CN213435792U - 拉伸壳研磨后推石子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸壳研磨后推石子机，包括有机架、控制器、上料装置、推平装置、分料装置、推进装置、推出装置以及吸尘装置；该机架上具有第一输送料槽和第二输送料槽；该推平装置与控制器电性连接；该分料装置设置于第一输送料槽的输出端和第二输送料槽的输入端之间；该推进装置正对第二输送料槽的输入端；该推出装置位于第二输送料槽的侧旁；该吸尘装置设置于机架上并位于第二输送料槽的输出端侧旁。通过设置有推出装置以及吸尘装置，并配合先通过推出装置将拉伸壳内部的小碎片石子退出，然后再通过吸尘装置对拉伸壳进行进一步清理，使得拉伸壳的清理过程更为简单方便，大大降低了加工成本，避免影响后续工艺的加工。

Description

拉伸壳研磨后推石子机

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种拉伸壳研磨后推石子机。

背景技术

连接器是电子设备中不可缺少的部件，是总线与支线之间、被阻断及孤立不通电路中的重要桥梁，连接器在生活中的应用也越来越广泛，需求量也越来越多，因此连接器的生产过程也变的尤为重要，而拉伸壳是连接器中必不可少的部件。

现有的拉伸壳通过冲压模具成型出来后，外观表面会有刮伤痕迹等。需要通过研磨工艺把表面的刮伤痕迹处理掉，研磨的过程中会有些小碎片石子卡住外壳的内腔里面，清理过程复杂，效率低、成本较高、且容易清理不干净，从而影响后续工艺的加工，因此有必要研究一种方案解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拉伸壳研磨后推石子机，其能有效解决现有之拉伸壳清理过程复杂、效率低、成本高、清理不干净以及影响后续工艺加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种拉伸壳研磨后推石子机，包括有机架、控制器、上料装置、推平装置、分料装置、推进装置、推出装置以及吸尘装置；该机架上具有第一输送料槽和第二输送料槽，该第一输送料槽和第二输送料槽彼此平行并错开排布；该控制器设置于机架上；该上料装置设置于机架上，上料装置的输出端连接第一输送料槽的输入端，上料装置与控制器电性连接；该推平装置设置于机架上并位于第一输送料槽的侧旁，推平装置与控制器电性连接；该分料装置设置于第一输送料槽的输出端和第二输送料槽的输入端之间，分料装置与控制器电性连接；该推进装置设置于机架上并正对第二输送料槽的输入端，推进装置与控制器电性连接；该推出装置设置于机架上，推出装置位于第二输送料槽的侧旁，推出装置与控制器电性连接；该吸尘装置设置于机架上并位于第二输送料槽的输出端侧旁，吸尘装置与控制器电性连接。

作为一种优选方案，所述上料装置为振动盘。

作为一种优选方案，所述推平装置包括有推板和第一气缸，该推板可侧向来回活动地设置于第一输送料槽的侧旁，该第一气缸固定于机架上，第一气缸带动推板侧向来回活动。

作为一种优选方案，所述分料装置包括有活动座和第二气缸，该活动座可来回活动地设置于第一输送料槽的输出端和第二输送料槽的输入端之间，活动座上凹设有供拉伸壳流入和流出的承载槽，该第二气缸固定于机架上并带动活动座来回活动。

作为一种优选方案，所述机架上设置有多个并排设置用于感测拉伸壳是否有流入承载槽的传感器，传感器连接控制器。

作为一种优选方案，所述推进装置包括有第一推杆和第三气缸，该第一推杆正对第二输送料槽的输入端并可来回活动地设置于机架上，该第三气缸固定于机架上并带动第一推杆来回活动。

作为一种优选方案，所述推出装置包括有滑座、第四气缸和多个第二推杆；该滑座可侧向来回活动地设置于机架上；该第四气缸设置于机架上并带动滑座侧向来回活动，该多个第二推杆并排设置于滑座上并随滑座侧向来回活动。

