CN204711412U - 一种加工精度高的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工精度高的焊接装置，包括操作台、焊枪和快速夹具，所述操作台的四个角上分别固设有立柱，立柱上端固定连接有顶板，操作台中部安装有升降平台，升降平台前侧设置有操作区，操作区包括键盘和显示屏，键盘上侧的升降平台上设置有显示屏；所述快速夹具包括底座和盖板，所述盖板由螺栓固定在底座上，所述底座与盖板之间形成的竖直通道内安装有齿条杆；所述齿条杆上与齿条相反侧通过销轴连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有压杆；本实用新型设计合理，实现了装夹的自动化，提高了加工的效率，使得焊接过程中焊丝在送丝时向前移动更为直线化不易扭动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种加工精度高的焊接装置。
背景技术
目前，罐体生产工艺过程中，焊接机需要将罐体进行焊接来密封，现有技术的焊接机焊接过程中，先将金属板材按规格裁剪成工整的金属片，再将金属片弯曲成圆筒形罐身，圆筒形罐身再由循环运动的传送带输送到预定位置，接着，罐身再由打罐装置推动，不错位的推动罐身进入上、下两个焊轮之间，然后，再通过高频电阻把罐身的搭接缝密封焊接。但是这种结构的焊接机在实际使用时存在如下问题：由于旋转的罐体表面高度会发生变化，机架顶部的横梁升降，来实现焊枪总成的上下调整，设备工作量大、消耗能量多，而且，焊接时稳定性较低且质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加工精度高的焊接装置，包括操作台、焊枪和快速夹具，所述操作台的四个角上分别固设有立柱，立柱上端固定连接有顶板，操作台中部安装有升降平台，升降平台前侧设置有操作区，操作区包括键盘和显示屏，键盘上侧的升降平台上设置有显示屏；所述顶板下侧固定有电缸，电缸的导轨上安装有电滑块，电滑块下端固定有连接板，连接板下侧右部设置有焊枪，连接板下侧左部固定有绕杆，绕杆左侧设置有转轴，转轴上卷绕有焊丝，绕杆下端固定有压块，压块下端横向开有压块凹槽，压块材质为橡胶材质；所述压块下方设有快速夹具，快速夹具包括底座和盖板，所述盖板由螺栓固定在底座上，所述底座与盖板之间形成的竖直通道内安装有齿条杆，所述齿条杆的齿条侧连接有齿轮；所述齿条杆上与齿条相反侧通过销轴连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有压杆；所述压杆的一端固定有移动压板，压杆位于移动压板的中心处；所述底座上与移动压板对应位置设有固定压板，固定压板与移动压板形成加持空间，固定压板与移动压板上设有夹持凹槽。
进一步的，所述夹持凹槽的直径小于固定压板高度。
进一步的，所述固定压板与移动压板上夹持凹槽的位置对称。
进一步的，所述夹持凹槽为圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，在安装座设置纵向与横向的运动轨道，纵向与横向运动能够相互转化，从而使得结构更加简洁紧凑，运用齿轮齿条的啮合，能够将旋转运动转化为直线运动，结构动作迅速，夹持机构设置有双层组合夹持的结构，使得夹具的承载量增大，实现了装夹的自动化，提高了加工的效率；转轴上的焊丝可以穿过压块下部的凹槽，使得焊接过程中焊丝在送丝时向前移动更为直线化不易扭动；压块材质为橡胶材质，橡胶材质制成的压块避免了将焊丝损坏的现象。
附图说明
图1为加工精度高的焊接装置的结构示意图。
图2为加工精度高的焊接装置中快速夹具的俯视图。
图3为加工精度高的焊接装置中快速夹具的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种加工精度高的焊接装置，包括操作台1、焊枪14和快速夹具，所述操作台1的四个角上分别固设有立柱2，立柱2上端固定连接有顶板3，操作台1中部安装有升降平台4，升降平台4前侧设置有操作区5，操作区5包括键盘6和显示屏7，键盘6上侧的升降平台4上设置有显示屏7；所述顶板3下侧固定有电缸10，电缸10的导轨11上安装有电滑块12，电滑块12下端固定有连接板13，连接板13下侧右部设置有焊枪14，连接板13下侧左部固定有绕杆15，绕杆15左侧设置有转轴16，转轴16上卷绕有焊丝17，绕杆15下端固定有压块18，压块18下端横向开有压块凹槽8，压块18材质为橡胶材质；所述压块18下方设有快速夹具，快速夹具包括底座19和盖板20，所述盖板20由螺栓固定在底座19上，所述底座19与盖板20之间形成的竖直通道内安装有齿条杆21，所述齿条杆21的齿条侧连接有齿轮22；所述齿条杆21上与齿条相反侧通过销轴23连接有连接杆24，所述连接杆24的另一端铰接有压杆25；所述压杆25的一端固定有移动压板26，压杆25位于移动压板26的中心处；底座19与盖板20上形成的轨道为杆件的运动提供空间，齿轮22逆时针转动时带动齿条杆21向下运动，齿条杆21向下运动通过连接杆24转变成压杆25带动移动压板26向固定压板27运动，实现压紧；所述底座19上与移动压板26对应位置设有固定压