CN213437677U - 一种焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊锡装置,包括固定机构、焊锡机构,还包括安装机构、除尘机柜和防护机构,所述固定机构内侧上方设置有所述焊锡机构,所述固定机构内侧下方设置有所述安装机构,所述安装机构和所述焊锡机构之间设置有所述防护机构,所述固定机构后方设置有所述除尘机柜。本实用新型安装机构的设置方便对物料进行定位,方便自动焊锡工作,除尘机柜中吸气外壳的设置,实现了吸气外壳与焊锡头同步移动,使得吸气外壳不影响上下料,防护机构的设置防止工作人员在上下料时焊锡头烫伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工技术领域,特别是涉及一种焊锡装置。
背景技术
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,是一种熔点较低的焊料,主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭,然后压力加工成材。焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜。焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。
公开号为CN208556246U的中国专利公开了一种电子产品生产用电路板焊锡装置,包括焊锡装置本体和工作台,所述焊锡装置本体的顶部焊接有顶梁,所述顶梁的顶部一侧通过螺栓固定有控制箱,且顶梁的顶部另一侧固定有抽气泵,所述顶梁的底部中间位置处通过螺栓固定有纵向滑台,且纵向滑台的底部活动连接有第一活动块,所述第一活动块的底部固定有横向滑台,且横向滑台的底部活动连接有第二活动块,所述第二活动块的底部固定有液压缸。但是改装置存在以下缺点:1、吸嘴的高度固定,且不能随着焊锡头,不仅影响焊锡,还影响上下料;2、对物料不能很好的定位,导致每次焊锡的位置存在误差,不利于自动焊锡;对焊锡头没有防护,工作人员容易无意间碰触到焊锡头被烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊锡装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种焊锡装置,包括固定机构、焊锡机构,还包括安装机构、除尘机柜和防护机构,所述固定机构内侧上方设置有所述焊锡机构,所述固定机构内侧下方设置有所述安装机构,所述安装机构和所述焊锡机构之间设置有所述防护机构,所述固定机构后方设置有所述除尘机柜。
优选的,所述固定机构包括垫脚、机架、支撑台、柜体、顶板,所述垫脚上方通过螺栓连接有所述机架,所述机架前方从上到下依次焊接有所述顶板和所述支撑台,所述支撑台下方设置有所述柜体,所述顶板下方设置有所述焊锡机构,所述支撑台上方设置有所述安装机构和所述防护机构。
优选的,所述焊锡机构包括纵向滑台、纵向滑块、横向滑轨、横向滑块、气缸,所述纵向滑台通过螺栓连接在所述顶板下方,且位于所述机架前方,所述纵向滑台下方纵向滑动连接有所述纵向滑块,所述纵向滑块下方通过螺栓连接有所述横向滑轨,所述横向滑轨内侧横向滑动连接有所述横向滑块,所述横向滑块下方通过螺栓连接有所述气缸,所述气缸连接所述除尘机柜。
优选的,所述除尘机柜包括气体处理箱、抽风机、连接管、吸气外壳,所述气体处理箱和所述抽风机通过螺栓连接在所述机架后方,所述气体处理箱与所述抽风机的出风口通过气管连接,所述抽风机的进风口通过喉箍连接有所述连接管,所述连接管一端穿过所述机架,且通过螺钉连接在所述吸气外壳后方,且与所述吸气外壳相连通,所述吸气外壳通过螺栓连接在所述气缸外侧,且所述吸气外壳下方为开口。
优选的,所述安装机构包括工作台、三角定位块、T型滑块、弹簧、夹紧板,所述工作台通过螺栓连接在所述支撑台上方,所述工作台上方一侧开设有横向的T型槽,所述工作台上方另一侧开设有纵向的T型槽,所述工作台上方通过螺栓连接有所述三角定位块,所述T型滑块滑动连接在该T型槽内侧,所述T型滑块一侧焊接有所述弹簧,所述弹簧一端焊接有所述夹紧板,所述夹紧板一侧设置有防护层。
