CN107932064A - 一种新型气动接头自动装配机 - Google Patents

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梁贵全
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
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Abstract

本发明公开了一种新型气动接头自动装配机，包括第一气缸、第二气缸、滑块和送料轨道，所述第一气缸的一侧设置有第三气缸，且第一气缸的下端设置有支撑台，所述支撑台的下端设置有支撑柱，且支撑台的一侧壁设置有横向滑板，所述安装面板的上表面设置有装配圆盘，所述第一推杆的一端设置有送料轨道。本发明结构科学合理，使用安全方便，改变了装配机的结构设计，减少了对劳动力的依赖，降低了人力成本，并且减少了产品不良率，产品质量可靠，本设计设置一六个待装台，形成流水线式的装配，在流水线上六个装配工位同时工作，同时在待装台的上方设置有校准板，能够提高装配准确度，不仅加工效率高，而且保证装配质量。

Description

一种新型气动接头自动装配机
技术领域
本发明涉及装配机技术领域，具体为一种新型气动接头自动装配机。
背景技术
装配机是一种的装配机器，在各种包装行业和电子产品组装行业有广泛应用，通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)，由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置、施力等)每一个零部件而实现的装配，严格的讲，只能称为人工装配，不需要由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置等)零部件而完成的装配，可称为自动装配。
但是目前市场上的装配机不仅结构复杂，而且功能单一，现有技术装配机不够自动化要求，人工装配速度慢，装配效率低，不能满足大型企业使用，人工装配的准确率底，在装配时难免会有不规范的操作，导致产品的不良率较高。
发明内容
本发明提供一种新型气动接头自动装配机，可以有效解决上述背景技术中提出现有技术装配机不够自动化要求，人工装配速度慢，装配效率低，不能满足大型企业使用，人工装配的准确率底，在装配时难免会有不规范的操作，导致产品的不良率较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型气动接头自动装配机，包括第一气缸、第二气缸、支撑台、支撑柱、横向滑板、第一推杆、安装面板、第二推杆、安装腿、第三推杆、卸料气缸、推料轨道、推料板、连接杆、滑轨、第三气缸、待装台、装配圆盘、校准板、校准台、滑块和送料轨道，所述第一气缸的一侧设置有第三气缸，且第一气缸的下端设置有支撑台，所述支撑台的下端设置有支撑柱，且支撑台的一侧壁设置有横向滑板，所述支撑台的上表面靠近横向滑板的内部设置有滑轨，所述横向滑板的一端设置有第二气缸，所述安装面板安装在支撑柱的下端，且安装面板的下端设置有安装腿，所述安装面板的上表面设置有装配圆盘，且安装面板的一侧设置有第一推杆，另一侧设置有推料轨道，所述第一推杆的一端设置有送料轨道，所述推料轨道的一侧设置有卸料气缸，另一侧设置有连接杆，所述卸料气缸的下方一侧设置有第三推杆，且卸料气缸的上方一侧设置有推料板，所述推料板的一侧设置有连接杆，所述第三推杆的一侧设置有第二推杆，所述装配圆盘的内部边缘设置有待装台，所述待装台的上方设置有校准板，所述校准板的上端设置有校准台，所述第三气缸下端靠近连接杆的一侧位置处设置有滑块。
优选的，所述待装台共设置有六个。
优选的，所述支撑台与安装面板通过支撑柱固定连接。
优选的，所述支撑台与校准台通过螺栓固定连接。
优选的，所述第二推杆和第三推杆的夹角呈九十度，所述第二推杆的一侧和第三推杆的正前方均设置有进料槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，改变了装配机的结构设计，能够实现在一个生产工艺流程中实现多种的型号气动接头的装配，减少了对劳动力的依赖，降低了人力成本，并且减少了产品不良率，产品质量可靠，有力地提高了企业的竞争力，本设计设置一六个待装台，形成流水线式的装配，在流水线上六个装配工位同时工作，同时在待装台的上方设置有校准板，能够提高装的准确度，减少物件的破损，不仅加工效率高，而且保证装配质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明装配圆盘安装的结构示意图；
图中标号：1、第一气缸；2、第二气缸；3、支撑台；4、支撑柱；5、横向滑板；6、第一推杆；7、安装面板；8、第二推杆；9、安装腿；10、第三推杆；11、卸料气缸；12、推料轨道；13、推料板；14、连接杆；15、滑轨；16、第三气缸；17、待装台；18、装配圆盘；19、校准板；20、校准台；21、滑块；22、送料轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种新型气动接头自动装配机，包括第一气缸1、第二气缸2、支撑台3、支撑柱4、横向滑板5、第一推杆6、安装面板7、第二推杆8、安装腿9、第三推杆10、卸料气缸11、推料轨道12、推料板13、连接杆14、滑轨15、第三气缸16、待装台17、装配圆盘18、校准板19、校准台20、滑块21和送料轨道22，第一气缸1的一侧设置有第三气缸16，且第一气缸1的下端设置有支撑台3，支撑台3的下端设置有支撑柱4，且支撑台3的一侧壁设置有横向滑板5，支撑台3的上表面靠近横向滑板5的内部设置有滑轨15，横向滑板5的一端设置有第二气缸2，安装面板7安装在支撑柱4的下端，且安装面板7的下端设置有安装腿9，安装面板7的上表面设置有装配圆盘18，且安装面板7的一侧设置有第一推杆6，另一侧设置有推料轨道12，第一推杆6的一端设置有送料轨道22，推料轨道12的一侧设置有卸料气缸11，另一侧设置有连接杆14，卸料气缸11的下方一侧设置有第三推杆10，且卸料气缸11的上方一侧设置有推料板13，推料板13的一侧设置有连接杆14，第三推杆10的一侧设置有第二推杆8，装配圆盘18的内部边缘设置有待装台17，待装台17的上方设置有校准板19，校准板19的上端设置有校准台20，第三气缸16下端靠近连接杆14的一侧位置处设置有滑块21。
