CN213042564U - 一种用于屏幕贴合的保压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于屏幕贴合的保压设备，包括工作台、滑动装置与保压装置；工作台固定设置，工作台的顶面包括贴合区与保压区；滑动装置包括两根滑轨与若干个滑块，两根滑轨平行地设置于工作台的顶面，且滑轨连接贴合区与保压区；若干个滑块平均分为两组，两组滑块分别安装于两根滑轨，每一个滑块分别与滑轨滑动连接；保压装置包括移动平台和气缸保压机构；气缸保压机构设置于工作台的保压区；移动平台的底面与滑块连接，移动平台通过滑块在贴合区与保压区之间来回滑动。本实用新型能够在一个工位上进行屏幕的贴合与保压，可显著提高屏幕的贴合效率。

Description

一种用于屏幕贴合的保压设备

技术领域

本实用新型涉及屏幕制造技术领域，尤其涉及一种用于屏幕贴合的保压设备。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的电器设备上都会安装屏幕，使用户和电器设备可以达到更好的人机交互，目前的屏幕通常包括面板与显示屏，面板可以对显示屏进行保护，面板与显示屏的贴合方式包括全贴合与非全贴合，全贴合是以水胶或光学胶将面板与显示屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起，这种贴合方式通常适用于15寸以下的屏幕；对于15寸以上的屏幕则通常采用非全贴合的方式，非全贴合是指面板与显示屏幕之间只在四周的边缘处通过粘胶进行粘结，因此面板与显示屏幕之间会存在间隙，因此，非全贴合也称为框架贴合，这样可以有效地降低大尺寸屏幕的贴合难度；为了保证大尺寸屏幕的贴合效果，需要在面板与显示屏贴合后，将面板与显示屏放到保压设备中保压，贴合与保压需要在两个工位上完成，因此存在生产效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于屏幕贴合的保压设备，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于屏幕贴合的保压设备，包括工作台、滑动装置与保压装置；

所述工作台固定设置，所述工作台的顶面包括贴合区与保压区；

所述滑动装置包括两根滑轨与若干个滑块，两根所述滑轨平行地设置于所述工作台的顶面，且所述滑轨连接所述贴合区与所述保压区；若干个所述滑块平均分为两组，两组所述滑块分别安装于所述两根所述滑轨，每一个所述滑块分别与所述滑轨滑动连接；

所述保压装置包括移动平台和气缸保压机构；所述气缸保压机构设置于所述工作台的保压区；所述移动平台的底面与所述滑块连接，所述移动平台通过所述滑块在所述贴合区与所述保压区之间来回滑动。

优选地，所述气缸保压机构包括机架、保压气缸与压紧组件，所述机架为门形结构，所述机架的底部固定于所述工作台的顶面的保压区，所述机架的顶面具有气缸孔，所述保压气缸倒装于所述机架的顶面，所述压紧组件设置于所述机架的内部，所述保压气缸的活动杆穿过所述气缸孔与所述压紧组件连接。

优选地，所述压紧组件包括卡板、上连接板、下连接板与压板，所述卡板通过螺钉固定于所述保压气缸的活动杆的端面，所述上连接板的中部设有连接孔，连接孔的底部具有与所述卡板匹配的台阶，所述上连接板通过所述连接孔套设于所述保压气缸的活动杆的外部，所述下连接板通过螺钉固定于所述上连接板的底面，所述下连接板将所述卡板与所述台阶固定配合；所述压板设置于所述下连接板的底面。

优选地，所述压紧组件还包括导向板、导向轴套与多根导向柱，所述导向板设置于所述下连接板与所述压板之间；所述导向柱的下端固定于所述工作台的保压区，所述导向柱竖直设置；所述导向板的四周设有若干个导向孔，所述导向孔与所述导向柱一一对应，所述导向轴套为多个，多个所述导向轴套分别固定于所述导向孔内，所述导向轴套套设于所述导向柱的外部，所述导向轴套与所述导向柱滑动配合。

优选地，所述滑动装置还包括驱动气缸，所述驱动气缸水平固定于所述工作台，所述驱动气缸的驱动端与所述移动平台的底面或任意一个所述滑块连接。

优选地，所述导向轴套包括导向部与连接部；所述导向部为圆筒状结构，且所述导向部的高度大于所述导向板的厚度；所述连接部设置于所述导向部的下端，且向外延伸，形成法兰状；所述导向部从下往上插入所述导向孔内，所述连接部通过螺钉固定于所述导向板的底面。

优选地，所述压板为硬质泡棉材质。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的左视剖视结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的主视剖视结构示意图；

