CN219186646U - 砂石骨料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本新型砂石骨料混合搅拌装置，包括底座、支撑架、转轴、驱动机构、混合箱、投料口、筛选网、搅拌机构。底座上方两端分别固定安装有两个支撑架。混合箱两侧分别固定连接两个所述转轴；两个转轴的另一端分别与两个支撑架上端转动连接；驱动机构安装在其中一个支撑架外侧，驱动机构输出端穿过支撑架连接在转轴上；混合箱上端连通有投料口；所述投料口上安装有盖子；筛选网安装在投料口中；混合箱内安装有两个所述导料板；两个导料板倾斜设置对准投料口；导料板与混合箱内部形状相适应；所述搅拌机构竖直设置，安装在混合箱内部。搅拌机构包括驱动电机装置、搅拌轴、多个搅拌杆；本新型解决边角处的砂石骨料在搅拌时搅拌不到的问题。

Description

砂石骨料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及砂石骨料技术领域，具体为砂石骨料混合搅拌装置。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。因其取材容易，抗压强度高等多个优点得到了广泛的使用。

而砂石骨料在进行使用之前需要对其进行搅拌混合，现有的搅拌装置是将砂石骨料投入搅拌箱内，通过电机带动搅拌叶片对砂石骨料进行搅拌，而搅拌叶片的范围不能充满整个搅拌箱，因而会在搅拌时出现死角，使得边角处的砂石骨料搅拌不均匀，因而提出砂石骨料混合搅拌装置能够进行翻转和搅拌，使得混合箱内各处砂石骨料混合均匀，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供砂石骨料混合搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

砂石骨料混合搅拌装置，包括：

底座；所述底座上方两端分别固定安装有两个支撑架。

所述砂石骨料混合搅拌装置还包括：两个转轴、驱动机构、混合箱、投料口、筛选网、搅拌机构；所述混合箱两侧分别固定连接两个所述转轴；两个所述转轴的另一端分别与两个支撑架上端转动连接；所述驱动机构安装在其中一个支撑架外侧，驱动机构输出端穿过支撑架连接在转轴上；所述混合箱上端连通有投料口；所述投料口上安装有盖子；所述筛选网安装在投料口中；所述混合箱内安装有两个所述导料板；两个导料板倾斜设置对准投料口；导料板与混合箱内部形状相适应；所述搅拌机构竖直设置，安装在混合箱内部。

作为本方案的进一步改进，所述混合箱以及两个所述导料板内侧固定连接有防粘板。

作为本方案的进一步改进，所述防粘板材质为高分子聚乙烯。

作为本方案的进一步改进，所述筛选网为不锈钢材质。

作为本方案的进一步改进，所述混合箱为圆柱体。

作为本方案的进一步改进，所述搅拌机构包括驱动电机装置、搅拌轴、多个搅拌杆；所述搅拌轴竖直设置，搅拌轴下端与混合箱内壁转动连接；所述驱动电机装置安装在混合箱下端外壁，其输出端穿过混合箱壁连接在搅拌轴上；多个所述搅拌杆横向设置，固定安装在搅拌轴上；多个所述搅拌杆形状与混合箱内部形状相适应。

作为本方案的进一步改进，所述搅拌轴和搅拌杆材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过搅拌机构能对混合箱内的砂石骨料进行搅拌，通过驱动机构带动混合箱进行转动，能够对混合箱内的砂石骨料进行翻转搅拌，使得整个混合箱范围内的砂石骨料混合均匀，解决搅拌死角的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型的混合箱剖视示意图；

图4为本实用新型的混合箱侧面剖视示意图；

图中标注，1、底座；2、支撑架；3、转轴；4、驱动机构；5、混合箱；51、导料板；52、防粘板；6、投料口；61、盖子；7、筛选网；9、搅拌机构；91、驱动电机装置；92、搅拌轴；93、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1、2、4所示，本实施例的砂石骨料混合搅拌装置，包括：底座1、支撑架2、转轴3、驱动机构4、混合箱5、投料口6、筛选网7、搅拌机构9。

