CN213447206U - 一种便于调节的机械加工用淬火机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的机械加工用淬火机,包括淬火机本体和升降机构,升降机构安装在淬火机本体内部,通过拧动螺纹柱,推动夹持块向柱体挤压,即可固定住柱体,然后在通过机械作用淬火,免去了人工手持的危险,因为可以调节,所以面对不同直径的柱体都可固定,增加了灵活性,且夹持圈和夹持块均为硅酸铝纤维材质制成的构件,比较耐高温,使用寿命较长,通过液压升降柱作用,淬火装置开始升降,可以淬火较长柱体不同位置,免去了人工手持危险,便于调节淬火圈的高度,增加了实用性,通过长柱体贯穿夹持圈和淬火圈,然后夹持住长柱体,随后淬火圈升降淬火,通过灵活的调节,加强了实用性。

Description

一种便于调节的机械加工用淬火机
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域,具体为一种便于调节的机械加工用淬火机。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
传统的机械加工用淬火机不够灵活,不能够调节以应对多种情况。
针对上述问题,为此,提出一种便于调节的机械加工用淬火机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的机械加工用淬火机,包括淬火机本体和升降机构,所述升降机构安装在淬火机本体内部,可以灵活调节,以应对多种情况,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的机械加工用淬火机,包括淬火机本体和升降机构,所述升降机构安装在淬火机本体内部,所述淬火机本体设置有夹持构件和构件槽,所述夹持构件固定安装在淬火机本体一侧,构件槽设置两组,两组所述的构件槽固定开设在淬火机本体同一侧下端位置;
所述升降机构设置有液压升降柱、淬火装置,所述液压升降柱安装在淬火机本体内部,淬火装置固定安装在液压升降柱上端面。
优选的,所述夹持构件设置有固定组件和活动组件,固定组件固定安装在淬火机本体一侧,活动组件活动安装在固定组件一侧。
优选的,所述固定组件设置有连接件、夹持圈和螺纹孔,连接件固定安装在淬火机本体一侧,夹持圈固定安装在连接件上,螺纹孔开设在夹持圈侧面。
优选的,所述活动组件设置有螺纹柱、套柱、转轴套、夹持块和连接孔,螺纹柱贯穿夹持圈一侧安装在夹持块内部,套柱安装在螺纹柱一端,转轴套套转在套柱上,夹持块放置在夹持圈内,连接孔开设在夹持块一侧,且不贯穿夹持块。
优选的,所述夹持圈中心与淬火装置中的淬火圈中心处于同一竖直线上,且夹持圈直径大于淬火装置中的淬火圈直径。
优选的,所述转轴套内圈直径与套柱中间柱体直径相匹配,套柱一端直径大于连接孔直径。
优选的,所述夹持块与夹持圈均为硅酸铝纤维材质制成的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种便于调节的机械加工用淬火机,通过设置夹持构件,可将需要淬火的柱体放入夹持圈中,随后,拧动螺纹柱,推动夹持块向柱体挤压,即可固定住柱体,然后在通过机械作用淬火,免去了人工手持的危险,因为可以调节,所以面对不同直径的柱体都可固定,增加了灵活性,且夹持圈和夹持块均为硅酸铝纤维材质制成的构件,比较耐高温,使用寿命较长。
2、本实用新型提供的一种便于调节的机械加工用淬火机,通过将柱体放入淬火装置中的淬火圈加工,此时液压升降柱作用,淬火装置开始升降,可以淬火较长柱体不同位置,免去了人工手持危险,便于调节淬火圈的高度,增加了实用性。
3、本实用新型提供的一种便于调节的机械加工用淬火机,通过升降机构与夹持构件相互配合,因为夹持圈中心与淬火装置中的淬火圈中心处于同一竖直线上,所以长柱体可贯穿夹持圈和淬火圈,先将长柱体贯穿夹持圈和淬火圈,然后夹持住长柱体,随后淬火圈升降淬火,通过灵活的调节,加强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的淬火机本体结构示意图;
图3为本实用新型的固定组件结构示意图;
图4为本实用新型的活动组件拆分示意图;
图5为本实用新型的升降机构平面示意图。
图中:1、淬火机本体;11、夹持构件;111、固定组件;1111、连接件;1112、夹持圈;1113、螺纹孔;112、活动组件;1121、螺纹柱;1122、套柱;1123、转轴套;1124、夹持块;1125、连接孔;12、构件槽;2、升降机构;21、液压升降柱;22、淬火装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种便于调节的机械加工用淬火机,包括淬火机本体1和升降机构2,升降机构2安装在淬火机本体1内部。