为了提高装配效率，实现机器的自动化要求，本实施例中，优选的，待装台17共设置有六个。
为了通过支撑台3支撑柱第一气缸1、第二气缸2和第三气缸16，使其正常工作，本实施例中，优选的，支撑台3与安装面板7通过支撑柱4固定连接，支撑台3与安装面板7通过支撑柱4固定连接。
为了提高机器装配的准确性，本实施例中，优选的，支撑台3与校准台20通过螺栓固定连接。
为了实现自动配料的作用，通过第二推杆8和第三推杆10将物料推至待装台17内部，本实施例中，优选的，第二推杆8和第三推杆10的夹角呈九十度，第二推杆8的一侧和第三推杆10的正前方均设置有进料槽。
本发明的工作原理及使用流程：一种新型气动接头自动装配机，包括第一气缸1、第二气缸2、第一推杆6、第二推杆8、第三推杆10、卸料气缸11、推料轨道12、推料板13、第三气缸16、待装台17、装配圆盘18和校准板19、校准台20，第一气缸1的一侧设置有第三气缸16，且第一气缸1的下端设置有支撑台3，支撑台3的下端设置有支撑柱4，且支撑台3的一侧壁设置有横向滑板5，支撑台3的上表面靠近横向滑板5的内部设置有滑轨15，实现横向滑板5在滑轨15上滑动，横向滑板5的一端设置有第二气缸2，安装面板7的上表面设置有装配圆盘18，且安装面板7的一侧设置有第一推杆6，另一侧设置有推料轨道12，第一推杆6的一端设置有送料轨道22，推料轨道12的一侧设置有卸料气缸11，另一侧设置有连接杆14，卸料气缸11的下方一侧设置有第三推杆10，且卸料气缸11的上方一侧设置有推料板13，推料板13的一侧设置有连接杆14，第三推杆10的一侧设置有第二推杆8，为了实现自动配料的作用，通过第二推杆8和第三推杆10将物料推至待装台17内部，第二推杆8和第三推杆10的夹角呈九十度，第二推杆8的一侧和第三推杆10的正前方均设置有进料槽，装配圆盘18的内部边缘设置有待装台17，待装台17的上方设置有校准板19，校准板19的上端设置有校准台20，为了提高机器装配的准确性，支撑台3与校准台20通过螺栓固定连接，第三气缸16下端靠近连接杆14的一侧位置处设置有滑块21，改变了装配机的结构设计，能够实现在一个生产工艺流程中实现多种的型号气动接头的装配，减少了对劳动力的依赖，降低了人力成本，并且减少了产品不良率，产品质量可靠，有力地提高了企业的竞争力，本设计设置一六个待装台17，形成流水线式的装配，在流水线上六个装配工位同时工作，同时在待装台17的上方设置有校准板19，能够提高装的准确度，减少物件的破损，不仅加工效率高，而且保证装配质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型气动接头自动装配机，包括第一气缸(1)、第二气缸(2)、支撑台(3)、支撑柱(4)、横向滑板(5)、第一推杆(6)、安装面板(7)、第二推杆(8)、安装腿(9)、第三推杆(10)、卸料气缸(11)、推料轨道(12)、推料板(13)、连接杆(14)、滑轨(15)、第三气缸(16)、待装台(17)、装配圆盘(18)、校准板(19)、校准台(20)、滑块(21)和送料轨道(22)，其特征在于：所述第一气缸(1)的一侧设置有第三气缸(16)，且第一气缸(1)的下端设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的下端设置有支撑柱(4)，且支撑台(3)的一侧壁设置有横向滑板(5)，所述支撑台(3)的上表面靠近横向滑板(5)的内部设置有滑轨(15)，所述横向滑板(5)的一端设置有第二气缸(2)，所述安装面板(7)安装在支撑柱(4)的下端，且安装面板(7)的下端设置有安装腿(9)，所述安装面板(7)的上表面设置有装配圆盘(18)，且安装面板(7)的一侧设置有第一推杆(6)，另一侧设置有推料轨道(12)，所述第一推杆(6)的一端设置有送料轨道(22)，所述推料轨道(12)的一侧设置有卸料气缸(11)，另一侧设置有连接杆(14)，所述卸料气缸(11)的下方一侧设置有第三推杆(10)，且卸料气缸(11)的上方一侧设置有推料板(13)，所述推料板(13)的一侧设置有连接杆(14)，所述第三推杆(10)的一侧设置有第二推杆(8)，所述装配圆盘(18)的内部边缘设置有待装台(17)，所述待装台(17)的上方设置有校准板(19)，所述校准板(19)的上端设置有校准台(20)，所述第三气缸(16)下端靠近连接杆(14)的一侧位置处设置有滑块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动接头自动装配机，其特征在于：所述待装台(17)共设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种新型气动接头自动装配机，其特征在于：所述支撑台(3)与安装面板(7)通过支撑柱(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型气动接头自动装配机，其特征在于：所述支撑台(3)与校准台(20)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型气动接头自动装配机，其特征在于：所述第二推杆(8)和第三推杆(10)的夹角呈九十度，所述第二推杆(8)的一侧和第三推杆(10)的正前方均设置有进料槽。
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