优选的,所述防护机构包括固定柱、导向杆、滑块、连接耳、调节丝杆、防护框,所述固定柱焊接在所述支撑台两侧前方,所述固定柱与所述机架之间通过螺栓连接有水平设置的所述导向杆,所述导向杆外侧滑动连接有所述滑块,所述滑块上方设置有所述连接耳,所述调节丝杆的下端穿过所述连接耳,且伸进所述滑块内部,且与所述连接耳螺纹连接,与所述滑块通过轴承连接,所述连接耳之间焊接有所述防护框,所述防护框上方开设有贯穿所述防护框的条形槽。
优选的,所述防护机构包括水平滑轨、水平滑块、连接耳、调节丝杆、防护框,所述水平滑轨通过螺栓连接在所述支撑台上方两端,所述水平滑轨上方滑动连接有所述水平滑块,所述水平滑块上方设置有所述连接耳,所述调节丝杆的下端穿过所述连接耳,且伸进所述水平滑块内部,且与所述连接耳螺纹连接,与所述水平滑块通过轴承连接,所述连接耳之间焊接有所述防护框,所述防护框上方开设有贯穿所述防护框的条形槽。
有益效果在于:安装机构的设置方便对物料进行定位,方便自动焊锡工作,除尘机柜中吸气外壳的设置,实现了吸气外壳与焊锡头同步移动,使得吸气外壳不影响上下料,防护机构的设置防止工作人员在上下料时焊锡头烫伤工作人员。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种焊锡装置的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种焊锡装置的第一实施例的右视图;
图3是本实用新型所述一种焊锡装置的第一实施例的A-A剖视图;
图4是本实用新型所述一种焊锡装置的第一实施例的B-B剖视图;
图5是本实用新型所述一种焊锡装置的第二实施例的右视图。
附图标记说明如下:
1、固定机构;2、焊锡机构;3、安装机构;4、除尘机柜;5、防护机构;101、垫脚;102、机架;103、支撑台;104、柜体;105、顶板;201、纵向滑台;202、纵向滑块;203、横向滑轨;204、横向滑块;205、气缸;206、焊锡头;301、工作台;302、三角定位块;303、T型滑块;304、弹簧;305、夹紧板;401、气体处理箱;402、抽风机;403、连接管;404、吸气外壳;501、固定柱;502、导向杆;503、滑块;504、连接耳;505、调节丝杆;506、防护框;51、水平滑轨;52、水平滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种焊锡装置,包括固定机构1、焊锡机构2,还包括安装机构3、除尘机柜4和防护机构5,固定机构1内侧上方设置有焊锡机构2,固定机构1内侧下方设置有安装机构3,安装机构3和焊锡机构2之间设置有防护机构5,固定机构1后方设置有除尘机柜4,固定机构1包括垫脚101、机架102、支撑台103、柜体104、顶板105,垫脚101上方通过螺栓连接有机架102,机架102前方从上到下依次焊接有顶板105和支撑台103,支撑台103下方设置有柜体104,顶板105下方设置有焊锡机构2,支撑台103上方设置有安装机构3和防护机构5,这样设置实现了固定焊锡机构2、安装机构3、除尘机柜4、防护机构5的功能,柜体104的设置用于储存物料和焊锡条等,焊锡机构2包括纵向滑台201、纵向滑块202、横向滑轨203、横向滑块204、气缸205,纵向滑台201通过螺栓连接在顶板105下方,且位于机架102前方,纵向滑台201下方纵向滑动连接有纵向滑块202,纵向滑块202下方通过螺栓连接有横向滑轨203,横向滑轨203内侧横向滑动连接有横向滑块204,横向滑块204下方通过螺栓连接有气缸205,气缸205连接除尘机柜4,这样设置可以通过纵向滑块202在纵向滑台201下方纵向滑动,横向滑块204在横向滑轨203内侧横向滑动,实现了焊锡头206水平方向上的移动,还可以通过气缸205带动焊锡头206升降,实现了焊锡的工作,除尘机柜4包括气体处理箱401、抽风机402、连接管403、吸气外壳404,气体处理箱401和抽风机402通过螺栓连接在机架102后方,气体处理箱401与抽风机402的出风口通过气管连接,抽风机402的进风口通过喉箍连接有连接管403,连接管403一端穿过机架102,且通过螺钉连接在吸气外壳404后方,且与吸气外壳404相