作为一种优选方案，所述机架上设置有集料箱，该第二输送料槽的输出端通过一导料槽连通集料箱，集料箱位于导料槽的下方。

作为一种优选方案，所述机架内设置有废料箱，第二输送料槽的侧旁设置有废料槽，该废料槽与推出装置相对并分别位于第二输送料槽的两侧，且废料槽位于废料箱的上方并连通废料箱，该吸尘装置的输出端连通废料箱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有推出装置以及吸尘装置，并配合先通过推出装置将拉伸壳内部的小碎片石子退出，然后再通过吸尘装置对拉伸壳进行进一步清理，使得拉伸壳的清理过程更为简单方便，效率也更高，大大降低了加工成本，且通过推出装置以及吸尘装置的配合，拉伸壳清理的也会更加干净，从而避免影响后续工艺的加工。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的局部组装示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中分料装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中推出装置的立体结构示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、第一输送料槽

12、第二输送料槽 13、集料箱

14、导料槽 15、废料箱

16、废料槽 17、传感器

20、控制器 30、上料装置

40、推平装置 41、推板

42、第一气缸 50、分料装置

501、承载槽 51、活动座

52、第二气缸 60、推进装置

61、第一推杆 62、第三气缸

70、推出装置 71、滑座

72、第四气缸 73、第二推杆

80、吸尘装置 90、拉伸壳。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有机架10、控制器20、上料装置30、推平装置40、分料装置50、推进装置60、推出装置70以及吸尘装置80。

该机架10上具有第一输送料槽11和第二输送料槽12，该第一输送料槽11和第二输送料槽12彼此平行并错开排布；在本实施例中，所述所述机架10上设置有集料箱13，该第二输送料槽12的输出端通过一导料槽14连通集料箱13，集料箱13位于导料槽14的下方；所述机架10内设置有废料箱15，第二输送料槽12的侧旁设置有废料槽16，且废料槽16位于废料箱15的上方并连通废料箱15；机架10上还设置有多个并排设置的传感器17，传感器17连接控制器20。

该控制器20设置于机架10上。

该上料装置30设置于机架10上，上料装置30的输出端连接第一输送料槽11的输入端，上料装置30与控制器20电性连接；在本实施例中，所述上料装置30为振动盘。

该推平装置40设置于机架10上并位于第一输送料槽11的侧旁，推平装置40与控制器20电性连接；在本实施例中，所述推平装置40包括有推板41和第一气缸42，该推板41可侧向来回活动地设置于第一输送料槽11的侧旁，用以将漏出于拉伸壳90的石子推进拉伸壳90内，防止拉伸壳90内的石子漏到第一输送料槽11内造成堵料，该第一气缸42固定于机架10上，第一气缸42带动推板41侧向来回活动。

该分料装置50设置于第一输送料槽11的输出端和第二输送料槽12的输入端之间，分料装置50与控制器20电性连接；在本实施例中，所述分料装置50包括有活动座51和第二气缸52，该活动座51可来回活动地设置于第一输送料槽11的输出端和第二输送料槽12的输入端之间，活动座51上凹设有供拉伸壳90流入和流出的承载槽501，该第二气缸52固定于机架10上并带动活动座51来回活动；前述传感器17用于感测拉伸壳90是否有流入承载槽501。

该推进装置60设置于机架10上并正对第二输送料槽12的输入端，推进装置60与控制器20电性连接；在本实施例中；所述推进装置60包括有第一推杆61和第三气缸62，该第一推杆61正对第二输送料槽12的输入端并可来回活动地设置于机架10上，该第三气缸62固定于机架10上并带动第一推杆61来回活动。

该推出装置70设置于机架10上，推出装置70位于第二输送料槽12的侧旁，推出装置70与控制器20电性连接；在本实施例中，所述推出装置70包括有滑座71、第四气缸72和多个第二推杆73；该滑座71可侧向来回活动地设置于机架10上；该第四气缸72设置于机架10上并带动滑座71侧向来回活动，该多个第二推杆73并排设置于滑座71上并随滑座71侧向来回活动；前述废料槽16与推出装置70相对并分别位于第二输送料槽12的两侧。

