CN213440347U - 一种干混砂浆生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于干混砂浆生产领域,具体为一种干混砂浆生产设备,包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌箱、电机支座、电机、转轴、搅拌叶,所述搅拌箱顶部和底部分别设有相连通的进料筒和出料筒,所述搅拌箱一侧通过螺栓连接有所述电机支座,所述电机支座上安装所述电机,所述转轴一端与所述电机的输出轴连接另一端贯穿所述搅拌箱且与所述搅拌箱转动连接,所述转轴外侧焊接有所述搅拌叶,搅拌杆的一端焊接在所述搅拌叶内侧另一端与所述转轴焊接,所述搅拌箱两侧靠近底部通过螺栓连接有支脚,所述支脚底部设有万向轮。本实用新型采用封堵机构,从而可以方便打开或关闭出料筒,进而方便出料。
Description
技术领域
本实用新型属于干混砂浆生产领域,具体是涉及一种干混砂浆生产设备。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆在生产过程中需要经过搅拌工序。
现有的干混砂浆生产设备没有方便打开或关闭出料筒的措施,导致出料不方便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用封堵机构,从而可以方便打开或关闭出料筒,进而方便出料。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种干混砂浆生产设备,包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌箱、电机支座、电机、转轴、搅拌叶,所述搅拌箱顶部和底部分别设有相连通的进料筒和出料筒,所述搅拌箱一侧通过螺栓连接有所述电机支座,所述电机支座上安装所述电机,所述转轴一端与所述电机的输出轴连接另一端贯穿所述搅拌箱且与所述搅拌箱转动连接,所述转轴外侧焊接有所述搅拌叶,搅拌杆的一端焊接在所述搅拌叶内侧另一端与所述转轴焊接,所述搅拌箱两侧靠近底部通过螺栓连接有支脚,所述支脚底部设有万向轮,还包括用于打开或关闭所述出料筒底部开口的封堵机构,所述封堵机构包括盖板、伸缩气缸、气缸支座,所述支脚上安装有所述气缸支座,所述出料筒底部设有所述盖板,所述盖板一侧连接有安装在所述气缸支座上的所述伸缩气缸,还包括用于加固支撑所述盖板位移的支撑机构。
在上述技术方案的基础上,所述支撑机构包括滑杆,所述盖板一侧且位于所述伸缩气缸前后方固定连接有与所述气缸支座滑动连接的所述滑杆。
在上述技术方案的基础上,所述支撑机构包括滑轨,所述盖板前后部滑动连接有安装在所述气缸支座上的所述滑轨。
在上述技术方案的基础上,所述搅拌叶和所述搅拌杆环形均匀分布在所述转轴外侧,所述搅拌叶和所述搅拌杆搅拌物料。
在上述技术方案的基础上,所述盖板为板状,所述盖板可以封堵所述出料筒的底部开口。
在上述技术方案的基础上,所述伸缩气缸水平设置,所述伸缩气缸带动所述盖板水平伸缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
需要搅拌混合的物料从进料筒投入到搅拌箱内,然后启动电机带动转轴、搅拌叶和搅拌杆转动,进而对物料搅拌混合,启动伸缩气缸带动盖板伸缩可以封闭或打开出料筒的底部开口,进而物料可以从出料筒底部开口掉出,利用万向轮的支撑可以移动设备。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种干混砂浆生产设备实施例1的第一轴测图;
图2是本实用新型所述一种干混砂浆生产设备实施例1的第二轴测图;
图3是本实用新型所述一种干混砂浆生产设备实施例1的搅拌叶结构示意图;
图4是本实用新型所述一种干混砂浆生产设备实施例2的轴测图。
附图标记说明如下:
1、搅拌机构;101、搅拌箱;102、电机支座;103、电机;104、转轴;105、搅拌叶;106、搅拌杆;107、进料筒;108、出料筒;109、支脚;110、万向轮;2、封堵机构;201、盖板;202、伸缩气缸;203、气缸支座;3、支撑机构;301、滑杆;302、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种干混砂浆生产设备,包括搅拌机构1,搅拌机构1包括搅拌箱101、电机支座102、电机103、转轴104、搅拌叶105,搅拌箱101顶部和底部分别设有相连通的进料筒107和出料筒108,搅拌箱101一侧通过螺栓连接有电机支座102,电机支座102上安装电机103,转轴104一端与电机103的输出轴连接另一端贯穿搅拌箱101且与搅拌箱101转动连接,转轴104外侧焊接有搅拌叶105,搅拌杆106的一端焊接在搅拌叶105内侧另一端与转轴104焊接,搅拌叶105和搅拌杆106环形均匀分布在转轴104外侧,搅拌叶105和搅拌杆106搅拌物料,搅拌箱101两侧靠近底部通过螺栓连接有支脚109,支脚109底部设有万向轮110,还包括用于打开或关闭出料筒108底部开口的封堵机构2,封堵机构2包括盖板201、伸缩气缸202、气缸支座203,支脚109上安装有气缸支座203,出料筒108底部设有盖板201,盖板201为板状,盖板201可以封堵出料筒108的底部开口,盖板201一侧连接有安装在气缸支座203上的伸缩气缸202,伸缩气缸202水平设置,伸缩气缸202带动盖板201水平伸缩,还包括用于加固支撑盖板201位移的支撑机构3。