底座1上方两端分别固定安装有两个支撑架2。混合箱5两侧分别固定连接两个转轴3；两个转轴3的另一端分别与两个支撑架2上端转动连接；驱动机构4安装在其中一个支撑架2外侧，驱动机构4输出端穿过支撑架2连接在转轴3上；混合箱5上端连通有投料口6；投料口6上安装有盖子61；筛选网7安装在投料口6中；筛选网7为不锈钢材质；混合箱5内安装有两个导料板51；两个导料板51倾斜设置对准投料口6；导料板51与混合箱5内部形状相适应；混合箱5为圆柱体；搅拌机构9竖直设置，安装在混合箱5内部。混合箱5以及两个导料板51内侧固定连接有防粘板52。防粘板52材质为高分子聚乙烯。

打开盖子61后，通过投料口6可以将需要混合搅拌的砂石骨料投入混合箱5内，颗粒过大不适合使用的颗粒，会留在筛选网7上，将颗粒不符合要求的颗粒拿出后，盖上盖子61，打开驱动机构4，驱动机构4带动转轴3转动，转轴3带动混合箱5进行翻转，带动混合箱5内的砂石骨料翻转混合，同时打开搅拌机构9对砂石骨料进行同时的搅拌。当混合搅拌完成后，将混合箱5转动到投料口6朝下，随后打开盖子61，搅拌好的物料沿着导料板51从投料口6滑出，即可取出物料；达到更好的混合搅拌效果，解决了边角处的砂石骨料搅拌不到的问题，提高了混合搅拌的质量，取出物料方便。

实施例2：

如图2、3所示，本实施例的砂石骨料混合搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌机构9包括驱动电机装置91、搅拌轴92、多个搅拌杆93；搅拌轴92竖直设置，搅拌轴92下端与混合箱5内壁转动连接；驱动电机装置91安装在混合箱5下端外壁，其输出端穿过混合箱5壁连接在搅拌轴92上；多个搅拌杆93横向设置，固定安装在搅拌轴92上；多个搅拌杆93形状与混合箱5内部形状相适应。搅拌轴92和搅拌杆93材质均为不锈钢。

当需要使用搅拌机构时，打开驱动电机装置91，驱动电机装置91带动搅拌轴92转动，搅拌轴92带动搅拌杆93转动，通过搅拌杆93对砂石骨料进行搅拌。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.砂石骨料混合搅拌装置,包括：

底座（1）；所述底座（1）上方两端分别固定安装有两个支撑架（2）；

其特征在于,所述砂石骨料混合搅拌装置还包括：两个转轴（3）、驱动机构（4）、混合箱（5）、投料口（6）、筛选网（7）、搅拌机构（9）；所述混合箱（5）两侧分别固定连接两个所述转轴（3）；两个所述转轴（3）的另一端分别与两个支撑架（2）上端转动连接；所述驱动机构（4）安装在其中一个支撑架（2）外侧，驱动机构（4）输出端穿过支撑架（2）连接在转轴（3）上；所述混合箱（5）上端连通有投料口（6）；所述投料口（6）上安装有盖子（61）；所述筛选网（7）安装在投料口（6）中；所述混合箱（5）内安装有两个导料板（51）；两个导料板（51）倾斜设置对准投料口（6）；导料板（51）与混合箱（5）内部形状相适应；所述搅拌机构（9）竖直设置，安装在混合箱（5）内部。

2.根据权利要求1所述砂石骨料混合搅拌装置,其特征在于,所述混合箱（5）以及两个所述导料板（51）内侧固定连接有防粘板（52）。

3.根据权利要求2所述砂石骨料混合搅拌装置,其特征在于,所述防粘板（52）材质为高分子聚乙烯。

4.根据权利要求1所述砂石骨料混合搅拌装置,其特征在于,所述筛选网（7）为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述砂石骨料混合搅拌装置,其特征在于,所述混合箱（5）为圆柱体。

6.根据权利要求1所述砂石骨料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构（9）包括驱动电机装置（91）、搅拌轴（92）、多个搅拌杆（93）；所述搅拌轴（92）竖直设置，搅拌轴（92）下端与混合箱（5）内壁转动连接；所述驱动电机装置（91）安装在混合箱（5）下端外壁，其输出端穿过混合箱（5）壁连接在搅拌轴（92）上；多个所述搅拌杆（93）横向设置，固定安装在搅拌轴（92）上；多个所述搅拌杆（93）形状与混合箱（5）内部形状相适应。

7.根据权利要求6所述砂石骨料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴（92）和搅拌杆（93）材质均为不锈钢。

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