图3是图1中的局部A的结构放大示意图；

图4是图2中的局部B的结构放大示意图；

附图中：1-工作台、2-滑动装置、21-滑轨、22-滑块、3-保压装置、31-移动平台、32-气缸保压机构、321-机架、322-保压气缸、323-压紧组件、324-卡板、325-上连接板、3251-连接孔、3252-台阶、326-下连接板、327-压板、328-导向板、3281-导向孔、329-导向轴套、3291-导向部、3292-连接部、330-导向柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种用于屏幕贴合的保压设备，如图1-4所示，包括工作台1、滑动装置2与保压装置3；

所述工作台1固定设置，所述工作台1的顶面包括贴合区与保压区；如图1所示，工作台1的顶部左侧为贴合区，工作台1的顶部右侧为保压区；

所述滑动装置2包括两根滑轨21与若干个滑块22，两根所述滑轨21平行地设置于所述工作台1的顶面，且所述滑轨21连接所述贴合区与所述保压区；若干个所述滑块22平均分为两组，两组所述滑块22分别安装于所述两根所述滑轨21，每一个所述滑块22分别与所述滑轨21滑动连接；

所述保压装置3包括移动平台31和气缸保压机构32；所述气缸保压机构32设置于所述工作台1的保压区；所述移动平台31的底面与所述滑块22连接，所述移动平台31通过所述滑块22在所述贴合区与所述保压区之间来回滑动。

在对屏幕进行贴合时，先把移动平台31复位到贴合区，然后将屏幕放置于移动平台31上进行初步贴合；在初步贴合完成后，移动平台31沿着滑轨21从贴合区移动到保压区，气缸保压机构32对移动平台31上的屏幕进行压紧保压，使面板与显示屏幕可以紧密贴合；在保压完成后，则气缸保压机构32松开移动平台31上的屏幕，然后移动平台31复位至贴合区，完成当前的屏幕贴合并等待下一次贴合，这样可以在一个工位上进行贴合与保压操作，不仅节省人力，可以在保证生产效率的前提下减少屏幕贴合的作业人数，并且可以显著地提高屏幕的贴合效率，有利于节省屏幕的生产成本。

进一步地，如图1和2所示，所述气缸保压机构32包括机架321、保压气缸322与压紧组件323，所述机架321为门形结构，所述机架321的底部固定于所述工作台1的顶面的保压区，所述机架321的顶面具有气缸孔，所述保压气缸322倒装于所述机架321的顶面，所述压紧组件323设置于所述机架321的内部，所述保压气缸322的活动杆穿过所述气缸孔与所述压紧组件323连接。

在屏幕初步贴合完成后，移动平台31沿着滑轨21移动到保压区，然后保压气缸322的活动端向下伸出，并带动压紧组件323向下移动，由压紧组件323将移动平台31上的屏幕进行保压，这样设置结构简单紧凑，运行更加平稳可靠。

进一步地，如图2和4所示，所述压紧组件323包括卡板324、上连接板325、下连接板326与压板327，所述卡板324通过螺钉固定于所述保压气缸322的活动杆的端面，所述上连接板325的中部设有连接孔3251，连接孔3251的底部具有与所述卡板324匹配的台阶3252，所述上连接板325通过所述连接孔3251套设于所述保压气缸322的活动杆的外部，所述下连接板326通过螺钉固定于所述上连接板325的底面，所述下连接板326将所述卡板324与所述台阶3252固定配合；所述压板327设置于所述下连接板326的底面。

这样设置可以使得压紧组件323与气缸的活动杆可以完全固定，在安装时，先将上连接板325套装于保压气缸322的活动杆，然后将卡板324通过螺钉固定于保压气缸322的活动杆的端面，再将下连接板326通过螺钉固定于上连接板325的底面，将压板327固定于下连接板326的底面；通过上连接板325与下连接板326之间相互配合，使卡板324完全固定于台阶3252内，所以，当保压气缸322的活动杆向下伸出时，可以带动压板327向下移动，使压板327可以压紧移动平台31上的屏幕，从而实现对移动平台31上的屏幕进行保压；当保压气缸322的活动杆向上缩回时，可以带动压板327向上移动，使压板327可以松开移动平台31上的屏幕，以便于移动平台31在屏幕保压完成后复位到贴合区。

进一步地，如图1和3所示，所述压紧组件323还包括导向板328、导向轴套329与多根导向柱330，所述导向板328设置于所述下连接板326与所述压板327之间；所述导向柱330的下端固定于所述工作台1的保压区，所述导向柱330竖直设置；所述导向板328的四周设有若干个导向孔3281，所述导向孔3281与所述导向柱330一一对应，所述导向轴套329为多个，多个所述导向轴套329分别固定于所述导向孔3281内，所述导向轴套329套设于所述导向柱330的外部，所述导向轴套329与所述导向柱330滑动配合。

