冲，降低青皮核桃对弧形刀42的冲击，对青皮核桃的表面形成柔性切削，进而有利于提升对青皮核桃的脱皮效果。
其中，上料动力辊22和上料从动辊23均通过第一轴承座安装在机架1上。滚动刀轴31通过第二轴承座安装在机架1上。
例如，根据青皮核桃来料的多少，定刀组件4选用合适的组数。定刀组件4的组数优选为6-10组。如图4所示，8组定刀组件4沿着滚动刀轴31的轴向呈等间距排布。
如图3所示，滚刀组件3的下方设置有用于承接完成脱皮的核桃的出料组件7。结合图4所示，出料组件7包括出料输送带71、出料动力辊72、出料从动辊73和输送电机74。出料动力辊72通过出料输送带71与出料从动辊73相连。出料动力辊72与输送电机74的输出端相连。如此设置，便于及时将完成脱皮的核桃从去皮工作区6的下方输送出来，有利于完成脱皮的核桃快速进入下一道加工工序，进而进一步提高了批量处理核桃的效率。
如图4所示，凹槽24沿着上料输送带21的传输方向呈矩形阵列排布。如此设置，青皮核桃在上料过程中，在不停运转的上料输送带21以及重力的作用下，青皮核桃有序地落在凹槽24中，有利于批量来料的青皮核桃在上料输送带21上均匀排布，进而保证了青皮核桃进入去皮工作区6的有序性，从而有利于提升青皮核桃脱皮的效果。
如图5所示，刀片32上设置有弧形切削槽33。弧形切削槽33在刀片32上沿着滚动刀轴31的轴向呈等间距排布。如此设置，弧形切削槽33便于更好地贴合青皮核桃的表面，有利于进一步提升脱皮效果。
为了进一步提升对青皮核桃的脱皮效果，滚动刀轴31的端部设置有侧护板34。如此设置，侧护板34用于防止青皮核桃在脱皮过程中沿着滚动刀轴31的轴向滑落，进而保证了每一个进入去皮工作区6的青皮核桃都能够完成脱皮操作。
本实用新型实施例中提出的一种窝眼式核桃脱青皮机使用时，操作人员将成筐的青皮核桃倒到上料组件2的上料输送带21上，动力设备5驱动上料组件2不断地向去皮工作区6输送待脱皮的青皮核桃。批量的青皮核桃在重力以及与上料输送带21之间的摩擦力作用下，逐个分别落入对应的凹槽24中，保证了批量上料的青皮核桃在上料输送带21上有序排布，有利于青皮核桃分批次有序进入去皮工作区6。同时，动力设备5驱动去皮工作区6内的滚刀组件3带动导片不断旋转，结合定刀组件4中的弧形刀42，对青皮核桃的表面实施切削，直至青皮核桃完成脱皮操作从切削通道44内掉落，大大提高了青皮核桃的脱皮效率，提升了脱皮效果。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，包括机架、上料组件、滚刀组件、定刀组件和动力设备；
所述机架上设置有用于安装滚刀组件和定刀组件的去皮工作区；
所述上料组件位于机架的一侧，用于将青皮核桃输送至去皮工作区，所述上料组件包括上料输送带、上料动力辊和上料从动辊，所述上料动力辊通过上料输送带与上料从动辊相连，所述动力设备通过第一传动结构与上料动力辊相连，所述上料输送带的表面上设置有用于存储单个青皮核桃的凹槽；
所述滚刀组件位于上料组件的出口处，所述滚刀组件包括滚动刀轴和刀片，所述滚动刀轴的端部安装在机架上，所述动力设备通过第二传动结构与滚动刀轴相连，所述刀片安装在滚动刀轴的侧壁上，多根刀片沿着滚动刀轴的轴线呈圆形排布；
多组定刀组件沿着滚动刀轴的轴向排布，所述定刀组件包括刀架、弧形刀和压缩弹簧，所述刀架安装在机架上，所述刀架之间具有供青皮核桃通过的切削通道，所述弧形刀横跨在切削通道中，所述弧形刀的刀刃正对于刀片，所述弧形刀的端部通过压缩弹簧安装在刀架上。
2.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述滚刀组件的下方设置有用于承接完成脱皮的核桃的出料组件，所述出料组件包括出料输送带、出料动力辊、出料从动辊和输送电机，所述出料动力辊通过出料输送带与出料从动辊相连，所述出料动力辊与输送电机的输出端相连。
3.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述第一传动结构和第二传动结构均为链传动结构。
4.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述凹槽沿着上料输送带的传输方向呈矩形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述刀片上设置有弧形切削槽，所述弧形切削槽在刀片上沿着滚动刀轴的轴向呈等间距排布。
6.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述上料动力辊和上料从动辊均通过第一轴承座安装在机架上。
7.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述滚动刀轴通过第二轴承座安装在机架上。
8.根据权利要求1所述的窝眼式核桃脱青皮机，其特征在于，所述滚动刀轴的端部设置有侧护板。
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