连通,吸气外壳404通过螺栓连接在气缸205外侧,且吸气外壳404下方为开口,这样设置可以通过抽风机402使得焊锡产生的烟进入到吸气外壳404中,经过连接管403进入到气体处理箱401中,减小了周围环境的污染,安装机构3包括工作台301、三角定位块302、T型滑块303、弹簧304、夹紧板305,工作台301通过螺栓连接在支撑台103上方,工作台301上方一侧开设有横向的T型槽,工作台301上方另一侧开设有纵向的T型槽,工作台301上方通过螺栓连接有三角定位块302,T型滑块303滑动连接在该T型槽内侧,T型滑块303一侧焊接有弹簧304,弹簧304一端焊接有夹紧板305,夹紧板305一侧设置有防护层,这样设置可以通过工作台301和三角定位块302对物料进行定位,T型滑块303、弹簧304和夹紧板305的设置用于固定物料,防护机构5包括固定柱501、导向杆502、滑块503、连接耳504、调节丝杆505、防护框506,固定柱501焊接在支撑台103两侧前方,固定柱501与机架102之间通过螺栓连接有水平设置的导向杆502,导向杆502外侧滑动连接有滑块503,滑块503上方设置有连接耳504,调节丝杆505的下端穿过连接耳504,且伸进滑块503内部,且与连接耳504螺纹连接,与滑块503通过轴承连接,连接耳504之间焊接有防护框506,防护框506上方开设有贯穿防护框506的条形槽,这样设置可以使得上下料时焊锡头206上升到调节丝杆505内侧,防止工作人员无意中碰到焊锡头206被烫伤,提高了安全性,还可以通过滑块503在导向杆502外侧滑动,以及防护框506的设置,更加适用于焊锡头206的移动。
上述结构中,使用时,首先根据物料的厚度,转动调节丝杆505,调节丝杆505带动连接耳504升降、连接耳504带动防护框506升降,使得防护框506处于合适的高度,然后把物料安装在工作台301上,并靠近三角定位块302,在弹簧304的作用下,使得夹紧板305挤压物料,使得物料固定,此时便可以对物料进行焊锡工作了,在工作中,启动抽风机402,抽风机402使得焊锡产生的烟进入到吸气外壳404中,经过连接管403进入到气体处理箱401中进行处理,由于纵向滑块202可以在纵向滑台201下方纵向滑动、横向滑块204可以在横向滑轨203内侧横向滑动,两者同时移动即可实现任意形状的工作进给,同时焊锡头206的移动可以带动防护框506纵向移动,或者在防护框506内侧横向移动,使得焊锡头206一直处理防护框506内侧。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:防护机构5包括水平滑轨51、水平滑块52、连接耳504、调节丝杆505、防护框506,水平滑轨51通过螺栓连接在支撑台103上方两端,水平滑轨51上方滑动连接有水平滑块52,水平滑块52上方设置有连接耳504,调节丝杆505的下端穿过连接耳504,且伸进水平滑块52内部,且与连接耳504螺纹连接,与水平滑块52通过轴承连接,连接耳504之间焊接有防护框506,防护框506上方开设有贯穿防护框506的条形槽,这样设置可以使得上下料时焊锡头206上升到防护框506内侧,防止工作人员无意中碰到焊锡头206被烫伤,提高了安全性,还可以通过水平滑块52在水平滑轨51外侧滑动,以及防护框506的设置,更加适用于焊锡头206的移动。
上述结构中,使用时,首先根据物料的厚度,转动调节丝杆505,调节丝杆505带动连接耳504升降、连接耳504带动防护框506升降,使得防护框506处于合适的高度,然后把物料安装在工作台301上,并靠近三角定位块302,在弹簧304的作用下,使得夹紧板305挤压物料,使得物料固定,此时便可以对物料进行焊锡工作了,在工作中,启动抽风机402,抽风机402使得焊锡产生的烟进入到吸气外壳404中,经过连接管403进入到气体处理箱401中进行处理,由于纵向滑块202可以在纵向滑台201下方纵向滑动、横向滑块204可以在横向滑轨203内侧横向滑动,两者同时移动即可实现任意形状的工作进给,同时焊锡头206的移动可以带动防护框506纵向移动,或者在防护框506内侧横向移动,使得焊锡头206一直处理防护框506内侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