CN215824501U - 一种框架焊接装置 - Google Patents

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叶满林
易彬
王成钢
罗贤
韦选豪
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Abstract

本实用新型公开了一种框架焊接装置,包括相对设置的两台碰焊机及设置在两台碰焊机之间的框架输送装置,所述框架输送装置沿输送方向依次设有第一上料位、第二上料位、焊接位及输出位,两台碰焊机相对设置在焊接位的两侧;所述框架输送装置包括安装架及设置在安装架上的输送机构,所述输送机构包括依次可活动地设置在安装架上的三件输送座及驱动三件输送座在安装架上活动的驱动机构,三件输送座分别为设置在第一上料位与第二上料位之间的上料输送座、设置在第二上料位与焊接位之间的送料输送座及设置在焊接位与输出位之间的出料输送座。本实用新型所述的框架焊接装置能提高框架焊接效率。

Description

一种框架焊接装置
技术领域
本实用新型涉及框架焊接设备技术领域,尤其是涉及一种框架焊接装置。
背景技术
目前,框架焊接大多通过焊接装置对框架进行焊接,但现有的焊接装置包括相对设置的两台碰焊机及设置在两台碰焊机之间的框架组装台,通过在框架组装台上人工地将若干根连接支杆横向摆放后,在若干根连接支杆的两端上相对纵向地摆放两根支架杆,组装成未连接的框架,随后两台碰焊机对每一连接支杆与支架杆的交接处碰焊连接,从而制成框架。但框架组装台上通常仅能将组装一个框架,需要等框架组装完成后,才能通过两台碰焊机进行焊接,焊接效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框架焊接装置,该框架焊接装置能提高焊接效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种框架焊接装置,包括相对设置的两台碰焊机及设置在两台碰焊机之间的框架输送装置,所述框架输送装置沿输送方向依次设有第一上料位、第二上料位、焊接位及输出位,两台碰焊机相对设置在焊接位的两侧;所述框架输送装置包括安装架及设置在安装架上的输送机构,所述输送机构包括依次可活动地设置在安装架上的三件输送座及驱动三件输送座在安装架上活动的驱动机构,三件输送座分别为设置在第一上料位与第二上料位之间的上料输送座、设置在第二上料位与焊接位之间的送料输送座及设置在焊接位与输出位之间的出料输送座,以供在驱动机构的驱动下,所述上料输送座在第一上料位与第二上料位之间来回输送,所述送料输送座在第二上料位与焊接位之间来回输送,所述出料输送座在焊接位与输出位之间来回输送。
作为本实用新型进一步技术方案:所述安装架的顶部相对设有两根导轨,每一输送座的底端上相对设有与导轨匹配的滑块,通过滑块安装至对应的导轨上,使每一输送座能沿导轨滑动。
作为本实用新型进一步技术方案:所述上料输送座与送料输送座之间设有第一连接板,第一连接板的两端相对连接上料输送座与送料输送座;所述送料输送座与出料输送座之间设有第二连接板,第二连接板的两端相对连接送料输送座与出料输送座。
作为本实用新型进一步技术方案:所述驱动机构设置在安装架邻近输出位的一端上,其包括可转动地设置在安装架上的驱动丝杆及用以带动驱动丝杆转动的驱动电机,所述驱动丝杆上设有随同其转动而在其上活动的驱动块,所述驱动块与出料输送座的底端连接,从而在驱动机构的驱动下,驱动三件输送座在安装架上同步活动。
作为本实用新型进一步技术方案:每一输送座包括安装板、升降板、导向机构、升降驱动件及捉取组件,所述升降板设置在安装板的上方,所述安装板与升降板之间设有导向机构,所述升降驱动件设置在安装板上,所述升降驱动件的驱动杆垂直朝上设置且与升降板连接,通过升降驱动件的驱动杆伸缩,带动升降板升降;所述捉取组件设置在升降板上,通过捉取组件捉取框架的部件。
作为本实用新型进一步技术方案:所述第一上料位上设有第一托架,用以承托若干根连接支杆;所述第二上料位上设有第二托架,用以承托两根支架杆;所述焊接位上设有定位组件,用以定位未连接的框架;所述输出位上设有第三托架,用以承托焊接完成后的框架。
作为本实用新型进一步技术方案:所述第一托架、第二托架、定位组件及第三托架上均设有感应件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种框架焊接装置通过框架输送装置及两台碰焊机之间的配合,能在焊接位对一框架进行焊接的同时,在第一上料位及第二上料位上分别放置若干根连接支杆及两根支架杆,组成待焊接的另一框架,有效地提高了框架的焊接效率。