板27，固定压板27与移动压板26形成加持空间28，固定压板27与移动压板26上设有夹持凹槽29，夹持凹槽29的直径小于固定压板27高度，所述夹持凹槽29的位置对称，本实用新型设计合理，在安装座设置纵向与横向的运动轨道，纵向与横向运动能够相互转化，从而使得结构更加简洁紧凑，运用齿轮齿条的啮合，能够将旋转运动转化为直线运动，结构动作迅速，夹持机构设置有双层组合夹持的结构，使得夹具的承载量增大，实现了装夹的自动化，提高了加工的效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种加工精度高的焊接装置，包括操作台、焊枪和快速夹具，其特征在于，所述操作台的四个角上分别固设有立柱，立柱上端固定连接有顶板，操作台中部安装有升降平台，升降平台前侧设置有操作区，操作区包括键盘和显示屏，键盘上侧的升降平台上设置有显示屏；所述顶板下侧固定有电缸，电缸的导轨上安装有电滑块，电滑块下端固定有连接板，连接板下侧右部设置有焊枪，连接板下侧左部固定有绕杆，绕杆左侧设置有转轴，转轴上卷绕有焊丝，绕杆下端固定有压块，压块下端横向开有压块凹槽，压块材质为橡胶材质；所述压块下方设有快速夹具，快速夹具包括底座和盖板，所述盖板由螺栓固定在底座上，所述底座与盖板之间形成的竖直通道内安装有齿条杆，所述齿条杆的齿条侧连接有齿轮；所述齿条杆上与齿条相反侧通过销轴连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有压杆；所述压杆的一端固定有移动压板，压杆位于移动压板的中心处；所述底座上与移动压板对应位置设有固定压板，固定压板与移动压板形成加持空间，固定压板与移动压板上设有夹持凹槽。
2.根据权利要求1所述的加工精度高的焊接装置，其特征在于，所述夹持凹槽的直径小于固定压板高度。
3.根据权利要求1所述的加工精度高的焊接装置，其特征在于，所述固定压板与移动压板上夹持凹槽的位置对称。
4.根据权利要求1所述的加工精度高的焊接装置，其特征在于，所述夹持凹槽为圆弧形。
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|---|---|---|---|
| CN201520425353.6U CN204711412U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种加工精度高的焊接装置 |
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| CN204711412U true CN204711412U (zh) | 2015-10-21 |
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| CN201520425353.6U Expired - Fee Related CN204711412U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种加工精度高的焊接装置 |
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| CN (1) | CN204711412U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106903468A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-30 | 岳文智 | 一种具有固定功能的车工用电焊机 |
| CN108115320A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-05 | 浙江益仓机电有限公司 | 一种自动螺柱焊接机 |
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2015
- 2015-06-18 CN CN201520425353.6U patent/CN204711412U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108115320A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-05 | 浙江益仓机电有限公司 | 一种自动螺柱焊接机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Jianwen Inventor before: Hou Xianfei |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
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Granted publication date: 20151021 Termination date: 20200618 |
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