该吸尘装置80设置于机架10上并位于第二输送料槽12的输出端侧旁，吸尘装置80与控制器20电性连接；在本实施例中，所述吸尘装置80的输出端连通前述废料箱15。

详述本实施例的工作流程如下：

使用时，先将待处理的拉伸壳90放入上料装置30内，然后给设备接通电源，先通过控制器20控制上料装置30将待处理的拉伸壳90依次放入第一输送料槽11内，并使得拉伸壳90沿着第一输送料槽11滑动至推平装置40处，推平装置40由控制器20控制，通过第一气缸42推动推板41将拉伸壳90中漏出的石子推进拉伸壳90内部，之后拉伸壳90沿着第一输送料槽11滑动至分料装置50处，此时拉伸壳90会依次流入承载槽501，传感器17会感应流入承载槽501中的拉伸壳90数量，当承载槽501内拉伸壳90达到一定数量时，传感器17会将信息传递给控制器20，同时，控制器20会控制第二气缸52带动活动座51由第一输送料槽11向第二输送料槽12活动，并使得承载槽501与第二输送料槽12导通，接着控制器20会通过控制第三气缸62来使得第一推杆62活动，并将承载槽501内的拉伸壳90推进第二输送料槽12内并推至推出装置70处，此时控制器20通过第四气缸72带动滑座71朝向第二输送料槽12方向滑动，第二推杆73也会随着滑座71伸入拉伸壳90内部并将拉伸壳90内的石子推出，推出的的石子会通过废料槽16进入废料箱15，经推出装置70处理过后的拉伸壳90会被输送至吸尘装置80处，吸尘装置80会对拉伸壳90进行进一步的清理，并将清理出来的废料送至废料箱15内，清理过后的拉伸壳90最终会通过导料槽14进入集料箱13内。

本实用新型的设计重点在于：通过设置有推出装置以及吸尘装置，并配合先通过推出装置将拉伸壳内部的小碎片石子退出，然后再通过吸尘装置对拉伸壳进行进一步清理，使得拉伸壳的清理过程更为简单方便，效率也更高，大大降低了加工成本，且通过推出装置以及吸尘装置的配合，拉伸壳清理的也会更加干净，从而避免影响后续工艺的加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：包括有机架、控制器、上料装置、推平装置、分料装置、推进装置、推出装置以及吸尘装置；该机架上具有第一输送料槽和第二输送料槽，该第一输送料槽和第二输送料槽彼此平行并错开排布；该控制器设置于机架上；该上料装置设置于机架上，上料装置的输出端连接第一输送料槽的输入端，上料装置与控制器电性连接；该推平装置设置于机架上并位于第一输送料槽的侧旁，推平装置与控制器电性连接；该分料装置设置于第一输送料槽的输出端和第二输送料槽的输入端之间，分料装置与控制器电性连接；该推进装置设置于机架上并正对第二输送料槽的输入端，推进装置与控制器电性连接；该推出装置设置于机架上，推出装置位于第二输送料槽的侧旁，推出装置与控制器电性连接；该吸尘装置设置于机架上并位于第二输送料槽的输出端侧旁，吸尘装置与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述上料装置为振动盘。

3.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述推平装置包括有推板和第一气缸，该推板可侧向来回活动地设置于第一输送料槽的侧旁，该第一气缸固定于机架上，第一气缸带动推板侧向来回活动。

4.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述分料装置包括有活动座和第二气缸，该活动座可来回活动地设置于第一输送料槽的输出端和第二输送料槽的输入端之间，活动座上凹设有供拉伸壳流入和流出的承载槽，该第二气缸固定于机架上并带动活动座来回活动。

5.根据权利要求4所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述机架上设置有多个并排设置用于感测拉伸壳是否有流入承载槽的传感器，传感器连接控制器。

6.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述推进装置包括有第一推杆和第三气缸，该第一推杆正对第二输送料槽的输入端并可来回活动地设置于机架上，该第三气缸固定于机架上并带动第一推杆来回活动。

7.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述推出装置包括有滑座、第四气缸和多个第二推杆；该滑座可侧向来回活动地设置于机架上；该第四气缸设置于机架上并带动滑座侧向来回活动，该多个第二推杆并排设置于滑座上并随滑座侧向来回活动。

8.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述机架上设置有集料箱，该第二输送料槽的输出端通过一导料槽连通集料箱，集料箱位于导料槽的下方。

9.根据权利要求1所述的拉伸壳研磨后推石子机，其特征在于：所述机架内设置有废料箱，第二输送料槽的侧旁设置有废料槽，该废料槽与推出装置相对并分别位于第二输送料槽的两侧，且废料槽位于废料箱的上方并连通废料箱，该吸尘装置的输出端连通废料箱。

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