种焊锡装置,包括固定机构、焊锡机构,其特征在于:还包括安装机构、除尘机柜和防护机构,所述固定机构内侧上方设置有所述焊锡机构,所述固定机构内侧下方设置有所述安装机构,所述安装机构和所述焊锡机构之间设置有所述防护机构,所述固定机构后方设置有所述除尘机柜,所述固定机构包括垫脚、机架、支撑台、柜体、顶板,所述垫脚上方通过螺栓连接有所述机架,所述机架前方从上到下依次焊接有所述顶板和所述支撑台,所述支撑台下方设置有所述柜体,所述顶板下方设置有所述焊锡机构,所述支撑台上方设置有所述安装机构和所述防护机构,所述焊锡机构包括纵向滑台、纵向滑块、横向滑轨、横向滑块、气缸,所述纵向滑台通过螺栓连接在所述顶板下方,且位于所述机架前方,所述纵向滑台下方纵向滑动连接有所述纵向滑块,所述纵向滑块下方通过螺栓连接有所述横向滑轨,所述横向滑轨内侧横向滑动连接有所述横向滑块,所述横向滑块下方通过螺栓连接有所述气缸,所述气缸连接所述除尘机柜,所述防护机构包括固定柱、导向杆、滑块、连接耳、调节丝杆、防护框,所述固定柱焊接在所述支撑台两侧前方,所述固定柱与所述机架之间通过螺栓连接有水平设置的所述导向杆,所述导向杆外侧滑动连接有所述滑块,所述滑块上方设置有所述连接耳,所述调节丝杆的下端穿过所述连接耳,且伸进所述滑块内部,且与所述连接耳螺纹连接,与所述滑块通过轴承连接,所述连接耳之间焊接有所述防护框,所述防护框上方开设有贯穿所述防护框的条形槽。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡装置,其特征在于:所述除尘机柜包括气体处理箱、抽风机、连接管、吸气外壳,所述气体处理箱和所述抽风机通过螺栓连接在所述机架后方,所述气体处理箱与所述抽风机的出风口通过气管连接,所述抽风机的进风口通过喉箍连接有所述连接管,所述连接管一端穿过所述机架,且通过螺钉连接在所述吸气外壳后方,且与所述吸气外壳相连通,所述吸气外壳通过螺栓连接在所述气缸外侧,且所述吸气外壳下方为开口。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡装置,其特征在于:所述安装机构包括工作台、三角定位块、T型滑块、弹簧、夹紧板,所述工作台通过螺栓连接在所述支撑台上方,所述工作台上方一侧开设有横向的T型槽,所述工作台上方另一侧开设有纵向的T型槽,所述工作台上方通过螺栓连接有所述三角定位块,所述T型滑块滑动连接在该T型槽内侧,所述T型滑块一侧焊接有所述弹簧,所述弹簧一端焊接有所述夹紧板,所述夹紧板一侧设置有防护层。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡装置,其特征在于:所述防护机构包括水平滑轨、水平滑块、连接耳、调节丝杆、防护框,所述水平滑轨通过螺栓连接在所述支撑台上方两端,所述水平滑轨上方滑动连接有所述水平滑块,所述水平滑块上方设置有所述连接耳,所述调节丝杆的下端穿过所述连接耳,且伸进所述水平滑块内部,且与所述连接耳螺纹连接,与所述水平滑块通过轴承连接,所述连接耳之间焊接有所述防护框,所述防护框上方开设有贯穿所述防护框的条形槽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113909606A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-11 | 深圳天丰泰科技股份有限公司 | 全自动高效率焊锡设备 |
CN117359915A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-09 | 嘉兴天浩实业有限公司 | 一种复合材料箱壳生产加工装置 |
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- 2020-08-13 CN CN202021681526.8U patent/CN213437677U/zh active Active
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