CN213436567U - 一种五金件加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用冲孔装置，包括加工台，所述加工台的上端面上固定安装有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板上设置有冲孔组件，所述加工台的上端面上对应冲孔组件位置处设置有限位座组件，所述加工台的下端面上设置有清洁组件，本实用新型为一种五金件加工用冲孔装置，通过设置加强筋、限位板和吸气筒等，达到了提高定位精度和冲孔加工质量，避免碎屑和废料残留堵塞等效果，解决了目前的五金件加工用冲孔装置，在冲孔加工过程中，定位精度较低，冲孔效果较差，冲孔产生的废料或碎屑易残留或堵塞，造成冲孔加工质量降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用冲孔装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件的加工包括打磨抛光、喷涂和冲孔等过程。
目前的五金件加工用冲孔装置，在冲孔加工过程中，定位精度较低，冲孔效果较差，冲孔产生的废料或碎屑易残留或堵塞，造成冲孔加工质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金件加工用冲孔装置，包括加工台，所述加工台的上端面上固定安装有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板上设置有冲孔组件，所述加工台的上端面上对应冲孔组件位置处设置有限位座组件，所述加工台的下端面上设置有清洁组件。
优选的，所述冲孔组件包括压紧板，所述压紧板位于安装板的下方，所述压紧板与安装板之间设置有若干个对称分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧套装有第一复位弹簧，所述安装板的下端面上固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有固定板，所述固定板的下端面上设置有对称分布的冲孔头，所述压紧板上对应冲孔头位置处设置有适配孔。
优选的，所述固定杆与固定板之间设置有对称分布的加强筋，所述安装板的下端面上固定安装有左右对称分布的导向柱，所述加工台的上端面上固定安装有左右对称分布的导向套，所述导向柱对应插接在导向套的内部。
优选的，所述限位座组件包括限位座，所述限位座固定安装在加工台的上端面上，所述限位座上开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有左右对称分布的冲孔槽，所述冲孔槽的位置与冲孔头相对应。
优选的，所述限位座的前侧设置有左右对称分布的限位板，所述限位板与限位座之间设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧套装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与限位板和限位座固定连接。
优选的，所述清洁组件包括吸气筒，所述吸气筒固定安装在加工台的下端面上，所述吸气筒与冲孔槽相连通，所述吸气筒的下端固定安装有抽气风机，所述吸气筒的左右两侧固定安装有回收料道，所述吸气筒的内部对应回收料道位置处固定安装有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种五金件加工用冲孔装置，五金件通过限位座组件进行放置定位，通过气压缸驱动冲孔组件下降进行冲孔加工，清洁组件对冲孔产生的废料和碎屑进行清洁，提高冲孔加工的质量，安装板下降过程中，压紧板先与五金件进行接触，对其表面进行压紧固定，安装板继续下降，固定板带着冲孔头下降进行冲孔加工，加强筋提高固定杆和固定板之间的连接强度，导向柱和导向套之间配合导向，提高安装板升降移动的精度，五金件通过限位座和放置槽进行定位放置，冲孔槽配合冲孔头进行冲孔加工，限位板对五金件的前侧进行限位固定，提高其放置的稳定性，通过抽气风机和吸气筒设置，在冲孔槽处产生吸力，对冲孔加工产生的废料和碎屑进行抽吸处理，避免堵塞，提高后续加工效果，废料和碎屑通过过滤网过滤，通过回收料道进行回收。本实用新型为一种五金件加工用冲孔装置，通过设置加强筋、限位板和吸气筒等，达到了提高定位精度和冲孔加工质量，避免碎屑和废料残留堵塞等效果，解决了目前的五金件加工用冲孔装置，在冲孔加工过程中，定位精度较低，冲孔效果较差，冲孔产生的废料或碎屑易残留或堵塞，造成冲孔加工质量降低的问题。
附图说明
图1为一种五金件加工用冲孔装置的结构示意图；
图2为一种五金件加工用冲孔装置中限位座处的俯视结构示意图；
图3为一种五金件加工用冲孔装置中吸气筒的内部结构示意图。
图中：1-加工台，2-安装架，3-气压缸，4-安装板，5-压紧板，6-第一伸缩杆，7-第一复位弹簧，8-固定杆，9-固定板，10-冲孔头，11-加强筋，12-导向柱，13-导向套，14-清洁组件，15-限位座，16-放置槽，17-冲孔槽，18-第二伸缩杆，19-限位板，20-第二复位弹簧，21-吸气筒，22-抽气风机，23-回收料道，24-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用冲孔装置，包括加工台1，所述加工台1的上端面上固定安装有安装架2，所述安装架2的上端面上固定安装有气压缸3，所述气压缸3的输出端固定安装有安装板4，所述安装板4上设置有冲孔组件，所述加工台1的上端面上对应冲孔组件位置处设置有限位座组件，所述加工台1的下端面上设置有清洁组件14。
五金件通过限位座组件进行放置定位，通过气压缸3驱动冲孔组件下降进行冲孔加工，清洁组件14对冲孔产生的废料和碎屑进行清洁，提高冲孔加工的质量。