在上述实施例的基础上:支撑机构3包括滑杆301,盖板201一侧且位于伸缩气缸202前后方固定连接有与气缸支座203滑动连接的滑杆301。
本实用新型的工作原理及使用流程:需要搅拌混合的物料从进料筒107投入到搅拌箱101内,然后启动电机103带动转轴104、搅拌叶105和搅拌杆106转动,进而对物料搅拌混合,启动伸缩气缸202带动盖板201伸缩可以封闭或打开出料筒108的底部开口,进而物料可以从出料筒108底部开口掉出,利用万向轮110的支撑可以移动设备。
实施例2
请参阅图4,实施例2和实施例1的区别在于,支撑机构3包括滑轨302,盖板201前后部滑动连接有安装在气缸支座203上的滑轨302,需要搅拌混合的物料从进料筒107投入到搅拌箱101内,然后启动电机103带动转轴104、搅拌叶105和搅拌杆106转动,进而对物料搅拌混合,启动伸缩气缸202带动盖板201伸缩可以封闭或打开出料筒108的底部开口,进而物料可以从出料筒108底部开口掉出,利用万向轮110的支撑可以移动设备。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种干混砂浆生产设备,其特征在于:包括搅拌机构(1),所述搅拌机构(1)包括搅拌箱(101)、电机支座(102)、电机(103)、转轴(104)、搅拌叶(105),所述搅拌箱(101)顶部和底部分别设有相连通的进料筒(107)和出料筒(108),所述搅拌箱(101)一侧通过螺栓连接有所述电机支座(102),所述电机支座(102)上安装所述电机(103),所述转轴(104)一端与所述电机(103)的输出轴连接另一端贯穿所述搅拌箱(101)且与所述搅拌箱(101)转动连接,所述转轴(104)外侧焊接有所述搅拌叶(105),搅拌杆(106)的一端焊接在所述搅拌叶(105)内侧另一端与所述转轴(104)焊接,所述搅拌箱(101)两侧靠近底部通过螺栓连接有支脚(109),所述支脚(109)底部设有万向轮(110),还包括用于打开或关闭所述出料筒(108)底部开口的封堵机构(2),所述封堵机构(2)包括盖板(201)、伸缩气缸(202)、气缸支座(203),所述支脚(109)上安装有所述气缸支座(203),所述出料筒(108)底部设有所述盖板(201),所述盖板(201)一侧连接有安装在所述气缸支座(203)上的所述伸缩气缸(202),还包括用于加固支撑所述盖板(201)位移的支撑机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备,其特征在于:所述支撑机构(3)包括滑杆(301),所述盖板(201)一侧且位于所述伸缩气缸(202)前后方固定连接有与所述气缸支座(203)滑动连接的所述滑杆(301)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备,其特征在于:所述支撑机构(3)包括滑轨(302),所述盖板(201)前后部滑动连接有安装在所述气缸支座(203)上的所述滑轨(302)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备,其特征在于:所述搅拌叶(105)和所述搅拌杆(106)环形均匀分布在所述转轴(104)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备,其特征在于:所述盖板(201)为板状。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备,其特征在于:所述伸缩气缸(202)水平设置。
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CN202021725461.2U Active CN213440347U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种干混砂浆生产设备 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021725461.2U patent/CN213440347U/zh active Active
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