CN215747041U - 一种高效的凸焊机焊接装置 - Google Patents

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CN215747041U CN202121475199.5U CN202121475199U CN215747041U CN 215747041 U CN215747041 U CN 215747041U CN 202121475199 U CN202121475199 U CN 202121475199U CN 215747041 U CN215747041 U CN 215747041U
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徐昇亮
李宝煜
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的凸焊机焊接装置,包括第一焊接气缸和第二焊接气缸,所述第一焊接气缸的伸缩杆连接第一上电极,第二焊接气缸的伸缩杆连接第二上电极,所述第一上电极的下端对应设有第一下电极,第一下电极活动设置在底部滑轨上,所述第二上电极的下端对应设有第二下电极,第二下电极活动设置在底部滑轨上。本实用新型在同一个机器上,设置了两套凸焊装置,并且配套设置了滑块和滑轨,控制两个凸焊装置的距离,能够实现对同一零件凸焊两种螺母的效果,并且可以适配不同间距。

Description

一种高效的凸焊机焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别是一种高效的凸焊机焊接装置。
背景技术
在成产过程中,有些工件需要凸焊两种不同规格的螺母,常规凸焊机只能一次凸焊一种螺母,凸焊其他规格的螺母需要更换电机,或者需要两台凸焊机两个操作工来完成一个产品,因此效率非常低。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种高效的凸焊机焊接装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种高效的凸焊机焊接装置,包括第一焊接气缸和第二焊接气缸,所述第一焊接气缸的伸缩杆连接第一上电极,第二焊接气缸的伸缩杆连接第二上电极,所述第一上电极的下端对应设有第一下电极,第一下电极活动设置在底部滑轨上,所述第二上电极的下端对应设有第二下电极,第二下电极活动设置在底部滑轨上。
本实用新型中,所述第一下电极安装在第一底部滑块,第一底部滑块底部安装在底部滑轨上,第一底部滑块一侧设有第一底部气缸,驱动第一底部滑块在底部滑轨上移动。
本实用新型中,所述第二下电极安装在第二底部滑块,第二底部滑块底部安装在底部滑轨上,第二底部滑块一侧设有第二底部气缸,驱动第一底部滑块在底部滑轨上移动。
本实用新型中,所述第一焊接气缸背部连接第一上部滑块,第一上部滑块安装在上部导轨上。
本实用新型中,所述第一上部滑块外侧设有第一上部气缸,第一上部气缸活塞杆连接到第一上部滑块。
本实用新型中,所述第二焊接气缸背部连接第二上部滑块,第二上部滑块安装在上部导轨上。
本实用新型中,所述第二上部滑块外侧设有第二上部气缸,第二上部气缸活塞杆连接到第二上部滑块。
有益效果:本实用新型在同一个机器上,设置了两套凸焊装置,并且配套设置了滑块和滑轨,控制两个凸焊装置的距离,能够实现对同一零件凸焊两种螺母的效果,并且可以适配不同间距。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1,本实施例提供了一种高效的凸焊机焊接装置,包括第一焊接气缸1、第一上电极2、第二焊接气缸3、第二上电极4、第一下电极5、底部滑轨6、第二下电极7、第一底部滑块8、第一底部气缸9、第二底部滑块10、第二底部气缸11、第一上部滑块12、上部导轨13、第一上部气缸14、第二上部滑块15、第一上部气缸16;
具体的,第一焊接气缸1的伸缩杆连接第一上电极2,第二焊接气缸3的伸缩杆连接第二上电极4,所述第一上电极的下端对应设有第一下电极5,第一下电极5活动设置在底部滑轨6上,所述第二上电极4的下端对应设有第二下电极7,第二下电极7活动设置在底部滑轨6上。
本实施例中,所述第一下电极5安装在第一底部滑块8,第一底部滑块底部安装在底部滑轨6上,第一底部滑块8一侧设有第一底部气缸9,驱动第一底部滑块在底部滑轨上移动。
本实施例中,所述第二下电极安装在第二底部滑块10,第二底部滑块底部安装在底部滑轨上,第二底部滑块一侧设有第二底部气缸11,驱动第一底部滑块在底部滑轨上移动。
本实施例中,所述第一焊接气缸背部连接第一上部滑块12,第一上部滑块安装在上部导轨13上。
本实施例中,所述第一上部滑块外侧设有第一上部气缸14,第一上部气缸活塞杆连接到第一上部滑块。
本实施例中,所述第二焊接气缸背部连接第二上部滑块15,第二上部滑块安装在上部导轨13上。
本实施例中,所述第二上部滑块外侧设有第二上部气缸16,第二上部气缸活塞杆连接到第一上部滑块。
本实施例在使用时,根据两个凸焊螺母之间的间距,调整第一上电极2和第二上电极4之间的距离,再分别将第一下电极5调整到第一上电极2的下方,将第二下电极7调整到第二上电极4的下方,然后开始凸焊,同时凸焊两个螺母。
本实用新型提供了一种高效的凸焊机焊接装置的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,包括第一焊接气缸和第二焊接气缸,所述第一焊接气缸的伸缩杆连接第一上电极,第二焊接气缸的伸缩杆连接第二上电极,所述第一上电极的下端对应设有第一下电极,第一下电极活动设置在底部滑轨上,所述第二上电极的下端对应设有第二下电极,第二下电极活动设置在底部滑轨上。
2.根据权利要求1所述的一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,所述第一下电极安装在第一底部滑块,第一底部滑块底部安装在底部滑轨上,第一底部滑块一侧设有第一底部气缸,驱动第一底部滑块在底部滑轨上移动。
3.根据权利要求1所述的一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,所述第二下电极安装在第二底部滑块,第二底部滑块底部安装在底部滑轨上,第二底部滑块一侧设有第二底部气缸,驱动第一底部滑块在底部滑轨上移动。
4.根据权利要求1所述的一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,所述第一焊接气缸背部连接第一上部滑块,第一上部滑块安装在上部导轨上。
5.根据权利要求4所述的一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,所述第一上部滑块外侧设有第一上部气缸,第一上部气缸活塞杆连接到第一上部滑块。
6.根据权利要求1所述的一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,所述第二焊接气缸背部连接第二上部滑块,第二上部滑块安装在上部导轨上。
7.根据权利要求6所述的一种高效的凸焊机焊接装置,其特征在于,所述第二上部滑块外侧设有第二上部气缸,第二上部气缸活塞杆连接到第二上部滑块。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114473165A (zh) * 2022-03-09 2022-05-13 芜湖市夯福机械模具有限公司 一种高效可防护的螺母凸焊机及其焊接方法

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