所述冲孔组件包括压紧板5，所述压紧板5位于安装板4的下方，所述压紧板5与安装板4之间设置有若干个对称分布的第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6的外侧套装有第一复位弹簧7，所述安装板4的下端面上固定安装有固定杆8，所述固定杆8的下端固定安装有固定板9，所述固定板9的下端面上设置有对称分布的冲孔头10，所述压紧板5上对应冲孔头10位置处设置有适配孔。
安装板4下降过程中，压紧板5先与五金件进行接触，对其表面进行压紧固定，安装板4继续下降，固定板9带着冲孔头10下降进行冲孔加工。
所述固定杆8与固定板9之间设置有对称分布的加强筋11，所述安装板4的下端面上固定安装有左右对称分布的导向柱12，所述加工台1的上端面上固定安装有左右对称分布的导向套13，所述导向柱12对应插接在导向套13的内部。
加强筋11提高固定杆8和固定板9之间的连接强度，导向柱12和导向套13之间配合导向，提高安装板4升降移动的精度。
所述限位座组件包括限位座15，所述限位座15固定安装在加工台1的上端面上，所述限位座15上开设有放置槽16，所述放置槽16的内部开设有左右对称分布的冲孔槽17，所述冲孔槽17的位置与冲孔头10相对应。
五金件通过限位座15和放置槽16进行定位放置，冲孔槽17配合冲孔头进行冲孔加工。
所述限位座15的前侧设置有左右对称分布的限位板19，所述限位板19与限位座15之间设置有第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆18的外侧套装有第二复位弹簧20，所述第二复位弹簧20的两端分别与限位板19和限位座15固定连接。
限位板19对五金件的前侧进行限位固定，提高其放置的稳定性。
所述清洁组件14包括吸气筒21，所述吸气筒21固定安装在加工台1的下端面上，所述吸气筒21与冲孔槽17相连通，所述吸气筒21的下端固定安装有抽气风机22，所述吸气筒21的左右两侧固定安装有回收料道23，所述吸气筒21的内部对应回收料道23位置处固定安装有过滤网24。
通过抽气风机22和吸气筒21设置，在冲孔槽17处产生吸力，对冲孔加工产生的废料和碎屑进行抽吸处理，避免堵塞，提高后续加工效果，废料和碎屑通过过滤网24过滤，通过回收料道23进行回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种五金件加工用冲孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端面上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上端面上固定安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有冲孔组件，所述加工台(1)的上端面上对应冲孔组件位置处设置有限位座组件，所述加工台(1)的下端面上设置有清洁组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件包括压紧板(5)，所述压紧板(5)位于安装板(4)的下方，所述压紧板(5)与安装板(4)之间设置有若干个对称分布的第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的外侧套装有第一复位弹簧(7)，所述安装板(4)的下端面上固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的下端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的下端面上设置有对称分布的冲孔头(10)，所述压紧板(5)上对应冲孔头(10)位置处设置有适配孔。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述固定杆(8)与固定板(9)之间设置有对称分布的加强筋(11)，所述安装板(4)的下端面上固定安装有左右对称分布的导向柱(12)，所述加工台(1)的上端面上固定安装有左右对称分布的导向套(13)，所述导向柱(12)对应插接在导向套(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位座组件包括限位座(15)，所述限位座(15)固定安装在加工台(1)的上端面上，所述限位座(15)上开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部开设有左右对称分布的冲孔槽(17)，所述冲孔槽(17)的位置与冲孔头(10)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位座(15)的前侧设置有左右对称分布的限位板(19)，所述限位板(19)与限位座(15)之间设置有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的外侧套装有第二复位弹簧(20)，所述第二复位弹簧(20)的两端分别与限位板(19)和限位座(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述清洁组件(14)包括吸气筒(21)，所述吸气筒(21)固定安装在加工台(1)的下端面上，所述吸气筒(21)与冲孔槽(17)相连通，所述吸气筒(21)的下端固定安装有抽气风机(22)，所述吸气筒(21)的左右两侧固定安装有回收料道(23)，所述吸气筒(21)的内部对应回收料道(23)位置处固定安装有过滤网(24)。
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