这样设置可以对压紧组件323进行导向，使压紧组件323在向上或向下移动时可以更加平稳，不易发生晃动，令压板327可以更好地保持水平状态，所以当压板327压紧于活动平台上的屏幕时，屏幕的四周的受力更加统一和均匀，保压的效果更好。

进一步地，所述滑动装置2还包括驱动气缸(附图未示出)，所述驱动气缸水平固定于所述工作台1，所述驱动气缸的驱动端与所述移动平台31的底面或任意一个所述滑块22连接。

这样设置可以通过驱动气缸来驱动移动平台31移动到贴合区或保压区，可以与保压气缸322实现联动，使得屏幕的贴合过程更加简单，操作更加简便，能够很好地提高屏幕的贴合效率。

进一步地，如图3所示，所述导向轴套329包括导向部3291与连接部3292；所述导向部3291为圆筒状结构，且所述导向部3291的高度大于所述导向板328的厚度；所述连接部3292设置于所述导向部3291的下端，且向外延伸，形成法兰状；所述导向部3291从下往上插入所述导向孔3281内，所述连接部3292通过螺钉固定于所述导向板328的底面。

这样设置可以使导向轴套329筒与导向柱330的配合面积更大，从而起到更好的导向作用，使压块在向上和向下移动时更加平稳。

进一步地，所述压板327为硬质泡棉材质。

硬质泡棉在保压过程中的变形较小，可以保证屏幕的整个受力面所承受的压力更加均匀，另外，当屏幕的面板上有异物时，硬质泡棉可以起到缓冲的作用，避免在保压的过程中由于面板上有异物而导致面板破裂的问题。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：包括工作台、滑动装置与保压装置；

所述工作台固定设置，所述工作台的顶面包括贴合区与保压区；

所述滑动装置包括两根滑轨与若干个滑块，两根所述滑轨平行地设置于所述工作台的顶面，且所述滑轨连接所述贴合区与所述保压区；若干个所述滑块平均分为两组，两组所述滑块分别安装于所述两根所述滑轨，每一个所述滑块分别与所述滑轨滑动连接；

所述保压装置包括移动平台和气缸保压机构；所述气缸保压机构设置于所述工作台的保压区；所述移动平台的底面与所述滑块连接，所述移动平台通过所述滑块在所述贴合区与所述保压区之间来回滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：所述气缸保压机构包括机架、保压气缸与压紧组件，所述机架为门形结构，所述机架的底部固定于所述工作台的顶面的保压区，所述机架的顶面具有气缸孔，所述保压气缸倒装于所述机架的顶面，所述压紧组件设置于所述机架的内部，所述保压气缸的活动杆穿过所述气缸孔与所述压紧组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：所述压紧组件包括卡板、上连接板、下连接板与压板，所述卡板通过螺钉固定于所述保压气缸的活动杆的端面，所述上连接板的中部设有连接孔，连接孔的底部具有与所述卡板匹配的台阶，所述上连接板通过所述连接孔套设于所述保压气缸的活动杆的外部，所述下连接板通过螺钉固定于所述上连接板的底面，所述下连接板将所述卡板与所述台阶固定配合；所述压板设置于所述下连接板的底面。

4.根据权利要求3所述的一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：所述压紧组件还包括导向板、导向轴套与多根导向柱，所述导向板设置于所述下连接板与所述压板之间；所述导向柱的下端固定于所述工作台的保压区，所述导向柱竖直设置；所述导向板的四周设有若干个导向孔，所述导向孔与所述导向柱一一对应，所述导向轴套为多个，多个所述导向轴套分别固定于所述导向孔内，所述导向轴套套设于所述导向柱的外部，所述导向轴套与所述导向柱滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：所述滑动装置还包括驱动气缸，所述驱动气缸水平固定于所述工作台，所述驱动气缸的驱动端与所述移动平台的底面或任意一个所述滑块连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：所述导向轴套包括导向部与连接部；所述导向部为圆筒状结构，且所述导向部的高度大于所述导向板的厚度；所述连接部设置于所述导向部的下端，且向外延伸，形成法兰状；所述导向部从下往上插入所述导向孔内，所述连接部通过螺钉固定于所述导向板的底面。

7.根据权利要求3所述的一种用于屏幕贴合的保压设备，其特征在于：所述压板为硬质泡棉材质。

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