附图说明
图1为框架焊接装置的示意图。
图2为框架输送装置的示意图。
图3为输送座的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2,一种框架焊接装置,包括相对设置的两台碰焊机10及设置在两台碰焊机10之间的框架输送装置20,所述框架输送装置20沿输送方向依次设有第一上料位201、第二上料位202、焊接位203及输出位204,两台碰焊机10相对设置在焊接位203的两侧;所述框架输送装置20包括安装架21及设置在安装架21上的输送机构22,所述输送机构22包括依次可活动地设置在安装架21上的三件输送座及驱动三件输送座在安装架21上活动的驱动机构 221,三件输送座分别为设置在第一上料位201与第二上料位202之间的上料输送座31、设置在第二上料位202与焊接位203之间的送料输送座32及设置在焊接位203与输出位204之间的出料输送座33,以供在驱动机构221的驱动下,所述上料输送座31在第一上料位201与第二上料位202之间来回输送,所述送料输送座32在第二上料位202与焊接位203之间来回输送,所述出料输送座33在焊接位203与输出位204之间来回输送。
可以理解的,所述框架焊接装置的框架组装及焊接的方法,如下:在第一上料位201与第二上料位202处各安排一名工人或上料设备,若干根连接支杆横向地上料到第一上料位201 上,上料输送座31将若干根连接支杆从第一上料位201输送至第二上料位202后,两根支架杆相对纵向地上料到若干根连接支杆的两端上,在第二上料位202上组装成未连接的框架后,送料输送座32将该框架从第二上料位202输送至焊接位203,焊接位203两侧的两台碰焊机10 对每一连接支杆与支架杆的交接处碰焊连接后,出料输送座33将制成的框架从焊接位203输送到输出位204,所述输出位204处可设置取料机械手,从而将框架从输出位204输出。
进一步的,所述安装架21的顶部相对设有两根导轨211,每一输送座的底端上相对设有与导轨211匹配的滑块212,通过滑块212安装至对应的导轨211上,使每一输送座能沿导轨 211滑动。
进一步的,所述上料输送座31与送料输送座32之间设有第一连接板301,第一连接板301 的两端相对连接上料输送座31与送料输送座32;所述送料输送座32与出料输送座33之间设有第二连接板302,第二连接板302的两端相对连接送料输送座32与出料输送座33。另外,本实施例中,所述驱动机构221设置在安装架21邻近输出位204的一端上,其包括可转动地设置在安装架21上的驱动丝杆2211及用以带动驱动丝杆2211转动的驱动电机2212,所述驱动丝杆 2211上设有随同其转动而在其上活动的驱动块,所述驱动块与出料输送座33的底端连接,从而在驱动机构221的驱动下,驱动三件输送座在安装架21上同步活动。
进一步的,结合参阅图3,每一输送座包括安装板41、升降板42、导向机构43、升降驱动件44及捉取组件45,所述升降板42设置在安装板41的上方,所述安装板41与升降板42之间设有导向机构43,所述升降驱动件44设置在安装板41上,所述升降驱动件44的驱动杆垂直朝上设置且与升降板42连接,通过升降驱动件44的驱动杆伸缩,带动升降板42升降;所述捉取组件45设置在升降板42上,通过捉取组件45捉取框架的部件。可以理解的,三件输送座所输送的框架部件不同,上料输送座31捉取输送若干根连接支杆,送料输送座32捉取输送两根支架杆与若干根连接支杆组装成的未连接的框架,出料输送座33捉取输送将焊接制成后的框架,三件输送座的捉取组件45可灵活设计,采用不同的结构进行捉取输送。
进一步的,所述第一上料位201上设有第一托架51,用以承托若干根连接支杆;所述第二上料位202上设有第二托架52,用以承托两根支架杆;所述焊接位203上设有定位组件53,用以定位未连接的框架;所述输出位204上设有第三托架54,用以承托焊接完成后的框架。