请参阅图2-4,一种便于调节的机械加工用淬火机,淬火机本体1设置有夹持构件11和构件槽12,夹持构件11固定安装在淬火机本体1一侧,构件槽12设置两组,两组的构件槽12固定开设在淬火机本体1同一侧下端位置,夹持构件11设置有固定组件111和活动组件112,固定组件111固定安装在淬火机本体1一侧,活动组件112活动安装在固定组件111一侧,固定组件111设置有连接件1111、夹持圈1112和螺纹孔1113,连接件1111固定安装在淬火机本体1一侧,夹持圈1112固定安装在连接件1111上,螺纹孔1113开设在夹持圈1112侧面,活动组件112设置有螺纹柱1121、套柱1122、转轴套1123、夹持块1124和连接孔1125,螺纹柱1121贯穿夹持圈1112一侧安装在夹持块1124内部,套柱1122安装在螺纹柱1121一端,转轴套1123套转在套柱1122上,夹持块1124放置在夹持圈1112内,连接孔1125开设在夹持块1124一侧,且不贯穿夹持块1124,夹持圈1112中心与淬火装置22中的淬火圈中心处于同一竖直线上,且夹持圈1112直径大于淬火装置22中的淬火圈直径,转轴套1123内圈直径与套柱1122中间柱体直径相匹配,套柱1122一端直径大于连接孔1125直径,夹持块1124与夹持圈1112均为硅酸铝纤维材质制成的构件,通过设置夹持构件11,可将需要淬火的柱体放入夹持圈1112中,随后,拧动螺纹柱1121,推动夹持块1124向柱体挤压,即可固定住柱体,然后在通过机械作用淬火,免去了人工手持的危险,因为可以调节,所以面对不同直径的柱体都可固定,增加了灵活性,且夹持圈1112和夹持块1124均为硅酸铝纤维材质制成的构件,比较耐高温,使用寿命较长。
请参阅图5,一种便于调节的机械加工用淬火机,升降机构2设置有液压升降柱21、淬火装置22,液压升降柱21安装在淬火机本体1内部,淬火装置22固定安装在液压升降柱21上端面,通过升降机构2与夹持构件11相互配合,因为夹持圈1112中心与淬火装置22中的淬火圈中心处于同一竖直线上,所以长柱体可贯穿夹持圈1112和淬火圈,先将长柱体贯穿夹持圈1112和淬火圈,然后夹持住长柱体,随后淬火圈升降淬火,通过灵活的调节,加强了实用性,通过将柱体放入淬火装置22中的淬火圈加工,此时液压升降柱21作用,淬火装置22开始升降,可以淬火较长柱体不同位置,免去了人工手持危险,便于调节淬火圈的高度,增加了实用性。
综上所述:本实用新型提出的一种便于调节的机械加工用淬火机,包括淬火机本体1和升降机构2,升降机构2安装在淬火机本体1内部,通过设置夹持构件11,可将需要淬火的柱体放入夹持圈1112中,随后,拧动螺纹柱1121,推动夹持块1124向柱体挤压,即可固定住柱体,然后在通过机械作用淬火,免去了人工手持的危险,因为可以调节,所以面对不同直径的柱体都可固定,增加了灵活性,且夹持圈1112和夹持块1124均为硅酸铝纤维材质制成的构件,比较耐高温,使用寿命较长,通过将柱体放入淬火装置22中的淬火圈加工,此时液压升降柱21作用,淬火装置22开始升降,可以淬火较长柱体不同位置,免去了人工手持危险,便于调节淬火圈的高度,增加了实用性,通过升降机构2与夹持构件11相互配合,因为夹持圈1112中心与淬火装置22中的淬火圈中心处于同一竖直线上,所以长柱体可贯穿夹持圈1112和淬火圈,先将长柱体贯穿夹持圈1112和淬火圈,然后夹持住长柱体,随后淬火圈升降淬火,通过灵活的调节,加强了实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的机械加工用淬火机,包括淬火机本体(1)和升降机构(2),所述升降机构(2)安装在淬火机本体(1)内部,其特征在于:所述淬火机本体(1)设置有夹持构件(11)和构件槽(12),所述夹持构件(11)固定安装在淬火机本体(1)一侧,构件槽(12)设置两组,两组所述的构件槽(12)固定开设在淬火机本体(1)同一侧下端位置;
所述升降机构(2)设置有液压升降柱(21)和淬火装置(22),所述液压升降柱(21)安装在淬火机本体(1)内部,淬火装置(22)固定安装在液压升降柱(21)上端面。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的机械加工用淬火机,其特征在于:所述夹持构件(11)设置有固定组件(111)和活动组件(112),固定组件(111)固定安装在淬火机本体(1)一侧,活动组件(112)活动安装在固定组件(111)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的机械加工用淬火机,其特征在于:所述固定组件(111)设置有连接件(1111)、夹持圈(1112)和螺纹孔(1113),连接件(1111)固定安装在淬火机本体(1)一侧,夹持圈(1112)固定安装在连接件(1111)上,螺纹孔(1113)开设在夹持圈(1112)侧面。
4.根据权利要求2所述的一种便于调节的机械加工用淬火机,其特征在于:所述活动组件(112)设置有螺纹柱(1121)、套柱(1122)、转轴套(1123)、夹持块(1124)和连接孔(1125),螺纹柱(1121)贯穿夹持圈(1112)一侧安装在夹持块(1124)内部,套柱(1122)安装在螺纹柱(1121)一端,转轴套(1123)套转在套柱(1122)上,夹持块(1124)放置在夹持圈(1112)内,连接孔(1125)开设在夹持块(1124)一侧,且不贯穿夹持块(1124)。
5.根据权利要求3所述的一种便于调节的机械加工用淬火机,其特征在于:所述夹持圈(1112)中心与淬火装置(22)中的淬火圈中心处于同一竖直线上,且夹持圈(1112)直径大于淬火装置(22)中的淬火圈直径。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节的机械加工用淬火机,其特征在于:所述转轴套(1123)内圈直径与套柱(1122)中间柱体直径相匹配,套柱(1122)一端直径大于连接孔(1125)直径。
7.根据权利要求4所述的一种便于调节的机械加工用淬火机,其特征在于:所述夹持块(1124)与夹持圈(1112)均为硅酸铝纤维材质制成的构件。
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