进一步的,所述第一托架51、第二托架52、定位组件53及第三托架54上均设有感应件 501,以供第一托架51上的感应件501感应到若干根连接支杆在第一托架51上摆放齐全后,传递信号至上料输送座31,使上料输送座31将若干根连接支杆捉取输送;第二托架52上的感应件501感应到两根支架杆相对纵向地上料到若干根连接支杆的两端上后,传递信号至送料输送座32,使送料输送座32将两根支架杆与若干根连接支杆组装成的未连接的框架捉取输送;定位组件53上的感应件501感应到未连接的框架输送到焊接位203上后,传递信号至两台碰焊机10及出料输送座33,在两台碰焊机10对每一连接支杆与支架杆的交接处碰焊连接后,出料输送座33将焊接完成的框架捉取输送;第三托架54上的感应件501感应到焊接完成的框架后,传递信号至取料机械手,取料机械手将框架从输出位204输出。
综上所述,本实用新型一种框架焊接装置通过框架输送装置20及两台碰焊机10之间的配合,能在焊接位203对一框架进行焊接的同时,在第一上料位201及第二上料位202上分别放置若干根连接支杆及两根支架杆,组成待焊接的另一框架,有效地提高了框架的焊接效率。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种框架焊接装置,其特征在于:包括相对设置的两台碰焊机(10)及设置在两台碰焊机(10)之间的框架输送装置(20),所述框架输送装置(20)沿输送方向依次设有第一上料位(201)、第二上料位(202)、焊接位(203)及输出位(204),两台碰焊机(10)相对设置在焊接位(203)的两侧;所述框架输送装置(20)包括安装架(21)及设置在安装架(21)上的输送机构(22),所述输送机构(22)包括依次可活动地设置在安装架(21)上的三件输送座及驱动三件输送座在安装架(21)上活动的驱动机构(221),三件输送座分别为设置在第一上料位(201)与第二上料位(202)之间的上料输送座(31)、设置在第二上料位(202)与焊接位(203)之间的送料输送座(32)及设置在焊接位(203)与输出位(204)之间的出料输送座(33),以供在驱动机构(221)的驱动下,所述上料输送座(31)在第一上料位(201)与第二上料位(202)之间来回输送,所述送料输送座(32)在第二上料位(202)与焊接位(203)之间来回输送,所述出料输送座(33)在焊接位(203)与输出位(204)之间来回输送。
2.根据权利要求1所述的框架焊接装置,其特征在于:所述安装架(21)的顶部相对设有两根导轨(211),每一输送座的底端上相对设有与导轨(211)匹配的滑块(212),通过滑块(212)安装至对应的导轨(211)上,使每一输送座能沿导轨(211)滑动。
3.根据权利要求1所述的框架焊接装置,其特征在于:所述上料输送座(31)与送料输送座(32)之间设有第一连接板(301),第一连接板(301)的两端相对连接上料输送座(31)与送料输送座(32);所述送料输送座(32)与出料输送座(33)之间设有第二连接板(302),第二连接板(302)的两端相对连接送料输送座(32)与出料输送座(33)。
4.根据权利要求3所述的框架焊接装置,其特征在于:所述驱动机构(221)设置在安装架(21)邻近输出位(204)的一端上,其包括可转动地设置在安装架(21)上的驱动丝杆(2211)及用以带动驱动丝杆(2211)转动的驱动电机(2212),所述驱动丝杆(2211)上设有随同其转动而在其上活动的驱动块,所述驱动块与出料输送座(33)的底端连接,从而在驱动机构(221)的驱动下,驱动三件输送座在安装架(21)上同步活动。
5.根据权利要求1所述的框架焊接装置,其特征在于:每一输送座包括安装板(41)、升降板(42)、导向机构(43)、升降驱动件(44)及捉取组件(45),所述升降板(42)设置在安装板(41)的上方,所述安装板(41)与升降板(42)之间设有导向机构(43),所述升降驱动件(44)设置在安装板(41)上,所述升降驱动件(44)的驱动杆垂直朝上设置且与升降板(42)连接,通过升降驱动件(44)的驱动杆伸缩,带动升降板(42)升降;所述捉取组件(45)设置在升降板(42)上,通过捉取组件(45)捉取框架的部件。
6.根据权利要求1所述的框架焊接装置,其特征在于:所述第一上料位(201)上设有第一托架(51),用以承托若干根连接支杆;所述第二上料位(202)上设有第二托架(52),用以承托两根支架杆;所述焊接位(203)上设有定位组件(53),用以定位未连接的框架;所述输出位(204)上设有第三托架(54),用以承托焊接完成后的框架。
7.根据权利要求6所述的框架焊接装置,其特征在于:所述第一托架(51)、第二托架(52)、定位组件(53)及第三托架(54)上均设有感应件(501)。
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